机械行业常用安全生产常识
第一讲机械安全生产基础知识
(一)机械产品主要类别
1)机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下:
(1)农业机械。(2)重型矿山机械。(3)工程机械。(4)石化通用机械。(5)电工机械。(6)机床。(7)汽车。(8)仪器仪表。(9)基础机械。(10)包装机械。(11)环保机械。(12)其他机械。
2)非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
一)机械设备的危险部位
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:
(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
(2)旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。
(3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
(4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。
(5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
(6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
(7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃。
(8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
(9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
(二)机械安全措施
1.机械安全措施类别
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。
(1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。
(2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,克服在使用过程中产生的不安全因素。
(3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。
2.传动装置的防护
机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着,人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故,因而有必要把传动机构危险部位加以防护,以保护操作者的安全。
在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险;皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险;联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等,使工人造成伤害。所有上述危险部位都应可靠地加以防护,目的是把它与工人隔开,从而保证安全。
(1)啮合传动的防护。
啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。这里仅对齿轮啮合传动的防护装置作讨论。
齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是:机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮,不管啮合齿轮处在何种位置,因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方,但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时,应尽量将齿轮装入机座内,而不使其外露。对于一些老设备,如发现啮合齿轮外露,就必须进行改造,加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。
防护装置的材料可用钢板或有金属骨架的铁丝网。防护装置必须安装牢靠,并保证在机器运行中不发生振动;要求装置合理,防护罩的外壳与传动机构的外形相符,同时要便于开启、便于机器的维护保养,即要求能方便地打开和关闭。为了引起工人的注意,防护罩内壁应涂成红色,最好装电气连锁,使得防护装置在开启的情况下机器停止运转。另外,防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分,并尽量使之既不影响机器的美观,又起到安全作用。
(2)皮带传动机械的防护。
皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合传动的传动比差,但是当过载时,皮带打滑,起到了过载保护作用。皮带传动机构传动平稳,噪音小,结构简单,维护方便。因此,皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是,由于皮带摩擦后易产生静电放电现象,故其不能用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
皮带传动机构的危险部分是:皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方。
皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2m以下,要设防护罩。但在下列3种情况下,即使在2m以上也应加以防护:皮带轮之间的距离在3m以上;皮带宽度在15cm以上;皮带回转的速度在9m/min以上。这样万一皮带断裂时,也不至于落下伤人。
皮带的接头一定要牢固可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或采用防护栏杆防护。
?【例题】皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是:
A.皮带轮之间的距离在3m以上;B.皮带宽度在15cm以上;
C.皮带回转的速度在9m/min以上?D.皮带轮直径在0.5米以上
E.皮带传动机构离地面2m以下?【答案】ABCE
?(3)联轴器等的防护。一切突出于轴面而不平滑的部件(键、固定螺钉等)均增加了轴的危险因素。联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是其上没有突出的部分,也就是采用安全联轴器。但这样并没有彻底排除隐患,根本的办法就是加防护罩,最常见的是Ω型防护罩。
轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全,螺钉一般应采用沉头螺钉,使之不突出轴面;更加安全的方法则是增设防护装置。
二、机械生产伤害的类型及对策
(一)机械伤害类型
机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。一类是机械危害,包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害;另一种称为非机械危害,它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。
在机械行业,存在以下主要危险和危害:
(1)物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)车辆伤害:企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。?
(3)机械伤害:是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
(4)起重伤害:是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等造成的伤害。
(5)触电:包括各种设备、设施的触电,电工作业的触电,雷击等。
(6)灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
(7)火灾伤害:包括火灾造成的烧伤和死亡。?
(8)高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。?
(9)坍塌:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
(10)火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
(11)化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物,接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)。
(12)物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
(13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14)其他伤害:是指除上述以外的伤害,如摔、扭、挫、擦等伤害。
就机械零件而言,对人产生伤害的因素有:
(1)形状和表面性能;切割要素、锐边、利角部分、粗糙或过于光滑。
(2)相对位置:相对运动,运动与静止物的相对距离小。
(3)质量和稳定性:在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
(4)质量、速度和加速度:可控或不可控运动中的零部件的动能。
(5)机械强度不够:零件、构件的断裂或垮塌。
(6)弹性元件的位能,在压力或真空下的液体或气体的位能。
二)机械伤害预防的对策
机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法,人员的知识、技能、工作态度;同时,还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的。
预防机械伤害包括两方面的对策:
(1)实现机械安全:
①消除产生危险的原因(见"本质安全");
②减少或消除接触机器的危险部件的需求;
③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置,使得接近这些部位不会导致伤害);
④提供保护装置或者防护服。
上述措施是依次序给出的,这些措施也可以结合起来使用。
(2)保护操作者和有关人员安全:
①通过培训来提高人们辨别危险的能力;
②通过对机器的重新设计,使危险更加醒目(或者使用警示标志);
③通过培训,提高避免伤害的能力;
④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
(三)通用机械安全设施的技术要求
1设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素
设计安全装置时,要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素,设计者要考虑以下几个因素,使人的疲劳降低到最小的程度。
(1)正确地布置各种控制操作装置。(2)正确地选择工作平台的位置及高度。
(3)提供座椅。?(4)出入作业地点要方便。
在无法使用设计来做到本质安全时,为了消除危险,要使用安全装置。设置安全装置,要考虑四方面的因素:
(1)强度、刚度和耐久性。
(2)对机器可靠性的影响,例如固体的安全装置有可能使机器过热。
(3)可视性(从操作及安全的角度来看,有可能需要机器的危险部位有良好的可见性)。
(4)对其他危险的控制,例如选择特殊的材料来控制噪声的总量。
2.机械安全防护装置的一般要求
(1)安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。
(2)安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。
(3)安全防护装置应与设备运转连锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安全防护罩、屏、栏的材料,及其至运转部件的距离,应符合GB8196--2003的规定。
(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
(5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器连锁,以保证迅速终止运行。
(6)紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为红色。
(7)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,且不发生危险。
(8)设备由紧急停车开关停止运行后,必须按启动顺序重新启动才能重新运转。?
