下运皮带更换减速器安全技术措施
一、施工概况
根据生产需要及矿领导安排,1801下运皮带更换减速器,为确保整个施工过程中的顺利进行和施工人员的安全,特制定本安全技术措施:
施工负责人:郭照信
安全负责人:吴继承
施工时间:2013年9月22日至2013年9月24日
二、施工前的准备
1、组织所有参加施工人员认真学习本安全技术措施;
2、提前准备好各种工具器材和材料,工具必须检验合格,确认完好后方准带下井使用。特别是手拉葫芦和钢丝绳绳扣,使用前认真检查,确认完好后方可投入使用。
三、施工步骤
1、将皮带机头在地面拆散并按安装顺序对零部件进行编号;
2、将皮带机头零部件按顺序运至指定位置;
3、清理安装皮带机头位置处的杂物;
4、组织施工人员安装皮带机头;
5、摆皮带架子;
6、铺设皮带;
7、皮带机开关供电搭火;
8、试运转,调试皮带;
四、安全技术措施
1、施工时,检查施工地点处顶板、两帮,确保施工地点安全可靠后方可施工;
2、起吊设备时,严禁作业人员在设备附近行走或逗留,起吊人员必须站在安全可靠地点进行操作。
3、起吊设备时,要先试吊,试吊高度为100mm时,试吊无问题后方可继续起吊,起吊要求稳起稳放;
4、在试调施工前,施工负责人必须仔细检查手拉葫芦吊挂的起吊点,观察棚梁、顶板情况、起吊装置及起吊用具的可靠性,发现异常即时停止作业,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊;
5、转运大件时,需多人配合施工,动作协调一致,轻抬轻放,严防动作不一致而挤手碰脚;
6、运输设备需用电绞,要求掘进三区安排一名绞车司机;
7、运行绞车前,检查信号并确保清楚、可靠,检查轨道面及两旁无妨碍物;
8、绞车司机必须持证山岗;
9、绞车下放运行速度不能快,必须保证缓慢进行;
10、绞车运行期间,电绞眼及绳道内不得有施工人员;
11、所有运输作业的人员必须熟悉运输系统,开好班前会,坚持集体上下井;
12、发现矿车掉道,应立即停止运输,仔细检查设备、物料固定情况、观察周围环境,排除不安全隐患,然后组织人员上道,上道时要安排有经验的老工人操作,并必须另行编制斜巷拿道施工安全技术措施;
13、斜坡上道时,严禁摘掉绳头,绞车要将绳拉紧,不得有松绳、余绳。在掉道车辆两侧各支设两根Φ20cm以上优质圆木作为设备、物料突然倾倒的护身点柱;
14、矿车掉道必须采用微牵引上道,必须有准确、可靠的传递信号,开车信号发出前,现场人员必须撤离至安全地点;
15、完成上道作业后,要及时清理好现场,查明原因并处理好,要将所有人员撤离至安全地点后,再打信号开车;
16、为避免铺设时零部件的堵塞,应按照先里后外的原则,按机头(包括驱动部、储带装置、张紧小车)、机尾、机身(H架、钢管、平托辊、三节托辊)、储存带、载货带的顺序搬运至安装地点的巷道地点;
17、在安装机头架、减速箱、液力耦合器、电机前,必须对各部位紧固螺丝重新紧固。
18、安装H架时必须调水平,并用角尺测定,使H架的横梁与皮带中心线垂直,H架的腿对地面的垂直度不超过3%,所有H架安装好后必须在斜长和水平上垂直;
19、开关搭火前,先将1802溜子道风机开关群处动力馈电K2-2开关停电闭锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”牌板;
20、电工施工期间,严格执行谁停电、谁送电制度,并严格按停电、验电、放电、挂接地线顺序操作;
21、连接皮带接头施工过程中,要求皮带接头平、直,皮带连接两端要求对齐;
22、试运行时,应短时间运行皮带后,停下检查,发现皮带跑偏时,应先进行调整,然后继续调试;
23、施工结束,由施工负责人向调度室汇报工作情况,组织人员清理施工工具,并打扫施工场地卫生后,方可组织人员上井。
篇2：皮带机更换减速器安全技术措施
一、施工概况:
2033一部皮带机减速器长期使用,主传动轴出现渗油现象,现场无法修复,决定对其进行更换。为确保施工质量及安全,特编制此安全技术措施。
二、施工时间:2014年9月27日
三、施工地点:2033一部皮带机头
四、组织机构:
组长:李二龙
副组长:李有强
成员:史海东马鹏郑肖雄邱少军
