落实安全生产法加强公路工程机械安全生产管理规范
?《安全生产法》颁布实施已经三年了。三年来,各级主管部门和社会各界对安全生产工作高度关注,使这一事关人民生命财产安全、事关经济建设快速发展、事关我国国际声誉和社会稳定大局的工作已经走上法制轨道。公路工程建设的速度和质量与安全生产、安全施工密不可分,而公路工程机械是公路建设的第一生产力要素,加强和改善公路工程机械安全生产管理,是保证公路建设持续、健康发展的重要条件之一,如何通过确保人—机一一环境三者的有机协调,使公路工程机械施工中影响安全生产的各种因素得到有效的控制,是本文着力探讨的问题,其目的就是树立以人为本的科学发展观,坚持隐患预防在先的安全防控原则,从根本上落实《安全生产法》的立法宗旨,防止和减少生产安全事故的发生。
1公路工程机械生产安全事故发生的主要特点
按施工要求和作业现场的不同,公路工程机械生产安全事故的发生具有以下特点:
1.1多样性
公路工程机械按其使用性能不同,其发生事故的种类呈多样性分布。按山东省公路机械分类标准规定,公路施工机械设备分为12大类约250种,主要包括:土石方机械、路面机械、混凝土及灰浆机械、水平运输机械、起重及垂直运输机械、加工机械、动力及辅助机械、维修器具、机床设备、隧道机械、生产服务用机械。这12类中大部分为公路施工工程机械,约占总数的60%。在高质量的机械化施工进程中,各类影响机械安全的潜在因素均有不同程度地存在,从而表现为事故发生的多样性。
1.2分散性
主要体现在两个方面:一是工程施工作业面的分散性,其特点是呈线网状分布。在市场经济大环境下,公路建设有的在本市区施工作业,有的跨市或省施工,有的工程机械对外租赁,工程机械分散作业的状况,使发生的安全事故变得点多、线长、面广。二是公路工程机械所有权和使用权的分散性。由于公路管理体制为条条管理,这些机械设备分布于不同的施工单位。以我局为例,共计1663台(套)机械设备分布在全市13个县(市、区)公路管理局、4个高速路管理处及10多个直属单位管理和使用。这种高度的分散性为工程机械的安全管理带来相当大的难度。
1.3季节性
公路建设施工的季节性较强且属于野外作业。一般情况下,每年的一、四季度主要是路基与桥涵施工,二、三季度主要是以路面施工为主,特别是在公路建设的施工旺季,工程机械的利用率可达70%-80%。工程机械利用程度越高,机械生产安全事故发生的概率就越大,在年度内的利用率较为平均的机械主要有:运输机械、起重机械,土石方机械等,桥涵机械、路面机械。
1.4连锁性
随着机械化程度的提高,公路施工形成流水线式、程序式作业模式,各类机械相互匹配,协同配合。如在铺筑路面施工中,拌和设备、运输车辆、摊铺机械、碾压机械、洒水车辆等一环紧扣一环,一旦某一道工序出现故障就会造成整条生产线停工,造成潜在的工程质量事故,直接、间接经济损失难以估量。
2主要公路工程机械产生的伤害及事故类型
公路工程机械按其运行情况可分为动态施工设备和场地施工设备,其作业环境各不相同,在其使用过程中可能产生的伤害和事故类型也不同。主要工程机械产生伤害及事故类型(见表1)。
表1主要工程机械产生伤害及事故类型设备类型可能发生的伤害事故类型
设备类型
可能发生的伤害
事故类型
自卸汽车
挤压皮肤和肌肉、骨折、内部器官损伤
车辆伤害、灼烫、高处坠落、火灾
挖掘机
挤压皮肤和肌肉、骨折、内部器官损伤
物体打击、坍塌、高处坠落
轮胎式起重机
损伤、烧伤、电伤
物体打击、火灾、爆炸、腐蚀、中毒、高处坠落、机械伤害、在行驶中引发交通事故
沥青混凝土拌和机
烧伤、皮肤发炎、化学性烧伤
灼烫、火灾、触电、中毒、高处坠落、粉尘、机械伤害、压力容器爆炸、噪声
沥青混凝土摊铺机
挤压皮肤、烫伤、化学性烧伤、皮肤发炎
车辆伤害、物体打击、机械伤害、中毒、触电、灼烫、火灾、高温
沥青导热油设备及乳化沥青设备
化学性皮炎、化学性烧伤、中毒、烧伤、烫伤
锅炉爆炸、压力容器爆炸、火灾、灼烫、中毒、高处坠落、车辆伤害、机械伤害、坍塌等
对主要机械可能发生的伤害和事故类型进行有针对性的分析,从而采取控制措施,防止和减少事故损害的发生和扩大,以保证人—机—环境安全、有效、协调运作。
3影响公路工程机械安全生产的主要因素
据有关资料表明:2004年我国道路交通事故死亡人数近11万人,万车死亡率9人,是美国的8倍,德国的10余倍,日本的近15倍,是澳大利亚的数10倍,特种设备的事故发生率是发达国家的5-6倍。而我们的公路工程机械相对而言是以特种机械设备为主的,因此,对公路建设施工中生产安全事故隐患决不可掉以轻心。