3.对机械设备安全防护罩、网的技术要求
1)对机械设备安全防护罩的技术要求
(1)只要操作工可能触及到的活动部件,在防护罩没闭合前,活动部件就不能运转。
(2)采用固定防护罩时,操作工触及不到运转中的活动部件。
(3)防护罩与活动部件问有足够的间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何接触。
(4)防护罩应牢固地固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具。
(5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。
(6)使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。
(7)不影响操作。在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。
(8)防护罩必须坚固可靠,以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。
(9)一般防护罩不准脚踏和站立;必须作平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力,并采取防滑措施。
【例题】一般防护罩不准脚踏和站立;必须作平台或阶梯时,应能承受(1500N)的垂直力,并采取防滑措施。
2)对机械设备安全防护网的技术要求
防护罩应尽量采用封闭结构;当现场需要采用网状结构时,应满足《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安全距离(防护罩外缘与危险区域--人体进入后,可能引起致伤危险的空间区域)间的直线距离的规定,见表1-1。
【例题】防护人体手掌(不含第一掌指关节)通过的防护网,其网眼开口宽度为:20mm
二)机械安全设计与机器安全装置
机械安全包括设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。安全设计可最大限度地减小风险。机械安全设计是指在机械设计阶段,从零件材料到零部件的合理形状和相对位置,从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动,采用本质安全技术与动力源,应用零部件间的强制机械作用原理,结合人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构,尽可能避免或减小危险;也可以通过提高设备的可靠性、操作机械化或自动化以及实行在危险区之外的调整、维修等措施,避免或减小危险。
1.本质安全
本质安全是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。
1)采用本质安全技术本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造,不需要采用其他安全防护措施,就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括:避免锐边、尖角和凸出部分;保证足够的安全距离;确定有关物理量的限值;使用本质安全工艺过程和动力源。
2)限制机械应力机械零件的机械应力不超过许用值,并保证足够的安全系数。
3)材料和物质的安全性用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。材料的力学特性,如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等,应能满足执行预定功能的载荷作用要求;材料应能适应预定的环境条件,如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力;材料应具有均匀性,防止由于工艺设计不合理,使材料的金相组织不均匀而产生残余应力;同时,应避免采用有毒的材料或物质,应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。
4)履行安全人机工程学原则在机械设计中,通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计,作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则,提高机械设备的操作性和可靠性,使操作者的体力消耗和心理压力降到最低,从而减小操作差错。
5)设计控制系统的安全原则机械在使用过程中,典型的危险工况有:意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置,使操作者可以安全地处理。
6)防止气动和液压系统的危险采用气动、液压、热能等装置的机械,必须通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。
7)预防电气危害用电安全是机械安全的重要组成部分,机械中电气部分应符合有关电气安全标准的要求。预防电气危害应注意防止电击、短路、过载和静电。
设计中,还应考虑到提高设备的可靠性,降低故障率,以降低操作者查找故障和检修设备的概率;还应采用机械化和自动化技术,尽量使操作人员远离有危险的场所;还应考虑到调整、维修的安全,以减少操作者进入危险区的需要。
2.失效安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的限电开关等。
3.定位安全
把机器的部件安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件,而在某些情况下可能会接触到,例如登着梯子对机器进行维修等情况。
4.机器布置
车间合理的机器安全布局,可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素:
(1)空间:便于操作、管理、维护、调试和清洁。
(2)照明:包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和为操作机器而特需的照明。
(3)管、线布置:不要妨碍在机器附近的安全出入,避免磕绊,有足够的上部空间。
(4)维护时的出入安全。
5.机器安全装置
1)固定安全装置在可能的情况下,应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸,以及在其开启后距危险点应有的距离。安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。
2)连锁安全装置连锁安全装置的基本原理:只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。
3)控制安全装置要求机器能迅速地停止运动,可以使用控制装置。控制装置的原理:只有当控制装置完全闭合时,机器才能开动。当操作者接通控制装置后,机器的运行程序才开始工作;如果控制装置断开,机器的运动就会迅速停止或者反转。通常,在一个控制系统中,控制装置在机器运转时不会锁定在闭合的状态。
4)自动安全装置自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下,因此,仅限于在低速运动的机器上采用。
5)隔离安全装置隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施,例如固定的栅栏等。
6)可调安全装置在无法实现对危险区域进行隔离的情况下,可以使用部分可调的固定安全装置。这些安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。
7)自动调节安全装置自动调节装置由于工件的运动而自动开启,当操作完毕后又回到关闭的状态。
8)跳闸安全装置跳闸安全装置的作用是,在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构,同时也有赖于机器能够迅速停止(使用刹车装置可能做到这一点)。
9)双手控制安全装置这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。但是,它仅能对操作者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此,还要设置能为所有的人提供保护的安全装置。当使用这类装置时,其两个控制之间应有适当的距离,而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转,而且控制系统需要在机器的每次停止运转后重新启动。
【例题】以下有关连锁安全装置说法正确的是:▁【答案】AC
A.只有当安全装置关合时,机器才能运转
B.当安全装置关合时,机器不能运转
C.只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启
D.当机器的危险部件停止运动时,安全装置不能开启
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(三)机械生产动力设施危险点及通用安全技术管理
1.煤气站安全技术
1)危险点概述煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体,所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。
2)安全技术管理要求
(1)煤气站及煤气发生炉:
③煤气发生炉的看火孔盖应严密,看火孔及加煤装置应气密完好。
④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。
⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀且灵活可靠;管道末端应设防爆阀和放散阀。
⑥煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度,且溢流正常。
⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态,电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。
⑧水煤气、半水煤气含氧量达到1%时须停炉。
⑨蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。
⑩蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。
(2)仪表信号及安全装置:
②发生炉出口处应设置声光报警装置。
排送机与鼓风机应连锁。。。。。。
(3)电气:
①煤气排送机间、煤斗间的电器满足防爆要求。
②鼓风机与排风机安装在同一房间内时,电器均应满足防爆要求。
③煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难时,应采取防止停电的安全措施,并设置事故照明。
(4)煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管,且放散管至少应高出厂房顶4m以上,并具备防雨和可靠的防倾倒措施。
2.制氧站安全技术
1)危险点概述氧的化学性质非常活泼,能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃,是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。
2)安全技术管理要求
(1)站(房)建筑的布局应符合如下要求:
①空分设备的吸气口应超出制氧(站)屋檐1m以上且离地面铅垂高度必须大于10m。空气应洁净,其烃类杂质应控制在允许极限范围内。
②独立站(房)、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。
③贮瓶间应为单层建筑,地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。
?(2)设备设施:
空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析,并做好记录;
凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂;
气体排放管应引到室外安全地点,并有警示标记;氧气排放管应避开热源和采取防雷措施;氮气排放管应有防止人员窒息的措施;?
