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油罐蒸罐方案

编辑:制度大全2019-05-04

一、编制目的:

为做好芳烃罐维修交出工作,保障检修人员的作业安全和身体健康,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特编制本方案。

二、编制依据:

1、安全生产法

2、消防法

3、危险化学品安全管理条例

4、油罐安全清洗技术规程

5、**化工有限公司芳烃罐维修要求

三、具体方案

1、排出底油

将待修芳烃罐进出物料管口加盲板,与外部管网隔绝;安装临时泵,管线做好静电接地,通过芳烃罐底排污口将罐内油品打入B罐内,残油排入容器集中回收,严禁向地沟直排。

2、排除油蒸汽

排除油气前应确认以下工作:

a、是否已按要求排出底油。

b、是否切实断开(拆断或已加盲板)待修罐的所有管路系统。c、是否做好静电跨接。

d、蒸汽管道已从锅炉房分气缸处引至罐区。

采用低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸煮时间是:50毫米管径,蒸煮24小时以上。蒸汽压力控制在0.25MPa左右。

蒸煮程序:

a、首先向罐内放入少量的水。

b、将蒸汽管做良好接地,自公用工程口将蒸汽管接入油罐中。

c、打开人孔,拆掉呼吸阀等使罐有足够大的蒸汽排放通道。

d、在罐外固定好蒸汽管道,然后缓慢通入蒸汽。当罐内温度升到65℃-70℃时,维持到要求时间。

e、用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防止油罐冷却时产生真空,损坏设备。

f、蒸罐后罐内污水应排入污水处理,禁止直排地沟。

3、气体检测

气体检测的范围应包括罐内等作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。

必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪,并应由经过训练的专门人员进行操作,若两台仪器数据相差较大时,应重新调整测试。如需动火作业时,尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。

气体检测应沿油罐圆周方向进行,并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。还应测试浮盘上方的油气浓度。每次通风(包括间隙通风后的再通风)前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试,并应做好详细记录。

对于动火分析的油气浓度测试,应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三十分钟之内进行,油气浓度不大于0.01%。

如果动火中断三十分钟以上,必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。测试仪器必须在有效检定期之内,方可使用。

4、一般安全要求

A、安全(监护)员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。

B、班(组)负责人和安全(监护)员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。

C、作业场所应确定安全距离,设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。

D、做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。

E、电气设备检查、试验时,必须在距作业罐35米范围以外的安全地带进行。

F、严禁穿着化纤服装,气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。

G、引入罐的水及蒸汽管线的喷嘴等金属部分以及用于排出油品的胶管都应与罐作电气连接,并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线,当法兰间电阻值大于0.03欧姆时,应进行金属跨接。

H、机械通风机应与罐做电气连接并接地。风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管;并应与罐底或地面接触,以使静电消散。

篇2:柴油罐火灾爆炸现场处置方案范本

本现场处置方案是针对********公司的柴油罐火灾爆炸事故而制定的应急处置措施,处置方案具体、简单、针对性强。

1事故特征

********公司储存的柴油,具有一定的挥发性,属于易燃易爆物品。

柴油一旦发生泄漏,或柴油罐内的柴油遇点火源会导致火灾或者爆炸事故的发生,会对场所或周边的设施及作业人员造成伤害。

2应急组织机构及职责

2.1事故应急组织机构

本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下:

现场应急小组由下列人员组成:车间主任及当班操作人员、保安。其中,车间主任为现场应急小组组长。

2.2事故应急组织机构的职责

1)车间主任职责

(1)接到报告后,立即组织当班成员;

(2)根据事故情况,下令按操作规程紧急停车;

(3)组织当班成员,按现场应急处置措施执行;

(4)根据事故情况,组织疏散相关员工到指定地点;

(5)若事故进一步扩大,上报应急指挥部,请求启动公司应急预案;或迅速上报公司领导,请求上级支援。

接受和执行公司应急指挥部或现场指挥部的指令。

2)班长职责

(1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认;

(2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行;

(3)若事故超出本班组控制能力,则上报公司及相关部门;

(4)接受并执行车间主任的指令。

3)岗位员工职责

(1)发现事故,首先尽可能确定发生事故的设备设施或场所,包括设备设施名称或位号;

(2)立即停止加料、出料或关闭与事故设备设施连通的相关阀门;

(3)报告班长或车间主任;

(4)接受并执行本应急小组的指令。

4)保安职责

(1)迅速调动组员,同时设置警戒线,严禁无关人员和车辆进入;

(2)禁止一切与救援无关的人员进入警戒区域,保护事故现场。

3应急处置

3.1事故应急处置程序

3.2火灾爆炸事故现场应急处置措施

1)报警及联络

①发现火警人员第一时间以电话、口喊等方式向班长或车间主任报警。报警要讲清楚:起火部位、泄漏量、火势大小、有无人员受伤等。

②班长或车间主任接到报警后立即以电话等方式通知本班人员及消防控制室按预定方案处理,同时向全公司人员报警。

2)处理措施

处置原则处理人员必须在保证自身安全的前提下处理事故,先控制,后救助;先防泄,后治理;控制火势,灭火人员必须穿戴好隔热服,且有监护人。

处置程序1、发现人立即向班长报告,迅速切断电源,停止抽油或输油,关闭起火部位的前后阀门,切断柴油来源,立即按响火灾报警器,然后投入现场灭火;如有人受伤立即进行救助,并报120。

