斜巷小绞车运输矿车安全技术措施
一、概述
因巷道修复,使用绞车往返运输矿车频繁,为提高运输效率,减少运送矿车往返行程,决定运送空车返回时,小绞车一次挂两车。为保证小绞车运输矿车时的安全,特编制安全技术措施。
二、安全技术措施
1、运输路线轨道扣件必需齐全,质量符合要求,做到定期检查,及时维修。
2、绞车司机必须经考试培训合后持证上岗。
3、所用的小绞车安装必须满足“三固定、四保险”(“三固定”即:开车司机固定、变道工固定、信号工固定;“四保险”即:保险闸、保险垌、保险杠、保险绳)要求,并定期检查处理。
4、各部绞车声光信号必须完好齐全,制动系统灵敏可靠。
5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。
6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”(即:平台阻车器、变坡点下20米的挡车器、坡底的挡车栏)必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。
7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输作业。
8、绞车司机随时检查绞车钩头、绞车钢丝绳的完好情况。
9、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号,并坚持使用好保险绳。
10、传号人员,要保证传号清晰准确。
11、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。
12、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。
13、现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。
14、运输过程中,每次只允许挂一个重车,出空车时,可以挂两个空车,但必须使用好连接装置。
15、运输大型设备时,必须认真检查装车质量,如不符合要求,必须在及时处理后,方可进行运输。
16、变坡点处下车时,严格掌握松绳长度,防止松绳过多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽。
17、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时,必须专人负责,利用牢固的挡车器挡稳后再倒换钩头或停车。
18、摘挂钩要专人负责,钩头、连接环等要确保牢固可靠,经检查无误,符合要求,再操作。
19、挂运大件时,必须专人用圆环链配连接环、螺丝上满扣拴牢,经检查无问题后,通知周围人员躲到安全地点。由专人打点、传号再开车,做到开、停、刹车及时。
20、处理掉道车时,必须紧好绳、掩好车,处理时必须在现场负责人的指挥下进行,合理使用导链,严防错误操作伤人。
21、运输过程中,关键部位必须由下料班长指定人员现场盯住,各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。
22、矿车运输过风门时,必须保证过一道关一道,严防矿车撞坏风门。
23、运输前,必须对巷道内的风水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂,防止受到破坏。
24、车场推车、倒车必须严格按《煤矿安全规程》及相关《操作规程》规定执行。
篇2：回风顺槽口绞车拆除及安装安全技术措施
根据工作安排,我队需在250105回风顺槽口(原掘进一队皮带机头)安装SDJ-32T型绞车一台,距离巷道口3米处;将原安装的JD-40绞车拆除后安装到距巷道口约70米处,为保证本次作业安全顺利进行,特编制此措施,请施工人员严格遵照执行。
一、施工组织
施工负责人:徐?涛
安全负责人:李?俭
机电负责人:杨德玉
二、施工方案
1、绞车装车捆绑牢固。
2、电气拆除:拆除开关间电源线及控制线,拆除接地极,开关喇叭口采用挡板挡住。
3、运输线路:地面→副立井→840辅运大巷→4#车场→250103进风联络巷上部车场→250103进风联络巷下部车场→250105回风顺槽。
4、SDJ-32T绞车下放到250103进风联络巷下部车场时,利用现巷修队使用的JH-8绞车,对SDJ-32T绞车进行运输,到位后进行安装工作。
三、准备工作
1、准备好拆除所需工器具,零配件及起吊等所需的材料,准备好拆除后运出车辆。
2、检查运输路线轨道是否合格。
3、准备2个5T手拉葫芦。
四、起吊安全技术措施
1、起吊时必须在拆卸和安装地点重新打设锚索作为起吊装置,并在外露部分套上两个以上索具作为固定链环装置,起吊时要使受力点平衡,并挂好拴牢。
2、起吊前必须由班长或跟班队长对起吊装置及工器具进行完好检查,严禁使用不完好起吊工器具,以免造成设备或人身事故。
3、起吊时,严禁非作业人员在设备附近行走或站立,起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,并且在起吊过程中必须由班长或跟班队长时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。
