大巷轨道上山下综采工作面机风巷采面行走安全措施

篇2：综采液压支架安全使用措施

1.液压支架搬运、安装时的安全措施

(1)起吊设备时,必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。

(2)在设备装、卸点,必须派专人监护安全工作,禁止勾头下方和起吊点下停留人员。

(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查,无问题后再使用,起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。发现异常,立即停止起吊,处理后再开始起吊。

(4)在装、卸车点,必须有顶板管理人员进行敲帮问顶,发现有活矸和煤块要及时处理,并检查周围支护情况,确认无问题后再进行起吊。

(5)装车后,应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩。

(6)设备装车后一定要捆绑牢固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。

(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。

2.液压支架在工作面调向入位的安全措施

(1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱,要根据实际情况进行回柱,支架入位后要及时支护,要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。

(2)指定专人观察顶板和支护情况,及时打掉活矸和煤块,若顶板压力大,支柱变形时,回柱前要先支好点柱再回单体柱。回柱时要先清理好退路,一人站在支护完整的安全地点扶柱,另一人用放液工具慢慢放液,同时观察顶板,如有变化及时撤离。

(3)拉架时,必须有专人站在支护完整,绞车拉架的相反方向,观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。回柱和拉架调向时,要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。

(4)支架进入工作面期间,要停止其他作业,工人要撤离开绞车的绳道。支架下方不得有人。

(5)在调向和运输中,要随时补上碰倒的点柱和棚梁。拖运支架的小绞车,必须安装牢固。

(6)液压支架在安装或撤离时,所用工具,必须连接牢固,支撑牢靠,防止滑脱或断裂伤人。此外滑轮的吊钩开口应向下,并用绳绑好。

(7)牵引支架的绳扣,必须固定在支架的底座上,不得固定在底座以上的其他部位,以免重心不稳发生翻倒。

?3.液压支架在安装、撤除时,要认真贯彻执行“综合机械化采煤设备运输、安装、拆除安全技术暂行规定”

4.液压支架的操作使用

(1)支架工必须经过专门培训,并考试合格才能上岗工作。

(2)支架的操作使用概括为“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平”九字决,在操作使用支架时,必须遵守。具体要求见《采煤工作面工程质量标准》。

①操作支架前,准备工作要做到“细、匀、净”。

细--仔细地做好移架前的准备工作。认真检查整理液压管路、阀组,千斤顶等,观察顶板情况,煤壁不要留有伞檐。

匀--支架间距保持均匀。防止过大造成漏矸,支架歪斜;过小造成咬架、挤架,给移架带来困难,同时要保持煤壁、输送机、支架成三条线。

净--底板清理干净,保证移架推溜顺利进行。可缩短支架的初撑和增阻过程,避免或减少顶板的大量下沉和顶板破碎,减少顶板对支架的压力和压死支架的现象。此外,架内的浮矸和浮煤也要清理干净,否则会埋住管路,影响行人和工作。

②操作支架时要做到“快、够、正”。

快--移架及时、迅速。移架落后于采煤机后滚筒不超过5m,及时支护新暴露的顶板。机道空顶过大时,移架应少降快拉,超前支护。顶板破碎时,采用带压移架。

够--移架推溜步距要够,而且要一次完成。这样便于采煤工作面保持“三直”,掌握好循环出煤量,保证工作面的推进速度,减少支架对顶板的反复支撑而造成的顶板条件恶化。

正--保证支架沿着一定的方向前移,不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰,保证移架支撑后的正常工作性能。

③支架的支撑要做到“严、紧、平”。

严--架间空隙要靠严。挡矸板、侧护板等挡矸装置要保持正常工作状态,防止架间漏矸和采空区向架内窜矸。

紧--升柱后必须使支架达到足够的初撑力,使顶梁紧贴顶板,这样既可以保证支架可靠的工作性能,又能使邻架顺利降架前移。

平--架与顶、底板接触要平整,呈面接触,顶梁与顶板间如有空顶、虚接,要采取措施,力求顶梁受力均匀。

(3)支架操作完毕后,必须及时把操纵手柄打到中间位置,避免支架产生误动作。

?5.液压支架移架时的安全注意事项

(1)上、下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一直线。

(2)移下端头支架时,要注意端头支架与转载机机尾,刮板输送机机头及支架的搭接情况,防止顶架增大移架阻力。遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后可移架。