2、班长汇报车间主任,向110、119报警,然后指挥第一现场处置。

3、保安负责火灾场所周围区域的警戒,防止其它人员进入现场。

4、如果柴油罐发生火灾爆炸,所有装卸车辆停止装卸并迅速疏散出油罐区。

5、义务消防队员1穿上防火服,带上防烟尘的面具,迅速赶到事故场所周围,在消防器材箱内取干粉灭火器,向着火点进行灭火。

6、义务消防队员2及3用消防水带,启用消防水栓对柴油罐喷水冷却。

7、配合消防队灭火,火情严重控制不住时,应紧急撤离。

8、防止灭火使用的消防水和泄漏污油流出厂外,消防水和泄漏污油改进入事故池。

3.3报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员

报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员情况见附件1《应急指挥部、应急专业小组和相关单位的联系方式》。

3.4报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员

报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员见附件2:有关应急部门、机构或人员的联系方式。

3.5事故报告的基本要求和内容

事故发生后,企业应当在1小时内向政府有关部门报告,可以先用电话报告,简要说明事故的类型、危害、损失、原因、救援情况等。待事故救援完毕后再以书面形式补报,书面报告形式详见附件3:应急救援信息处理表。

4注意事项

4.1佩戴个人防护器具、使用抢险救援器具、采取救援对策方面注意事项

1)柴油罐所存在的危险就是着火爆炸,所以在柴油罐周围应设置足够数量的干粉灭火器和消防栓以及抢险救援用的隔热服;

2)进入火灾场所抢险的人员要戴好安全帽、隔热服,必要时使用空气呼吸器;

3)进入泄漏现场的抢险人员要注意穿防静电的服装,使用防爆的工器具和救援器材,必要时使用空气呼吸器。

4)所有现场采取的救援对策和措施应经危害辩识和评估确保安全的情况下方可采用,严禁个人未经应急指挥部研究同意或请示上级有关部门同意随意采取救援行动。

4.2现场自救和互救注意事项

1)发生火灾爆炸事故时,应第一时间逃离火场,切勿存侥幸心理拖延逃离时间延误时机;

2)逃离时所经过的通道已经有了烟雾时,要用毛巾(最好是湿毛巾)捂住口和鼻子,低身匍匐前进;

3)当逃生通道被火封住时,可以采取用衣物棉被用水打湿后裹住全身冲过去的方法。无法通过时,可以选择向其他方向转移或寻找安全的避难场所并及时向外界发出求救信号;

