变电所安装防水闸门安全措施

篇2：尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施

1?工程概况

糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门,孔口尺寸(净宽×净高)11m×15m,设计水头73.39m,封水尺寸11.12m×15.06m,闸门为双吊点,启闭设备为2×2500KN台车式启闭机,扬程60m。闸门操作条件为静水启闭(≤2m水头差启门)。机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机,台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。

2?编制依据

云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C5-2);

《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》

(图号:ND62-KM0346-0944-52-5-1);

《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》

(图号:ND62-KM0346-0944-52-5-2);

《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004

《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94

《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL.381-2007

水利水电工程施工通用安全技术规程(SL398-2007)。

水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程(SL400-2007)。

水利水电工程施工作业人员安全操作规程(SL401-2007)。

3?危险源辨识

根据以往类似工程施工经验,结合本工程特点分析可能受到的伤害,对危险源进行辨识,并制定金属结构运输、安装安全控制措施。危险源防范防范重点有以下等几个方面:

(1)起重事故。

(2)运输过程中的事故。

(3)防高处坠落事故。

(4)防行车交通事故。

(5)防物体打击事故。

详细内容见附件。

4通用安全技术措施

4.1起重安全措施

1、起重、运输作业的各工种应持证上岗。且身体健康,作业时应遵守本工种安全操作的技术规程。严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。?

2、各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混装。

3、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运输吊装前应成立专门临时组织机构,负责统一指挥。

4、闸门在运输车辆上应摆放平稳可靠,并对捆绑工器具以及支垫物进行检查,应选用合适的钢丝绳、卡环、导链等器械进行捆绑,经检查捆绑牢固后方可发令开车。

5、运输车输应文明行驶,不抢道、不违章,隧洞内行驶速度不能超过8km/h,施工区内行驶速度不能超过15km/h,在会车、弯道、险坡不得超过3km/h。

4.2吊装安全措施

1、在提升或降落过程中,重物下方严禁人员停留或通过。用于闸门起重运输的施工机械应符合设备管理的有关规定,投入使用前对其状态进行全面认真检查,保证设备的完好与正常运行,所吊物体重量达到额定起吊能力80%以上时,应进行负荷或试吊试验。

2、操作室内禁止堆放有碍操作的物品,非操作人员禁止进入操作室。

3、严禁吊斜、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及埋设在地下的物件。

4、严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件,零星物品和材料必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固后,方可起吊。

5、开始工作前,必须检查各操作手柄的位置,操作前一定要发出信号。

6、雨雪天气,为了防止制动器受潮失灵,应先经过试吊,确认可靠后,方可作业。

7、起吊重时,重物的重心与吊钩的中心应在同一垂直线上,绝不可偏置。回转速度要均匀,重物未停稳前,不准作反向操作。非紧急情况,严禁紧急制动。

8、起吊重物越过障碍时,重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。

9、要注意吊钩起升高度,应防止升过极限位置,以免造成事故。吊装作业应统一指挥,操作人员对信号不明时,不应随意操作。

10、停机时,必须先将重物落地,不得将重物悬在空中,停机。所吊构件没有落放平稳和采取加固措施前,不应随意摘除吊钩。

11、新修或大修后投入使用的起重机在交合期前,各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。

12、应尽量避免双机台吊。确因工作需要双机台吊时,必须两机性能相同,负荷分配均匀,荷重不得超过两机总起重量的75%,起吊时动作要一致,禁止回转臂杆,严格服从统一指挥。

13、闸门上的吊耳应经过专门的设计验算,由技术部门审批,质量安全部门检查验收,经检查确认合格后方可使用。

14、起吊大件、不规则的重物应栓牵引绳;闸门起吊离地面0.1m时,应停机检查绳扣、吊具和起吊设备刹车的可靠性,观察周围有无障碍物。应上下起落2~3次确认无问题后,才可继续起吊。

4.3高空作业安全措施

高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。

1、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

2、前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

3、高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

4、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

5、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

6、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。?高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

