井下人力推车安全注意事项
在井下掘进工作面,修理巷道,或其他巷道短距离运输>,常采用人力推车。有些小型矿井主要运输也用人力推车。
人推车时,要特别注意安全>。不论车辆大小,一人只准推一车,严禁放开手不管,或站在碰头上放飞车。在坡度较大的地段向下推车,尤其要很好地把握速度,防止速度过快。因为放飞车或速度过快,一旦前面发现障碍,或有危险情况,就无法将车刹住,势必造成事故。
人推车时,要时刻注视前方,在开始推车、掉道、发现前方有人,或在坡度较大地段向下推车、接近岔道、拐弯道、巷道口、风门等处都应大声喊叫或吹口哨发出警告,以防发生事故>。
推车进入车场后,应该将推车速度降低,发现红色信号灯或前面有障碍物时,应立即停车。矿车停车时,应使用木楔将车辆阻住,有挡车器则用挡车器,以免跑车。
矿车掉道时,应立即在前后方设置标志,并迅速复轨。复轨时应使用长工具或复轨器,不准直接用手抬肩扛,否则易发生人身事故。
多人推车,前后两车应有一定距离。坡度不大于千分之五,两车距离不得小于10米;坡度大于千分之五不得小于30米;大于千分之七严禁人力推车。
推车时,推车工的手不应放在车帮上,而应握住固定在车上的把手,以防手被挤在矿车车帮与支架之间。人不要站在轨道正中,应偏向一侧,以便后面来车能及时躲避。
在夜间或在井下推车,推车人必须戴矿灯。
篇2：井下爆破管理规范
一、井下爆破工必须有专职爆破工担任,统一归生产副矿长领导。爆破工必须是经过专门培训,有2年以上采掘工龄的人员担任,并持公司发给的爆破合格证。
二、每个爆破工使用的雷管必须是专人专号,不得转借,不得在工作地点存放,必须是当班领用,用不完的当班交库。
三、爆破工在工作地点使用炸药、雷管要分别放在专用炮药箱内,并加锁。
四、井下爆破必须使用发炮器。爆破母线必须是绝缘良好的双线,不允许有破口明线头。发炮器要随身携带。
五、爆破工领取炸药、雷管必须办理火工品使用情况表、火工品使用跟踪卡片。
六、装配引药必须在顶板完好,支架完整,避开电器设备和导电体的地点进行,不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。
七、装药时,首先必须用掏勺掏净煤粉,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或岛实,眼内各药卷必须彼此密接;用炮泥封实炮眼。炮破必须使用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实爆破,严禁放糊炮,严禁使用盖药、垫药。
八、爆破严格执行“一炮三检”制度,即装药前、爆破前和爆破后检查瓦斯,只有当爆破地点附近20m以内风流瓦斯小于1%和局部瓦斯积聚体积小于0.5m3,才准装药爆破。每次爆破必须将检查瓦斯结果填写在爆破三联单上,由瓦检员核实签字后,才准进行装药爆破工作。严禁瓦斯超限爆破,炮眼内发现异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空等情况时,都不准装药爆破。爆破工必须亲自联大线由,严禁其它任何人代替。
九、爆破严格执行“三人连锁”爆破换牌制度,由爆破工、瓦检员、生产班组长三人连锁。
十、爆破撤人距离必须在作业规程中明确规定。必须符合下列规定:
1、回采工作面必须在拐弯50m以外的安全地点。
2、掘进工作面撤人距离不得小于直线100m和拐弯75m。有煤与瓦斯突出工作面人员必须撤至300m以外的安全地点。
3、正副巷同时掘进的工作面,正巷爆破,正副巷都要撤人;副巷爆破,正巷可以不撤人。
4、间距小于20米的平行巷道,其中一个巷道爆破时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点.