4)进入现场抢险救人之前,要根据个人的能力,在本身能力没有一定把握的情况下和无防护装备的情况下不要贸然行事。

4.3应急救援结束后的注意事项

1)应急救援结束后,应派专人全面彻底检查,确认危险已经彻底消除,防止其他危险隐患存在或死灰复燃。

2)要设置警戒区,派专人值守,保护事故现场,为事故调查做好现场保护。

3)要做好现场及周边环境的监测,防止造成环境污染事故。

4)事故抢险中产生的废物、废水严禁随意排放,污油要排入事故池,经处理合格后方可排放。

篇3:汽油罐区防火墙管墩施工方案及技术措施

一、测量放线及测量桩点的保护1、按设计给出的施工坐标点用经纬仪引至基槽及环形施工道路范围外,用细石砼保护控制桩,直至工程竣工,以便施工当中,对轴线校正提供方便。2、基础开挖前用白灰定位划出基槽开挖的具体尺寸,测量场地实际标高,现场做出百格标高网,计算开挖深度、工程量,编制相应技术措施,做好土方开挖前的测量准备。3、土方工程施工完毕后,由原引线桩用经纬仪将线引入槽内,并做好龙门桩、龙门板,复查无误后,方可进行垫层的施工。4、基槽清理完毕并经过相关部门验收后,按龙门桩板进行精确垫层定位放线。5、垫层施工完成后,垫层上弹墨线定位。确定承台和柱的具体位置。二、土方工程1、本工程为中型土石方工程,现场预留部分土方,其余全部由翻斗自卸车外运。(根据现场情况确定)按建设单位指定的位置,将土石方进行集中堆放。2、机械挖土过程中,要配备人工清槽修坡,同时保证基槽四周的排水沟畅通。三、模板工程1、一般规定:a、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板极其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。b、模板工程应根据模板设计及施工条件编制施工技术方案,做到装拆方便、构造简单,便于钢筋的安装和绑扎、符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。宜优先推广和使用清水混凝土模板,工具式模板和快拆体系模板,提高模板周转率,减少模板一次投入量。c、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板工程安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况应按施工技术方案及时处理。d、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。e、模板安装应满足下列要求:、按模板设计及施工方案检查验收模板及支架的施工质量;、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板;、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。④、模板的接逢不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。⑤、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;⑥、对清水混凝土工程和装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;⑦、用作模板的地坪、胎膜、等应平整、光洁,不得产生影响构件质量的下沉裂缝、起砂或起鼓。⑧、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为1/1000—3/1000。f、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。g、模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定:、支撑应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。、支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应进行防护。、拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。2、质量要求?a、预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差应符合表中的规定。预留孔和预留洞的允许偏差项?目允许偏差(mm)预留钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3?插筋中心线位置?5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置?2外露长度?+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0b、现浇模板安装的允许偏差及检验方法应符合表中的规定。项?目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙?、粱+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6水准仪或吊线、钢尺检查大于5m8水准仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查c、预制构件模板安装的允许偏差应符合表中的规定。项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5?侧向?弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线,钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架?L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板?7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱梁、薄腹梁桁架±3拉线、钢尺量跨中3、组合钢模板a、施工准备b、组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。c、施工现场应有可靠的满足模板安装和检查需用的测量控制点。d、现场使用的模板及配件应按规格、数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。e、采用预组装模板施工时,模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予以编号,并应对组装模板质量逐块检验后进行试吊,试吊完毕后应进行复查,并再检查配件的数量、位置和紧固情况。f、经检查合格的组装模板,应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥贴、避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时,必须采取措施,防止倾倒并保证稳定,平装运输时,应整堆捆紧,防止摇晃摩擦。g、钢模板安装前,应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。h、竖向模板安装底面应平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施。i、竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。4、材料要求组合钢模板钢材的品种和规格应符合表中的规定。名称钢材品种规格钢模板Q235钢板δ=2.5、2.75U形卡Q235圆钢Φ12L形插销紧固螺栓钩头螺栓Q235圆钢δ=2.5、3.0、4.0扣件Q235钢板T12、T14、T16、T18、T20对拉螺栓Q235圆钢M12、M14、M16钢管圆钢管Q235钢管Φ48×3.5矩形钢管Q235钢管100×50×3.0轻形槽钢Q235钢板[×40×3.0内卷边槽钢Q235钢板[×100×50×3.0轧制槽钢Q235槽钢[×80×43×3.0钢箍角钢Q235角钢L75×50×5.0轧制槽钢Q235槽钢[×80×43×5.0?[×100×48×5.3圆钢管Q235钢管Φ48×3.5钢支柱Q235钢管Φ48×2.5、60×2.5四管支柱Q235钢管Φ48×3.5门式支架Q235钢管Φ48×3.5?Φ48×2.5腕扣式支架Q235钢管Φ48×3.5?Φ48×2.5方塔式支架Q235钢管Φ48×3.5?Φ48×2.55、施工方法组合钢模板的支设方法可采用单块就位组拼和预组拼,其中预组拼又分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法可以加快施工速度,提高模板的安装质量,但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。四、钢筋工程1、钢筋进场要求a、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。b、钢筋应平直,表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。?c、有原钢厂出厂证明书或试验报告单的钢材,使用单位收货审单后,按单核对所收钢材的铅封标志,批量,长度,直径,表面形状及打印标记及肋形特点等项特征,然后在监理工程师或建设单位现场专项技术负责人见证下按标准抽样检验力学性能,抽样检验合格后予以验收。d、抄原钢厂出厂证明书或原厂试验报告单的钢材,抄件要有保存原材质单的单位公章和经抄人章。交货或提货经手人都必须保证每张材质单及其所代表的钢材要单物相符,不得错串。e、无原钢厂出厂证明书或试验报告单,只有非原钢厂的试验报告单或其抄件,无铅封标志,级别不明的成批钢材,应根据实际情况抽取试件,进行力学性能实验。并根据试验结果确定钢材级别后方可使用。但不得用于主要承重结构的重要部位上和用作预应力钢筋。f、经复验合格的钢材,应由工地材料员及时填写钢材收料登记簿,写明钢材进货单位名称,经手人,进货时间,收货编号,批号,钢种,级别,数量,规格,长度,复验情况与结论及堆放地点,登记完毕后在出厂证明书或材质单右上角注明收货号及经手人,并将出产证明或材质单移交现场技术员存查。g、保管钢材应按钢种,规格,分批挂牌堆放,特殊钢材应专料专用,专管。普通钢筋下部必须垫起20cm以上,冷扎带肋钢筋,钢铰线,钢丝的上部必须有防雨措施。h、每批钢材在投料使用时,操作人员都应通过钢筋的切断,弯曲,焊接等工序操作过程及锤击的方法进行检查,如发现有裂缝,重皮,脆断,过软,过硬或焊接性能不良等现象,要及时报技术部门处理。对该批钢筋进行化学成分及专项检验,根据检验结果,确定可否使用。2、钢筋下料a、熟悉,审查,校对,设计图纸与施工说明及有关技术文件,搞清构件型号,数量,位置,节点,预埋件和预留孔等。b、对配筋图,断面图,钢筋表,需对照每个构件中的每个编号钢筋级别,直径,型号,牌号,位置和数量。如有矛盾应告知技术员与设计部门研究解决。c、配料单要经审核后方可下达加工料单。d、加工料单要用坚固耐用纸张制作,施工传递时不得损坏和丢失。料单应写清单位工程分部,分项工程名称,构件型号,数量,绘清简图,注明部位尺寸,钢筋级别,代号,规格,下料长度,总根数填写时要对原配料进行复核,并要注明已下加工料单的标记。(如分批下达要注明下达次数及数量)。e、如有设计变更应在原图上注明。f、HPB300钢筋末端应设180度的半圆弯钩,其内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335级,HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90度弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。g、钢筋应顺直,无局部折曲;折曲或成盘供应的钢筋,在使用前应加以矫直或调直;直条钢筋每米长度不应大于4mm,总弯曲度应不大于钢筋总长的4‰。h、钢筋表面必须洁净,油渍漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮,铁锈等,应在使用前清除干净。在焊接处的水锈也应清除干净。预应力钢丝除锈后仍留有麻点者,不得使用。i、钢筋除锈优先采用除锈机,或用喷砂机。圆盘筋可用酸洗法除锈。此外还有沙盘与人工钢丝刷除锈。j、熟悉校对料单和弯曲钢筋的级别,规格,形状,尺寸,确定弯曲步骤。先试弯一根,成型后检查弯曲形状,尺寸,完全符合要求,画出成批加工标样,方可大批生产。对形状复杂和配套筋还应对照实样。弯曲成型钢筋不得有裂痕,断伤。成型的允许偏差,弯起点位移:±20mm,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm.3、钢筋连接a、钢筋接头分绑扎搭接,焊接或机械连接。受力钢筋的连接方式应符合设计要求,钢筋接头宜设置在受力较小区域,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b、普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻集料混凝土中直径大于20mm的HRB400级钢筋接头,不得采用绑扎接头。