静力压桩施工要求

篇2：人工拆除作业的施工要点

1、施工程序应从上至下,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行,或依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除。

2、拆除施工应逐层拆除分段进行,不得垂直交叉作业,作业面的孔洞应封闭。

3、建筑楼板上严禁多人聚集或集中堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

4、人工拆除建筑墙体时,不得采用掏掘或推倒的方法。拆除梁或悬挑构件时,应采取有效的塌落控制措施,方可切断两端的支撑。

5、拆除原用于有毒有害、可燃气体的管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化学性质及残留量,采取相应措施后,方可进行拆除作业。

篇3：沉井封底施工要点

1、沉井下沉至设计标高后,在封底之前应检验基底的地质情况是否与设计相符。基底面应整平、无浮泥和残留物。清理干净的基底有效面积不得小于设计要求。

2、沉井下沉至设计标高时,应进行沉降观测,满足设计要求后方可封底。

3、经检验合格后,应及时封底。渗水量上升速度≤6mm/min时,可用浇筑普通混凝土方法封底,否则宜采用水下混凝土封底。

4、采用刚性导管法进行水下混凝土封底时,混凝土坍落度宜为150-200mm。封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则,并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。

5、在灌注过程中,应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管,使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应,单根导管的最小埋深一般在0.6~1.5m范围内,根据不同灌注深度选定。多根导管的最小埋深则根据导管的不同间距选定,一般在0.6~1.6m范围内。

6、灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆高h不宜小于0.5m,流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于1:5。导管不能进水。

7、混凝土面的最终灌注高度,应比设计值高出150mm以上,待混凝土达到设计要求后,再抽水,凿除表面松弱层。

篇4：石灰稳定土施工技术的要求

①石灰土中土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。生石灰需要消解,并用10mm方孔筛筛除未消解灰块。

②无论是厂拌还是路拌,洒水与拌合应均匀,摊铺厚度不宜超过20cm,严格控制含水量。

③应在混合料处于最佳含水量时碾压,达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求。先用8t压路机稳压,如发现摊铺和碾压缺陷,加以改进后即用12t以上的压路机碾压,碾压方向:分别由两边向路中心方向碾压,每次重轮重叠1/2~1/3。保持路拱和横坡不变。碾压一遍后检查平整度和标高,即时修整,使用压路机应先轻型后重型,控制原则是:“宁高勿低,宁刨勿补”。

④交接及养护:施工间断或分段施工时,交接处预留30~50cm不碾压,便于新旧料衔接。常温季节,灰土层上洒水湿润养生7d,养生期内严禁车辆通行。

⑤应严格控制基层厚度和高程、其路拱横坡与面层一致。

⑥宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来前1-1.5个月完成。

篇5：水泥稳定土施工的技术要求

①水泥土包括细粒土、中粒土和粗粒土三种。水泥稳定中、粗粒土做基层时,水泥土中水泥剂量不宜超过6%。

②宜在春季和积温较高的季节施工。

③雨季施工,应注意天气变化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨时停止施工,已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。

④配料应准确,洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+(1~2)%时碾压,达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求,使用压路机应先轻型后重型。

⑤厚度不超过15cm时,选用12~15t三轮压路机碾压,层厚超过20cm时,可选用18~20t三轮压路机和震动压路机碾压。城市道路宜选用集中厂拌,从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过2h。为此,应选用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥,宜采用42.5级和32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

水泥土路拌法施工,从加水拌合到碾压终了的延续时间,不应超过3~4h,并应小于水泥的终凝时间。

⑥严禁用薄层贴补法进行找平。

⑦必须保湿养生,防止忽干忽湿。

⑧养生期内允许施工车辆慢行(<30km/h),禁止其他车辆通行。