对事故影响因素的分析,要从影响公路工程机械安全生产的构成要素着手。这些要素主要包括人的不安全行为(人因),技术系统的不安全状态(物因),作业条件或环境不良(环境因素),生产经营管理欠缺(管理因素)。
3.1人的不安全行为(人因)
公路工程机械发生事故的诸多案例证明,绝大多数生产安全事故是人为因素造成的,一般分为四类:一是操作错误类,主要表现为错误操作导致事故发生;二是忽视安全,忽视警告,造成安全装置失效类,主要表现为放松警惕,注意力不集中;三是使用不安全设备、手代替工具操作、物体存放不当、冒险进入危险场所、攀坐不安全位置、在起吊物下作业、停留以及在必须使用个人防护用品的作业场合中没使用防护用品类,主要表现为违反操作规程和安全生产管理制度;四是未按规定对机械设备进行维护、调整、检查、修理类,主要表现为违反机械设备技术管理规定。
3.2技术系统的不安全状态(物因)
公路工程机械本身的本质安全性能决定了安全状态,其主要表现有:(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。一是无防护。包括防护罩、安全保险装车、报警装车、安全标志、防护栏,电气未接地,绝缘不良,局部通风无消音装置,噪音大,未安装防止“跑车”的档车器或档车栏等;二是防护不当。包括防护罩未在适当位置,防护装置不当,电气装置带电部分裸露等。(2)设备、设施、工具、附件有缺陷。一是设计不当,结构不合乎安全要求;二是强度不够,包括机械强度不够,绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求等;三是设备在非正常状态下运行,包括设备超过检修期带病运转等;四是维修调整不良,包括设备失修,地面不平,保修不当,设备失灵等。
3.3作业条件或作业环境不良(环境因素)
公路工程机械是在施工条件甚为艰难的情况下进行作业,自身技术状况和地形意外因素都有可能发生生产安全事故。在公路施工中,若遇到地形险恶地段,将面临山体滑坡、坍塌等危险危害,若在桥梁施工中存在潜在的高空坠落、起重伤害等危险危害因素。安全生产受气候变化的影响较大,如运输车辆雨雪天气作业,事故发生的概率就会偏高。作业场地可能存在一些不安全的因素:如作业场所狭窄、杂乱。另外,也可能存在交通线路配置不安全,操作工序设计或配置不安全等因素。
3.4生产经营管理缺陷(管理因素)
生产经营管理是一个永恒的主题,各项管理措施设置不到位,生产安全事故隐患就会随时出现。具体表现在:一是安全生产工作监督管理不足,安全生产条件有待改善,现场作业安全保障不力;二是交叉作业和承包租赁场所的安全管理不协调,租赁设备的合同内容安全责任不明确,机械事故隐患未及时有效地发生和消除;三是职工文化素质偏低,有相当一部分机械操作人员为合同契约型,安全技能培训教育脱节,安全生产知识相对不足,缺乏风险意识,自我防范能力和处置异常情况的能力不足,时有“三违”现象发生。
4加强公路工程机械施工安全的主要对策
《安全生产法》共规定了七项安全生产的基本保障和要求。为强化公路工程机械施工安全生产管理,预防和杜绝事故的发生,依据《安全生产法》,结合公路工程机械安全施工的具体特点,应建立起主体明确、责权统一、机制科学、措施落实、监管到位的安全生产防控管理体系。重点应采取一下措施:
4.1明确安全生产职责,健全岗位责任制
《安全生产法》第四条规定:生产经营单位必须遵守本法和其它安全生产法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制,完善生产条件,确保安全生产。公路工程机械在特殊的施工环境中作业,必须始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,实行一把手工程,明确单位法定代表人是安全生产第一责任人,层层落实安全生产责任制,建立健全主要领导、分管领导、安全管理人员、操作人员四级责任制,形成自上而下的全员责任体系。
4.2明确各公路工程机械使用单位是安全责任主体,安全是进入市场的必备条件
国家确定了安全生产管理工作的指导方针之一就是生产经营企业是安全生产的主体。将这一方针所确定的基本原则引用到我们公路系统,即为工程机械使用单位是安全生产的责任主体。当然,在确定安全生产责任主体的同时,各主管部门、社会各方面也应承担相应的义务与责任。