c、直接承受动力荷载的结构构件中,纵向受力钢筋不得使用绑扎接头。d、对有抗震要求的受力钢筋接头,宜优先采用焊接或机械连接。e、钢筋绑扎搭接头连接区域的长度为1.3倍搭接长度,凡搭接接头中点位于连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段,同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率:对粱,板,墙类构件不宜大于25%,对柱类构件不宜大于50%,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。f、钢筋机械连接与焊接接头连接区域的长度为35d(d为纵向受力钢筋直径的较大者)且不小于500mm,同一连接区段内总向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时应符合下列规定:受拉区不宜大于50%,受压区不受限制;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密区无法避开时,对等强度高质量机械连接接头不宜大于50%;对直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头,当采用等强度高质量机械连接接头时不应大于50%。纵向受力钢筋绑扎接头搭接长度须符合表中及下列要求。g、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度Ld钢筋?类?型混凝土强度等级C15C20-C25C30-C35≧C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400RRB400——55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度应以较细钢筋的直径计算。h、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%时,但不大于50%时,其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2取用;当接头面积百分率大于50%时,应按表中的数值乘以系数1.35取用。i、绑扎接头搭接处应用(20-22)号铁丝扎紧,扎紧在搭接部分中的中心和两端共三处。j、同一连接区段内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率,不应大于25%,此时焊接接头区段的长度应取45d(d为纵向受力钢筋的直径)。k、钢筋电弧焊包括帮条焊,搭接焊,坡口焊,窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式,焊接时,应符合下列要求:l、焊接时,引弧应在垫板,帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。m、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。n、帮条焊时,宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。帮条长度L应符合规定。当帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。??钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度LHPB235单面焊≧8d双面焊≧4dHRB335HRB400HRB400单面焊≧10d双面焊≧5d?o、搭接焊时,宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。?p、帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍。焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。q、帮条焊或搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:?1)搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。?2)帮条焊时,帮条和主筋之间应用四点定位焊固定;搭接焊时,应用两点固定,定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm。?3)焊接时,应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。4、钢筋绑扎和安装a.钢筋安装时受力钢筋的品种,级别,规格和数量必须符合设计要求b.钢筋绑扎前,要看懂图纸,核对钢筋配料单和加工料单并检查已加工的钢筋品种直径,弯曲角度,弯起点各部尺寸和数量是否正确,检查合格后,再进行绑扎。?c.为保证间距准确必须画线施工。d.现场绑扎必须对划线进行复查。钢筋骨架必须进行逐件检查。?e.钢筋的接头在柱中应沿竖向线方向四角交错布置,在板墙中沿纵向方向在架立筋部位两面错开。?f.绑扣要合理布置:1)箍筋转角(包括所有900直角钩)对主付筋交接处,要绑拦角扣(或适当穿插兜扣).?2)板绑梅花形单扣,当钢筋直径小于12mm而间距又小于12cm时,可绑跳扣(相隔交错绑扣),但外围两行钢筋交叉点要绑满扣,当钢筋直径等于或大于12mm时,钢筋间距小于20cm时,可绑跳扣,外围同前。对于面积较大的钢筋网片,可适当的用钢筋作斜向拉结加固。对双向板如间距大于15cm时要绑满扣。3)双层以上钢筋配置的梁或T形梁,钢筋间必须用短钢筋做成的垫筋垫匀。垫筋直径不小于主筋直径,也不应小于25mm。垫筋在梁筋弯起处往里10cm内有一根。垫筋与垫筋距离不得大于2m。垫筋必须绑扎牢固。?4)双层筋的板要放置一定数量的铁马凳或强度相同的混凝土垫块,以保证钢筋的有效高度。双层墙板中间应设S形撑筋,以保证断面准确。高墙或拱形盖板的混凝土保护层用带铁线的砂浆垫块或塑料垫块绑牢垫准。g.墙钢筋绑扎1)立2-4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,绑两根橫筋定位,并在橫筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余橫筋。橫筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。2)竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求。3)墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。?4)墙水平筋在两端头,转角,十字节点,联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。5)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道橫筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。五、混凝土(1)、整体砼采用泵送砼,碎石粒径15mm,砂宜用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%。严格按选定的施工配合比,准确计算并称量每种用料,外加剂的掺加方法遵从所选外加剂的使用要求,水泥,水外加剂掺和料计量偏差不得大于1%,砂石计量允许偏差不大于2%。(2)、砼的搅拌时间应符合砼的规范标准,掺入其他外加剂应根据相应的技术要求确定搅拌时间。砼的坍落度宜为100-140mm。(3)、混凝土应严格控制坍落度和含气量,浇注时应严格做到分层连续进行,每层厚度不超过1.5m否则应使用串筒进行浇筑。?a、材料要求:水泥所使用的水泥均应符合设计要求,以及国家标准或行业标准的规定,碎石,石子应符合现行《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)且石子的粒径应不大于40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,且含泥量不得呈块状或镶石子表面,其吸水率不应大于1.5%,砂岩骨料不宜使用。?b、砼施工,浇筑前应检查模板的坚固性,稳定性,使模板所有的接缝严密,不得漏浆,并宜将模板及砼接触的表面先行湿润或保湿,且保持清洁。严格掌握砼配合比,并依据施工现场的情况变化及时正确的调整,雨季施工应注意测定砂石的含水率,及时调整砼配合比的用水量,控制砼的坍落度,泵送砼浇筑现场坍落度为12-14cm,若现场温度超过30℃或运输砼停放时间超过30-40min,则应在砼拌合前采用加大砼坍落度的措施,砼拌合后,不得再次加水搅拌,砼应连续运输连续浇捣,运输时间不应超过1.5h,以保持砼的流动性。浇筑砼时间间隔不应超过2h,否则首先考虑留置施工缝。砼必须采用机械振捣,不得采用人工振捣,以保证砼的振捣密实,不允许欠捣,漏捣和超振捣现象出现。砼不得在5℃以下条件下施工。(7)、砼的养护:后浇带砼施工,按设计要求待后浇带两侧砼凝期达到42天后方可进行后浇带砼施工,砼浇筑前,后浇带内的杂物清理干净,或用吸尘器将杂物清除干净,检查遇水膨胀止水条是否有破损,如有破损必须进行现场统一化焊接,检查钢筋是否有锈蚀和脱扣现象,并加以处理。各项工序均达到砼浇筑的条件后方可进行后浇带砼的施工,砼施工时应一次性连续浇捣,机械振捣,待砼初凝后用草袋进行覆盖加以养护。六、砌筑工程:?1、砌体工程的施工准备1.1、装卸砖时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。1.2、砖堆放应符合下列要求:(1)现场砖应按不同规格和分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整,并应有排水措施。(2)砖的堆置高度不宜超过2m,垛与垛之间应留有适当的通道。应防止雨淋。3、砌体施工前,应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。2、砌筑工艺2.1、施工程序:放砖墙线→检查柱、墙预留连结筋,构造柱、圈梁预埋钢筋→皮杆数→选砖→砌筑→浇筑构造柱、圈梁→门窗洞过梁安装→上部砌体。2.2、施工要点:(1)应尽量采用主规格砖,砌筑时应先清除砌块表面污物。(2)从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。(3)墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施,以保证连结牢靠。(4)砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%,竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝,砂浆饱满程度不宜低于80%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平、垂直灰缝的厚度控制在8~12mm。埋设的拉结筋和网片必须放置在砂浆层中。2.3、施工工艺:(1)拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。a.根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。b.砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于90秒。c.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。(2)组砌方法:a.砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8-12mm。b.砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处均应沿墙高按照图纸要求设置通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每120mm墙厚放置两根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于墙长1/5且不应小于700mm,末端应有90°弯钩(注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎)。(3)砖墙砌筑:a.选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。b.盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。c.挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。d.砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