(3)移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。

(4)坚持挂线移架或用激光指向仪,保持采煤工作面支架成直线。

(5)本架操作时,移架工站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚蹬在底座前。移架时,架前、架下不得有他人作业或停留。

(6)邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏矸伤人。

(7)工作面移架要追机作业,落煤后及时移架,端面距要小于340mm。如果顶板破碎,必须停机移架或超前移架。

(8)移架时,支架可下降150mm~200mm,以移动支架为准。如果顶板破碎,必须带压移架。移架过程中,应随时调整支架。

(9)移架时防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应,防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

(10)移架过程中,如发生掉顶、严重片帮时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。在刹顶或超前架棚支护时,必须专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。

(11)升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力,操作完毕后操作手把放至零位。

(12)铺设金属网的工作面,移架时保持金属网的完整性,防止支架在移架时挂网。当端面顶板出现网兜,应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架,出现扯网时要停止移架,并采取处理措施。

篇3：工作面防倒柱防倒架措施

(一)防倒柱措施

1、单体支柱必须使用防倒绳和专用金属钩。专用金属钩必须挂在支柱上方的金属网上,以防倒柱。

2、双体支柱必须用钢丝绳与支架联结。挂梁管理员每班必须认真检查双体支柱是否与支架联结,不联结的必须重新补好、补齐。

(二)防倒架措施

为防止悬移支架受横向力冲击悬移支架倾斜甚至倒伏,必须采取以下措施。

1、跟班区长每人配备一台矿山压力观测仪,每班必须测三次(交接班后测一次,班中测一次,班末一次),每次不得少于工作面支柱的50%,并且将测得的结果一式两份,工区一份,交矿主管部门一份。若测得结果前柱低于12MPa,后柱低于12MPa,必须立刻组织人员进行二次注液,使支柱达到初撑力,若测得结果出现异常时,必须迅速撤人,并向矿汇报,待查明原因确认安全才可继续施工。

2、工作面初采,过断层,周期来压,初次来压期间,或煤层倾角变陡的地段,使用金属链将支架连结起来,使工作面支架在倾斜方向上形成一体,并在支架之间的空档里,加打一梁二柱的走向抬棚,以防倒架,还要沿后柱支设抬棚,以防推架。

3、工作面初采时,切眼靠老空侧反挂金属网垂到底板,以防老塘煤矸外出,使老空内有足够的充填物,提高支架的稳定性。

4、杜绝空顶,用煤电钻向顶部打眼弄清顶部是否空,若空必须用方木,木板装实。

5、底板松软点柱钻底超过10公分的区域支柱必须穿鞋,减少支柱下沉量提高支柱的支撑力。

6、漏液卸载支柱是工作面的一大隐患,必须及时更换。

7、严格控制开帮高度,避免架前空顶冒顶,造成倒架,若工作面煤壁片帮或断裂时应支设贴帮支柱。

8、采面顶板破碎压力大,支架变形严重时,可以实行带压移架。

9、工作面上使用的所有单体支柱都必须使用防倒设施,坏柱梁及时外运,多余支柱必须竖放整齐牢固。

10、若工作面压力较大,支柱变形严重时,必须将支柱及时改正,并使用单体液压支柱,支柱要有3-5cm的柱窝,斜撑悬移支架,确保悬移支架的稳定性,防止倒架。

11、工作面来压,支架变形严重时,应停止放顶煤,确保支架稳定,避免倒架。

12、分段移架时,必须选在顶板完好,支架牢固的区域,且分段区域不低于12架。

13、分段移架时,在分段处支架空档里支设长2.4m的π形钢走向板棚,以加强分段区域的支护密度,提高支架稳定性。

14、因二次注液支柱变形的,在改柱前先在被改支柱支架顶梁中间注窝,支设一颗单体支柱,升实支牢,再将变形支柱改正升实支牢,而后再将中间支柱撤掉。

篇4：掘进工作面现场作业程序规范

(一)进入作业现场前,必须熟知以下知识1、熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》及补充安全技术措施。