随着我国市场经济的逐步建立与完善,公路建设市场化的程度也在不断提高,所以一个安全生产工作到位、事故发生概率低的施工单位,就会成为激烈市场竞争中的一个优质品牌。为强化对安全生产责任主体的管理体系建设,《安全生产法》第十九条规定:从业人员在300人以下的,应当配备专职或兼职的安全生产管理人员或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。各安全责任主体都应根据《安全生产法》的规定,建全安全生产机构,配备专职或兼职安全管理人员。工程机械安全生产作为市场的必备条件,对达不到安全标准的且存在严重安全隐患的工程机械严禁进入施工现场;对管理人员、操作人员需经考试合格取得资质证,特殊工种如:电工、锅炉工、汽车吊操作人员等要有当地安监部门颁发的资质证。同时,还要依据《安全生产法》的要求,淘汰明令禁止的工艺和设备。工程机械的选型、使用要严格按国家标准和行业标准进行,对已淘汰报废的工程机械不得进行施工作业。这些规定为责任主体的管理体系建设提供了法律依据。
4.3严格公路工程机械的本质安全性,提高机械技术状况
《安全生产法》第二十九条规定:安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准和行业标准。这一规定对公路工程机械管理工作提出了从事前、事中到事后的“全过程技术管理”的新理念。
在事前管理上,主要是做好设备的选型,本着设备技术精良、装备先进、本质安全性可靠进行配置,以期达到提高公路工程施工的机械化、自动化程度,减轻劳动强度,减少人员伤害之目的;在事中管理上,要着重强调按技术标准满负荷工作,不得超过检修期或超负荷运转,对设备推行以“定期检测、强制维护”为主要内容的检测维修制度,确保公路工程机械始终保持良好的技术状态;在事后管理上,要对老旧设备进行及时淘汰更新。
4.4强化岗位技术培训,提高安全生产操作技能
《安全生产法》第二十二条规定:生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术性能,采用有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。如果说装备是基础、管理是关键,那么从事工程机械操作施工的人就是核心。面对大型进口机械设备技术含量较高,对操作人员的安全知识和技能要求也随着提高。因此,必须加强职工安全文化建设,大力推行岗前培训、持证上岗制度。一是要做到严把人员准入关,对新录用操作人员必须经过专业岗前培训,并通过严格的理论与技能培训考核;二是对在岗人员要结合新装备的使用和新环境的变化等情况,定期、不定期地举办各种形式的培训班,提高操作人员的安全操作技能,严格安全行为规范,强化在异常情况下的自我保护意识,掌握安全生产的主动权。
篇2：安全生产知识设备操作注意事项
一、我国的安全方针与法规
1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系,在安全与生产发生矛盾时,坚持安全第一的原则。“预防为主”要求安全工作要事前做好,要依靠安全科学技术进步,加强安全科学管理,搞好事故的科学预测与分析;从本质安全入手,强化预防措施,保证生产安全化。
2、企业员工的劳动保护义务是:必须严格执行劳动保护法规,遵守劳动纪律和安全生产操作规程,爱护并正确使用防护措施、用品、用具。
3、企业员工的劳动保护权利是:对违章指挥有权拒绝操作;险情特别严重时,有权停止作业,采取紧急防范措施,并撤离危险岗位;对漠视员工安全健康的领导者,有权批评、检举、控告。
二、安全生产总则
1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。
3、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。
4、严格执行交接班制度,末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种,清理现场。
5、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。
6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。
7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。
8、非电气人员不准装修电气设备和线路。
三、员工安全责职
1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度,杜绝违章作业现象。不准擅自拆除安全装置(包括信号装置和警告标志)正确使用各类设备和工夹用具。
2、积极参加各项安全活动,经常进行安全技术学习,监护、检查、帮助新工人做到安全生产,带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。