7、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

8、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

9、防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

10、高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求。

4.4焊接安全措施

1、在潮湿地点进行电焊工作时必须站在干燥的木板上或穿绝缘胶鞋,加强防止触电的措施。

2、焊接场地应经常清扫,焊条不得到处乱扔,焊把线应收放整齐。

3、清除焊渣,飞溅物时,必须戴平光镜,并避免对着有人的方向敲打。

4、电焊时所使用的凳子必须用木材或其它绝缘材料制作。

5、露天作业遇下雨时,必须采取防雨措施,不得冒雨作业。

6、在投入或拉开电源闸刀时,应戴干燥手套,另一只手不得按在焊机处壳上,推拉闸刀为瞬间面部不得正对闸刀。

7、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上可踏在脚下,当电焊机处于工作状态时,不得触摸导电部分。

8、在坑井或深沟内焊接时,必须检查有无积聚的可燃性气体或一氧化碳气体,如有时应排除并保持其通风良好,必要时应设除尘措施。

9、在梯子上只能进行短时不繁重的工作,梯子下端应有防滑装置,禁止在梯子的最高踏步上进行工作。

10、电焊机电源熔断丝,应根据焊机工作的最大电流来选定,禁止使用其它金属代替。

4.5气割安全措施

1、气瓶的防护装置,如瓶帽、瓶帽上的泄气孔及气瓶上应有两个防震圈,且完整、可靠。

2、气瓶搬运过程中应旋紧瓶帽,轻装,轻卸,严禁抛、滑或碰击。

3、在使用乙炔瓶的场所,储存量不超过5瓶;氧气乙炔瓶与明火的距离不小于10米;气瓶应褒词直立位置,并应有防止倾倒的措施。

4、使用乙炔瓶时应装设专用的减压器、回火防止器,开启时,操作者应站在发口的侧后方,动作要轻缓。

5、乙炔瓶减压器出口与乙炔皮管,应用专用扎头扎紧,不应漏气。其他部分漏气应进行处理。

4.6供电与电气设备安全措施

1、施工现场用电设备应定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度,移动式电动机,潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻,对不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。

2、洞内配电变压器严禁采用中性点直接接地方式,严禁由地面上中性点接地的变压器或发动机直接向洞内供电。

3、设备检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时,应切断电源,并悬挂“正在检修,禁止合闸”的警告牌。

4、非专职电气值班员,不得操作电气设备。

5、操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

6、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分,应有良好绝缘,使用前应进行绝缘检查。

7、所有使用的低压电气设备必须安装漏电保护器,要经常检查维护,所有电源线应安全悬挂,不准拖地、压、砸或用铅丝绑扎。

8、电气设备外露的转动和传动部分(如皮带和齿轮等),必须加装遮栏或防护罩。

9、36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等,必须有保护接地。

10、电气设备的保护接地,每班均有当班人员进行一次外表检查。

11、电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行。

12、接电时应合理配置负荷,不准超负荷接线和私自乱拉乱接电线。

13、工区施工用电线路要有严密的停、供电程序,以备汛期和有紧急情况时操作。

4.7吊笼卷扬机的安全措施

1、安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

3、使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差60°。

6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开在卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11、作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

12、作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

4.8脚手架安全措施

1、脚手架作业多系高处作业,作业人员必须严格遵守“高处作业安全规定”进行工作。

2、搭设架子,应尽量减少夜间工作量,如需夜间绑架子,应有足够和照明,绑架的高度不得超过二级高处作业。

3、脚手架应满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。

4、脚手板搭接长度不得小于20厘米。

5、扣件应符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求。扣件应有尽有出厂合格证,严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件,其规格、型号必须与钢管相匹配。

6、脚手架上的材料和工具要堆放整齐,杂物应及时清除。

7、钢管脚手架的杆件搭接应使用扣件,大横杆、剪刀撑搭接长度不少于40mm且不少于两个扣件紧固,立杆不得搭接。

8、悬挑式、门型号式、吊篮式、挂式等特殊脚手架的搭设,必须经技术部门专门设计,并作技术交底。

5专项安装安全措施

根据设备特点及施工现场实际情况,在机组尾水金属结构在安装过程中主要采取以下专项安全技术措施。

5.1运输安全措施

1、运输路线

检修闸门运输线路:金结设备堆放厂→厂内公路→尾闸运输洞→安装位置;