(3)瓶库:
①实瓶库存量不应超过2400只。
②空、实瓶同库存放时,应分开放置,间距至少1.5m以上,且有明显标记和可靠的防倾倒措施。
(4)消防设施:
①消防设施应齐全完备,配置合理。
②站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。
③防火间距内无易燃物、毒物堆积。
④消防通道畅通无阻。
⑤合理布置醒目的安全标志。
3.空压站安全技术
1)危险点概述?空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。在空压站内,压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中,这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。在压力容器爆炸事故中,压缩空气罐发生事故的为数不少。如果空气贮气罐质量低劣、检验保养不利而带病运行,将存在着较大的危险性。
2)安全技术管理要求
(1)技术资料齐全:
①空气压缩机及贮气罐出厂资料包括:产品制造许可证,质量证明书合格证,受压元件强度计算书,安全阀排放量计算书,安装使用说明书等。
②按《压力容器安全监察规程》规定要求建立压力容器的档案和管理卡,进行定期检验并在检验周期内使用,检验报告资料齐全。
(2)安全阀、压力表:安全阀、压力表灵敏可靠,并定期校验。贮气罐上的安全阀和压力表经风吹雨打很容易锈蚀,失去其可靠性,因此要求每年检验一次并铅封,还要做好记录和签名。
?(3)安全防护:
①空压机皮带轮防护罩可靠。空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带传动的,传动中速度很快,而且皮带较长,活动的范围较大,皮带与传动轮的入角处非常危险,如果没有防护罩,会造成操作工被皮带轮卷入的危险。要求将皮带轮的运动范围围住,保证操作工在进行巡视检查时衣袖不会被卷入。
②操作间噪声低于85dB,并应有噪声监测部门的测试报告。
(4)贮气罐:
①贮气罐无严重腐蚀。贮气罐大多设置在露天,周围环境较差,容易发生腐蚀现象。腐蚀的结果使壁厚变薄,降低承压能力;腐蚀严重的能导致贮气罐爆炸。要求每年对贮气罐进行一次除锈刷漆的保养,进行测厚并记录,尤其对贮气罐的下部要特别注意。
②贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹,运行中无剧烈晃动。压缩机出口的压缩空气流是脉冲的,进入贮气罐后进行一次缓冲,待平稳以后再输送到用气点。由于贮气罐受到脉冲压力,使罐体产生晃动;如果支撑不牢,将加剧罐体的晃动。晃动的结果使得罐体与支承的焊接处因疲劳而被拉裂。
4.乙炔发生站安全技术
1)危险点概述?乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中应用比较广泛,以集中为生产一线提供乙炔气体。但是由于乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性,极易导致火灾爆炸事故。
2)安全技术管理要求
(1)乙炔站(房)的设计应符合要求。
(2)建立健全的安全管理规章制度:
①出、入站(房)必须登记,交出火种,穿戴必须符合规定。
②严格执行巡回检查制度,记录齐全可靠。
(3)应建立各种相应的安全技术资料档案。
(4)管道系统:
①管道、阀门应严密可靠。与乙炔长期接触的部件,其材质含铜量应为不高于70%的铜合金。
②管道应有良好导出静电的措施,应定期测试记录。
③管道系统须合理设置回火防止器,保证可靠有效。
(5)电石库房及破碎系统:
①库房应符合规定,通风良好,保持干燥,严禁积水、漏雨及潮湿。
②电石桶应保持严密,不允许空气与桶内电石长期接触。
③人力破碎电石时,应穿戴好劳动防护用品;机械破碎电石时,应采用除尘装置,并及时清除粉末状电石,且按规定采用电石入水法妥善处理。
④设置中间电石库及破碎间时,应采取防潮措施。
(6)安全措施:
①乙炔发生系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换,采样化验合格后方可进行检修。
②低压乙炔发生器平衡阀应完好、标志明显和有防误操作的措施。
③浮筒式气柜应有和极限位置连锁的报警装置,并根据环境条件设置喷淋装置。
④站房内的电器、仪器(表)必须满足防爆要求。
⑤安全装置均应灵敏可靠、完好有效,按规定进行定期检验、检查并有记录。
⑥防雷措施应符合要求。
(7)消防设施:
①合理配备消防器材,有醒目的指示标志。
②消防通道畅通无阻,最好为环形布置。
③严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火,严禁四氯化碳等卤族类物质进入站(房)。
六、机械制造场所安全技术
一)采光?
生产场所采光是生产必须的条件,如果采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或发生意外伤亡事故。同时,合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此,生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行。
(1)生产场所一般白天依赖自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。
(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。
(3)对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
(二)机械生产场所的通道要求
1.厂区干道的路面要求
车辆双向行驶的干道,宽度不小于5m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3m。进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
2.车间安全通道要求
通行汽车,宽度>3m;通行电瓶车、铲车,宽度>1.8m;通行手推车、三轮车,宽度>1.5m;一般人行通道,宽度>lm。
(三)设备布局
?1.大、中、小设备划分规定
(1)按设备管理条例规定。将设备分为大、中、小型3类。
(2)特异或非标准设备按外形最大尺寸分类:大型,长>12m;中型长6~12m;小型,长<6m。
2.大、中、小型设备间距和操作空间的规定
?(1)设备间距(以活动机件达到的最大范围计算):大型≥2m,中型≥lm,小型≥0.7m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如在设备之间有操作工位,则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算。
?(2)设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算):大型≥0.9m,中型≥0.8m,小型≥0.7m。在墙、柱与设备间有人操作的,应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。
(3)高于2m的运输线应有牢固的防罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。
(四)物料堆放
?(1)生产场所要划分毛坯区、成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。
(2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。
(3)产品坯料等应限量存入,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不超过当班定额。