3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作,为交接班创造安全生产的良好条件。
4、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。
5、上岗必须按规定着装,正确使用、妥善保管各种防护用品和器具,不得无故不用或损坏或送给他人。
6、按时巡回检查、发现异常及时处理,如遇有特别紧急不安全情况时,有责任指令任何人员停止生产,并立即向有关领导汇报,遇有领导强令冒险蛮干,有权拒绝,并向安技部门报告。
四、安全文明生产“班后六不走”
安全生产与文明生产密切相关。除了随时随地按“五S”要求之外,每天班后每名操作工人,应做到:
1、设备设施工具未切断电源不走。不断电不仅清扫维护有危险,他人触及更危险。
2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均应分类整理好,堆放不超高不倾斜。
3、工卡量具未擦拭、未放好不走。不仅是安全的需要,也是质量的要求,并可防止丢失。
4、作业现场卫生未清理不走。规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫,将杂物分类放至指定处。
5、设备设施与吊索具未保养不走。天天保养工作量小,延长寿命,发现缺陷可及时处理。
6、工具箱未整理未锁好不走。最后一道是工具箱的整理,各放其位,勿忘上锁。
五、火灾事故的预防
1、物质燃烧的三个基本条件:可燃物、助燃物、着火源。
2、扑救火灾的方法一般有三种:隔离法、窒息法、冷却法。
3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。
六、机械伤害事故的预防
1、穿紧身防护服,袖口不要敞开;留长头发者,要戴防护帽;佩戴防护眼镜。不能使用手套,以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械,造成伤害。
2、开动机床前,要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠,润滑系统是否可畅通,而且还要做机床安全空载试验。
3、机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止用手肘支撑在机床上;禁止用手触摸机床的运转部件;禁止在运转中取下或安装安全装置;不得用手清除切屑,而应使用钩子、刷子或专用工具清除。
4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊,待加工和已加工工件,不能放在机床的运转部件上。机床的卡盘扳手用完后应随手取下,最好使用弹顶扳手。不准将材料或工件放在通道上。
5、工件及刀具要夹紧装牢,防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。装卸笨重工件时,应使用起重设备,并穿防砸安全鞋。
6、有的机床运转时,操作者不能离开工作地点,如发现机床运转不正常时,应立即停机检查。突然停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。
7、工作结束后,应关闭机床,切断电源,把刀具和工件从加工位置上退出,清理并安好所使用的工、夹、量具,清理所有切屑,并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内,最后仔细擦洗机床。
(二)生产设备安全操作注意事项
一、倒角机
1、夹模夹管时,小心手被夹伤。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作,在操作设备时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机,防止发生异物飞出造成事故。
3、设备操作人员要及时清理设备上铁削,以免刀盘带动铁削飞出伤人!
二、切管机
1、安装或更换锯片时一定要切断电源。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作,在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件,防止发生档料板伤手事故的发生。
三、收口机
1、更换上收口模具时一定要小心,当心上模具滑落伤人。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作,在设备运行时不要将手伸进,当心机器伤人!
