加工车间安全注意事项

篇2：汽修操作实训安全注意事项

1、实训之前按要求进行分组,按照小组编号进入相应的实习场地。

2、训练抬椅子,不得在地上拖着走发出响声。上下楼道靠右行。就位迅速。

3、进入实习现场后各小组成员应按要求进行操作,实训中不要随意走动,以免影响安全和其他小组;不得窜岗。

4、上课期间,尽量不上厕所。两节连堂时中间不休息,但可以上厕所。

5、实训中应严格遵守各项规章制度,注意安全;

6、为保证实习训练的规范性和实习教具(发动机)的使用寿命,实训过程中应严格按照分解和装配工艺规程以及技术要求进行拆装,并按要求将拆下的零部件摆放在规定的位置,严禁不规范的操作行为;不得野蛮暴力操作。

7、实训中同学之间应相互配合协作,规范操作,互帮互相。各小组应确定每位成员的具体工作任务(如解读工艺流程、拆装操作、传递工具、零件摆放等),以提高拆装实训的学习效果;组员之间配合操作时,相互注意安全。

8、实训结束后,各小组应对所用的工量具进行清点,配合指导教师检查装配任务完成的情况,检查无误后清扫实习场地。

篇3：设备调试安全注意事项

设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法

新线试生产安全注意事项

一、生产岗位通用安全操作规程

一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

六、设备检修时严格按要求办理停送电。

七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。

二、试生产安全管理程序

(一)所有上岗人员必须经过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗;

(二)试生产期间,严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生;

(三)参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识;

特别提示!

1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;

2、严格遵守停送电制度,坚持停送电“一人指挥”;

3、现场防护设施无安全隐患,不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改,否则不得进行试运;

4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控,并有完善的保护措施;

5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明;

6、危险场所必须有明显的安全标识。

三、单机试车中的注意事项

1、送电前,现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后,现场人员保持畅通,无关人员不得进入现场。

2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车;

3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动电机;

4、做好试机期间各种表格的记录工作,详细记录设备运转状况。

四、负荷试机的注意事项

1、严格按操作规程检查设备;

2、严禁触摸、跨越、穿钻设备运转部位;

3、不得人工清扫运转中部件、拆换零件或加润滑油;

4、操作和巡检人员发现设备运行中异常情况时,应做好记录,紧急情况立即停机,操作和巡检人员保持密切的联系

五、试车相关检查及安全管理要求

(一)试车任务

1、认真、详实做好试车期间各种参数及异常情况记录;

2、熟悉操作方法;

3、记录设备隐患及处理方法及其过程;

4、记录设备遗留问题;

5、标识设备及开关、仪表工艺代码;

6、标识确认电机转向及转换开关方向;

7、检查设备螺栓是否紧固;

8、预均化堆场极限位置标识确认。

(二)试车前的准备

1、准备好所需的工具和材料,如各种扳手、测振仪、手锤、转速表、温度表、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑油和试车中各种记录表格;

2、搞好试车现场清理工作,保证设备四周及车间环境卫生良好、整洁;

3、检查设备内腔,不许有施工中遗留下的东西,如钢筋、砖头、水泥块、木板、扳手、螺栓和棉纱等物,特别黑暗部位和不易检查部位要认真检查、试验、整定,确认性能良好,符合设计要求,才能合闸运转;

4、重要和重大设备(如窑、立磨等)要检查混凝土基础沉降情况,做好沉降观测点记录;5、检查设备地脚螺栓,联接螺栓和键销等紧固件是否有松动现象;

6、检查各润滑油注油情况,确认油位达到油标,油品执行润滑卡片要求,确认所有干脂润滑补脂满足设备安全运转要求;

7、检查供水、供气管道,清除管内杂物,试车前应先进行现场清理工作;

8、检查设备工艺代码是否标识结束;

9、设备单机试车之前,应预先对电气系统进行性能试验和确认。

(三)试车注意事项

1、有润滑系统和冷却系统的设备,应先确认油路系统是否经过酸洗处理,重要设备的润滑油是否达到清洁要求。试车时应先启动润滑油泵和打开水阀,使油量和水压达到正常后,才能试机;

2、大型重要电动机必须经过单独空载试机、抱闸、控制器及限位开关必须试验合格后才能带动机械设备试机;

3、设备检查后,电机启动前必须盘动传动部件数圈,确认无卡、碰后才能启动;

4、设备启动时应先作点动,确认电机转向与工艺要求一致,

才能正式开机;(高压电机不允许点动)

5、有辅传的设备,应先用辅传启动,设备运转数圈后,再正式开机;

6、特别注意明确标明转动方向的减速机、电机等设备严禁反转。

(四)试机过程中的一般检查内容

1、传动轴承温升、各润滑站供油、冷却水供水、设备振动按设备说明书要求进行检查;

