氢气的安全知识使用注意事项
氢气瓶使用注意事项
因生产需要,必须在现场(室内)使用气瓶,其数量不得超过5瓶,并应符合下列要求:
1.室内必须通风良好,保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)。
建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带,室内换气次数每小时不得少于三次,局部通风每小时换气次数不得少于七次。
2.氢气瓶与盛有易燃、易爆物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。
3.与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。
4.与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。
5.与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。
6.设有固定气瓶的支架。
7.多层建筑内使用气瓶,除生产特殊需要外,一般宜布置在顶层靠外墙处。
8.使用气瓶,禁止敲击、碰撞;气瓶不得靠近热源;夏季应防止曝晒。
9.必须使用专用的减压器,开启气瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
10.阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。
11.瓶内气体严禁用尽,应保留5千帕以上的余压。
典型事故
1991年4月26日,山东省某县化肥厂合成塔后废热锅炉进口管突然爆裂断开,大量高压合成气喷出起火,将正在调度室内开会的7人当场烧死。事故原因是锅炉进口管管材选用了20号碳钢,因氢脆裂发生事故。
1992年10月25日,辽宁省某市化肥厂铜洗岗位油分离器上盖的垫片突然破裂,大量氢氮混合气泄出,爆炸起火,将在化验室工作的3人烧伤致死。原因是由于油分离器密封材质不符合标准,又因循环氢量低,压力波动,引发事故。
1995年2月13日,河北省某县化肥厂脱碳工段冷却器被挖孔部位焊缝突然整体脱落,致使大量碳酸丙烯酯脱碳液和含大量氢气的脱碳气瞬间外泄,与空气混合并且直接喷向脱碳厂房内,因使用了非防爆电器等多种因素,引起空间爆炸,造成4人死亡,1人轻伤,直接经济损失80余万元。
1996年8月6日,广西壮族自治区某县氮肥厂碳化车间工人在拆卸碳化固定副塔顶部水箱盖时,塔内突然发生化学爆炸,造成1人死亡、7人受伤的重大事故。事故直接原因是:水箱盖卸下后,空气进入塔内,与塔内氢气、氨气混合成爆炸性气体,遇到作业时产生的碰撞火花引发爆炸。
1997年6月5日,浙江省某县化肥厂碳化车间综合塔回收段底部隔板泄漏,准备检修。塔内氢气未置换,用压缩空气吹扫后,厂长助理在回收段人孔处用气体打火机试爆,引起爆炸,气浪将厂长助理严重灼伤并推出操作平台致死亡。
篇2：化学危险品包装注意事项
(1)压缩气体和液化气体的盛装钢瓶,应定期进行检定,有合格证明。开关、安全帽应旋紧不漏气,并有防震圈或保护套。
(2)易燃易爆的、有毒的、不能接触空气的液体产品,视其蒸气压、腐蚀性等情况选用适当的容器。不论是金属、塑料、陶瓷、玻璃或其它材料制成,都要坚固、完好。封盖严密,外包装能防震、防撞、防倾、防压、防水、防辐射热等影响,并有醒目的危险和防倾标志。
(3)放射性物品的包装,必须采用四层,即1)内容器:防渗漏、防化学变化。2)内衬层:防震动。3)外容器:用吸收α、β、γ射线和中子流的材料制造。
(4)易燃固体应按照物品物理、化学性质的不同而采用不同的包装:有与氧化剂接触能引起燃烧和爆炸的;有遇水或受潮而分解、变质的;有对火源、热源、摩擦、撞击等非常敏感的;有毒或能散发有毒分子的等等。可用金属容器、木箱、织物袋、纸箱纸包、塑料容器等,要求紧密无松动,能连续5次从1.5米(m)高处跌落在水泥地面上不燃烧、不爆炸、不外漏和不散包。
篇3：储罐检修注意事项
储罐检修是保证正常运行的重要手段,是保证安全生产的重要措施。企业必须按照有关规程的要求,加强对储罐检修工作的管理,防止失修现象发生。要认真执行检修质量标准,做到优质、高效、安全、文明。
(1)企业应根据储罐的实际技术状况,结合生产安排,编制储罐检修计划,认真执行相关规定。
(2)对储罐在生产过程中出现的各种故障和缺陷,应根据损坏的程度,要保证安全的前提下确定检修方案,及时组织实施。
(3)罐检查或罐体动火的检修项目,在检修前使用部门就制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,并办理相关作业许可证,要检修中严格执行。
(4)储罐检修要有详细的施工方案和技术措施。检修准备工作在做到“七落实”(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实)。
(5)加强对储罐检修过程中焊接质量的管理,焊工必须持证上岗。焊接质量符合{现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)(CB50235)的要求。