(4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2m(单位超高除外),砂箱堆垛不超过3.5m。
(五)机械生产场所的地面状态要求
?(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。
?(2)为生产而设置的深大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。
?(3)生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。
?(4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。
篇2：公路建设安全生产常识
(一)?消防安全教育、培训制度
1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式,提高全体职工的消防安全意识。
2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度,做到依法治火。
3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。
4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。
5、对新员工进行岗前消防培训,经考试合格后方可上岗。
6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。
7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训,经考试合格后,持证上岗。
(二)安全生产办公室工作职责
1、认真贯彻执行国家、自治区、交通厅有关安全生产的法律、法规和方针、政策及规章制度,并加以贯彻落实。
2、局安全生产办公室为局安全生产委员会的办事、协调机构,负责对局属单位安全生产工作的指导及监督、检查和信息的收集、汇总、整理、上报工作。
3、对局属各单位发生死亡1人以上的事故同有关部门及时赶赴现场,调查了解分析事故原因,严格执行事故报告制度,坚决落实事故处理“四不放过”的原则,严格事故责任追究制。
4、配合有关部门做好从业人员经常性的安全生产宣传、教育、培训工作和安全生产竞赛活动。
5、定期或不定期的深入局属各单位施工、养护现场、重点安全防范目标进行监督检查。同时,将检查的时间、地点、内容、发现的问题及其处理情况,做出出面记录,责令被检查单位限期整改落实。
6、配合安监部门做好安全生产管理人员上岗资格培训工作。负责监督、检查局属各单位安全生产管理人员、特殊工种培训及持合法有效证上岗情况。
7、督促有关部门加强对所有运行及停放设备的年检、年审和日常维护工作,消除安全隐患,坚决杜绝无证及非专职驾驶人员驾驶机械、车辆。
8、依据安全生产法律、法规,会同有关部门指定、完善局安全生产管理、安全生产奖惩、安全生产检查考核、办法等规章制度。监理安全生产第一责任人负责制,明确管理人员和一线职工的安全生产职责,建立统一领导、分级负责、逐层分解细化安全生产工作机制。
9、负责指定局安全生产事故应急救援元。根据需要组织演练,并建立演练档案。
10、建立安全生产举报制度,公布举报电话、电子邮件信箱,对举报事项进行登记、核实,并做好相应处理。
11、负责局安全生产工作会议、季度列会的准备工作。及时向局领导、据安全生产委员会、上级主管部门汇报安全生产工作。
12、完成领导交办的其他有关工作。
公路建设安全生产常识
1、公路建设从业人员施工时必须身着带有反光标志的桔红色安全信号服,管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心。
2、在进行桥涵或高路堤路段施工时,必须戴安全帽并应采取防坠落措施。
3、盛装发电机用油的容器必须为防静电的、外涂防高温荧光粉的容器,不得使用塑料制品。
4、若必须使用油罐存储油料时,油罐必须远离人员居住区50米之外,并配备必须的消防设备、设施,同时设立安全警告标志。
5、在已完工但未正式通车的路段起始点,应设置必要的警告标志。
6、在风力大于三级的情况下,不得使用吊装设备或起重设备进行吊装、安装作业。
7、在边施工、边通车的路段施工时,必须要有专职安全人员现场管理,并设置必备的安全警告标志。
8、对于未完工的桥涵及开挖未回填的基坑,在离场前必须设置警告围栏及警告标志。
9、对于冬季需看守工地的单位必须采取冬季安全防护措施,并有专人负责落实。
10、各项目执行办、各参建单位必须按照交通运输部《公路水运工程安全生产监督管理办法》以及《建设工程安全生产管理条列》、《安全生产许可证条列》的相关规定和要求严格执行。
11、对特殊工种人员必须严格建立培训、学习档案。
安全技术交底制度
1、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。
2、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道现象。
3、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。
安全检查制度
1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。
2、检查的内同是查“两标贯彻”,查思想教育、查组织、查纪律严明,查制度完整,查措施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。
3、执行安全责任制与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防患未然。
4、机械方面除执行上述外,还要坚持“十字作业法”即调整、紧固、润滑、防腐、管理、并执行安全技术操作规程。
5、安全教育要做到:听、查、议、评、肯定成绩,找出问题,共同学习,互相交流,不断提高管理水平。
6、班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查,工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。
生产过程中安全教育
1、经过质安部进行安全入场教育的工人,由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交代工作任务的同时,必须交待安全,有侯,亦应签到点名,必须人人参加。
2、工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生产注意事项和遵守的规定。内容由工长口头宣讲、书面交待、班组长签字。工人必须个个参加听讲,工长要查对有否更换人员。
3、工长随时检查现场安全防护情况。如发现不安全因素,应及时采取措施,把不安全隐患消失在事故发生之前。
4、班组长每天对本组组员交待任务的同时,亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。不属本工种工作范围内的事,切忌出手搭、拆或操作,并做好安全交待记录。
项目经理部安全生产工作
1、宣传,贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令以及上级和本公司的各种安全生产规章制度,坚决杜绝“三违”行为。
2、每月交待工作任务的同时,必须交待安全生产。总结上月安全生产经验和教训,布置下月安全生产计划。由质安部督促贯彻执行。
3、每月初组织有关部门、工种参加一次安全生产检查,并召开全体职工大会进行教育和宣传,督促贯彻有关安全生产的规章制度。把安全生产的有关规定落实在各级人头上,层层负责抓好这一项工作,以提高安全管理水平和安全责任感。要结合安全合同,每年进行一次安全技术知识理论考核,并建立考核成绩档案。