四、刻字机
1、设备操作人员要严格按操作规程操作,在设备运行时切勿将手伸进,以免机器伤人。
2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接,严禁使用单按钮操作以防意外。
五、焊机
1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位,“焊接/调整”按钮旋至调整位,避免发生意外。
2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件,注意气动等压力部件伤人。
3、操作此设备时应做好必要的防护,以防飞溅伤人。
六、冲孔/扳边机
1、设备在工作中或上压情况下,严禁进行检修、调整模具等维修动作。
2、高压管路渗漏时,严禁带高压拧紧管接头及螺母。
3、双手启动按钮是液压设备安全操作的必要条件,操作维护人员不得自行去除或更改为单手按钮。
七、弹簧压装机
放置工件时要放好,装好弹簧后合好模确认挡块锁死后方可按启动按钮,防止操作过程中模具自动打开弹簧弹出伤人。
八、压入机
放置工件时要放好,设备运行时测试时手不要伸进设备内,防止冲头及其他运动部件伤手。
九、反弹力测试机
放置工件时要放好,测试时手要扶住工件,防止工件跌落伤人。
十、阻尼力测试机
设备操作人员要严格按操作规程操作,在设备运行时切勿将手伸进,以免机器伤人。
十一、注油、氮气封入机
设备在运转过程中设备操作人员不允许离开设备,注意观察设备在运行过程中异常情况的发生(异音异响异味等突发事件)。
十二、敲边机
放置工件时要放好,设备运行时测试时手不要伸进设备内,防止冲头及其他运动部件伤手。
十三、数控车床
1、设备操作人员操作时不允许戴手套操作设备。
2、防止工件或其他物品飞出伤人,装上工件进行切削时一定要关上防护门。
十四、铣/钻床
1、严禁手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分,清理铁屑时只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
2、对刀时必须慢速进刀,当刀接进工件时须用手摇进刀,不准快速进刀。正在进刀时不准停车,同时应注意手柄伤人。
篇3：冲压车间安全生产规则
1引言
1.1适用范围
本标准适用于金属和非金属板料以及金属型材的冷冲压车间。车间作业范围包括材料的表面预处理、采用压力机或剪板机等完成材料或毛坯的剪切、冲压和装配工序及其相应的辅助工作。标准中的某些条款,对金属加工工厂的冲压工部、工段或班(组)以及冲压设备同样适用。
本标准除适用于国内各种性质的企业外,对外资及中外合资企业同等有效。
1.2目的和实施要求
本标准为冲压车间规定各项安全规则和要求,作为安全生产和安全管理的规范和依据。旨在避免或减少人身和设备事故,保护劳动者和国家财产。在人身保护方面,本标准兼有工业卫生的内容,规定提供符合卫生、保证工人健康的生产环境和条件。
本标准自实施之日起,新建、改建和扩建冲压车间应按标准中各项规定进行设计、施工和验收;本标准发布后五年内,原有冲压车间应按本标准有关条、款、项要求,逐步完成技术改造。
1.3罚则
对违犯本标准的部件和个人,将追究责任。但在采取其它安全措施之后能与本标准的要求达到同等效果时,经上级劳动安全机构批准,可不受此限。
2术语
2.1工厂
使用压力机冲制或装配冲压零(部)件的生产单元,本标准中的“工厂”一词,具有特定含义,可指企业的总负责者,也可指企业中某一部门的负责人员。
2.2车间
工厂的一个组成部分,本标准中的“车间”一词,泛指采用压力机械,必须执行本标准的生产单元,它可能是独立的工厂(工场),也可能是车间(工部或工段)。
2.3工作地
工作位置及其周围的场地,泛指车间地面。
2.4工艺设备平面布置
车间内压力机和其它生产及辅助设备按照工艺流程和生产区域的组织和排列。
2.5工位
操作者工作时所占据的空间范围。
2.6工位器具
为工位服务的器具,如盛放毛坯、工件或废料的料架、料台、料箱及托盘等。
2.7操作工
是指操作压力机和其它生产或辅助设备的工人,泛指生产工人。
2.8辅助工
指协助或帮助操作者进行工作的工人。
2.9冲压工
操作压力机(剪切机除外)并完成冲压工序的工人。
2.10剪切工
操作剪切机并完成切料工序的工人。
2.11酸洗
在槽中用酸溶液剥蚀(金属)板料上的氧化皮或锈蚀,是对(金属)板料的一种表面处理。
2.12模具安装调整工
在压力机或剪切机上安装、拆卸冲漠、刀具及安全装置的工人,在安装过程中,负责必要的调整(修整),使之工作稳定、正常并安全可靠。
2.13安全栓
放在上、下模之间或压力机滑块底面与工作台面之间以防止滑块因自重而下落的一种支承装置。
2.14工作面
完成主要劳动动作实际存在的或假设的平面。
2.15模具库
存放、保管冲模、辅具和夹具的地方。
2.16材料库
存放、保管钢板型材和其它金属及非金属材料的区域。
2.17冲压件仓库
存放、保管冲压成品或在制品的仓库。
3作业环境
3.1一般要求
工厂应为操作者创造和提供在生理和心理上的良好作业环境,即车间的温度、通风、照度和噪声等应符合劳动卫生要求。
3.2温度
3.2.1车间内工作地点空气温度一般应符合国家基本建设委员会TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的有关规定。
3.2.2
室内工作地点的冬季空气温度应符合下列要求:
a.轻作业*不低于15℃;
*轻作业指8h工作日平均耗能值为3550kJ/人以下的工作。
b.中作业**不低于12℃;
**中作业系指8h工作日平均耗能值为3550-5500kJ/人的工作。
c.轻作业与中作业交混的车间,不低于15℃。
3.2.3室内工作地点的夏季空气温度,一般不应超过32℃,当超过32℃时,工厂应采取有效的降温措施。当超过35℃时,工厂应有确保安全的措施才能让压力机操作者继续工作。
3.3通风
3.3.1室内工作地点须有良好的空气循环。