?4、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位,手拉葫芦上起吊重物时,操作人员不得离开操作手把或松开小链。
5、起吊所用索具其安全系数必须符合规定,手拉葫芦起吊能力必须大于设备重量的1.5倍,严禁超载起吊。
6、起吊物下严禁站人或有人工作,起吊时必须利用阻车器将平板车阻死,严禁平板车在轨道上来回晃动。如需进行设备的摆正、转动等工作,需要绳拉或采用长柄工具推。
7、在整个施工过程中,必须由班长或跟班队长观察顶板及起吊装置,发现问题立即停止起吊。
8、使用手拉葫芦作为起吊用具时,必须由班长或跟班队长在安全地点发出口令进行指挥,口令必须清晰准确,起吊人员必须严格按口令进行操作。
9、使用手拉葫芦时,应事先检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好。
10、重物起吊后,如需人员进入下方拆除时,要用枕木打好木垛,经检查确认无问题后,人员方可进行工作。
?五、装车捆绑安全技术措施
1、装车时要使绞车重心与平板车重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2、捆绑时采用￠8钢筋进行捆绑,并且不少于4道捆绑装车,捆绑时必须使各股均匀受力。
3、捆绑时,各部件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中损坏后出现意外。
六、井下巷道运输安全注意事项
1、运输前,把钩工对所运送的设备装载情况、连接情况必须进行认真检查,当发现连接的车辆超过规定、连接不良、重心不正、超高、超宽、超长有翻车危险时,立即进行处理,达到规定后方可运输。
2、为防止装设备的平板车掉道,平巷或斜巷用电机车或绞车运输时,其行驶速度符合规定,不得超速运行。
3、在运输过程中,严禁在设备两侧行人。
4、在斜巷运输过程中,斜巷的上、下口必须设警戒,不得人车混行。
5、设备运输过程中,严禁放飞车。所经路线必须确保无其他人员工作。
6、对运输线路的轨道进行检查,对轨距不符合规定的或损坏的要立即进行更换。
7、设备在运输过程中,若出现倾斜、前倾后仰等重心偏移现象时必须停止运输,并汇报调度室,按照调度室的安排由跟班干部组织处理后方可运输。
8、运输过程中发现设备有松动、窜动、移位或绑扎的钢筋断裂等现象时,必须停车,采取重新绑扎等措施处理安全后方可运输。
?9、运输设备用的连接插销必须用专插销,不得使用铁链等代替。
?10、摘挂钩工作人员要等运行设备的车辆停稳后,再进行摘挂钩工作,严禁在车辆的运行过程中进行摘挂钩。
11、摘挂钩等工作人员在设备运行的过程中,要躲到躲避硐等安全地点,严禁在斜巷的下口逗留或在斜巷中行走。
七、安装安全技术措施
1、施工前放线、找平,严格按设计尺寸施工。
2、风镐挖掘,严禁放炮。
3、挖够尺寸后,出净浮矸,用水冲洗岩帮,再将淤泥、浮矸清理干净。小绞车基础、安装一次性浇灌到位。
4、混凝土的配合比水泥:中粗砂:石子=1:2:2,拌料要均匀。
5、浇砼前找正绞车底盘及地脚螺丝,然后浇灌,并捣实、抹平。
6、基础必须养护三天后方可使用。
7、绞车使用前必须安装声光信号,并保证齐全有效,工作时信号要明确、清晰。
8、绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等机构,发现问题及时处理。
八、使用绞车的注意事项
1、绞车工必须能熟练操作,并持证上岗。
2、必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
3、绞车的运行过程中,绞车工要随时注意绞车的运行情况,发现问题要立即停车汇报处理,待问题解决后方可开车运行。
?九、其他规定
1、施工中要将各中销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,要指定专人看管,防止丢失和损坏。
2、电气作业,必须由专职电工持证上岗操作,电工上岗前,电笔等工具必须齐全,严格执行停电制度,并且悬挂“有人工作,严禁送电”,现场安排专职电工负责监护,严禁出现误送电事故。
3、安装时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中,遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。
4、绞车安装完成后,必须申请相关科室进行验收,验收合格后方可进行使用。
十、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《华亭煤矿各工种操作规程》、《管理制度》执行。
篇3：小绞车运料安全技术措施
1、小绞车司机必须经过安全教育培训,考试合格,并取得特殊工种操作证的人员担任,持证上岗。
2、小绞车安装后,绞车声光信号必须同时安装,确保完好并投入正常使用。
3、小绞车安装时,必须给绞车司机及信号把钩工留有足够的安全操作空间。