篇4:某燃油罐区火灾事故现场处置方案

1.1编制目的

高效有序地做好本企业燃油罐区火灾事故的应急处置工作,避免或最大程度地减轻火灾事故造成的

损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。

1.2编制依据

电力企业现场处置方案编制导则

××公司火灾事故专项应急预案

1.3适用范围?;、

适用于本企业燃油罐区火灾事故的现场应急处置和应急救援工作。

2事件特征

2.1?事件类型及危险性分析

2.1.1?明火(违章用火、在禁烟区内吸烟、机械碰撞,、摩擦等)、静电(作业时流速过快、违章着装、

静电导除装置失效等)、电气设备短路、雷击、地震等突发事件可能使燃油罐区发生火灾事故。

2.1.2燃油罐区火灾事故可能造成设备设施严重损坏,导致对外少送电、机组被迫停运、严重时可能对

内对外供电全停。

2.1.3燃油罐区火灾可能发生爆炸伤及周围人员及设施,产生的有毒烟雾会严重污染空气、造成人员中

毒、窒息等人身伤亡事故。

2.2事件发生的区域、地点及装置名称

厂区东北侧燃油库区内的油罐、卸油罐、油泵房。?。

2.3事前可能的征兆

2.3.1?燃油库区动火未严格办理动火工作票,安全措施不完善。

2.3.2各供油压力管道未按寿命管理,管道材质和弯头壁厚定期检查工作不到位。、

2.3.3?油库运行人员未能严格执行检查制度导致外部火源带入燃油库区内。

2.3.4油库工作人员着装或使用工具不当产生静电。?i

2.3.5燃油库区内有非防爆型电气设施或有架空线路。

2.3.6燃油库区内油污或堆放其他易燃物品。

2.3.7燃油库区内消防设施不齐全或不能良好的备用。

2.3.8卸油区及油罐区内避雷装置、接地装置不符合规定的接地电阻。

2.3.9油泵房内可燃气体聚积。

2.3.10燃油库区内管道阀门渗漏。

2.3.11燃油温度超温。

3应急组织及职责?.

