安装风机安全技术措施

篇2：安装局部通风机安全技术措施

一、概况

为保证胶带下山排水安全,兹有我队在胶带下山安装一台局部通风机供胶带下山排水点使用(安装风机位置见图),为保证施工安全和工程质量,特制定本措施。

二、风机型号

风机型号:5.5kw压入轴流式局部通风机

三、施工准备

1、局部通风机运到副井口,放在平板车上并捆绑牢固。

2、在胶带下山打注2根锚杆用于吊挂风机。

3、吊挂风机所需导链等工具准备妥当。

4、运输所经路线“一坡三挡”及声光信号齐全,并能正常使用。

5、参与施工人员对本措施应知应会。

四、施工工序

风机捆绑牢固→运到主副风第一联络巷开口处→人工抬到胶带下山→使用导链进行吊挂→固定牢固→接通电源→接通风筒

五、施工方法

1、用平板车把风机运输到主副风第一和联络巷开口处,然后由人工把风机运到胶带下山安装位置。

2、在指定位置打2根锚杆作为吊挂点,采用导链进行吊挂。

3、用废旧链条或钢丝绳进行吊挂。

六、风机吊挂标准

1、局部通风机吊挂位置距离2204轨道顺槽不得小于10米,距离皮带不得小于0.5米。

2、局部通风机吊挂在巷道水沟侧,吊挂在皮带上方。

3、局部通风机沿巷道轴线走向进行吊挂。

七、安全注意事项

1、所有参与施工人员认真学习本措施。

2、局部通风机用平板车运输前,必须捆绑牢固。

3、在斜巷施工时,挡车杠必须处于常闭状态,严格执行“行车不行人,行人不行车”,红灯时及时进入躲避硐。

4、在装卸风机时,在矿车下方必须使用阻车器,矿车下方施工人员要站立靠帮,卸料完成后,将U型矿车复原,插上保险销后再打点提升矿车,严禁野蛮卸料。

5、打吊挂眼时,操作人员不准戴手套,不准用手握转动的钎子,确保安全作业;打眼期间,不要一味加大气腿推力,以免降低打眼速度,造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故;凿岩机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手;风动设备安装、拆卸时,上一级阀门应处于关闭状态;严禁用铁丝代替U型卡。

6、人力运风机时,必须统一指挥,用力一致。

7、用导链吊挂风机时,风机下方严禁站人,现场必须指定安全负责人,并由其统一指挥。

8、吊挂风机时,检查链条或钢丝绳是否牢固。

9、其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》执行。

篇3：螺杆压风机安装安全技术措施

为满足我矿井下压风的需要,经矿研究并报请集团公司同意新增一台SAV300-8W的螺杆空压机,更换原一台4L-20/8的空压机。现新机已到货,近日将其安装好。为确保空压机安装的顺利进行,特制订如下安全技术措施:

一、人员组织:

以机电队为主,通修队派人协助。

二、安装顺序:

1、由于新装空压机负荷大,一台315KVA变压器不能满足要求,现采用两台315KVA变压器并联运行,所以现有变压器平台加宽,保证两台变压器的放置位。

2、压风机电源改造完成后,则将原1#压风机、风包拆除,拆下的零部件必须分类存放,不得丢失,同时拆下的压风机不得堆放在空压机房。

3、因新到的压风机体积较大,现空压机机房门框不能通过,因此要将空压机房的通道扩大至新压风机能够进去为止,同时风包房的围墙也要拆除,以利风包顺利进入,全部安装工作完成后则重新恢复好。

4、新到压风机为一整框柜式,安装时不需要重安设基础螺栓,但安装位置必须保持水平。因此原先的压风机机座用风镐凿平,并用水泥硬化。

三、安装安全技术措施:

1、压风机从车间通往压风机房用大型平板车。

2、设备与车体用足够强度螺栓连成整体,再用铁丝捆绑牢靠,整体装载平稳结构坚固。

3、压风机在拖运及卸载过程中,必须保持平稳,严禁侧翻和倾斜。

4、起吊压风机时,采用5吨吊葫芦,起吊用的钢丝绳直径必须大于或等于12.5mm,同时,钢丝绳只能穿在底座的吊耳孔。

5、卡成圈的钢丝绳卡子每处不能小于2个,且必须卡紧。

6、起吊作业时,现场人员必须站在安全位置,并指定专人负责指挥,起吊过程随时注意吊葫芦有无卡阻,绳卡有无松动,钢丝绳有无异常等。发现隐患必须停止起吊,妥善处理后方可进行。

7、采用三角架时,三角架脚必须凿好脚窝,每一根脚处站立一人,起吊过程中防止三角架滑动。

8、风包安装必须垂直于地面,在风包顶面任意相隔900挂二条线坠作为找正基准,同时空压机排口与风包进气口中心线要重合。

9、空压机的冷却水源仍采用以前的系统。

10、压风机电源线采用2根3*70mm2的电缆线并联供给,电源采用两台KSJ-315/6的两台并联运行。

11、电气安装过程中,严禁带电作业,地面配电房断开开关屏后必须挂好停电牌。

12、停送电命令由专人负责发出,其他任何人不得擅自停送电。

13、压风机试机前必须检查油气筒中的油位是否合适,各处连接螺栓是否紧固,冷却水源是否开起,电器配线是否正确,确认无误后才能点动压风机。压风机点动,要确认运转方向必须与机体所标箭头方向一致,才能正常开起压风机,同时风扇电机的转向应使风吹出机组外罩。

篇4：底板抽放巷风机消音器安装安全技术措施

一、工程概况

由于21112底板抽放巷车场风机噪声大,经矿决定安装一台风机消音器(主扇),为保证施工期间的安全,特制订如下措施:

二、施工组织

施工单位:综掘队

施工地点:21112底板抽放巷车场

机电负责人:刘红伟

安全负责人:张立远

参加人员:郭俊奇、李军辉、王光轩、罗彦民

施工时间:2014年6月日--

三、准备工作

1、综掘队提前将消音器及需要的设备、工具准备到位。

2、在风机进风口安装位置处顶板打设两根根高强锚杆作为起吊锚杆。

四、安装局部通风机

1、施工前,先与调度室联系,待调度室允许后,方可将主扇切换倒台至备扇,并把主扇开关电源切断并闭锁,待备扇运行15分钟无异常后,方可对主扇进行安装消音器,并有专人监视备扇运转情况。

2、在顶板锚杆上安装锚杆托盘,并使用螺母将起吊锚杆拧实,在套头内悬挂3t手拉葫芦。按下述措施进行起吊安装消音器,现场由专人负责统一指挥。

3、用40T链条形成套头后将链条两端穿于专用起吊锚杆上,穿上高强锚杆托盘,使用螺母将起吊锚杆拧实,在套头内悬挂3t手拉葫芦。利用3t手拉葫芦将消音器起吊到安装位置,使用Φ15.5mm钢丝绳一端穿过消音器专用起吊眼,使用钢丝绳卡固定牢固;钢丝绳另一端做成头套使用钢丝绳卡固定在固定高强锚杆上,上齐高强托盘与扭矩螺母,上紧螺母并拧实,保证局部消音器固定牢靠,拉至安装位置后上紧连接螺栓后回收手拉葫芦。

4、风机消音器安装结束后,与调度室联系,待调度室允许后,把备扇切换倒台至主扇,风机运行15分钟无异常后,方可清理现场。

五、安全技术措施

(1)由施工负责人指定专人对起吊锚杆、手拉葫芦进行检查,不完好的严禁使用。确认符合起吊要求时方可进行起吊。

(2)起吊前,检查手拉葫芦和钢丝绳连接是否牢固、可靠,如果发现问题必须及时进行处理,待确认无误后方可起吊。

(3)在起吊时,所有人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作;起吊过程中,起吊周围2m范围内严禁有人作业或逗留。非起吊作业人员必须躲避到被吊物体滑落波及范围以外的地点。