十一、严格执行爆破停电制度,回采工作面爆破,必须停止工作面及回风电源;掘进工作面爆破必须停盲硐内电器设备电源,正副巷掘进时,正巷爆破,正副巷盲硐及回风必须停电,副巷爆破,只停副巷盲硐及回风电源。
十二、煤巷、半煤岩巷掘进工作面爆破,坚持执行拉槽、刷帮和压顶“分打、分装、分放”和爆破一次、出净一次煤、检查一次瓦斯的规定。禁止使用毫秒雷管一茬齐爆破。要一次装药一次引爆,禁止一次装药分次引起爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面,要严格控制一次爆破的数量。
十三、回采工作面不得采用爆破和落煤平行作业。
十四、爆破后发现瞎炮时,必须执行下列规定:
1、首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结,并以明显标志保护。
2、处理瞎炮,应视作一次爆破,同样要先出净浮煤再联响瞎炮。
3、由于连线不良造成的瞎炮,可重新连接爆破。
4、在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药爆破。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。
5、处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管和炸药。
6、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
7、发现瞎炮必须在当班处理完毕,如果当班未处理完毕,爆破工必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
十五、采掘工作面必须有洒水消尘设施,并严格执行爆破后洒水消尘制度无水时不准装药爆破。
十六、排除爆破母线故障,可采用导通法。不得采用短路法进行试验,特别是严禁在盲巷内采用短路法进行试验。
十七、坚持一个爆破工,配备一部发爆器,一条母线的标准,严禁同一工作面、同一条巷道前后或同一通风分区中多头作业、固定母线和多台发爆器爆破。
篇3：综采两顺超前支护工安全注意事项
1、按时参加班前会,熟知本工作面《采煤作业规程》及有关措施。认真执行“三大规程”及矿、队的各项规章制度,熟悉各种机电设备的一般操作方法。
2、主要危险、危害因素及防范措施
1)冒顶片帮。施工时严格按规程措施作业,并认真执行敲帮问顶制度,随时发现,随时处理。
2)物体打击。翻打单体时实行远方操作,给好二次保护,防止单体倾倒伤人。
3)机械伤害。运输机运行时,严禁到上帮三角点处作业,必须距离运输机一米以外防止机械和大块伤人。拉移端头支架、推移转载机运输机机头机尾时,设好警戒,清净危险区人员。
4)瓦斯(煤尘)爆炸事故。按规定悬挂瓦斯传感器,瓦斯达到1%不准作业。
5)触电。检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电,开关保护齐全有效。
6)火药爆炸。按规定处理好瞎残炮,未处理好,不准打眼;严禁打眼与工作面平行作业。
7)高压胶管脱离伤人。高压胶管严禁用铁线代替U型销或插单瞥销。
8)其它事故。认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求;严格按三大规程施工。
篇4：刮板输送机司机安全注意事项
1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。
2、主要危险、危害因素及预防措施
1)煤尘大易患煤肺病。配戴防尘口罩,保证喷雾完好。
2)触电。检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电,开关保护齐全有效。
3)机械伤害。设备运转时清净机头附近人员,防止窜出大块及其它物件伤人。拉端头支架、推机头时人员躲至安全位置。
4)瓦斯(煤尘)爆炸事故。按规定悬挂瓦斯传感器,瓦斯达到1%不准作业。
5)其它事故。认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求;严格按三大规程施工。
篇5：滚筒采煤机司机安全注意事项
1、滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理,通晓本工种操作规程,按完好标准维护和保养采煤机,熟悉回采基本知识和本工作面的作业规程,经过培训考试并取得合格证后持证上岗。
2、主要危险、危害因素及预防措施
1)机械伤害。注意电缆夹折返处及运行情况,防止挤伤或砸伤。
2)冒顶片帮。施工时严格按规程措施作业,并认真执行敲帮问顶制度,随时发现,随时处理。
3)物体打击。割媒时,清净周围闲杂人员司机选好站位,防止采煤机甩块及机身滑块伤人。
4)触电。检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电,开关保护齐全有效。
5)瓦斯(煤尘)爆炸火灾事故。保证采煤机喷雾完好,防止割煤时出现火花。按规定悬挂瓦斯传感器,瓦斯达到1%不准开机割煤。
6)粉尘大易患煤肺病。采煤机司机要配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好。
7)其它事故。认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求;严格按三大规程施工。
制度专栏