3.3.2经常有人通行的地道应有自然通风或机械通风设施,地道内不得敷设有害气体(包括易燃气体)管道。
3.3.3当发现压力机基础内有损害健康的气体时,必须在操作者(如检修时)进入之前进行通风。
3.3.4车间内有烟雾、粉尘和其它污秽空气时,应在污染源处装设有效的局部抽风装置,必要时加以净化处理。
对加热、清洗、烘干设备,应装设通风装置。
车间空气中有害物质的浓度不得超过TJ36标准的规定。
3.4光照度
3.4.1车间工作空间应有良好的光照度。一般工作面不应低于50l*,各工作面工作点的光照度不应低于表1中数值。
表1冲压车间光照度
工作面和工作点光照度(l*)
剪切机的工作台面,水平光照度75
压力机上的下模,水平光照度75
压力机上的上模,垂直光照度75
压力机控制按钮,垂直光照度50
压力机启动踏板,水平光照度20
车间内部仓库的地面上光照度7520
3.4.2采用天然光照明时,不允许太阳光直接照射工作空间。
3.4.3采用人工照明时,不得干扰光电保护装置,并应防止产生频闪效应。除安全灯和指示灯外,不应采用有色光源照明。
3.4.4在室内照度不足的情况下,应采用局部照明。
3.4.4.1局部照明光源的色调,应与整体光源相一致。
3.4.4.2局部照明的均匀度:工作点最大为1∶5,工作地最大为1∶3。
3.4.4.3局部照明的亮度对比:冲压件(冲模工作面)与压力机底部的比为3∶1,压力机与周围环境的比为10∶1,灯光与周围环境的比为20∶1。
3.4.5与采光和照明无关的发光体(如电弧焊、气焊光及燃烧火焰等)不得直接或经反射进入压力机操作者的视野。
3.4.6需要在压力机基础内工作(如检修等)时,应装设照明装置。
3.4.7照明器必须经常擦洗和保持清洁。
3.4.8车间照度的其它要求,应按国家基本建设委员会TJ33-79《工业企业采光设计标准》和TJ34-79《工业企业照明设计标准》的有关规定执行。
3.5噪声
3.5.1车间噪声级应符合中华人民共和国卫生部和国家劳动总局批准的《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》。
3.5.2工厂必须采取有效措施消减车间噪声。
3.5.2.1车间内的压力机、剪板机等,空运转时的噪声值不得超过90dB。
3.5.2.2应避免剪切或冲裁时产生强烈振动和噪声。例如:采用压力较大的压力机,使冲裁力不超过设备公称压力的2/3;采用斜刃冲模或装设避振器等。
3.5.2.3采取措施,减少噪声源及其传播。例如:控制压缩空气吹扫的气压和流量;采用吸音墙或隔音板吸收噪声并防止向周围传播;采用减振基础吸收振动;把产生强烈噪声和压力机封闭在隔音室或隔音罩中等。
3.5.3噪声级超过90dB的工作场所,应采取措施加以改造。在改造之前,工厂应为操作者配备耳塞(耳罩)或其它护耳用品。
3.6人机工程
3.6.1工位结构和各部分组成应符合人机工程学、生理学的要求及工作特点。
3.6.2工厂应使操作者舒适地坐或立,或坐立交替在压力机旁进行操作,但不允许剪板机操作工坐着工作。
3.6.3坐着工作时,一般应符合下列要求:
a.工作座椅应是三条腿的,结构必须牢固,坐下时双脚能着地,座椅的高度为400-430mm,高度可调并具有止动装置,座椅应有靠背,靠背的高度也应可调;
b.压力机工作台下面应有放脚空间,其高度不小于600mm,深度不小于400mm,宽度不小于500mm;
c.压力机的操纵按钮离地高度应为700-1100mm,如操作者位置工作台边缘只有300mm时,按钮高度可为500mm;
d.工作面的高度应为700-750mm,当工作面高度超过这一数值而又不可调时,应垫以脚踏板。
脚踏板应能沿高度调整。其宽度不应小于300mm,长度不应小于400mm,表面应能防滑,前缘应有高10mm的挡板。
3.6.4站立工作时,应符合下列要求:
a.压力机的操纵按钮离地高度为800-1500mm,距离操作者的位置最远为600mm;
b.为便于操作者尽可能靠近工作台,压力机下部应有一个深度不小于150mm,高度为150mm,宽度不小于530mm的放脚空间;
c.工作面的高度应为930-980mm。
3.6.5剪板机的工作台面高度应为750-900mm。
3.7工作地面
3.7.1车间各部分工作地面(包括通道)必须平整。并经常保持整洁。地面必须坚固,能承受规定的荷重。
3.7.2工位附近的地面上,不允许存放与生产无关的障碍物,不允许有黄油、油液和水存在。
经常有液体的地面,不应渗水,并坡向排泄系统。
3.7.3压力机基础应有液体贮存器,以收集由管路泄漏的液体,贮存器可以专门制作,也可以与基础底部连成一体,形成坑或槽。贮存器底部应有一定坡度,以便排除废液。
3.7.4车间工作地面必须防滑。压力机基础或地坑的盖板,必须是花纹钢板,或在平板上焊以防滑筋。
篇4：冬季安全生产基础工作要求
为贯彻落实集团公司“南集司发[2011]69号”文件精神,确保公司安全生产,确保在防寒、防冻、防滑、防火、防爆、防中毒、防触电和锅炉、压力容器等设备事故方面采取积极有效的措施,特对做好冬季安全生产工作提出如下要求,望各部门、车间及全体员工对照贯彻执行。
1、各部门要认真学习公司《消防安全管理规定》、《防火防爆安全管理规定》等相关安全管理制度及安全操作规程并落实。
2、各部门、车间、班组及岗位人员要加强巡回检查,对各日期、设备和管线的冻凝要有预见性,预防各类冻凝事故的发生。做到装置区不积水、不结冰、不挂冰和不冻凝管线。
3、凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施,存水排放干净或采取小量长流水、小过汽的办法,达到既防冻又节约的要求。
4、停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板,并把积水排放干净。露天闲置的设备和敞口设备要防止积水积雪结冰冻坏设备。室外设备要增加巡回检查及盘车次数。