(4)跟班队长具体负责观察起吊过程中出现的异常情况,同时掌握安全起吊的作业程序和安全监护工作,其它人员必须服从命令,听从指挥。

(5)起吊工作开始,首先进行试吊,试吊高度为100mm,仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常,待经过试吊调整确认无误后,方可正式起吊。

(6)严禁超载起吊。起吊过程中发现受拉力大于正常拉力时,应立即停止作业进行检查,不可猛拉,更不能硬拉。

(7)起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

(8)起吊时设专人观察起吊情况,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。

(9)起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。

(10)安装完成后经验收合格后方可进行运转。

(11)施工前作业人员必须学习本措施。

(12)其它方面严格执行《煤矿安全规程》《各工种操作规程》的有关规定。

篇5：备用风机设备安装安全技术措施

一、工程概况

根据潞安集团李阳煤业新井井下巷道施工需要,为巷道掘进进一步提供有利条件,现需将4台风机移变进行搬家并敷设一条长度为500米的70㎡高压电缆作为主风机电源专线,由于受电缆条件限制,备用风机的电源专线需从动力电源侧接入,根据潞安集团公司文件潞矿机安通字[2010]?49关于修订印发《潞安矿业(集团)公司井下电气安全管理规定》的通知,潞安矿业(集团)公司井下电气安全管理规定第44条第二条内容:“工作风机供电必须实行“三专”(专用变压器、专用线路、专用开关),备用风机受现场条件限制,可从其它电源引出,但必须制定安全技术措施”,为确保井下各工作面通风可靠,特编制本措施,望所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。

二、?成立领导组:

组长:杨帆

职责:全面负责风机高压开关、移动变电站的起吊、摆放、运输、安装接火及电缆敷设的组织工作。

副组长:程建忠、赵海昌、马俊波

职责:负责风机高压开关、移动变电站的起吊、摆放、运输、安装接火及电缆敷设等基本组织协调工作。

成员:刘瑞生、曹国强、曹飞、任鑫宇

职责:刘瑞生具体负责高压设备的接火工作;曹国强具体负责设备的吊装、摆放、运输及电缆敷设的具体工作;曹飞、任鑫宇负责各环节现场的安全监管工作。

三、?作业地点:

6#交岔点临时变电所→一采辅助运输下山

四、施工前的准备工作:

1、作业前技术人员要组织作业人员统一学习下放措施。

2、起吊设备时确保起吊装置完好、安全及人员站位后开始作业。

3、作业开始前,必须和调度室联系,确保安全后开始作业。

4、检查运输线路的安全情况,确保安全后开始运输。

5、在运输设备时,严格执行“行车不行人,行人不行车”。

6、作业前应先申请单项工程卡、停电票等,相关科室批准后方可带票进行作业。

五、作业内容

1、从六号交叉点临时变电所7号高压开关引出一条500米长的70平方高压电缆,铺设到一采区辅助运输下山配电点处,接入主风机专用高压开关,作为主风机专用线路。

2、由于受条件限制,副风机专用电缆不够长,根据潞安矿业(集团)公司井下电气安全管理规定,副风机专线从动力电源引出,接入副风机专用高压开关,作为副风机专用线路。

六、作业线路

1、风机开关、变压站搬运线路:

临时变电所→5#交岔点→7#交岔点→1024水平轨道大巷→一采下山上部车场→一采辅助运输下山配电点

(注:设备由人工推运到一采下山上部车场时使用25KW调度绞车进行下放)

2、风机专用电缆敷设线路:

临时变电所→6#交岔点→一采辅助下山绕道→一采辅助运输下山配电点

3、风机专用设备安装顺序:

?主风机高压开关→母联高压开关→副风机高压开关→主风机移动变电站→副风机移动变电站

七、绞车及钢丝绳验算:

辅助运输下山的绞车为JD-1.6绞车,运输最大总量为移变5000kg。

JD-1.6绞车牵引力F=16KN,配用6×19-φ21.5-155的钢丝绳,钢丝绳破断拉力总和P=271500N,百米重量q=165.8kg/100m,倾角α=6°,阻力系数f1=0.012f2=0.2,拉放距离为500米,提升最大质量为10000kg,重力加速度10m/s2