3.1?成立应急救援指挥部

总指挥:生产副厂长。

成员:发电部、设备部、输煤部主任,值长,运行人员,点检人员,安监人员,厂消防队。

308.

隰凋唯臣入火辛双巩功处且力莱赣龟气

3.2指挥部人员的职责

3.2.1?总指挥的职责:全面指挥突发事件应急救援工作。

3.2.2发电部、设备部、输煤部主任的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

3.2.3值长的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。

3.2.4运行人员的职责:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和,故障设备的隔离。

3.2.5点检人员的职责:及时赶赴现场,了解、分析现场状况,消除设备缺陷。

3.2.6安监人员的职责:监督安全措施落实和人员到位情况。

3.2.7消防队的职责:接到火警时,迅速赶往事发现场灭火。

4应急处置

4.1?现场应急处置程序

4.1.1最早发现火情者应立即向值长汇报,值长通知厂消防队到现场灭火,同时报告指挥部领导,启动

本预案。?:

4.1.2指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定,指挥疏散现场无关

人员,各应急救援队立即开展救援。

4.1.3事故扩大时,拨打119报警电话请求市消防队支援。报警内容:单位名称、地址、着火物质、火

势大小、着火范围。把自己的电话号码和姓名告诉对方,以便联系。同时还要注意听清对方提出的问题,

以便正确回答。打完电话后,要立即到交叉路口等候消防车的到来,以便引导消防车迅速赶到火灾现场。

4.1.4事件扩犬时与相关应急预案的衔接程序:火灾事故扩大时启动《火灾事故应急预案》;造成人身

伤亡时启动《人身伤亡事故应急预案》;、造成设备损坏时启动《电力设备事故应急预案》。

4.2现场应急处置措施

4.2.1油库运行人员报警的同时立即关闭阀门,(停止卸油)停止油系统运行,尽可能减轻火灾损失。

火灾初起时在确保人身安全的情况下可用灭火器材救火。

4.2.2发生人身伤害时应开展人员自救。

4.2.3如火势无法控制,应立即撤离火灾现场到安全地带,请求辖区消防队支援。

4.2.4消防队长从接到火警时刻起,承担应急现场指挥职责,随消防车出动,到达火场后根据火情,组

织指挥火灾扑救。

4.2.5消防队到达现场后油库运行人员应向消防队长交待现场情况,积极配合消防队工作。

4.2.6当预测到燃烧的油品有发生沸溢、喷溅的可能时,现场指挥应果断下令全体应急人员撤离火场。

指挥员应根据着火部位及风向,确定安全的撤退线路,组织所有人员撤离火场。?i

4.2.7保安应急小组要布置安排好人力,做好安全保卫工作。其他小组要随时准备进行救援工作。

4.2.8根据现场恢复情况,由生产副总经理宣布事故应急处理情况的终止,生产秩序和生活秩序恢复为

正常状态。

4.3事件报告流程

4.3.1?值长报告应急救援指挥部领导。

4.3.2火势无法控制时由厂长决定报火警请求辖区消防队救援。

4.3.3厂长在火灾事故发生后1小时内向所在地人民政府和上级主管单位速报突发事件信息。速报内容

主要包括事故发生的时间、地点、人员伤亡、设备损坏情况、可能的引发因素和发展趋势等。报送、报

告突发事件信息,应当做到及时、客观、真实,不得迟报、谎报、瞒报、漏报。

4.3.4联系方式

集控室:××××。

消防队:119。

医务急救:120。

309

1

l?》》》现场处置方案范本

上级主管单位联系人:×××,电话:××××,传真:××××。

所在地人民政府联系人:×××,电话:××××,传真:××××。

5注意事项

5.1?应急处置时注意防止中毒、窒息、触电、烫伤。

5.2危险区设好警戒线,并挂好标识牌。无操作权限的人员不得乱动现场设备。

5.3佩戴个人防护器具时注意检查防护用品合格,且在有效检验期内;正确佩戴使用正压式呼吸器、

隔热服、隔热手套、绝缘靴等安全防护用具。

5.4现场自救和互救时不熟悉现场情况和灭火方法的人员不得盲目进入危险区域,救人前先确认自己

的能力和现场情况是否能够满足对他人施救的需要。

5.5应急救援结束后要全面检查,确认现场无火灾隐患和建筑物坍塌的隐患。

5.6加强自身防护,避免救火导致人身伤害。

6附件

6.1应急部门、机构或人员的联系方式

应急工作中需要联系的部门、机构、人员的联系方式

姓名

座机号码

手机短号

备?注

经营管理部主任

通讯报道负责人

唐润公司经理

唐润公司生活服务部主任(医务负责人)

锅炉专业抢险队队长

汽机专业抢险队队长

‘电气专业抢险队队长

热工专业抢险队队长

化学专业抢险队队长?’。

水灰脱硫专业抢险队队长“

信息中心负责人

中电维护项目经理(主机维护)

鼎鑫项目部经理(灰硫维护)

