液压支架移架时安全注意事项
(1)上、下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一直线。
(2)移下端头支架时,要注意端头支架与转载机机尾,刮板输送机机头及支架的搭接情况,防止顶架增大移架阻力。遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后可移架。
(3)移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。
(4)坚持挂线移架或用激光指向仪,保持采煤工作面支架成直线。
(5)本架操作时,移架工站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚蹬在底座前。移架时,架前、架下不得有他人作业或停留。
(6)邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏矸伤人。
(7)工作面移架要追机作业,落煤后及时移架,端面距要小于340mm。如果顶板破碎,必须停机移架或超前移架。
(8)移架时,支架可下降150mm~200mm,以移动支架为准。如果顶板破碎,必须带压移架。移架过程中,应随时调整支架。
(9)移架时防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应,防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。
(10)移架过程中,如发生掉顶、严重片帮时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。在刹顶或超前架棚支护时,必须专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。
(11)升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力,操作完毕后操作手把放至零位。
(12)铺设金属网的工作面,移架时保持金属网的完整性,防止支架在移架时挂网。当端面顶板出现网兜,应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架,出现扯网时要停止移架,并采取处理措施。
篇2：液压支架和乳化液泵站安装安全注意事项
一、液压支架安装时的安全注意事项
1、架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上,一定要支在坚硬实底上,升紧、锁牢、迎山有力。
2、利用机械将支架卸下车盘时,附近人员必须撤至安全地点以防倒架伤人。
3、严禁强拉硬拖,导向滑板要平整;替补柱必须及时,防止顶板冒落。
4、严禁用钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。
5、拖拉过程中,要随时注意支架与周围环境支护情况,严防碰倒支护柱。
6、拖拉时,绳头与支架必须连接可靠,拖拉钢丝绳两侧不得有人;变向拖拉时,必须有变向轮,同时变向三角区内严禁站人。
7、支架在陡坡拖拉调向或安装时,应采用两台绞车配合,一台绞车防止支架倾角,另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架接顶前应处于预紧状态。
8、支架初次供液时前,必须保证管路连接良好,将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围,防止阀组窜液、误动而伤人。
安装好后,支架应立即支护顶板。
二、液压支架维修时的安全注意事项
1、检修前,应对工作区域的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶,发现问题及时维护,并将支架防片帮板全部伸出,接好煤帮,确保安全方可作业。
2、检修中,不得随意停泵,不得用乳化液冲洗框架。
3、拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀,并手动操作阀把,将系统内高压油释放,防止高压油喷出及高压管弹起伤人。
4、维修U型卡时,防止框架挤伤手脚。
5、更换立柱或千斤顶油管时,要先卸压后拆管;打销时,要注意更换件的倾倒和甩动,以防伤人。
6、处理总管路故障时,要停止泵站,不允许带压作业。
三、乳化液泵站维修时的安全注意事项
1、更换液压管件应先停泵。
2、更换新泵时,防止挤碰伤人,同时将泵站到工作面的高压管内的余压释放。
3、关闭卸载阀时要注意管接头喷液或崩管伤人。
4、开关换向器失效时,应通知电工来处理。
5、维修时,注意远离转动部件,以防绞伤。
6、在巷道支架上起吊电动机、减速器等大件时,必须先加固支护。
四、单体液压支柱支设时的安全注意事项
1、支设支柱前,必须检查零部件是否齐全,支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏夜等现象,不合格的支柱不得使用。
2、三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽以安全回柱。
3、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时,应采取垫木墩等措施,使其距离小于支柱最大高度的地方方可支设,否则,不允许支设。
4、活柱可缩量小于150mm时应采取措施,并将支柱回出,以防压“死柱”。
5、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升、降柱,使支柱活柱内腔空气排净后方可正常使用。
6、支柱应大体上垂直于顶底板,并有一定迎山角,且于刮板输送机有一定的距离,以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。
7、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位,以及做推溜器使用,以免损坏支柱。
8、采高1.3米以上工作面的人行道,两排支柱必须用防倒装置拴牢,以防失效柱子倒柱伤人。
9、遇有压“死柱”时,应采取挑顶或卧底等措施,严禁用绞车硬拉或炮崩。
10、严禁将单体液压支柱放平,作推移工具用。
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