(6)在检修过程中的检验方法,充水试验和验收,按照{立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范)(CBJl28)的有关规定执行。
篇4：某化工企业设备内作业安全注意事项
一引言
由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质,这导致其设备的维修率比其他行业大,而在设备维修过程中经常需要进入设备内,因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。结合工作经验,我们认为,做好设备内维修应做好以下几个方面工作:
二研究设备维修的可行性
由于化工生产的生产工序的连续性,以及介质的高温、高压及毒性,因此在设备检修前,应组织有关部门进行设备维修的综合评价,综合评价设备的维修价值有多大,同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素,拿出安全可行的施工方案。
三设备内检修的准备工作
由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性,需要检修单位做好检修前的准备工作。
(1)首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性,从而确定可行的置换方案,通过置换达到检修的基本条件,这是保证作业人员人身安全最基本的条件。
(2)要把进出设备的物料管道、阀门关闭,并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉,要防止阀门不严),从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。
(3)把检修设备的电源关闭,并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。
(4)设备内检修的照明要按照干燥程度来确定,设备内干燥时照明的电压就为24V,潮湿时照明的电压应为12V。
(5)安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证,同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木,还需办理动火证。
(6)检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。
四明确设备内检修人员的职责
(一)检修人员
进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育,使检修人员明确在检修过程可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场,负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因,重新制定安全可靠的施工方案,确保职工的人身安全。
(二)施工监护人员
1.选择监护人
检修部门一定要选择技术熟练,工作认真负责的人员从事监护工作,监护人员一般不少于2人。
2.施工监护人员的职责
(1)监护人员协助施工人员准备和配备好所需的防护用品,并检查是否有效;
(2)监护人员应清楚工作的内容、目的和要求,以及采取的安全措施情况;
(3)监护人员进行监护时要选择适当的监护点,并要注意自身的安全,应时刻注意被监护人员的工作及身体状况,同时要做好万一发生问题时采取救护措施的准备;
(4)监护人员在监护工作中一刻也不能离开监护岗位;
(5)如果出现事故,从现场抢救出来的检修人员,应立即脱离施工现场,移至空气新鲜的地方,如患者停止心跳及呼吸,则应就地抢救,主要采取人工呼吸,并要及时通知医院。
设备内作业随着工艺的改进及设备新材料的应用会有所变化,这就需要生产的管理人员要有与时俱进的精神,在生产过程中不断的总结经验来指导生产,为保证职工的人身健康及为企业正常的生产秩序做好服务。
马振军
篇5：化工行业设备检修安全注意事项
化工行业设备检修,必须严格执行各项安全管理制度,否则,稍有疏忽就会造成人民生命财产不可估量的损失。以笔者之见,在化工行业设备检修中应做好以下几项工作。
一、检修项目要明确。检修前,检修单位要对设备逐台进行检查,立出设备检修的项目,编制检修计划,报主管部门审核,研究检修方案,备足检修材料,下达检修责任书。
二、检修组织领导要到位。检修组织领导是直接关系到检修中的安全、进度、质量等问题,所以在检修前首先建立一个有主管厂长或经理、各职能科室、车间组成的指挥网络,达到统一指挥、分工明确、责任到人。
三、检修措施要落实。根据检修责任书的有关内容,制定可行的安全措施,任命安全负责人。同时开好检修动员会,明确检修任务、时间、质量等要求,达到思想统一。
四、安全管理要跟上。
在检修中安全管理人员应跟班作业,不得离开检修现场,对检修中的各项安全措施应逐项检查落实,对登高、用电、动火、起吊等作业坚持票证制度,发现问题要及时处理。
五、搞好检修总结。检修结束后,应认真做好检修总结。对安全管理好、完成任务快、质量过得硬的个人和单位进行表扬奖励;同时,找出薄弱点,使下次检修有所借鉴。
制度专栏