4、负责对全现场的安全生产动态向总经理汇报。提出意见和建议以及解决安全生产上存在的问题。讲述安全生产的好人好事。
安全用电制度
1、在建工程与高压线路德水平距离不少于10米,施工现场机动车道与高压线路的垂直距离不少于7米。
2、开关、配电箱应有漏电保护门、锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关,保险装置要符合要求,老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上。
3、新工地的用电线路设计、安装必须经有关技术人员审定验收合格后方能使用。
4、电器和机械设备必须有接零接地和防雷设施。
5、电工、机械工必须持证上岗。
班组安全活动
1、组织班组成员学习并贯彻执行企业、项目工程的安全生产规章制度和安全技术操作规程,制止违章行为。
2、组织并参加安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
3、做好对新工人(包括实习、代培、临时用工)进行岗位安全教育。
4、由班组长负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即报告,并组织抢救,保护现场,做好详细记录。
5、搞好生产设备、安全装备、消防设施和爆破物品等检查维护工作,使其经常保持完好和政策运行。
架体、设备安装验收制度
?1、物料提升机、脚手架及其他各种施工机具进场前,由项目部自检,由公司安全科验收,验收时项目经理、安全员、搭设负责人、机工必须参加。
2、验收时要根据规定的验收程序、内容进行,在验收表中填写内容要量化,每次验收时要在验收表中写明验收部位、时间,参加验收的人员要在验收表中履行签字手续。
3、脚手架可分段验收(以三步架为准),物料提升机一次性验收,若验收不合格时,要定人,定时间、定措施进行整改,由提出问题的验收人员复查,并做好检查记录。
4、脚手架经验收合格后挂牌使用,物料提升机及各种施工机具经验收确认无问题后方可投入使用。
5、脚手架、物料提升机、灰浆搅拌机等施工机具每月定期检查一次,有安全科组织,有关人员参加,每次验收都做好记录。
6、未尽事项按现行安全检查标准实施。
施工机具机场验收及保养制度
1、?对进入施工现场的施工机具必须由专职人员进行验收合格
后方准进场。
2、建筑机械要进行日常保养和定期保养
3、认真做好日常保养,使机械设备达到原国家建委提出的下列要求:
(1)、机械技术状况良好,工作能力达到规定要求;
(2)、操纵机构和安全装置良敏可靠;
(3)、搞好设备的“十字”作业:清洁、紧固、润滑、调整、防腐;
(4)、零部件,附属装置和随机工具完整齐全;
(5)、设备的使用维修记录资料齐全、准确。
4、施工机具维护人员必须在施工现场值班,确保机械设备的运转正常。
施工现场安全文明生产制度
1、根据有关文件规定和公司要求,为保证工地的文明施工,展现我项目良好的形象风貌,特制定以下公约,望全体员工自觉遵照执行;
2、进入施工现场的所有人员,必须佩带合格安全帽,佩带工作证,衣冠整洁,不打赤脚,不转穿拖鞋,不光背赤膊,注意个人形象。不得违反安全禁令;
3、高空作业必须及安全带;
4、不准使用电炉或用电热器烧水;
5、禁止乘坐升降机吊篮上落,乘坐着和开机者一并处罚;
6、禁止在“严禁烟火”区内吸烟。爱护消防器材,不得随意挪用;
7、一切用电必须安全接地,并通过漏电保护装置,各种机械不得带“病”工作,不准超负荷使用,不准在运转中维修保养;
8、机械设备必须专人操作,不得随意抽人临时操作;
9、现场电线线路不得随意乱搭乱接,未经同意不准私自安全插座。电动设备必须一极一闸,严禁一阀多机公用,临时停工停电或是下班退场,都应关闸切断电源,各闸不准用其他金属物代替保险丝;
10、混凝土板面、架子上不准超负荷堆放各种材料,雨篷板等悬臂板上禁止堆放一切物料;
11、严禁在高空抛落各种材料。一切拆除材料、工具及清理各楼层的杂物时,不准从楼上投掷到下面;
12、使用手提电动机械、器具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋;
13、监测现场文明施工,做到工完料清,不造成人为的浪费。
14、讲文明,尊敬上级,团结同志;不说脏话、粗话,不打架、
篇3：项目部管理人员职工安全生产常识
培训内容:
劳保防护用品
(一)安全帽
1.企业必须购买有产品检验合格证的产品,购入的产品经验收后,方准使用。
2.安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起。
3.安全帽的使用期(从产品制造完成之日计算)。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年。
4.戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25~50mm之间,至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风。
5.安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧要适度。这样不致于被大风吹掉,或者是被其他障碍物碰掉,或者由于头的前后摆动,使安全帽脱落。
6.安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外,有的还开了小孔通风。禁止为了透气而随便再行开孔。因为这样作将会便帽体的强度降低。
7.由于安全帽在使用过程中,会逐渐损坏。所以要定期检查,检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况,发现异常现象要立即更换,不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。
8.新领的安全帽,首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证,再看是否破损、薄厚不均,缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。
9.在现场室内作业也要戴安全帽,特别是在室内带电作业时,更要认真戴好安全帽,因为安全帽不但可以防碰撞,而且还能起到绝缘作用。
10.平时使用安全帽时应保持整洁,不能接触火源,不要任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防止丢失或者损坏。如果丢失或损坏,必须立即补发或更换。无安全帽一律不准进入施工现场。
(二)安全带
1.安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞。使用3m以上长绳应加缓冲器,自锁钩用吊绳例外。
2.不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。
3.安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。
4.使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时应立即更换新绳,带子使用期为3~5年,发现异常应提前报废。
(三)安全网
1.高处作业部位的下方必需挂安全网;当建筑物高度超过4m时,必需设置一道随墙体逐渐上升的安全网,以后每隔4m再设一道固定安全网;在外架、桥式架,上、下对孔处都必需设置安全网。
2.使用前应检查安全网是否有侵蚀及损坏情况。施工中要保证安全网完整有效、支撑合理,受力平均,网内不得有杂物。搭接要严密牢靠,不得有缝隙,搭设的安全网,不得在施工期间拆移、损坏,必需到无高处作业时方可拆除。
3.要常常清理网内的杂物,在网的上方实施焊接作业时,应采取防止焊接火花落在网上的有效措施;