五、职责与分工:
1、组长:全面负责安装过程中的安全与协调工作。
2、副组长:全面调度参与安装工作的各部门,确保按工作的顺利进行,跟班监督检查、有异常情况及时处理并汇报相关领导。
3、成员:负责皮带机减速器的安装工作。
六、施工要求
1、减速器提前打运到机头合适位置,工具、材料准备充分。
2、减速器更换后添加合格的VG220润滑油,油量符合要求规定。
3、对轮间隙符合安装要求上下、左右间隙不大于2mm。
4、认真试车,杜绝漏油、渗油、异常杂音现象,温升、振动等指标符合规定。
七、施工步骤
1、皮带机开关停电、闭锁、挂停电牌,并留专人看管。
2、拆除减速器螺栓,松动减速器,然后起吊放在不妨碍更换新减速器位置。
3、安装新减速器、找正水平、固定螺栓、安装液力耦合器、减速器加油等工序。
4、送电试车,并及时处理试车间出现的问题。
5、试车正常后,整理现场材料、工具、配件;回收旧减速器升井。
八、施工安全注意事项
1、全体施工人员在施工前要学习本措施,做到目的明确,程序清楚,严格听从施工、安全负责人指挥。
2、起吊重物时,倒梁的钩头必须有防脱钩装置,起吊安全系数大于6。
3、起吊重物,起吊周围5米范围内严禁无关人员逗留,且要设好警戒。
4、起吊具在使用前,必须根据起吊重量试验合格。现场使用时,安全负责人要仔细检查好所有起吊用具。施工时,由施工负责人统一指挥。
5、起吊点必须正规、牢固。严禁用铁丝做起吊鼻使用。起吊时要有专人监护吊点情况,发现异常应立即撤离人员,处理后确认安全方可继续工作。起吊设备下方,及两侧1.5米范围内严禁站人。
6、所有设备严禁摔、砸、翻、滚。
7、停机后,必须切断电源,将隔离开关打到停电位置,并闭锁。挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时,任何人不准送电开机。
8、安装、拆除人员要协作好,防止碰手、碰脚。
9、更换下的旧减速器必须,及时吊到地面运至检修区。
10、合理搭配、分配人员,杜绝盲目、疲劳工作。施工负责人必须由班长及以上人员担任。
九、质量要求
1、减速机水平度≤1‰,两对轮间隙小于5mm大于3mm。径向位移:滚筒侧小于0.3mm,减速机侧小于0.1mm。
2、减速机转动灵活,轴承无异响、振动,温度小于85℃。
篇3：中央皮带机更换减速器安全技术措施
一、施工概况:
中央皮带机1#减速器长期使用,主传动轴出现渗油现象,现场无法修复,决定对其进行更换。为确保施工质量及安全,特编制此安全技术措施。
二、施工时间:年月日时---年月日时
三、施工地点:中央皮带机巷
四、人员组织:
1、施工负责人:***
2、安全负责人:***
3、技术负责人:***
4、施工人员:保运工区机电工10人
五、施工要求
1、减速器提前打运到机头合适位置,工具、材料准备充分。
2、减速器更换后添加合格的VG460润滑油,油量符合要求规定。
3、对轮间隙符合安装要求上下、左右间隙不大于2mm。
4、认真试车,杜绝漏油、渗油、异常杂音现象,温升、振动等指标符合规定。
六、施工所需材料、工具:
名称
型号
单位
数量
拉葫
2吨
只
2
拉葫
3吨
只
2
撬棍
￠20×1500mm
根
4
撬棍
￠20×800mm
根
2
起吊器
￠15.5mm钢绳式
根
6
大扳手
450㎜
把
2
大锤
8磅
把
2
剁斧
把
2
个人工具
套
10
重型套筒
套
1
铁丝
8#
公斤
5
七、施工步骤
1、皮带机开关停电、闭锁、挂停电牌,并留专人看管。
2、拆除原减速器高、低速轴对轮尼龙销。
3、拆除减速器地脚螺栓,松动减速器,然后起吊放在不妨碍更换新减速器位置。
4、安装新减速器、找正水平、固定地脚、安装尼龙销、减速器加油等工序。
5、送电试车,并及时处理试车间出现的问题。
6、试车正常后,整理现场材料、工具、配件;回收旧减速器升井。
八、施工安全注意事项
1、全体施工人员在施工前要学习本措施,做到目的明确,程序清楚,严格听从施工、安全负责人指挥。
2、起吊重物时,拉葫的钩头必须有防脱钩装置,起吊安全系数大于6。
3、起吊重物,起吊周围5米范围内严禁无关人员逗留,且要把好警戒。