2、熟知五大灾害发生的预兆、避灾方法及避灾路线。

3、熟悉掌握自己所在岗位所用设备性能、操作工艺、注意事项。

4、熟知作业现场打眼、放炮、架棚、攉煤、运煤等工艺及遇特殊情况的处理方法。

5、熟悉掌握掘进工程质量标准及棚架规格。

(二)作业现场必须具备以下安全设施

1、必须有保证掘进头供风的局部通风机,高瓦斯矿井安装风门闭锁、瓦斯电闭锁。

2、必须有瓦斯监控传感器,离掘时头不超过10米,滞后于风筒,悬挂于巷道顶板中部,高瓦斯矿井离回风口10米范围内增加悬挂瓦斯传感器。掘进头必须悬挂便携仪,必须保证有瓦检员现场跟班。

3、作业现场20米范围必须保证有通讯电话、供风管、供水管。供水管必须保证50米安设一个阀门。高瓦斯矿井设有压风自救系统。

4、巷道中必须有风流净化水幕,使用溜子、皮带等运输设备的,转载点必须有喷雾降尘设施,巷道中必须悬挂有足够数量、水量的隔爆水棚或岩粉棚。

5、巷道中必须有探放水设施,并保证探放水眼有足够的超前距,下山掘进巷道必须配备有排水设施及管路。

6、巷道中必须悬挂巷道施工图、避灾路线图、爆破图表、探放水及瓦斯检查牌板。

7、巷道中必须备有足够数量的支护材料。

(三)由跟班队长、安全员提前进入作业现场,检查现场安全状况,听取上一班情况、遗留问题及安全注意事项。

(四)按跟班队长安排,各工种人员进入各自岗位,首先处理上班遗留问题,如果存在较大隐患的,先由跟班队长带领有经验的老工人处理后,方可进入工作岗位。

(五)检查所用设备的安全性能,对掘进头10米范围内的棚子进行加固,煤体松软时,要架设临时支护,使用好前探梁。

(六)按照“一炮三检”和“三人联锁"放炮制进行打眼装放炮。

(七)放炮后,由跟班队长、瓦检员先进入现场检测瓦斯,检查顶板,无异常情况时,其他人员进入现场,捣掉浮矸,架设临时支护,装煤、运煤,最后按照施工质量标准,架设永久支护。

(八)按照以上程序,循环作业,直至完成班前会布置的任务。

篇5：地面变配电工岗位职责范例

1、上班期间不准会客,不准睡觉,持证上岗,工作服穿戴整齐,不准穿高跟鞋和拖鞋。

2、爱护设备及公共财物,经常保持设备和工作地点的清洁卫生。

3、熟悉设备性能,严格执行刀闸操作规定和值班制度。

4、掌握设备运行状态,观察仪表变化情况,每小时巡回检查一遍,发现问题及时与维修电工联系处理;认真填写各项记录。

5、配电工停送电时必须戴好劳动防护用品和正确使用绝缘用具。

6、配电工停送电时,必须按停送电顺序操作;

停电顺序:1.先停低压,后停高压;2.先停断路器,后停隔离开关;

送电顺序:1.先送高压,后送低压;2.先合隔离开关,后送断路器。

7、高低压设备停电检修时应悬挂“有人工作,禁止合闸”牌。

8、停送电时必须“一人操作,一人监护”,操作和监护人员必须精力集中。

9、高压开关自动跳闸时,由平地电工先检地面供电设备无故障后,先试送一次,并注意电流表动作情况,若送不上应立即向机电科、调度室汇报,故障排除后方可送电。

10、变电所高、低压开关跳闸时,应先断开相应高、低压开关,配合电工做详细检查,故障排除后先合高压开关,后合低压开关,送电时向调度室汇报,由调度室通知方可送电。

11、值班过程中,发现变压器突然漏油或出现异常时,应立即汇报电工及机电科,及时安排处理。

12、检修结束后,必须经由部门负责人或电工认真检查确认无误后方可送电,并及时清理工作地点的工具和卫生。