急救电话

120

陕县二院

社区急诊

铁路医院

保卫值班

公司巡防队

保卫报警

分局

公司消防

119

消防队报警电话

公司消防值班

消防队负责人

市消防队

119

市消防队报警电话

310

篇5:储油罐泄漏崩罐事故处置方案

1事故类型和危害程度分析

1.1事故类型根据引发储油罐火灾事故的原因和条件分析,可能造成储油罐火灾事故的原因主要有两大类:人为因素引发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。客观因素引发的火灾事故:雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。

1.2危害程度分析由于原油具有易燃、易爆性,且流动性好,并具有一定的毒性,因此在储油罐发生异常情况下,若遇到雷击或明火,极易发生火灾爆炸事故。当火灾事故发生后,如若处理不当,不仅给国家造成巨大财产损失,还可能造成巨大的人员伤亡。

2应急处置基本原则

2.1受困人员和应急救援人员安全优先;

2.2防止事故扩大优先;

2.3保护环境优先。

3应急组织机构及职责

3.1应急组织体系应急组织体系详见-----。

3.2指挥机构及职责应急指挥机构及职责详见-----。

4预防与预警

4.1危险源监控

4.1.1建立健全消防管理制定和安全操作规程,制定切实可行的灭火应急救援预案,严格组织实施和进行定期演练。

4.1.2严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材,充分利用好现有的工业电视监控设备,做好日常维护、管理、保养工作,确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态,一旦发生火险能够及时发挥作用。

4.1.3加强有关日常安全教育、培训工作,提高消防安全意识和自我防范能力。

4.1.4加强生产区明火管理,严禁无证动火;动火区域制定完善的安全消防措施,确保安全动火。

4.2预警行动

4.2.1严格实行从业人员资格和持证上岗制度,坚持不懈地对从业人员开展安全宣传,提高安全防范意识。

4.2.2严格落实从业人员教育和培训制度,从业人员能掌握灭火的基本技能。

4.2.3加强对公众人群的火灾事故防护的应急知识教育、演练,加强区域安全管理,严禁无关人员进入储油罐区。

5信息报告程序

5.1报告程序

5.1.1发生储油罐火灾爆炸,现场应立即报警

5.1.2如果发生处级、站队级事件,事发单位在启动处应急预案的同时,迅速按照处总体应急预案

应急报告程序框图)规定的程序向处应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。

5.1.3发生处级事件,基层单位可直接向处应急指挥中心办公室报告。

5.1.4处应急指挥中心在启动应急预案的同时,应立即向当地政府应急指挥中心办公室报告。

5.1.5发生处级事件时,公司应急指挥中心在启动应急预案的同时,要迅速按照处总体应急预案图

(应急报告程序框图)规定的程序向公司应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。

5.2报告内容

5.2.1发生处级、站队级火灾爆炸事件时应立即报告。处应急指挥中心迅速将处级事件向公司应急指挥中心办公室、当地政府应急指挥中心办公室报告。

报告应包括但不限于以下内容:

?a)企业(单位)名称、发生时间、地点和部位、介质名称、容器容积;b)火灾或爆炸波及范围;

c)人员伤亡情况;

d)事件简要情况;

e)已采取的措施。

5.2.2在Ⅱ级、Ⅲ级事件处理过程中,事件单位应尽快了解事态进展情况,并随时向处应急指挥中心办公室报告;处应急指挥中心办公室随时将公司级事件的事态进展情况向公司应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于表01.1(火灾爆炸事件报告内容一览表)要求的内容。表01.1火灾爆炸事件报告内容一览表报告内容情况描述1事件描述

1.1介质种类、数量

1.2事件原因初步分析

1.3火势大小及爆炸影响范围

1.4装置设施损毁情况

1.5周边建筑损毁情况

1.6财产损失情况

1.7泄漏污染情况

1.8人员伤亡人数及个人信息列表

1.9救援救治措施及防范措施情况

1.10地方政府协调情况

1.11应急物资储备情况

1.12应急人员及器材到位情况

1.13援助请求

2自然环境条件描述

2.1天气(阴、晴、雨、雪等)

2.2风向、风速

2.3地形地貌

2.4水流向、流速、海浪、海涌情况

3周边社会环境描述

3.1地理位置、周边装置设施叙述

3.2周边居民设施损毁情况

3.3周边居民人口分布及疏散情况

3.4周边道路分布及道路管制情况

3.5海(水)域分布及管制情况

6应急处置

6.1响应分级

6.1.1符合下列条件之一的,

为公司级事件:

?a)一次造成3人(含3人)以上死亡,或10人(含10人)以上受伤,或500万元(含500万元)以上直接经济损失;

b)对社会安全、环境造成重大影响,需要紧急转移安置1000人(含1000人)以上;

c)火势(≥0.5小时)未能有效控制,可能造成周边生产设施大面积停产;

d)加热炉着火爆炸,或输油管道大面积跑油着火,并可能造成输油管道的凝管;

e)原油储存设施、原油码头、输油管道着火后出现无法控制的先兆,可能造成大面积火灾或难以控制的局面。

f)超出二级单位应急处置能力,或者二级单位应急处置失败。

6.1.2符合下列条件之一的,

为处级事件:

?a)一次造成1~2人死亡,或3~9人受伤,或100~500万元(不含500万元)直接经济损失;

b)对社会安全、环境造成较大影响,需要紧急转移安置100~1000人(不含1000人);

c)火势较长时间(<0.5小时)未能有效控制,可能造成周边生产设施部分停产;

d)处经危害分析、风险评估确认的事件。

?e)超出基层站队应急处置能力,或者基层站队应急处置失败.