4、起吊具在使用前,必须根据起吊重量试验合格。现场使用时,安全负责人要仔细检查好所有起吊用具。施工时,由施工负责人统一指挥。
5、起吊点必须正规、牢固。严禁用铁丝做起吊鼻使用。起吊时要有专人监护吊点情况,发现异常应立即撤离人员,处理后确认安全方可继续工作。起吊设备下方,及两侧1.5米范围内严禁站人。
6、所有设备严禁摔、砸、翻、滚。堆放处坡度较大时,必须固定,防止设备下滑。
7、停机后,必须切断电源,将隔离开关打到停电位置,并闭锁。挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时,任何人不准送电开机。
8、装、卸车及安装、拆除人员要协作好,防止碰手、碰脚。装车不超高、超宽、偏重。设备绑车必须牢固。
9、电工作业严格按照停电、瓦检、验电、放电、封线、挂牌、闭锁、专人停送电、专人看护程序操作。
10、合理搭配、分配人员,杜绝盲目、疲劳工作。施工负责人必须由班长及以上人员担任。
篇4：更换地面选矸皮带机头滚减速器开氧开焊安全技术措施
由于出煤量大,地面选矸皮带原来的运转速度不能满足生产的需求,经研究决定将原来的减速器、滚筒更换为运转速度快的电动滚筒,并将滚筒支撑架进行改造。为了保障施工期间的安全工作,特编制此安全技术措施。
一、重大危险源及危险因素辨识
1、作业时,消防器材不合格,突发事情不能及时遏制;
2、开氧开焊前,未检测瓦斯浓度,引发事故;
3、开氧开焊前,未洒水灭尘,引发事故;
4、开氧开焊时,劳保防护用品不全,伤害作业人员;
5、开氧开焊时,不及时把焊渣用水浇灭,引发事故;
6、作业完毕,未及时将氧焊、电焊运走,易引发事故;
7、皮带滚筒安装扭曲,损坏设备。
二、施工地点:地面高架皮带
三、施工内容:选矸皮带机头滚、减速器、电机更换为电动滚筒
四、准备工作
1、作业前把合格有效的消防器材(盛水的水桶、有水的水管、2个合格灭火器、沙箱、消防锹等)准备齐全,并搬运至现场。
2、洒水灭尘,检查作业地点周围的瓦斯浓度。
3、把电动滚筒、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、风筒布(或铁皮)等工具材料搬运至现场。
五、安全技术措施:
1、编制的施工安全措施,必须传达到每一名施工人员,认真学习后,方可施工。施工人员必须严格按照相关的规定施工,严禁违章作业。
2、施工作业前,先将皮带停止,把开关断电、闭锁、挂牌并安排专人看护。
3、作业前将皮带周围的浮煤清理干净,并洒水灭尘。在施工地点摆放齐全有效的消防器材(盛水的水桶、有水的水管、2个合格灭火器、沙箱、消防锹等)。
4、作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
5、作业时要有队干、安全员、瓦斯员现场跟班指挥监督。
6、作业前瓦斯员先将作业地点20m范围内的瓦斯浓度进行检测,确保瓦斯浓度在0.5%以下方可作业;跟班队干、安全员在施工前检查作业地点及周围的煤尘是否清洗掉,是否有易燃物品,确认安全方可作业。
7、使用氧焊、电焊时必须安排专人负责喷水,氧气瓶、乙炔瓶间距必须保持在5m以上,并且保证施工地点通风良好。
8、作业时,瓦斯员要不定时对施工地点20m范围的瓦斯浓度进行测试。
9、使用电焊氧焊改造滚筒支撑架时,必须按电动滚筒的规格尺寸进行改造,严禁随意改造。
10、使用电焊氧焊时,必须保证作业地点通风良好,并且在作业地点的下方用风筒布或铁皮把开氧开焊时的焊渣接住,以防止落入碳堆。
11、施工人员必须保证劳保用品穿戴齐全、完好、紧凑。
12、氧焊、电焊作业完毕必须用水将作业时留有的焊渣浇灭并清理干净。迅速将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机搬运走。
13、改造更换完毕后,吊车把滚筒吊起至机头进行安装,安装时必须把固定用的螺栓紧固,并且不得有扭劲现象,然后接线把皮带紧好。
14、皮带紧固完毕,送电试运转进行调试,皮带运转一段时间,调试好后,将作业地点清理干净,并把人员撤离。
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