机械设备节能降耗减排措施
一、机械设备节能、降耗措施
1、本项目建立机械设备管理制度,建立设备档案,并设置机械专项管理人员,以强化机械设备的节能降耗、减少污染排放等方面的管理,更好地实现绿色施工的要求。
2、大型机械和大功率设备在进场前要根据使用范围和负载的大小选用相匹配的机械设备,避免大功率施工设备低负载长时间运行。
3、各机械设备合理安排工序,以提高各机械设备的使用率和满载率。如施工升降机、塔吊等,既要防止超载运行,又要做到尽量集中使用,减少空载或轻载运行。
4、本项目对现场的施工用电实施用电计量,在总配电柜处和专业分包总箱处设电度计量表,并由专人监测、抄表。发现超标和不正常耗电情况及时采取措施。
5、各电气设备均装设与设备相匹配的断路器和漏电保护器,防止设备长期非正常漏电和因缺相运行、短路等原因耗费电能。
6、本项目实行机械设备的定期修保养制度,设备每月至少开展一次“润滑、紧固、调整、防腐、清洁”等十字作业。
7、各设备的操作人员和检查人员应经常检查设备有无“水、油、气”的“跑、冒、滴、漏”现象,并及时采取措施,减少浪费现象。
8、施工现场的各机械设备均应做好防雨措施,防止机械因受潮而长期漏电或损坏。
9、操作人员在机械设备使用后应及时拉闸断电。焊机在停焊或移动时均应将一次侧开关断掉。
10、现场焊机均装设二次保护器。(因该保护器具有降压和节能作用)
11、焊机在使用过程中,要防止二次线非正常短路,并防止线路泡水,不正常接地等情况,以减少非正常漏电。
12、现场220V∕380V单箱设备接入220∕380V三相系统时,应尽力保持三相平衡。特别是现场的电焊机、手持电动工具、照明等,应通过合理接线,使单相负载避免集中接在某一、两相上。
13、机械设备应选用节能型油料添加剂。
14、严禁设备带故障运行。发现电机不正常发热、转速、声音不正常等情况均必须停机修理。
15、施工机械尽量选用高效节能的电动机,淘汰低效率、耗能大、技术落后的设备。
二、机械设备减少污染排放保障措施
1、国家明令淘汰的能耗高、技术含量低、环境污染大的施工机械禁止进入施工现场。专业分包商所提供的施工机械的环境污染排放值超过国家和项目所在地规定时,不允许进入现场。
2、施工现场应采用低噪声设备、推广使用自动化、封闭化施工工艺,降低机械噪声。作业时,操作人员应戴耳塞进行听力保护。
3、施工现场的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧,可采取对强噪声设备进细节那个封闭等降低噪声措施。
4、机械设备的产权单位和使用单位应尽量减少机械设备的运输和周转环节,合理安排工序,提高机械的使用率和满载率。
5、施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。
6、出入施工现场的土方运输车辆必须进行封闭,车轮必须进行清理,以防污染市政道路。
7、机械设备一般禁止夜间施工,如确需施工则必须采取降噪措施,由项目经理部报有关部门备案批准后方可施工。
8、混凝土振捣棒应购买环保型的产品,施工过程中不得长时间接触钢筋和模板,做到快插慢拔,降低施工噪声。
9、出工地的车辆必须冲洗车轮。混凝土运输车和泵车工作完成后,要到清污池清理废弃物。
10、施工现场搅拌机前台、混凝土输送泵清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入市政污水管网,可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。
11、施工现场的搅拌机械要封闭作业,并设置喷淋防尘装置。
12木工机械要在封闭环境下作业,并经常给锯片刷油,室内环境要经常打扫,保持清洁。
13、机械剔凿作业是应用遮挡、掩盖、水淋等措施防止灰尘飞扬。
14、装修机械在切割、打磨、钻孔等作业时,应有防尘降噪措施。
15、钢筋机械设备等使用机油润滑的设备应在下方设置沙盘,以防止因漏油而污染土壤。
16、运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛。
篇2：保证机械设备供应措施
(1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。
(2)根据供应计划作好供应准备工作,编制大型机械设备运输,进场方案保证按时组织进场。
(3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
(4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
突发公共卫生事件应急预案
篇3：机械设备的安全使用管理措施
1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录,必须准确及时齐全;两班制以上作业的机械设备,均应实行交接班制度,认真填写交接班记录,并归入技术档案。
2、施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度。塔式起重机和人货电梯等大型机械设备,应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验,合格后再由公司动力、安全科进行验收。井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械,由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进行验收,验收合格后挂牌才能使用。
3、大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备,编制拆装方案,经公司总工程师审批后,方可进行作业。各类施工机械的安全防护装置和安全措施,必须严格按有关的安全技术规程配置,并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置,机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度;机固定,建立机长负责的专业机组。
4、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级含(六级)以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止起重机、桩机露天作业。吊具和索具应符合相应的国家标准,并应严格按有关规定使用。起重机应设专职指挥工,采用国家标准信号进行指挥。高层建筑人货两用电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备易发生故障,危险性较大的地方,应配置报警装置。
5、所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,机械设备应按原机技术性能的规定正确使用,必须严格执行条例制度和定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作,当机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修,按有关安全技术标准,制定各类设备的安全检查表,定期进行检查评定,检查出的问题要纳入安全技术措施计划,限期整改。
6、施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以及供水、供电、排水等条件,夜间作业必须有充足的照明。做好冬季和台讯期间机械设备的安全管理,入冬及台讯前,应对机械设备进行一次全面检修保养。