4.安全网在使用时必需经常检查,并有跟踪使用记实,不符合要求的安全网应及时处理。安全网在不使用时,必需妥善的存放、保管,防止受潮发霉。新网在使用前必需查看产品的铭牌;立网和平网必需严格地区分开,立网毫不允许当平网使用;架设立网时,底边的系绳必需系结牢固;
5.安全网要有出产厂家的出产许可证、产品的出厂合格证。
(四)、防护手套
1.劳动保护手套:具有保护手和手臂的功能,作业人员工作时一般都使用这类手套。
2.带电作业用绝缘手套:要根据电压选择适当的手套,检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷,如有异常禁止使用。
3.耐酸、耐碱手套:主要用于接触酸和碱时戴的手套。
4.橡胶耐油手套:主要用于接触矿物油、植物油及脂肪簇的各种溶济作业时戴的手套。
5.焊工手套:电、火焊工作业时戴的防护手套,应检查皮革或帆布表面有无僵硬、薄档、洞眼等残缺现象,如有缺陷,不准使用。手套要有足够的长度,手腕部不能裸露在外边。
施工现场临时用电
1、现场临时用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(以下简称规范)的有关规定。临时用电设备在5台及以上或者设备总容量在50KW以上者,应由各单位工程技术人员编制临时用电施工组织设计或方案,并经同级技术负责人审批后实施,专职安全员负责监督检查。施工现场专职电工配置要满足要求,并取得特种作业操作证,持证上岗。
2、现场临时用电应按照规范要求设置独立的TN-S三相五线接零保护系统,实行三级配电、二级漏电保护。配电室设置应符合规范要求,配置必要的消防器材。总配电箱、分配电箱、开关箱,宜使用专门生产设备厂家的产品,禁止使用木质配电箱,做到“一机、一闸,一漏、一箱”。
3、施工现场临时用电导线截面选择、架空线路、电缆使用、室内配线等应符合规定,线路必须具有短路保护和过载保护。隧道现场潮湿地段必须使用安全电压。现场使用的手持式电动工具,应实行专人负责,并经常进行检查和维修。电焊机械开关箱必须按照要求装设漏电保护器。
4、在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合规范要求。施工起重机作业严禁越过无防护设施的外电架空线路作业,对达不到最小安全距离的必须采取绝缘隔离防护措施,同时悬挂醒目的警示标志。
5、接地与保护接零:保护零线应由工作接地、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。工作零线与保护零线必须分开,设备不带电的金属外壳与保护零线可靠连接,保护零线上不得装设开关或熔断器等低压电器,接地线采用多股铜芯线。
6、线路架设:架空线路应架设在专用电杆上,脚手架及树枝上严禁架设电源线路,架空线路必须采用绝缘铜芯线或绝缘铝芯线,电源线路严禁沿地面明设。电缆直接埋地敷设深度应不小于0.7m,电缆上下均铺不小于50mm厚的细砂,然后复盖砖等硬质保护层。
7、现场照明:灯杆高度小于2.4m,应当使用木杆或绝缘的物品,确保用电安全,潮湿环境使用36V以下安全电压。
易燃易爆物品管理
易燃易爆品包括的种类很多,我们坐火车、汽车等各种交通工具的时候,经常就可以看见,听见各种关于易燃易爆品的种类,但是和我们施工、生活密切相关的也就是几种,如:煤气、燃油、烟花爆竹、氧气乙炔等几类,我们重点讲的是氧气乙炔和煤气。
1、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
2、氧气、乙炔瓶保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。
3、氧气瓶库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。
4、使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
5、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
6、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
7、乙炔瓶瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时,乙炔瓶应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
10、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
11、氧气、乙炔瓶发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、胶管等必须按规定认真维护保养,及时排除故障。
12、食堂的煤气使用要经常注意检查回火阀、胶管是否完好,煤气是否发生泄漏,如发现问题,要及时处理。
术语
1.三宝:安全帽、安全带、安全网。
2.四口:在建工程的预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口的防护。
3.五临边:在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边。
4.安全生产方针:安全第一、预防为主、综合治理。
5.三违:违章指挥、违章作业、违反劳动者纪律。
6.三同时:新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
7.五同时:企业的生产组织领导者必须在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的原则。
8.四不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
9.四不放过:事故原因不查清不放过、事故责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、事故责任人未受到教育不放过。
篇4：某国有林场安全生产基本常识
一、注意森林防火
林业生产性用火需经县级以上林业主管部门批准。
炼山点火应从上到下,先点危险处,火头适当加密,点火速度应与整个山场的燃烧速度同步,不点“龙火”。
二、注意生产安全操作
施药要穿戴手套、口罩、防护服等防护用品。
在陡峭、岩石多的地段整地挖穴不上下重叠作业,并保持相距5米以上的安全距离,遇有石块滚动应立即呼喊。
采伐林木不能上下重叠作业,遇石头滚下应呼喊。
伐木油锯工人应取得相关作业资格证件。
伐区作业地段路口应设置警示标志。
伐木下锯前应正确掌握自然倒向。
搭挂木应由有经验人员指挥摘挂,未处理前作业人员不准离开。
溜山集材应站在上坡,下坡无人,作业人员“一”字形水平排开,木材串动时要发出信号,禁止上下重叠作业。
装车踏板要牢固、防滑,材长一致,重心平衡,不超高、超宽、超载、拖地。
运输木材严禁人货混装,驾驶室不超座。
三、注意自我保护和安全自救
山场作业人员必须按规定正确使用安全帽、工作服、布面胶鞋、手套、雨衣等劳动防护用品。
作业工具上山前应认真检查、安装牢固,刀斧应上套,锯应上夹。
高温季节进行林地作业,要做好防暑降温工作。
出现人员中暑,应立即把患者转移至阴凉通风处休息,解开衣服、平卧喝清凉饮料,重症者要立即送往医院及时救治。
上山作业要备齐防暑药、蛇药等,并带足食品饮料。
篇5：工人安全生产常识宣传手册规范
(一)安全政策及名词解释
1、安全生产的方针:安全第一、预防为主、综合治理。
2、“三级安全教育”:公司(项目)安全教育、分包安全教育、班组安全教育。
3、“三宝”:安全帽、安全带、安全网。
4、“三违”:违章作业、违章指挥、违反劳动操作规程。
5、“四不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
6、“四口防护”:楼梯口、电梯口、预留洞口和出入通道口。
7、“五临边防护”:平台边、阳台边、楼层边、屋面边、基坑、楼梯侧边。
