更换乳化液泵喷雾泵水泵电机安全技术措施

篇2：更换水泵安全技术措施

一、准备工作

1、作业前清理作业现场杂物,保证作业路线畅通。

2、准备好完好的工具设备。

3、提前将备用水泵运至更换地点。

二、施工方法

1、更换前将水抽至最低位置。

2、从开关上停电闭锁,挂停电牌,安排专人看护开关。

3、关闭水门,使用1T导链将下水管吊稳,吃力,卸掉水管。

4、卸下水泵护罩,卸掉电机和水泵的连接螺丝,水泵底座连接丝。

5、使用导链将水泵吊至合适位置,将新水泵吊至安装。

6、送电试运转。

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。

2、送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。

8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。

9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm—200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。

11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。

13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。

篇3：汽动给水泵防轴抱死措施范本

1、编制目的

为防止机组配套的汽动给水泵组轴抱死现象发生,根据以往亚临界机组调试经验,制定本技术措施,以便于在试运中加以实施,避免汽动给水泵轴抱死现象发生。

2、编制依据

2.1《小汽轮机使用说明书》杭州汽轮机厂

2.2《调速给水泵组使用说明书》沈阳水泵股份有限公司

3、调试对象及简要特性

型号:SulzerHPT300-340-6s

进口压力:2.42MPa

出口压力:31.69MPa

流量:1053m3/h

抽头压力:12MPa

抽头流量:36m3/h

转速:5782r/min

所配套的汽轮机

型号:NK63/71/0

最大功率:10MW

调速范围:3000~5900r/min

排汽压力:6.6kPa

4、泵轴抱死原因分析

从其它电厂的调研看,汽动给水泵组在试运阶段的盘车过程中发生抱死,大致有以下原因:

4.1水质不洁造成动静部位的磨损抱死

在试运阶段内,给水系统中可能存在各种硬性机械杂质,汽动泵组在低速盘车时杂质颗粒容易卡到密封环、轴封等间隙处,由于给水泵动静间隙较小(大约0.5mm),泵轮材质为不锈钢,杂质颗粒对动静部位的磨损,最后演变成泵组动、静部位的直接碰磨,导致抱死;

4.2设备制造方面,如泵内的各部间隙及光洁度是否符合要求,泵内洁净程度等都有可能成为泵在低速盘车时抱死的原因。

5、防止泵轴抱死的措施

5.1在分部试运过程中,加强监督,严格把关。在试运初期,应对各管路系统,如低压给水管路、高压给水管路、暖泵水管路等进行分段水冲洗,适当加大管路水冲洗时间;

5.2泵组投入运行后,应仔细检查地脚螺栓有无松动,热胀滑销是否正常,必要时应采用相应措施调整;

5.3在泵组试运前,应对暖泵系统的各阀门及管路进行检查,若达不到厂家的要求,对孔板尺寸应重新确定,以保证暖泵系统工作正常;

5.4在停泵过程中,可不停前置泵,以保证泵内的热水流动,避免泵内热水分层,造成泵体上下产生温差;

5.5在试运初期,应尽可能在启泵前约30~60分钟启动前置泵,以保证主泵在大流量情况下暖泵,当主泵上下筒体温差<20℃时,方可冲机。

5.6小机盘车在主泵停运且小机轴封供汽时可不投入,但冲转后转速小于600r/min时转子偏心应小于0.07mm,否则应通过暖机使偏心降至0.07mm以下;

5.7若在盘车或停泵过程中泵轴抱死,盘车不能投用,启动时可直接向小机送汽进行冲转,但应注意进汽量的控制,以防超速。具体作法是逐渐增大进汽量,在转子转动时,迅速关小进汽门,等转速稳定后,再根据情况决定是否开大汽门进行升速。