2、检查管路有无跑、冒、滴、漏现象;

3、检查设备有无卡碰、异音、各部件在运转中有无移动和松动现象;

4、检查电气设备的各种仪表是否灵活准确,电压、电流值与额定值是否相符,及峰值电流时间;

5、检查各种限位开关、离合器、保护装置是否动作正常;

6、使用压缩空气的部位,通气前应断开用气点,对管路进行清灰处理。

(五)停机后的检查

1、运转中不易检查的设备部位的温升情况;

2、地脚螺栓、连接螺栓及键销等固定件有无松动及损坏,做好紧固及修复工作;

3、要求试车后点焊和焊牢的零件,在复查后及时处理;

4、检查润滑油的油质有无变化,滤油器内滤网上有无异物,做好清洗工作;

5、检查各开关、各电器仪表指针是否复位;

6、检查齿轮的齿面磨损情况及运转部件的接触情况;

7、标识好电机的转向。

篇4：风机调试及运行人身安全注意事项

风机是高度机电一体化的发电设备,其中很多涉及人身安全。

为确保风机调试及运行时的人身安全,再次强调现场所有人员必须遵守及按电气安全规范工作,同时确保旋转机械的安全防护是否安装到位,如:

1攀爬塔筒时,必须佩带规定的全套安全装备;进入风机必须佩带安全帽,尤其是在塔基工作时。注:如现场安全装备数量不足,请及时向风电服务处申请领取

2接触电气设备前,必须使用万用表测量是否带电、电压是否在安全电压以下,而不能相信他人告知的是否有电,必须眼见为实。

3接线及检查线路时,尤其是电源回路及动力回路,必须确认上级开关是否断开及断开到位,然后用万用表测量工作回路是否带电、电压是否在安全电压以下。

4变频器完成接线、检查,正式运行前必须将定转子接线处的盖板恢复,以确保安全。变频器定子接线时必须断开箱变供电,操作艾默生变频器功率柜时,必须断开主回路供电开关Q1。

5主轴刹车盖板必须安装,以确保人身安全及防止刹车时飞溅的火花引发火灾隐患。

6进入轮毂处理故障或调试时,必须锁上转子,以防止风速急剧变化造成人身伤害,主动式刹车系统存在掉电松开的危险。

7使用机舱吊车吊取物品时,必须确保物品捆绑结实,防止掉落,同时必须确保吊链位置远离箱变及线路,否则必须偏航,风大时严禁使用吊车,防止触电。同时严禁从机组上丢弃物品,防止伤害人员及设备(箱变、线路、车辆等)。

8使用背包携带物品攀登风机时,必须确保背包结实可靠,并确保攀登时处于队伍末端,防止物品掉落伤人。

9更换变频器UPS、定子接触器、并网开关、励磁接触器时,必须让业主配合断开箱变低压侧断路器,同时断开高压侧隔离开关,并用万用表测量后方可操作,禁止带电操作。

10在进行变频器维护时,必须启动一次变频器急停按钮,确保并网开关处于断开状态,再进行相关检查工作,艾默生变频器确保已断开主开关Q1。

11进行轮毂操作时,必须确认叶片维护处于接通状态、主轴刹车闭合、轮毂锁紧盘插销锁上,方可进入轮毂进行后续工作。

12风机调试过程中,在进行超速调试或并网调试时,必须确保轮毂电池及UPS电源充电24小时以上。

13进入轮毂叶片操作时,必须断开相应轴控柜的电池供电开关和3*400V交流电源供电开关,更换变桨电池时必须小心操作,防止电池正负极短路引发火灾。

14操作机组内裸露导体(如变频器内铜板、电气设备触点等)时,必须使用万用表测量是否带电,防止误操作导致触电,同时严禁操作箱变。

安全生产是工厂的生存之本,亦是个人人身安全的重中之中。请各位关注安全、珍惜生命!

篇5：电动门安全操作注意事项

1、严禁非门卫人员随意开、关电动门。

2、开、关门时,操作人员要注意电动门四周情况,确认无误后,才能进行开、关操作。(特别是关门时,要确认无人想通过或停留时,才能关门。以防万一有人或车辆突然出入、电动门伤人、碰车等事故的发生。)

3、使用遥控器时,必须近距离操作,要开、关操作无误。

4、如果停电,要用专用工具分离开控制箱内离合后,才能用人工关、开电动门;来电后,结合离合后,才能再用控制开关或遥控器操作。严禁停电后,不分离离合器,用人工强行开、关电动门,造成电动门损坏。

5、如果万一有特殊情况,电动门失效,请迅速断开门窗南面漏电断路器开关。(分离开离合器后,再用人工开、关电动门)

以上事项,操作当事人必须遵守。

山东鑫国基础工程有限公司

2006年4月13日