5、加强生产设备设施压力表、液位计、流量计、变送器等关键控制仪表的检查,防止冻凝,避免仪表失灵出现假象。同时保证安全阀、安全放空线的正常。
6、加强巡回检查,查各设备及管线低点检查脱水、伴热、保温等防冻措施是否符合要求,特别要加强气温骤降和回升时段的检查,防止冻坏设备和已冻坏设备在融化之后发生跑油引起起火等事故。
7、出现冻结冻堵现象,要慢慢预(加)热,防止骤热损坏。开、关不动的阀门不能硬开硬关,机泵盘不动车,不得启用。
8、加强安全设施的管理。对安全阀、应急照明、止逆阀、限位器、报警器、警示标志、压力表、温度计、液位计、防护栏(罩)、阻火器、呼吸阀、防护器材、消防设施、防雷防静电设施等实行细化管理,定期检查、检验与维护。
9、加强生产设备设施管理。对反应釜、气瓶、压力管道、锅炉、机泵要加强维护保养,保证安全运行。主管部门要加强对气瓶、锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的检查,切实落实可靠措施,防止设备事故发生。
10、进入生产区必须穿戴好必要的防护用品,易燃易爆场所严禁携带、使用手机。严肃劳动纪律,严禁酒后上岗、脱岗、睡岗,严格执行操作规程。加强厂区内机动车辆管理,必须按规定路线行驶,严禁无证驾驶、通行,严禁占用消防通道。
11、严格作业现场管理。实施作业许可证管理制度,严格履行审批手续。对动火、进入受限空间等危险作业必须严格执行作业票审批制度,认真落实安全措施,严格检查、监督,确保作业安全。
12、强化安全生产培训教育。各部门要及时辨识员工的培训需求,并组织培训教育。部门、车间要让岗位操作人员熟练掌握本岗位的安全职责、工艺流程、危险有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用及应急处置方法等内容。
13、加强应急演练,扎实做好各级应急准备工作。各部门要熟悉公司安全生产事故、火灾、触电事故、突发环境等事故应急预案及各项现场处置方案,在春节前要组织一次演练,以提高员工处理各类事故的能力。
14、各职能部门要加强对员工宿舍和食堂的防火、用电检查与管理。员工宿舍、食堂要严防火灾发生,严禁电气设备及线路超负荷使用。员工宿舍严禁使用电炉、电热器取暖做饭。食堂液化气瓶、炉灶、管线等设施要经常检查,防止发生泄漏。液化气瓶解冻严禁用火烤、开水烫,应用温水慢慢升温严防发生超压爆炸事故。
15、严防道路交通安全类事故发生。冬季雾、雪、大风等恶劣天气增多,必须引起高度重视。公司所有员工在上下班途中必须小心行驶、驾驶,公司内进行户外作业(含登高)时应高度注意防滑、防摔及防坠落,以免酿成不必要的事故。
冬季,是安全生产事故的易发季节,抓好冬季安全生产工作,是当前各部门工作的重中之重和头等大事,安全生产基础工作是保障公司长治久安的基本要求。因此,各部门要进一步提高认识,时刻掌握安全生产实际情况,及时解决安全生产问题和事故隐患,全面落实安全生产责任制,切实把安全工作落到实处。
江苏中邦制药有限公司
二0一一年十二月二十日
篇5：工程机械安全使用措施
工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。随着建筑工程市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,工程机械在现代化建筑施工中的作用已尤为突出,机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响,施工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决,如:工程机械装备落后与施工要求逐步提高之间不配套,专业技术力量薄弱与机械装备技术先进之间不满足,企业设备管理水平低与施工机械化程度高之间不适应等。而古语有云:“工欲善其事,必先利其器”。由此可见,如何设法搞好施工企业机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好施工机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,加快施工进度,提高工作效率,降低劳动强度,增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
一、当前机械设备管理中存在的问题及原因
管理机构不健全,管理制度不完善
①、一个施工企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中,工程项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为,机械设备管理是施工现场的事,管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管理工作很难实施。
②、其次,相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。
2、机械装备落后,设备盲目购置
①、随着建筑市场竞争的日益激烈,建设单位对施工企业的工程质量、工程进度的要求也越来越高,市场竞争已演化为人才与设备的竞争。与此同时,由于高新技术的高速发展,施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。
②、为了适应当前形势,施工企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足工程项目的施工要求,新置设备如成“废物”。
③、还有的企业为了一味追求设备的生产率,盲目购置一些大型设备,但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制,投入使用后的运转费用难以维持,以致设备平均利用率很低,不得不停机处理,这些都给企业造成巨大的经济损失。
3、舍不得智力投资
①、虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐,在实施管理过程中,还未能规范地开展机管工作。