5.8运行中应严密注视泵滤网前后压差。

篇4：碎矿段水泵工作业指导书

一、岗位名称:*******杨家坝铁矿碎矿段水泵工。二、作业内容:保证484m水泵房、575m水泵房正常运行。三、作业方式及主要设备:序号作业种类主要设备作业方式1岗位值守高(低)压水泵三班倒四、规章制度依据:员工教育培训制度、班组安全活动管理制度、水泵工安全操作规程;水泵房消防管理制度;特种作业人员管理制度;隐患排查、举报制度。五、作业流程:参加班前会→开机前检查→设备润滑→开机→设备运行期间的巡回检查→每小时做好运行记录→注意电流表、电压表变化,半小时做一次记录→到水仓检查→到点停机→打扫环境卫生→与接班人交接班→做好交班记录。六、危险因素及防范措施:序号危险因素防范措施1触电事故1、设备清洁时使用干燥的毛巾、面纱;2、防止水溅到电机或配电柜上;3、操作设备时手上要干燥,严禁湿手操作设备。2火灾1、作业场所准备足够的灭火;2、清理周围杂物;3、停电先操作负荷开关,后操作隔离开关,送电反之,严防起弧光。3噪声佩戴好耳塞、耳罩等劳动防护用品。4机械伤害1、加油及开机由一人操作,避免正在操作中的人员受伤;2、维修、润滑设备必须在停机、停电后进行。5溺毙事故水仓四周安置隔离栏杆,或水池口进行封闭6其它伤害及时清理地面油污、积水,防止人员跌倒;七、安全要领:1、设备运行中应加强巡查、及时发现设备各部件隐患,严禁超温、超压运行。2、发现问题及时判断,需停机检修的应及时和相关人员沟通。3、加油及开机由一人操作。4、禁止湿手操作设备,用湿毛巾、棉纱擦拭设备。

档案管理制度

篇5：水源井检修水泵措施范本

由于水源井水泵上水不正常,需要提升检修,为了保证检修人员和设备的安全特制订本措施。

工作人员到现场先把水泵停电,挂牌“有人工作,禁止合闸”并配专人看管,执行谁停电谁送电的原则。

一、吊车起吊注意事项:

1、吊装前,所有工作人员应充分了解所吊装工作的内容。

2、指挥人员以手势进行统一指挥。

3、指挥人员必须位于安全范围内,且细心观察周围情况,随时给予吊车人员指示。

4、起吊管路时要对电缆及时回收,防止损坏电缆。

5、起吊设备过程中,操作人员应确定周围人员已撤离完毕,经指挥人员确定可以起吊时,才能开始吊车作业。

6、进行起吊的场地,应划出危险地带,禁止无关人员来往和停留。

7、作业时起重臂下严禁站人,不得在车前方起吊,重物不得越过驾驶室上方。

8、工作人员不得站在吊车起吊半径范围内。

二、安装

1、首先在泵的出水口安装接泵管一节,并用卡爪夹住,吊起落入井中,

使卡爪坐落在井台上。

2、再用一付卡爪夹住另一节输水管。然后吊起,降下与接水管法兰加胶

垫相接,拧螺丝时必须对角线同时进行。升起钢丝绳拆下第一付卡爪,使泵管下降卡爪又落在井台上。依次反复进行安装、下井,直到全部装完,最后一付卡爪不拆卸将其放在井盖上。

3、电缆线要固定在输水管上,每节用绳固定好,下井过程要小心,不得碰伤电缆。

4、下泵过程中如有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡

死。

三、安全措施:

1、开工前,施工负责人组织所有参加检修人员学习本措施,方可参与施工,安全负责人负责现场安全监督检查工作,监护施工全过程。

2、施工时,施工负责人对施工人员统一指挥,任何施工人员不得擅自行动。

3、施工时手中工具要拿牢,传递工具、物件要手递手,严禁抛掷。

4、严禁在下泵、下水管过程中人员站到电缆内圈。

5、下水泵时,要做好水泵、电机的保护工作,防止下泵过程中因磕碰造成损伤。

6、下水管时,要将水管捆绑好、认真检查,防止脱落;水管连接处要将螺丝紧固好。

7、检查好电机电源线的线序。

8、试泵前,对水泵的电源箱认真检查。

9、试泵时注意观察电压、电流指示是否正常,注意查看出水量是否达到要求。

10、施工单位要做好人员和设施的安保工作。

11、施工负责人与安全负责人全面负责此项工程,全程、现场跟班上岗。