4、小绞车安装好后,绞车声光信号必须同时安装,确保完好后方可投入正常使用。
5、绞车司机严格按信号开车,开车信号为:一声停、二声提、三声放。
6、小绞车每次只准提升一辆拉料车,严禁多提多挂。
7、小绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径、坡度、坡长等技术参数。
8、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳,保险绳套在主钢丝绳插接段。钢丝绳钩头插接长度不小于绳直径的30倍。
9、小绞车必须设有专门的检查记录,每次使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、固定装置、导向轮、绞车硐室支护、“一坡三挡”的完好情况,并认真填写检查记录,发现一处不完好,小绞车严禁使用。有下列情况之一时,必须及时停车:绞车起动或运行中,发现绞车移动;发现绞车超负荷;有异常响声、异味;钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛;有严重咬绳、爬绳现象;电机单相运转或冒烟;突然断电或有其他险情时;
发现其他不安全情况或听见有人喊停车。
10、每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清不得开车。
11、绞车司机听清信号后,方可开车;绞车司机必须站在绞车侧面进行操作,严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。
13、每次下放或提升前,必须设专人对设备捆绑情况详细检查确认安全合格后,方可下放或提升,如有不合格,不得发信号下放或提升。下放或提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出下放或提升信号。
14、每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等,发现有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者,超过标准时,严禁使用。
16、绞车运行过程中,除跟车人员外,任何人不得在巷道内工作、逗留或走动。
17、严禁使用绳扣连接。
篇4：连续牵引车安装和主副绞车下放安全技术措施
一、概述:
110202回风巷和110202上运巷运输综采设备,需要各安装一部连续牵引车,为了确保设备运输及安装过程中的安全,特制定以下措施并严格贯彻执行。
二、安装时间:
2005年12月日-2005年月日
三、安装地点:
110202回风巷、11020上运巷
四、施工劳动组织:
1、安全负责人:伍光东
2、项目负责人:康有春
2、技术负责人:刘虎
3、安装负责人:哈建军
4、参加人员:机电维修班、生产班(三班作业)
5、现场各工序的安全负责人,由各班班长担任。
五、施工方案:
1、在机头上方打设起吊锚杆,安装起吊环(起吊环使用马蹄环,起吊锚杆6根),必须使用φ20×2300mm的锚杆和φ23×700mm树脂药卷,每个锚杆孔内装2节树脂药卷,且每根锚杆锚固力不小于4.5T。
2、运入连续牵引车各部组件:a、自地面装车副斜井下放+1142M车场110202上运巷(调度绞车提升)
b、自地面装车副斜井下放+1200M车场110202回风巷(人力推车)
3、连续牵引车安装顺序:
(1)、为保障绞车与张紧装置稳定和正常运转,必须对基础做以下要求:
a、基础必须单独独立,不可与其他基础相连以防安全。
b、地脚螺栓孔必须在浇灌基础时留出,等设备稳定好后再用二次灌浆法将地脚螺栓灌入,但必须注意在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。
c、绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。
(2)、安装顺序:
无极绳绞车张紧装置梭车压绳轮托绳轮
尾轮
4、电气安装:110202上运巷连续牵引车电源引自+1142车场KBSGZY-1000/10/0.69型移动变电站;10202回风巷连续牵引车电源引自110202回风巷中部KBSGZY-500/10/0.69型移动变电站。
5、试运转。
六、准备工作:
1、按永久轨道标准,对井筒的轨道进行整验合格,检查绞车,清除沿线障碍物。
2、指定专业道工检查110202上运巷和110202回风巷轨道,确保轨道无松动现象,轨道左右水平误差不超过5mm,符合运输条件。
3、准备好所需要的工器具、零配件及捆绑、起吊等所需的材料,准备好所需要的车辆。
4、组织施工人员学习本措施以及熟悉作业场所和有关资料。
七、安装方法及标准:
1、75KW双速无极绳绞车的安装:缓缓起吊绞车,找准各个预留地脚螺栓孔后漫漫下放,确定位置、找好水平后将地脚螺栓灌浆凝固。(地脚螺栓规格:M30×1100mm,起吊锚杆6根)
2、张紧装置的安装:起吊后采用与75KW双速无极绳绞车同样的方法安装。张紧装置用12根地脚螺栓固定(地脚螺栓规格:M20×600mm)。张紧装置两端导向轮的方向必须与钢丝绳的走向保持一致。