②、而有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,但管理跟不上、人员素质低劣,是很难适应机械自动化、机电液一体化程度高的设备管理需要。
?4、机械设备的使用与保养相互脱节
①、目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
②、此外,不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。
5、设备维修“滞后”,浪费严重
①、由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
②、施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。
?二、提高机械设备管理工作的方法
要解决上述问题,搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作:
1、完善管理体制,健全规章制度
①、建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。
②、贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
2、加强设备维修保养制度,坚持设备评优工作
①、我们知道,机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连,互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后,都会出现不同程度的故障,为了降低故障率、延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产,按照设备规定的运转周期(公里或小时)定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况,针对新旧设备的不同特点,采取不同的措施。对于老旧设备,要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点;对新设备,则以提高人员的技术水平、加强维护为重点,从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
②、对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备,因其技术含量高,单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此,这些机械设备应采用现代的手段,以经济合理的方法开展维修,改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度,实行“视情修理法”,即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小,在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修,这样既保证了设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率,避免了机械不坏不修,坏了又无法修的局面发生。
③、为了促进各基层单位的管理工作,每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现增产节约有奖,损失浪费要罚的原则,对管理优秀的单位与个人给予奖励,对管理差的予以处罚。这样,不但有效地推动了企业的设备管理工作,还减少了设备的故障停机率,保证了企业的正常生产。
3、加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才
①、随者现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念,科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此,施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才,以满足企业今后的发展需要。
②、施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况,采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
4、加强职业道德教育
职业道德,不仅是个人修养的问题,它与企业的经济效益也息息相关,可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为,都是缺乏职业道德的表现。因此,施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育,让广大职工树立爱惜设备的良好风气,使机械设备发挥最佳效能。
三、结语
总结经验,我们深刻体会到机械设备管理是一个系统工程,需要各方面人员的全面参与、积极配合;其次,要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下,都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标;都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作;都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样,机械设备管理工作才能做得更好。
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