钻前工程中安全注意事项
钻前工程是钻井工程的最先一道工序,钻前工程包括修建井场和修筑通往井场的道路两部分工程。
确定井位时,井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其他大型设施至少要保持刃米的距离,井口距民房不小于150米;井位应避开洪水、坍塌;泥石流等自然灾害的侵袭;井架大门方向应考虑司钻工作的方便,尽量不要正对南北方向,宜朝东南方向,以免阳光直射司钻眼睛;井场选择和基础尺寸根据钻机负荷及类型来定,必须严格按图施工,确保施工安全。
挖基础坑(主要指井架、机房和泵房基础坑)前,必须确定井位的土质、坑压强度和水位,如不符合设计要求,应采取补救措施,达到设计要求后方可施工。
基础坑原则上只准挖方不准填方,尤其是井架基础,是采用固定基础还是活动基础,应根据地基抗压强度和井的深浅即设备的负荷大小进行选择。土石方施工中要注意防坍塌,要做好放坡和坑壁的支撑;施工机械如推土机作业时要防止坑中的人员受伤;在一些山区使用炸药进行爆破作业时,要严格按照操作规程执行。
钻井多在平原或丘陵地带作业,由于“超重、超高、超长”设备多,因此对道路的质量要求必然会高一些,一般安全要求是:在易发生翻浆的地区,修筑道路时应有相应排浆措施;由于重型车辆的车身长,在拐弯处应根据情况加大转弯半径,便于转向;在跨越小河等障碍物时,桥梁必须安全可靠;填方或砌石的道路要坚固,特别是砌石道路,路基一定要夯实,严防雨水冲空路基,致使车辆通过时坍塌而车毁人亡。
篇2：工程机械起重机操作安全注意事项
起重机是工程机械中较为常见的一个机种。一般起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。如果司机不能遵守运转维护规则,不仅导致起重机丧失充分发挥性能的机会,还将缩短机件的使用寿命。同事,司机在使用的时候一样要注意安全常识,以免给自己和他人带来不必要的伤害。
起重机操作注意事项:
1.作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2.滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5.各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清除干净。
起重机操作的安全常识:
所操纵的起重机各机件的构造和性能;起重机操作规程和有关法令;安全运行要求;安全防护装置的结构原理和性能;电动机和电气方面的基础知识;指挥信号;保养和维修的基本知识。
起重机司机的安全要求:
指挥信号应明确,并符合规定;吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于100度,避免绳索受力过大;吊挂绳所经过的棱角处应加衬垫;指挥物件翻转时,应使其重心平稳变化,不要做出指挥意图之外的动作;进入悬吊重物下方区域时,应先与司机联系并设置支承装置;多人绑挂时,应由一人负责指挥。
篇3：沼气工程试生产前安全措施注意事项
1.沼气工程试生产的操作及管理人员必须严格按照沼气系统安全运行规程,进行安全试生产。重视沼气的危害性和危险性,谨慎操作及管理。2.沼气工程试生产的操作人员必须严格按照规定进行操作管理及维护,保证沼气试生产安全及正常启动。3.沼气工程内一律禁止烟火,严禁吸烟。沼气系统区域内严禁金属器具撞击、电焊、气割等不安全事项的操作。4.沼气工程建立出入检查制度,严禁小孩及闲杂人员进入。严禁打火机等易燃易爆品带入沼气工程。5.试生产时,如万一发现沼气泄漏,应迅速停止启动,进行修复。修复后再重新启动。6.沼气试生产时设备及管网内的空气需放空时,应将排气管(临时)竖立3m以上,对上空排放。放空时应避免雷雨或闪电的天气。另外,放空时应注意下风向处无明火或热源(如烟囱)。放空时尽量在无风时进行。7.由于硫化氢和二氧化碳比空气重,须防止在低凹处积聚(如检查井),在工程内低凹处作业前,应将此进行强制通风后,确认安全后再作业,以防止操作人员窒息。8.沼气工程内的通道必须畅通无阻,保证其正常启动人员的安全。9.严禁人员在运行的设备间、储气间、厌氧池周边长时间停留。10.严禁一个人进行操作,一个人操作时必须应另有一个人陪护。11.严禁在厌氧池的温室内进行沼气试火,严禁在输气管道上直接试火。
篇4：更换箕斗罐轮施工程序安全注意事项
一、施工程序及步骤:
1.工具准备齐全,新罐轮准备到位,氧气、乙炔相距十米放置好,灭火器洒水管齐全。
2.通知装载井底附近十米严禁有人,井口、井底同时拉好警戒绳。
3.把箕斗提到合适位置,并信号闭锁,通知车房井口开始施工。
4.将一吨手拉葫芦挂在所更换罐轮上方的横梁上,用直径不小于10.5mm的钢丝绳锁住被更换的罐轮,缓慢拉动小链轮,让绳索轻轻绷紧。
5.用气割依次将旧螺栓割掉。气割时割渣严禁掉入井筒,用专用工具接住。
6.旧螺栓取掉后,拉动手拉葫芦,把旧罐轮吊起后,放到井筒以外安全地点。
7.用同样的手拉葫芦与绳索将新罐轮吊装到位,并上好螺栓拧紧。
8.取下手拉葫芦与绳索。
9.调整罐轮与罐道间隙,并检查箕斗上是否有遗漏的工器具。
10.通知车房井口施工完毕,打开闭锁,箕斗以5m/s的速度试运行。
二、危险源:
1.施工时信号闭锁。
2.正确使用氧气、乙炔。
3.人员站位及保险带的正确使用。
4.井筒坠物。
三、施工安全注意事项:
1.拉好警戒绳。
2.保险带生根,所有手持工具拴绳。
3.信号闭锁并确认。
4.使用氧气、乙炔必须佩带好防护用品。
5.施工时井口、井底、车房联系好。
篇5：更换箕斗罐轮施工程序安全注意事项
一、施工程序及步骤:
1.工具准备齐全,新罐轮准备到位,氧气、乙炔相距十米放置好,灭火器洒水管齐全。
2.通知装载井底附近十米严禁有人,井口、井底同时拉好警戒绳。
3.把箕斗提到合适位置,并信号闭锁,通知车房井口开始施工。
4.将一吨手拉葫芦挂在所更换罐轮上方的横梁上,用直径不小于10.5mm的钢丝绳锁住被更换的罐轮,缓慢拉动小链轮,让绳索轻轻绷紧。
5.用气割依次将旧螺栓割掉。气割时割渣严禁掉入井筒,用专用工具接住。
6.旧螺栓取掉后,拉动手拉葫芦,把旧罐轮吊起后,放到井筒以外安全地点。
7.用同样的手拉葫芦与绳索将新罐轮吊装到位,并上好螺栓拧紧。
8.取下手拉葫芦与绳索。
9.调整罐轮与罐道间隙,并检查箕斗上是否有遗漏的工器具。
10.通知车房井口施工完毕,打开闭锁,箕斗以5m/s的速度试运行。
二、危险源:
1.施工时信号闭锁。
2.正确使用氧气、乙炔。
3.人员站位及保险带的正确使用。
4.井筒坠物。
三、施工安全注意事项:
1.拉好警戒绳。
2.保险带生根,所有手持工具拴绳。
3.信号闭锁并确认。
4.使用氧气、乙炔必须佩带好防护用品。
5.施工时井口、井底、车房联系好。
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