喷涂（喷漆）作业安全防护解决方案

篇2：喷漆室的安全环保措施

(1)安全和灭火措施涂装车间的火灾原因主要是静电着火,有机溶剂型涂料也易燃,附着涂料的喷漆室一旦着火后,灭火困难。为提高静电涂装机的作业效率,需尽可能使喷头(杯)靠近被涂物设置,可是接近被涂物后会产生火花发电,因此防止被涂物在喷漆室内摇摆十分重要,还要防止被涂物间的相互接触和被涂物掉落。在喷漆室内旋转被涂物的装置(旋转盘和齿条)的设计也很重要。还有,挂具和旋转装置上附着涂料,应自动清除或定期清扫。在喷涂有机溶剂涂料的场合,喷涂作业区是甲级防火区,喷漆室设计应符合国家和当地消防安全法规的要求。在喷涂作业室内的电器、电机和排风机应选防爆型。手工喷涂和自动静电喷涂工序应布置在同一喷漆室内的电器、电机和排风机应选防爆型。手工喷涂和自动静电喷涂工序应布置在同一喷漆室内,还应设置二氧化碳自动灭火设备。一旦发生事故,为促使操作人员尽快躲避,在整个系统中应有报警装置。在一般的手工喷涂场合,在喷涂作业区内配备自动喷水的装置(当达到一定温度,易熔合金熔开即自动喷水灭火)和一般灭火器。在使用二氧化碳灭火场合,喷雾后,在有空气的情况下,高温状态的可燃物有可能再燃,为了安全,设置喷水灭火管路。二氧化碳对机械无影响,而有水的场合必须注意对电气系统等的影响。从能补集喷涂产生的漆雾、防止漆雾和溶剂蒸汽扩散的角度来看,喷漆室是具有环保功能的设备,但它不能消除喷涂行业的最大公害----有机挥发物(VOC)。由于喷漆室的排气量大,溶剂含量又很低,国内外至今还没有好的处理方法(尤其在大型喷涂作业线上),仅采用高空排放来达到环保排放标准。市场上虽有用矿物油代替喷漆室的循环水、在喷漆室排气系统设活性炭塔等办法来吸附有机溶剂的报道,但作者认为:油和活性炭能溶解、吸附有机溶剂,开始使用时,排气中的VOC可能达到环保要求,如果不能及时将吸附的溶剂除去或将油处理再用,则可能导致吸附饱和,再循环使用时,大气量的排风通过,就又将VOC带入到大气。另外,油是可燃物,不仅增加喷涂现场的火灾和油雾污染环境的危险性,而且可能导致涂膜产生缩孔。喷涂作业的VOC公害问题可通过采用环保型涂料(高固体分涂料、水性涂料)和提高喷涂的涂着效率等措施根治。(2)消声措施喷漆室的噪声往往与工场内外并加在一起,所以在设置设备前,应确认工场内外的噪声基准,选定喷漆室的形式是必要的(见表4-9)。喷漆室的噪声不应大于85dB。由风机产生的噪声有指向性,改变风管的朝向,大致可解决,可是在工场周围有住宅等场合,需要设置消声器、消声箱等。生产线上的消声装置也只能将噪声减小5dB。表4-9噪声的大致标准(范围)方式噪声/dB方式噪声/dB干式75-80无泵式85-90水洗式75-85油洗式70(3)防止漆雾、恶臭的措施在喷漆室的漆雾捕集装置结构差、捕集效率低的场合,涂装车间的排风管周围的屋顶被漆雾沾染变色。另外,喷漆室中溶剂臭不能除去,相伴着喷漆室的腐败臭。消除喷漆室的漆雾、恶臭的措施是装备排气处理装置,处理大风量的脱臭装置的价格非常高,现今仅有处理小风量的洗涤装置。烟台星岳涂装设备有限公司电话:0535-6100680

篇3：常见危险化学品安全防护应急措施——甲醇

甲醇:别名,木酒精、木醇。

理化性质:无色透明液体,纯品略带酒精气味,能与水、乙醇、乙醚、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。