闸槽运输线路:水电十四局设备堆放场→厂内公路→尾闸运输洞→机组尾水闸室

台式启闭机运输线路:水电十四局设备库→厂内公路→尾闸运输洞→机组尾水闸门启闭机室

闸门门叶运输线路:水电十四局设备堆放场→厂内公路→尾闸运输洞→机组尾水闸门启闭机室。

2、安全措施

闸门在运输车辆上应摆放平稳可靠,并应对参与大件运输的车辆、捆绑工器具以及支垫物进行检查;应选用合适的钢丝绳、卡环、导链、拉紧器等器械进行捆绑,应检查捆绑牢固后方可发令开车。

由清障车开道,控制车速,并设置防止冲撞与震荡、损坏以及防止变形等措施。

5.2闸门埋件安装安全措施

5.2.1门槽安装安全技术措施

尾水检修事故闸门门槽埋件包括主轨、反轨、副轨和底槛。为方便门槽埋件的吊装,设计、制作一套移动台车吊架并设置在轨道上运行(如图1所示),进行门槽埋件吊装和施工人员作业。通过卷扬起吊设备将设备吊装就位,再根据工作面情况应在门槽孔口设置吊笼,该吊笼的作用:方便施工人员上下作业的安全和装载工器具及安装材料等。

图1

5.2.2注意事项

1、吊装预埋件时,重物下面不得有人,只当部件接近接合面时才允许用手扶正。

2、预装配时,各部件连接螺栓至少应装配二分之一以上,并必须拧紧。

3、预装配时,严禁将手伸入连接面或探摸螺孔。

4、使用锉刀、扁铲等工具,不可用力过猛。不得使用有卷边或裂纹的铲削工具,工具上的油污要及时清除。作业间隙时,埋件安装测量用的钢钎线如果影响人员通行,宜予拆除。

5、严禁在已吊起的构件设备上从事锉、刮、凿、铲、磨等项工作,以防重物掉下伤人。

6、下层埋件没加固好之前,不应将上层埋件摞放其上;埋件二期砼浇筑完毕,拆除的模板应及时吊出,并应将脚手架上所有杂物清理干净。

7、闸门埋件安装现场应遵守施工用电的相关安全规定。

5.3闸门体安装安全措施

5.3.1检修闸门门体安装安全措施

检修门叶分为五节,利用预埋的吊点进行卸车、翻身,利用临时钢台车运送到9#机孔口位置,利用9#机洞顶的吊点装置吊装(如图2所示)。在第一块门叶吊至检修平台锁定,使用千斤顶、楔子板、线锤、水平尺等工具量具调整其垂直度直至合格,并固定。再吊装第二块门叶在第一块门叶上面,用型钢进行必要的固定,之后与第一块门叶组装、调整,使两块门叶组合平面、特别是水封垫板和滑块平面的平面度、垂直度、直线度符合设计要求和规范要求,复查合格后吊起,再放入门槽,锁定第二节门叶,并固定。吊入第三块门叶用同样方法重复上述施工过程,直至整个门叶组装完毕。门叶安装完毕后,复测各项尺寸。依次进行各孔口闸门吊装

图2

5.3.2注意事项

1、门体在下落过程中,井底人员不得站在门槽底槛范围内或在下面逗留或穿行,防止砸伤。

2、门体起吊前,必须将门体及门槽上的杂物清除干净,以免吊起后落下伤人。

3、门体上的临时吊耳、爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用(吊耳材质必须检验)。

4、水封接头清洗或粘结用的化学易燃物品,应注意妥善保存,严禁随地泼洒。作业时应远离火源。

5、安装过程中使用的工器具应系安全保险绳。

5.4闸门台车式启闭机安装安全措施

5.4.1启闭机安装安全措施

在金属结构堆放场进行台车机架的拼装,检查合格后不再拆散,整体使用平板拖车运输到尾闸运输洞末端,使用预设组合起重装置吊装到轨道延伸段已经就位的行走装置上。

用预设组合起重装置分别进行滚筒、减速箱、电机、定滑轮、操作室等零部件的安装。所有机械、电气设备安装完毕经通电试转合格后,即可进行钢丝绳缠绕(液压抓梁的安装)工作。