3、尾轮的安装:尾轮必须用水泥基础固定,然后用直径不小于φ28mm的钢丝绳缠绕,至少3圈,紧固绳卡不得小于6个。
4、用6×19-φ21.5mm的钢丝绳将张紧装置、梭车、压绳轮、托绳轮和尾轮连接起来。
5、安装完毕,必须等待5~6天混凝土凝固后,才能将地脚螺栓全部紧固,最后试运转。
八、安全技术措施:
(一)、起吊安全技术措施:
1、必须设专人统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。
2、吊物周围1米范围内,严禁有人作业或逗留。
3、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
4、严禁超载起吊(即每根锚杆最大垂直起重为4.5T)
5、起吊时要设立专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,重新制定好安全技术措施后方可继续作业。
6、设专人检查起吊中各连接环节,保证连接可靠。
7、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可继续作业。
8、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。
9、起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从指挥人员的指令操作。
10、75KW双速无极绳绞车(重7.5T)的起吊方法:一边用一个5T倒链和另一边用两个5T倒链进行起吊,每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的Φ18×64mm的刮板链上。即采用6根锚杆进行起吊。
(二)、小绞车的运输安全措施:
1、机巷小绞车运输的绞车司机须持证上岗进行操作。
2、绞车的“一坡三挡”、信号和警视必须齐全、完好。
3、设备回收时,小绞车吊挂矿车数量为1辆。
4、提升或下放矿车后,要及时关闭好安全门。
5、人力推车时,必须遵守下列规定:
(1)、1次只准推1辆矿车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;在轨道坡度大于5‰时,不得小于30m,在轨道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
(2)、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
(3)、严禁放飞车。
6、其他严格执行《煤矿安全规程》对小绞车使用的有关规定。
(三)、装车捆绑要求:
1、装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2、大件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20以上的花栏螺丝配合捆绑,并且不得少于4道,主机架固定后再用2~4股8号铅丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铅丝时必须较紧上劲,保证各股丝受力均匀。
3、捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰撞损坏或出现意外。
4、其他机件用钢丝绳扣和花篮螺丝将其与平板车捆紧。
九、其它:
1、施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。
2、电气作业,必须由专职电工持证上岗操作,严格执行停送电制度,由专人联系,杜绝电气失爆。
3、安装时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中;遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。
篇5：辅运大巷25KW绞车挪移安全技术措施
2501辅运大巷JD-25绞车挪移安全技术措施根据安排,我队需将2501辅运大巷JD-25绞车挪移到向下2米安全硐室口处,为使本次挪移工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
一、施工组织
施工负责人:徐涛
安全负责人:李俭
机电负责人:杨德玉
二、准备工作
1、准备好拆除、安装所需工器具,零配件及起吊等所需的材料。
2、准备4个5T手拉葫芦。
3、清理安装地点杂物,敲捣巷道顶板上易脱落的浆皮。
三、施工步骤
1、首先在安装地点及拆除地点打设∮22*8300专用起吊锚索。
2、对2501辅运大巷JD-25绞车断电、闭锁,并悬挂停送电警示牌。
3、拆除JD-25绞车,并用手动葫芦起吊挪移至距此2米处安全硐室口,进行安装,供250106进风联络巷掘进运料。
四、绞车拆除、安装注意事项
(一)拆除注意事项
1、拆除前,必须保证对绞车绞车停电,并悬挂警示牌;
2、电气拆除:拆除开关间电源线及控制线,拆除接地极,开关喇叭口采用挡板挡住。
制度专栏