一般包装:小开口钢桶。(易燃液体)。

稳定性和危险性:不能共存物质有二氧化铍、氯仿、氰尿酰氯、金属、氧化剂、叔丁醇、钾。遇热、明火或氧化时易着火。与三氧化铬、三氧化二磷、(氢氧化钾+三氯甲烷)、(氢氧化钠+三氯甲烷)等氧化物接触会发生剧烈反应。

毒理学性质:人经口最低致死剂量143mg/kg。甲醇可致中枢神经系统麻醉、视神经及视网膜病变、代谢性酸中毒。

主要用途:用于制甲醇、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。

安全防护措施:

工程控制--密闭操作,提供安全淋浴和洗眼设备;

呼吸系统防护--可能接触其蒸气时必须戴正压自给式呼吸器;

眼睛防护--戴化学安全防护眼镜;

身体防护--穿防静电工作服;

手防护--穿橡胶手套;

其它--工作场所严禁吸烟、进食和饮水。工作后淋浴更衣。

应急措施:

急救措施--立即脱离现场至空气新鲜处,用流动清水彻底冲洗污染的皮肤和眼睛15分钟以上。口服者用清水或硫代硫酸钠洗胃、导泻。对大量密切接触者或有轻度症状者,需观察24-48小时,及时就医。

泄漏处置--迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,禁止无关人员进入污染区,切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,用砂土、干燥石灰混合,然后使用防爆工具收集运至废物处理场所。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如果大量泄漏,建围堤收容,然后收集、转移、回收或无害化处理后废弃。

消防方法--泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

环境监测方法:快速方法--检气管法。国标方法--气相色谱法。

篇4：喷涂操作注意事项

喷涂操作时注意事项:

1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。

2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。

3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。

4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。

5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。

6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。

7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。

8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首先会先抽取最下面的燃油,同时也会将渣子和油泥或水分抽上来,影响燃烧机的燃烧状态。

喷涂操作后注意事项:

1、每次作业完毕,必须对漆房内进行清理,任何用来遮蔽车体用的遮盖物必须清除,保持漆房内的清洁卫生。

2、每天作业完毕应利用系统内余压给系统排水,包括燃烧机上的气压调节阀上的除水工作。

3、严禁将没用完的漆料和稀释剂倒入地格栅内。

4、严禁在烤漆房内清洗喷枪,及将粘胶纸带、纸圈、报纸等易燃物丢在地格栅内。不许将油漆喷到漆房墙壁上。

5、下班后必须切断总电源,以免发生事故。

6、漆房内除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化学物品及易燃易爆物品。

7、施工完毕后,严格填写施工记录,备查。

日常维护规定项目:

1、每周漆房地面、门玻璃、内部墙壁及地格栅下等进行一次大扫除,清除漆渣可燃残留物,以保持烤漆房卫生。

2、每周对燃油箱和加热箱完整清理,清洗一次,去除水分和油泥,确保燃油质量相对清洁,以利燃烧。

3、每月烤漆房责任人应更换风口棉、检查排风管道内的漆灰附着情况,如排风管道内壁四周有明显的漆灰聚集,应及时清理,以免产生高温自燃;燃烧机烟囱及排风阀门应每月检查、维护,如有明显烟灰应及时清理,保持烟道畅通。

4、烤漆房的电源线路与漆房之间应有良好的绝缘,避免发生人身伤亡。控制柜及照明电路、抽排风及点火燃烧系统异常,应及时报修,严禁带故障运行。所有电气设备每半年应全面检查一次。

篇5：喷漆作业注意事项

1.用喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对着人;喷嘴堵塞时,应消除压力后方可修理或更换;

2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时,应戴好防护用品并严禁吸烟;

3.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好,且作业的周围不得有火种;

4.静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置;

5.刷外开窗扇,必须佩挂安全带,刷封檐板设置脚手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应使用活动板、防护栏杆和安全网;

6.室内照明使用36V,地下室使用24V,电线不可拖地,严禁无证操作;

7.喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠;

8.高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用。