5.4.2注意事项

1、高处作业的脚手架或工作平台、防护栏杆及爬梯,应根据有关规定和使用要求进行设计,启用前应按设计及相关规范检查验收。

2、电气设备的金属非载流部分应有良好的保护,接地并应保证电气设备的绝缘良好。启闭机的各转动部分应安装防护罩。

3、在卷扬筒上穿钢丝绳和在钢丝绳上抹油时要有可靠的安全措施。

4、在卷扬筒上穿钢丝绳和在钢丝绳上抹油时要有可靠的安全措施。

5、不准将手伸进齿轮箱探摸或用手指在连接板和传动轴处找正对孔。

6、启闭机的机械设备尚未安装完毕时,电气设备不得接通电源。离开安装现场时,必须认真检查工作面上有无火源,严防火灾事故发生。严禁将易燃易爆物品存放机房、电气室、操作室内。

7、空负荷调试及联门启闭时,应有专人监视各安全保护装置、仪表、卷筒排绳等工作,启闭力应在设计允许范围内。

8、空负荷调试及联门启闭时,应有专人监视各安全保护装置、仪表、卷筒排绳等工作,启闭力应在设计允许范围内。

篇3：消防水泵稳压泵安装施工作业指导书

消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵,备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵应采用自灌式吸水,一组消防水泵的吸水管不应少于两路,当其中一路损坏或检修时;其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个(格)时;应保证检修清洗任一个(格)水池时;每一组消防水泵吸水管仍能从另一个(格)水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表;并直安装检查和试水用的放水阀(管径由设计定)。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置;压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞;便于压力表的拆换和维修;压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管和附件的安装:(1)吸水管在安装时应使用水平尺找平;吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定,喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右;喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接,并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求,且不得小于水泵吸入口口径;吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求,吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上扬坡度;与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管;上平下斜安装;吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。

1、压力表?2、可调式安全泄压阀?3、总出水管

4、明杆闸阀?5、缓闭式止回阀?6、真空压力表7、软接头?8、偏心变径管?9、吸水喇叭10、防护网11、固定支架12、预埋套管13、放水试验管14、水(2)吸水管上应安装明杆控制阀门,阀门安装应在水泵固定于基础上后进行;不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同;吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。(3)吸水管安装完后;应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查;不得有渗水和漏气现象。(4)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且互为刚性连接时,吸水管上应安装一段柔性连接管。(5)吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实;并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。消防水泵出水管及其附件安装:(在泵安装完毕后进行)(1)水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定;(2)当设计无规定时,水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸问及试验查用的DN65mm放水阀,放出的水宜返回水池;消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置;要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时,应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间;不应安装在止回阀之前;(3)水泵总出管应根据需要设控制阀门,以保证其中任一条故障检修时;其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量;止回阀应采用缓闭式的;控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀;(4)水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定;通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上;要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内;水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置;其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志;(5)水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。

泵基础及附件安装:

(1)泵基础的配筋、混凝土标号、配合比、严格按设计图施工;基础减振动装置按图纸要求安设;(2)消防水泵的启动控制柜应具有自动及手动启停水泵的控制开关和水泵启停状态的显示信号;还应有主、备消防水泵自动转换装置,若消防水泵采用变频调速控制装置时;变频调速控制功能和稳定压力、调节流量均应符合设计规定和消防用水压力、流量的要求。(3)泵地脚螺栓和垫铁的安装:安装人员在安装前需仔细阅看泵房设计图、泵安装图;地脚螺栓的不垂直度不应超过10/1000;地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁应大于15mm;螺栓底端不应碰孔底;地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。但灌浆孔上与泵相连的螺纹部分应涂油脂;螺母与垫圈问和垫圈与设备底座间的接触均应良好;拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距。(4)承担主要负荷和较强连续振动的垫铁组,直使用平垫铁;每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数;一般不超过3块,并少用薄垫铁;放置平垫铁时;最厚的放下面。最薄的放中间,并应将各垫铁相互焊牢,但铸垫铁可不焊,每一垫铁组应放置整齐平稳,设备找平后每一垫铁组均应被压紧,并可用0.25kg手锤还组轻击听音检查。(5)设备找平后;垫铁应露出设备底座外缘,平垫垫铁应露出10-30mm,垫铁组(不包括垫铁)伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。泵的清洗和装配(1)装配前需要对装配的零部件进行清洗,清洗前要熟悉设计图纸和选型,”确认泵的型号与设计相符;有产品合格证;生产许可证、检测报告、产品装配图及使用说明书。清洗时应根据装配顺序清洁洗净。并涂于适当的润滑脂,设备上原已装好的零部件应全面检查清洁程度;如不合要求应进行清洗。(2)设备装配时应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度、确认符合要求方得装配。泵的安装:(1)水泵机组就位安装前水泵及电动机应检查,看是否符合设计要求和其产品说明书的规定;检查基础的尺寸位置、标高是否符合设计要求,设备的零部件是否有缺件、锈蚀。盘车应灵活无阻滞、卡住现象、无异常声音;(2)产品出厂时装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时;应会