篇4：机械设备的安装与拆卸措施
1、从事机械设备安装的作业人员及管理人员,应当经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。
4、机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。
5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后,安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前,应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收,经验收合格后,方可投入使用。
机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。机械设备安装技术档案应当包括下列文件:
⑴安装拆卸合同;
⑵专项安全施工方案和技术措施;
⑶安装验收资料;
⑷检测资料;
⑸移交使用的文件。
机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理,情况紧急时,待事故隐患消除后,方可投入使用。
篇5：机械设备维修保养规范
1、使用机械设备做好定机定人,任何职工不得擅自使用。对非操作人员使用机械,罚款10~50元/次,出现事故,后果自负。
2、操作人员要做好“日常维修保养记录”,反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。
3、任何机械不准超负荷运行、作业,操作人员不准擅自离开岗位。
4、项目部负责每月检查不少于1次,并做好检查记录,反映安全操作和保养规程的执行情况,对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。
5、机械出现故障应立即由机修人员进行检修,机修人员要及时对出现故障的机械进行修理,绝对不允许机械带病作业。
6、严格按机械操作规程作业,不得违章操作。
7、责任分工
⑴使用后的机械设备交回时,由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”,与使用方设备员共同签字认可,验证设备除正常磨损外,是否有总成及零配件,仪表、附件等缺损,以便分清责任。
⑵从工地交回的机械设备,由维修车间负责维修保养,保证设备再次投入使用时运转正常。
⑶根据设备的技术状况,确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》,其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程,非正常使用而造成的机械设备损坏,其修理费用由使用方承担。
⑷凡是已出库投入工地使用的设备,日常维护保养由操作工负责,经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
⑸维修后的设备出库时,由物资设备部与使用方共同签字认可,并填写《施工设备、机具器材需用表》,不合格设备不准出库使用。
⑹设备出库后,日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担;遇有无力维修保养项目,可委托物资设备部维修车间修理,所发生的费用由使用单位负责。
8、修理类别及方法
⑴大修:机械设备的大修间隔只有一个参考依据,是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
①机械设备需大修的技术条件如下:
1)发动机
a.动力性能显著下降(一般降低20%以上)
b.有严重烧机油现象(机油消费量超过定额1倍以上)
c.发动机走热后,气缸压力过低(达不到标准的60%)
2)机械部分
a.传动机构的主要零件达到极限磨损程度,使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
b.转向操纵机构磨损,间隙过大,操纵失灵。
c.变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。
d.机架主体严重变形或开裂。
e.行走机构磨损严重,无法正常工作。
f.制动机械磨损严重,操作失灵,制动能力下降或失效,无法调整。
g.工作装置磨损严重,操作失灵,不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。
上述各种情况,均已无法利用调整和小修的方法消除,继续使用将导致严重的事故后果,只有解体大修,才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修,有1个总成需要修理视为中修。
②机械设备修理方法:就车修理法,总成互换修理法。
③大修验收
1)外部验收检查:主要检查机械设备装配的完美性,其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。
2)空运转或试验负荷试验:主要试验机械设备的动态性能,包括起动性能、制动性能和安全性能等,验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写“机械设备的试运行记录”。
3)机械试验后的复查:主要复查试验后有无不正常现象产生,同时要消除试验中发现的缺陷和故障,进行必要的调整。
4)大修验收后要填写“机械设备验收记录”和“机械设备试运转记录”。
④大修后设备要达到要求(指设备在7天内保证期内使用应达到的要求)。
1)发动机走热后应运转正常,无敲缸及其它不正常响声,不发生拉缸烧瓦等现象,机油压力水温等符合规定,排气烟色正常,出力正常。
2)离合器接合平稳,不偏摆。
3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等,运转时无异响,各部轴承无过热现象,各种油封不漏油,变速箱无自动跳档,掉档现象,换档无困难。
4)行走机构行驶平稳,不偏摆。
5)制动系统磨损正常,不过热,性能稳定可靠。
6)操作机构与安全装置操作灵活,安全可靠。
7)工作装置无严重磨损和不正常响声。
8)机架无变形、破裂。
9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
10)各种仪表指示正常、灵敏可靠。
⑤保证责任(七天保证期)
1)在保证期内,如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏,由物资设备部维修车间无偿返修。
2)其它要求参照大修要求。
⑴中修:
1)中修的技术条件:符合机械设备大修的技术条件之一,即为中修。
2)其它要求参照大修要求。
⑶小修:是维护性修理,主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤,维护设备正常运转。
⑷保养:
1)一级保养:指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油(如钙基润滑脂、齿轮油、机油等)润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。
2)二级保养:调整、坚固、防腐败机械设备,由设备员及机修班负责(简单的由跟机操作工负责)。
3)三级保养:把总成拆开清洗,消除故障,由设备员机修班负责。
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