最大静拉力Pma*=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)=10000×10(sin6°+0.012cos6°)+165.8×5×10(sin6°+0.2cos6°)≈14155.18N

故绞车牵引力符合要求。

钢丝绳安全系数Ma=P/Pma*=271500/14155.18≈19.18>6.5

故钢丝绳安全系数符合要求。

八、施工安全技术措施

1、跟班经理必须现场监管。

2、全体作业人员必须认真学习本措施,并严格按措施作业,学习人员必须全员签字。

3、全体作业人员要牢固树立“安全第一,质量为主”的作业思想。

4、作业时设一名正职指挥,信号必须明确统一;施工人员必须服从带班领导,听从指挥。

5、指定专人对起吊手拉葫芦联接牢固,检查合格后方可使用。

6、设备运输时捆绑连接必须牢固可靠,必须由运输负责人及运输科检查验收合格后方可运输。

7、所有作业人员必须佩戴必要的劳保用品,遵守劳动纪律,所有小型工器具要装入专用的工具袋内;传递物件时不得抛掷。

8、作业人员必须熟悉此次的下放程序和作业环境。

9、起吊作业前,施工人员应对起吊用具进行最后检查合格方可选用。

10、起吊过程中绳套锁扣应有专人检查,符合要求方可起吊。

11、起吊时人员应远离物件运行区域,并有专人随时观察起吊用具工作状况,有异常立即停止作业。

12、移变从6#交岔点由人工推运到一采辅助运输下山上部上场,到达上部车场后由25KW调度绞车下放至一采辅助运输下山指定地点,在稳车下放过程中司机严格按《煤矿安全规程》及操作规程进行操作,按信号缓慢下放,严禁放飞车,杜绝违章操作。

13、电缆装车盘后,不得超过车盘宽度、长度、高度应与车皮的高度相当,不得超长、超宽、超高和偏载。并且应当捆扎、封绑牢固,防止在运输过程中出现散车。

14、敷设电缆时要与绞车司机、信号工联系好,敷设期间严禁开勾,并派人在上部车场站岗。

15、电缆不得悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水。若电缆同风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3m以上的距离,电缆同风筒、易燃物应分别挂在巷道的两侧,否则相互之间应保持0.3m以上的距离,电缆敷设在风筒下方。

16、登高作业高空作业时,必须遵守下列规定:

(1)高空作业必须使用登高工具和安全用具。

(2)作业时必须带安全帽和系安全绳。

(3)使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施。

(4)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

17、施工完毕后,全面检查一遍,发现隐患问题立即处理,并向运输科、调度室汇报作业情况。

九、井下起吊安全注意事项:

1、起吊前,要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦,用专用起吊锚索固定吊环,吊环必须上满扣。

2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境,起吊锚索或周围的顶板情况不好时,要进行加固。

3、起吊前,认真检查起吊绳、链等起吊工具的安全系数;起吊绳头要按规定插接,不合格的不准使用。

4、被起吊设备的捆绑要牢靠,在井上找好设备重心并标注后,方可起吊。捆绑易变形设备时要采取有效措施,防止变形。吊索与设备接触部件应垫以软质垫料,以防吊索或设备损坏。设备上的滑动部件应予以固定。不准把设备的易损部位作为吊挂之用。

5、开始起吊时,在起吊位置5m以外设置警戒线,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊;起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾倒或突然落下;起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完好、设备等滑落波及不到的安全地点;无关人员严禁进入起吊现场。

6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或停留,严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

7、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

8、起吊时要垂直起吊,并采用多点起吊法。如需要斜拉时要采取措施,防止绳套或链打滑。

9、起吊工作完成,要等设备放置平稳后,方可摘掉钩头。

10、起吊工作一次完成,不能中途停止人员离开。确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。

11、设备起吊就位后,应放置稳固,方可拆除起吊工具。

12、各种起吊工具共同使用时应搭配合理。

以上未提及内容请以《煤矿安全规程》及机电相关操作规程为准。