同厂方、建设方、监理方研究后进行。拆卸和复装应按设备的技术文件规定进行。

(3)水泵机组外观完好,无损伤,漆层无斑剥脱落现象;泵体和电机上必须有出厂铭牌;在施工安装时要采取措施保护铭牌;防止磨损和脱落。(4)水泵机组安装在建筑地下室最底层;其出水管;进水管上应安装柔性接头减振;若安装在建筑物楼层的楼板上时除了在进出水管上安装柔性接头外。并应在机组基础上设隔振台座。泵的找平、找正:(1)卧式和立式泵的纵横向水平度不超过0.1/10m。测量时;应以加工面为准。并与底座连接牢固。(2)小型整体安装的泵,不应有明显的偏差。(3)主动轴与从动轴以连轴节连接时;两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。电机安装应保持水泵与电机两轴同心,弹性联轴器两端面间隙符合应要求(2-6mm);若设备技术文件无规定时,应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-75(第一册通用规定);主动轴与从动轴找正连接后,盘动检查是否灵活。(4)电机与泵连接前;应先单独试验电动机的转向;确认无误后再连接。(5)泵与管路连接后;应复核找正情况;要检查吸水管路与泵的连接是否符合设计和规范要求;如管路连接不正常时,应调整管路。泵房管道安装:(1)管道内部和管端应清洁干净;清除杂物、密封面和螺纹不应损坏;(2)管道与泵连接后卜据设计施工图)不应再在其上进行焊接和气割。需焊接和气割时;应拆下管路和采取必要的措施;以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

篇4：中央变电所水泵房安全措施

根据采改设计要求,现需开掘中央变电所、水泵房。可是根据井下的实际情况,中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面,这样,回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象,为了安全起见,特制定本安全措施:

1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理,特别是闭墙的管理,每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”,以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。

2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个,其报警点和断电点均为0.5%,瓦斯浓度超过0.5%时,工作面能够全部断电。

3、按照规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对,确保其完好性。

4、加强瓦斯检查管理工作,瓦斯员除按常规两次检查外,要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查,发现浓度达到0.5%时,瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电,撤出工作面所有人员。

5、其它有害气体的浓度要求,按规程第一百条规定执行。

6、恢复送电时,运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%,在带班长、安全员确认以后,方可给两工作面送电。

7、加强机电设备的管理,严禁机电设备失爆,做到闭锁完好,设备运行正常。

8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕,以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘,防止煤尘飞扬。

篇5：闸门及启闭机安装施工安全防护措施

专职安全员

由于闸门和启闭机安装属高空、交叉立体作业,联合体安全环保部将派一名专职安全员(姜纪富)监督施工作业过程的安全。安全员证件复印件附后。

安全防护措施

工程施工中,严格按照以下操作规程和防护措施要求进行施工,确保上述安全管理目标的实现。

1、一般安全防护措施

⑴进入施工现场的施工人员,都必须佩戴安全帽,按规定穿戴、佩戴防护用品,必要时还必须使用安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑硬底鞋或赤脚工作(特殊规定者除外)。

⑵施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠,存放整齐,过道通畅,必要时设专人进行守护。

⑶施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。

⑷严禁从高处向下抛掷任何物质材料和机具等物品。

⑸全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本岗位的安全操作规程,在施工作业的全过程坚守岗位,严禁违章作业、违章指挥和违章操作。

⑹未经上级许可,不得随意将自己的工作交给他人,不得随意操作非本职的机械设备。

⑺电工、焊工、铆工、起重等特种作业人员,必须持有上岗证,严禁无证作业。

⑻施工现场的脚手架,防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的要经工地施工负责人及安全人员同意。