(二)您拥有的权利
1、有权知晓、了解现场危害健康的危险因素、防范措施和事故应急措施;
2、有对安全管理中的问题提出批评、检举、控告的权利;
3、遇到紧急情况有及时撤离的权利;
4、在威胁到生命危险时,有权拒绝进入现场施工;
5、有获得工伤社会保险和赔偿的权利。
(三)您的义务
6、遵章守纪、服从管理;
7、出入现场必须服从门卫人员检查,主动出示出入证;
8、主动接受安全教育、培训、考核;
9、自觉学习职业健康安全知识、技能和相关规程并遵照执行;
10、严格按照要求保养、使用安全防护用品用具,发现失效及时更换或送修;
11、在现场必须顾及他人的职业健康安全;
12、积极保护事故现场,参加抢救和调查;
13、要有自我防护安全意识。
(四)施工现场必须遵守的安全基本要则
1、未满十八周岁的人员严禁进入施工现场;
2、进入现场前必须了解现场的危险并学习相关的职业健康安全知识;
3、进入现场必须按照要求佩戴个人防护用品,施工人员应持证上岗;
4、进入现场,必须了解现场的平面、竖向布置和通道情况,随时注意安全标志提示;
5、进入现场,严禁饮酒;
6、有禁烟规定的现场严禁吸烟、严禁抛扔物品、严禁随地大小便;
7、严禁私自拆除、挪动现场装置、设施;
8、严禁动用本人职责范围外的任何机械、器具和工具;
9、现场严禁攀爬、跨越障碍、围栏、沟渠孔洞、防护设施、机械或电器设备;
10、严禁进入无照明、无防护和不熟悉的区域进行冒险尝试和超自身能力的尝试;
11、严格遵守现场作息时间,进行必要的工间休息,身体不适必须休息;
12、施工前应根据班前讲话要求,对工作环境进行巡视,清除事故隐患,确认工作环境安全;
13、施工过程中、完工后应保持场地干净整齐,道路通畅,防护到位;临时拆除的防护恢复到标准状态;
14、班前讲话履行参会人签字手续进行会议内容确认;
(五)个人防护用品的要求
1、进入施工现场必须戴安全帽,系好小额带;
2、超过2米高处作业,须系安全带;
3、电焊工作业,穿帆布工作服、戴绝缘手套、配防护面罩;
4、电工作业穿绝缘鞋、戴绝缘手套;
5、架子工作业穿防滑鞋;
6、剔凿作业人员戴防护眼镜;
7、木工机械作业人员戴耳塞;
8、搅拌站作业人员佩戴口罩;
9、起重信号指挥工穿醒目的工作服;
10、混凝土工穿胶鞋、戴绝缘手套。
(六)土方工程安全须知土方施工作业时容易发生机械伤害事故和坍塌事故。
1、机械挖土时:从上而下分层分段进行,禁止采用挖空底脚的操作方法;
2、任何人不得进入挖掘机的工作范围内;
3、装土时,不得停留在装土机上;
4、人工挖土时,必须进行放坡或支撑防护;
5、严禁陶洞和从下向上拓宽沟槽;
6、在深坑、深井内挖土时,通风要保持良好,如闻到异味,须立即停止作业,报告领导;
7、开挖的沟槽边1米内禁止堆土、堆料、停置机具;
8、开挖过程中,要随时注意土壁变化的情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,须立即停止作业,撤到安全地带;
9、作业人员上下坑沟须从安全通道或搭好的阶梯、木梯上下。
(七)设备、管工安装安全须知
1、安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢;
2、在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。加压应缓慢进行,加压后不得用力冲捕磕碰,不得带电维修;
3、安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须兼顾、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板;
4、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行;
5、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人;
6、管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和实验过程中,不得进行安装或检修;
7、安装立管时,在开启预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢;
8、安装冷却立管时,上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘,必须焊好后再与冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请动火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层;
9、地沟或潮湿场所安装管道,应有照明设施,照明电压不得超过12V。
(八)混凝土工作安全须知易发生的事故:使用振捣棒震动混凝土易发生触电事故,泵送混凝土易发生崩伤事故,作业面搭设不符合规定,易发生高处坠落事故。
1、使用推车向料斗倒料时,要有挡车措施,不得用力过猛和撒把;
2、浇注混凝土时,不准直接站在溜槽帮上或在模板及支撑上操作;
3、夜间施工时,照明要良好;
4、清洗布料机。
(九)防火措施
1、防火
我国消防工作的方针是“以防为主,防消结合”。
“以防为主”就是要把预防火灾的工作放在首要的地位,积极开展防火安全教育,提高工人对火灾的警惕性;健全防火组织,严密防火制度,进行防火检查,消除火灾隐患,贯彻建筑防火措施等。只有抓好消防防火,才能把可能引起火灾的因素消灭在起火之前,减少火灾事故的发生。“防消结合”就是在积极做好防火工作的同时,在组织上、思想上、物质上和技术上做好灭火战斗的准备。一旦发生火灾,就能迅速地赶赴现场,及时有效地将火灾扑灭。
2、起火条件起火必须具备三个条件:
(1)存在能燃烧的物质。不论固体、液体、气体、凡能与空气中的氧或其他氧化剂起剧烈反应的物质,一般都称为可燃物质。如:木材、纸张、汽油、油漆等。苯板的储存。苯板为一类消防危险品,因此在储存时要应专库储存,分类单独堆放,保持通风,堆放要与作业区、生活区保持防火间距,周边配置相应的消防器材(灭火器、消防水源、黄砂等),严禁吸烟或动用明火,并在材料上挂设消防警示标志,设立责任人。
(2)要有助燃物。凡能帮助和支持燃烧的物质叫助燃物。如:空气、氧气等。
(3)又能使可燃物燃烧的着火源。如:明火焰、火星和电火花等。
3、施工中出现火灾
施工楼层出现火灾,发现的人员应立即与地面取得联系,报告出事地点和火灾的燃烧状态,同时应就近组织人员利用楼层内的灭火器进行合理地扑救。地面接到火灾通报后,立即安排人员给与支援,防火小组的成员应在组长的统一调度下各就其位,根据楼层上一面报告一面组织人员和器材进行灭火,并根据现场情况决定是否报警,请消防部门协助灭火,能够自行控制的火灾便不必要报警。
如果报警,在消防队到场后,工长应及时准确地向消防人员提供火灾区内的情况,火灾区内如有人,要尽快组织力量,设法先将人救出,然后再全面组织灭火。灭火以后,要保护火灾现场,并设专人巡视,以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。
当施工现场内出现火灾后,应发现人员应立即报告消防小组的成员,同时组织人员利用附近的消防的器材或施工现场内的消防水管进行合理扑救。同样,消防小组的成员在组长的统一指挥下组织力量和物资灭火的同时根据实际情况决定是否报警。能够自行控制的火灾便不必要报警。