?6.1.3符合下列条件之一的,为站队级事件。除公司级、处级事件外,为站队级事件。

6.2响应程序

6.2.1应急指挥值班员发现火情后,立即向当班调度报告火情,当班调度根据火势情况,确认无法实施有效控制,有可能造成人员伤亡和重大财产损失时,要立即向值班站长报告事故情况,由值班站长决定是否启动事故应急救援预案。当值班站长决定启动应急救援预案时,立即向消防队和处调度报告火情,并且摇响警报器报警。6.2.2应急行动

6.2.2.1火灾扑救:由专业消防队、义务消防队、处应急指挥中心、生产科、安全科等单位组成,负责抢救被困人员,转移贵重物资。

1)排除危险源:首先切断事故现场电源,清除一切危险隐患,防止次生事故导致不必要的伤亡。

2)救人第一:充分利用现有装备和救援器材,迅速抢救被捆人员和受伤人员,及时将伤员转交医疗部门进行救治,最大限度减少人员伤亡。

3)先控后灭:火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后消灭的原则。

4)财产转移:为尽量减少火灾现场财产损失,在灭火的同时要做好财产物资转移工作。

6.2.2.2安全疏散:由事故单位、保卫科等单位应急人员组成。根据应急指挥中心的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散,对家属区进行有序疏散并逐户登记;对可能威胁泵站以外区域群众安全时,应立即联系有关部门,引导群众撤离至安全区域。

6.2.2.3治安警戒:保卫科接到指挥部指令后,根据事故情况,携带防护器材、警戒器材迅速到达指定现场;划定警戒区域,设置警戒带、围栏等明显标志,部署警戒人员,禁止无关人员进入现场,保护事故现场原始状态;配合公安交警部门进行事故区域交通管制,部署安排运输急救物资及抢救伤员道路疏通,禁止无关车辆进入事故现场,保证救援道路畅通;维护撤离区和疏散区场所的社会治安工作,保护主要目标和财产安全。

6.2.2.4医疗救护:就近医疗机构组成现场医疗救护组,组织救护车和医护人员现场设立临时救护点,做好接受救治伤员的准备工作。6.2.2.5物资供应:由供应科、站采购等有关人员组成,供应科科长任组长,接到指令后,迅速召集本部人员现场待命,做好现场急救物资供应的保障工作。

6.2.2.6后勤保障:处长办公室负责对小车队的车辆集中调配,确保应急救援指挥部成员的用车。通讯站负责人负责通信畅通,确保应急指挥人员、现场抢险人员的通讯联络。财务科保障应急资金及时到位,垫付、支付抢救费用。

6.2.2.7善后处理:由工会、事故单位等有关人员组成,工会主席任组长。做好死亡、伤残人员的善后处理工作。

6.2.2.8事故调查:由工会、安全科、保卫科、生产科等单位组成,做好事故调查处理工作。

6.2.3扩大应急当火灾事故仅靠企业内部消防队自身救援力量无法控制火势和扑灭火灾,有可能造成更大人员伤亡和财产损失时,要及时向当地政府和公安消防部门报告,请求支援。

6.2.4应急恢复当灭火战斗结束,火场指挥人员应组织有关单位和人员对火场进行全面清理检查,在确定无复燃后,清点作战人员和装备,由总指挥宣布撤离火场,解除警戒。

6.2.5应急结束抢险工作结束后,总指挥宣布结束应急状态,恢复正常生产。

6.3处置措施扑救储油罐火灾:首先查明储油种类、数量以及液面高度,罐体是否变形或损坏,着火油罐对周围的危害程度,然后对油罐进行泡沫灭火、射水冷却,控制火势扩大,降低油罐温度和燃烧强度,保护油罐不变形破裂。

7应急物资与装备保障

消防队现有消防指战员19人,其

中消防队队长1人,战斗员14人,司机4人,消防队内有消防车2台。

固定式泡沫灭火系统和固定式消防冷却水系统。

消防水系统采用环状分布,在环状消防水管网上安装了地上式消火栓。

消防栓旁设置了水带箱,内设Φ65mm水龙带2排(每盘20m)以及水枪1支。

泡沫灭火系统采用枝状分布,每个泡沫产生器都用独立的混合液管道引至防火堤外。

在防火堤外侧的消防泡沫管线上均匀布置了泡沫消火栓,且在消防栓旁设置了水带箱,并按规定配置2盘Φ65mm的水龙带,PQ8型泡沫枪。

消防泵房一座,内设消防水泵2台,消防泡沫泵2台,8m3泡沫储罐2座。

此外临濮末站内还设置有2000m3消防水罐2座,5000m3消防水池一座,消防水源井2口。

在站场的生产区,辅助生产区及办公生活区均按照《建筑灭火器配置设计规范》GB502140的规定配置了一定数量的推车式和手提式干粉灭火器和二氧化碳灭火器以及MSZ/C2BSD环保型灭火器。站内消防道路为环状分布的水泥路面,宽度为6m。

储油罐区内配置了3个消防沙池及消防锹、消防桶等。

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