⑼施工作业区域禁止非工作人员随意进入。

2、高空作业安全防护措施

⑴从事高处作业的施工人员,作业时必须系好安全带和穿软底鞋,不得穿塑料底鞋或带钉鞋、硬底鞋。

⑵在坝顶、杆塔、吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空、高处作业,临空面必须搭设安全网或防护栏杆,设置警示标志。作业时,作业人员必须戴好安全帽、拴好安全带。

⑶高处作业前,应检查脚手架、脚手板、栈道、爬梯、平台和防护设施等是否符合安全要求,否则应及时修理、加固,不得冒险作业。

⑷高处作业人员须精神集中,不得打闹嘻戏,不得麻痹大意,防止坠落。

⑸脚手架应定期检查,发现材料腐朽、绑扎(固定)松动时,应及时加固处理。

⑹禁止将脚手架与不牢固的建筑物或其它不稳定的物体连结固定。

⑺在竖井或高度达4m以上的高处,使用的梯子(爬梯)须为金属材料制作,若使用钢筋,其直径不得小于12mm,梯架横档与立柱的连接,必须焊接牢固,梯身设护身栏。

⑻安全用具严禁作为其它工作使用,并注意保管。安全带、安全网应放在空气流通、干燥处保管,以免受潮影响其使用功能。

3、焊接、切割安全操作规程

⑴焊接及切割操作人员必须身体健康,经专业培训考试合格,取得操作证后方能上岗作业。

⑵熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。

⑶严格遵守各项安全管理制度,进入岗位按规定穿戴好劳动防护用品。作业时不擅离岗位。

⑷作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况,对焊、割机具作认真检查,严禁盲目施工。

⑸严禁在带压容器或管道上焊接及切割。严禁在易燃场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器、车辆上进行焊、割。作业时应有专人监护,定时轮换休息。

⑹固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。

⑺电焊机所用的电焊钳(把)及导线绝缘必须良好,不得有损坏现象。严禁用竹片等绑夹作电焊钳(把)使用。

⑻焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏,以免伤害他人。

⑼在密闭或半密闭的工件内焊割时,必须有三个以上通风口,保证良好的通风条件并有专人监护。

⑽火源(火点)、乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶每两者间距应大于或等于l0m。

⑾焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁,也不准电焊钳(把)线与焊枪软管绞在一起,以免发生事故。

⑿工作后应切断电源和气源,盘收电焊钳(把)线和焊枪软管。清扫工作场地,做到工完场清。

⒀焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上,焊机各接线点应接触良好,并有可靠的独立接地。

⒁焊把线长度应不超过50m,连接到焊钳上的一端至少有5m绝缘良好橡皮软导线。严禁将焊把线切成两截,只带一头下班,以免重新接上后漏电伤人。

⒂清除焊渣、飞溅物时,必须戴平光镜,并避免对着有人的方向敲打。

⒃工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下,当焊机处于工作状态时,不得触摸导电部分。

⒄电焊机的熔断器应单独设置,禁止两台或两台以上的电焊机共用一组熔断器。

4、金属结构安装作业安全

⑴闸门连接板和轴销,应在闸门未竖立前预先装配在上下门叶上,在进行连接时工作人员应站在安全的位置,手不得扶在节肩或连接板吻合面上。

⑵闸门上的临时吊耳、爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用。

⑶在卷扬筒上穿钢丝绳和在钢丝绳上涂抹油时,要有可靠的安全措施。

⑷启闭机在机械设备尚未安装完毕时,电气设备不得接通电源。

⑸构件在运输过程中要垫稳绑扎牢,禁止叠放,防止变形。

⑹构件存放中要垫稳,防止倾倒和滚动伤人。

⑺构件拼装摆放,必须垫平放稳,禁止用脚踩撬扛施工。在可能滚动或滑动的物体前不得站人。

⑻在构件或设备吊装到基础就位时,工作人员身体的任何部位不得探入其接合面,以防扎、挤伤。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

⑼组装大型构件,连结螺栓必须紧固,点焊部分必须焊按牢固,园形工件应固定卡稳。

⑽构件或设备吊装就位摘除吊钩前,应利用基础螺栓固定或焊接临时支撑,否则不得摘除吊钩。

⑾临时起吊设备,必须通过计算,否则不得起吊。