4、灭火方法燃烧必须具备三个基本条件,即可燃物、助燃物和着火源,这三个条件缺一不可。一切措施都是为了破坏已产生的燃烧条件,或将燃烧反应中的游离基中断而终止燃烧。根据物质燃烧原理和总结长期来扑救火灾的实践经验,归纳起来有四种基本的方法即:窒息灭火法、冷却灭火法,隔离灭火法和抑制灭火法。在实际灭火中,应根据可燃物质的性质、燃烧特点、火场具体条件以及消防技术装备性能等情况选择不同的灭火方法。在同时使用几种灭火方法、采用多种灭火剂扑救火灾时,要认真搞好协同配合,充分发挥各种灭火剂的应有效能,以利迅速有效地扑灭火灾。窒息灭火法,就是阻止空气流入燃烧区,或用不燃物质(气体)冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气的助燃而使火熄灭。窒息灭火法仅适用于扑救比较密闭的房间、地下室和生产装置设备等部位发生火灾。在火场上运用窒息法扑救灭火时,可采用石棉布、浸湿的棉被、帆布等不燃或难燃烧的物覆盖燃烧物;利用建筑物原有的门、窗以及生产储运设备上的的部件,封闭燃烧区,阻止新鲜空气流入,以降低燃烧区内氧气的含量,从而达到窒息灭火的目的。此外,在万不得已且条件又允许的情况下,也可采用水淹没的方法扑灭火灾。采用窒息法灭火时应注意以下几个问题:1)燃烧部位的空间必须较小,又容易堵塞封闭,且在燃烧区域内没有氧化剂物质存在时。2)采用水淹方法扑灭火灾时,必须考虑到水对可燃物质作用后,不致产生不良的后果。3)采用窒息法灭火后,必须在确认火已熄灭时,方可打开孔洞进行检查,严防因过早打开封闭的房间而使新鲜空气流入燃烧区,引起新的燃烧,导致火势猛烈发展。4)在条件允许的情况下,为阻止火势迅速蔓延,争取灭火战斗的准备时间,可先采用临时性的封闭窒息措施或先不打开门、窗,使燃烧速度控制在最低程度,在组织好扑救力量后,再打开门、窗解除封闭窒息措施。5)冷却灭火法冷却灭火法是扑救火灾常用的方法,即将灭火剂直接喷洒在燃烧物体上,使可燃物质的温度降低到燃点以下,以终止燃烧。在火场上,除了用冷却法扑灭火灾外,在必要的情况下,可用冷却剂冷却建筑物构件,防止建筑物结构变形造成更大的损失。6)隔离灭火法隔离灭火法就是将燃烧物体与附近的可燃物质或火源隔离或疏散开,使燃烧失去可燃物质而停止。这种方法适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。采用隔离法的具体措施有:(1)将燃烧区附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质转移到安全的地点。(2)设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体。(3)拆除与燃烧区相毗邻的可燃建筑物,形成防止火势蔓延的间距。7)抑制灭火法抑制灭火法与前三种灭火方法不同,它是使灭火剂参与燃烧反应过程,使燃烧过程中产生的游离基消失,从而形成稳定分子或低活性的游离基,使燃烧反应停止。目前抑制灭火法常用的灭火剂有1211、1202、1301灭火剂。8)火灾出现后合理选择灭火方式和灭火器材(1)施工现场的草席或木料等着火后可采用自来水或泡沫灭火器进行灭火。(2)油料起火不宜用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。(3)电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,千万不要盲目向电器设备上泼水,这样容易造成触电、短路、爆炸等并发事故。5、消防管理制度1)消防安全保卫措施(1)现场建立消防保卫领导小组,定期培训,组织检查。(2)现场和仓库配置一定数量的消防工具,工地设专用消防井及消防管道,并有专人负责定期检查,保证完好备用。(3)坚持动火审批制度,电气焊工作地点要有看护人和消防器材。(4)易燃、易爆及有毒的使用要按规定执行,指定专人设库分类管理,明火作业和易燃、易爆有毒品必须隔离,操作后检查现场不留隐患。(5)施工现场设吸烟室或吸烟点,作业现场不许流动吸烟,操作岗位严禁吸烟。(6)施工需要加热或保温时,要采取保护措施,加强检查管理。(7)职工进行安全教育的同时要加强防火教育。
(8)施工现场设护场值勤人员,昼夜值班,搞好检查工作。(9)加强临时用电管理,防止电器或线路发生火灾。2)现场动火、用电制度(1)各施工队设足够的义务消防人员,并定期培训,发生意外时归经理部统一指挥调用。(2)施工现场设消防通道,内外消防道路和通道要畅通,设置足够的、符合要求的灭火器等消防器材及设施,重点部位重点防范。(3)电、气焊作业严格按规范操作,操作人员必须经培训合格并持证上岗;操作时要有防火措施,并且必须持经理部批准的动火证方可施工。(4)现场有明显的防火标志。消防分区域负责,各工程部在其负责区域(施工作业区、办公室、仓库等)配备足够的、符合要求的灭火器等消防器材及设施。(5)消防设施、工具、器材设置要符合规定。(6)施工现场禁止吸烟,可以到设置的吸烟点吸烟。(7)仓库的搭设和所使用的材料必须经经理部批准,否则不准积存易燃可燃材料。
(十)梯子安全使用须知1、不得使用有故障和不稳定的梯凳,不得将梯凳放置在松软或脆弱易塌的物品上,门口通道处使用梯凳,要有专人看护;2、梯凳不稳定时应请其他帮助扶稳,梯子上端应超出搭接点一米,梯凳严禁放置在无防护的临边;
(十一)注意摔伤及绊倒任何人任何时间应保持场地清洁,不得随意放置尖锐物品。
(十二)电器安全使用须知1、电气连接、维修必须由专业电工完成,非电工严禁操作;2、工地必须达到完全的漏电保护配置,严禁使用零件、漏电保护装置有故障的电器用具,更不可蓄意破坏;3、严禁在地下管线不明的地方进行挖掘,电器用具用完必须关掉电源,电缆线应随时吊挂。
4、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。5、分配电箱与开关箱距离不得超过30米,开关箱与所控制的电器设备距离不得超过3米。6、配电箱及开关箱的周围,应有足够得空间和通道,严禁在箱旁堆放建筑材料和杂物。7、配电箱内的动力开关与照明开关必须分开设置。8、用电设施应“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁一闸多用,以保证安全。9、配电箱应固定牢固,便于操作。
(十三)机械安全使用须知1、未经验收不得使用,所有机械的防护装置必须齐全;2、不得使用没有安全防护的机械设备;3、绝不可将手靠近旋转的机件;锯木料时,应用推料杆;4、使用手动工具前必须检查工具的完好状况,发现问题及时汇报更换;设备专岗专用,及时维护保养。
(十四)高处坠落的预防1、在没有防护的临边作业时必须挂好安全带,否则严禁工作;、2、禁止挤靠、坐栏杆;楼梯必须设置扶手,孔洞必须设置栏杆或盖板;3、通道、工作台、脚手架必须由牢固的护栏和脚手板;4、设置必要的马道;禁止进入非正常开口处;感觉乏力或眩晕时,不得进行高出作业,严禁攀爬和跳下。
(十五)坠落物体的预防1、通道设置护头棚;2、不要再悬吊的物体下站立;3、不要自高处抛扔物体;4、盖好所有开口孔洞;
5、使用专用垃圾槽运送垃圾;随时将工具零件放入工具箱或工具袋;6、始终戴好安全帽;7、混凝土施工时,使用设当的提升、输送工具;禁止站立在提升料斗下;料斗不得装载过满;及时检查泵管壁厚、控制好泵管压力。
(十六)起重机械安全须知
1、几种机械司机、信号、司索工种必须持有效特种作业证;
2、禁止人员进入起重运作操作范围;
3、严禁超重起吊;
4、信号要明显准确;
5、使用适当的捆扎方式(找好荷载重心,缚牢荷载,索具夹角小于60度,正确指挥,稳当起吊,使用牵索,防止摇摆),保证索具完好(检查索具是否爆裂损坏);
6、确保吊卸物落放稳固(不可在建筑物或料台边缘卸载物料);
7、散料必须使用封闭容器调运;严格遵守十不吊原则。
(十七)焊工操作安全须知1、电气焊等动火前必须申请动火证;2、动火人员应有相应的资质证书,动火前应检查动火场所,准备灭火器材(灭火器、水桶、干砂),安排看火人员;3、高处动火应设置接火措施,下方严禁有易燃物品;防火设备应装置齐全(回火阻止器、压力表),正确使用防护用品。
(十八)环境保护
1、严禁在现场焚烧处理废物;
2、如有燃料、润滑剂、化学品泄漏应及时报告处理;
3、化学品远离水源;
4、保证化学品容器贴上正确标签;
5、尽可能控制施工扬尘产生;
6、废水排放前应进行沉淀。
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