水泵房密闭拆除安全技术措施

篇2：主泵房管路及水泵安装施工安全技术措施

一、概述

建业新井排水系统泵房设计安装5台MD155-67×8水泵,配备三相异步电动机型号:YB2-4501-2,电压10KV,功率355KW,泵房内设两趟?273×10(10寸)环形管路,管子道内排水管路同泵房环形管路与副井井筒管路相连接。水泵启动用的高压隔爆真空启动器也安装在中央变电所。

二、施工前准备

1.准备好施工用的设备、机具、工具、材料等。

2.测量各段管子的长度,测量时要有专人记录做到测量准确记录清楚。将?273mm管子切割成所需长度,地面车间加工好后,运到泵房内对接安装。

3.组织施工人员熟悉施工现场,认真学习施工措施,并熟练掌握施工工艺及技术要求,做到人人心中明白。

4.提前检查井下运输线路是否满足设备下方运输要求,能否安全通过。

5.管件加工好后,用铲车吊装在平板车上,并用铁丝固定牢固,从副井卸到井下运往泵房,装车时要根据安装顺序依次装车,运到泵房后要按先后排列,不得混放。

三、施工顺序

(一)设备安装

1.验收基础尺寸、位置和标高,基础合格后方可安装。

2.安装时应先安装管路及阀门,后安装水泵及电机,吸水管底阀等。

1)安装管路时,应先安装井筒内下方第一根,再安装上方第二根,两根管路成上下排列经管子道到泵房,用手拉葫芦将管子提起架到预设好的工字钢上,在管子道出口处安装两个总阀门,根据水泵位置安装三通对接水泵。

2)根据管路安装位置安装水泵及电机。

3.安装水泵时,由技术部门放出5台水泵的安装中心线及标高线,在巷道上打出标记。

4.根据水泵的安装中心线及标高线,安装水泵。按照设计标准级方位挖基础坑,挖好后用道轨按标高和平整度把底座及输泵稳好。安装好预埋基础螺栓浇筑混凝土,待混凝土凝固7天后安装电机,对接管路阀门。

5.安装主电机,根据联轴器找平找正后紧固电机固定螺栓。

6.睡吧哼安装后,安装出水口短接、闸阀、逆止阀、三通等。

7.安装吸水管及底阀(按照设计有一台水泵安装底阀,其余四台安装射流泵,底阀吸水管连接好后,用支撑架支撑吸水管)。

8.安装射流装置,压力表等附件。

9.安装吸水井栏杆机盖板。

10.检查填料室盘根是否合格。

11.价差设备润滑部位是否需要加注或补充润滑脂。

12.敷设电缆接入电控设备。

(二)试运转

1.水泵及附件、配电系统、控制系统安装完成后,各固定连接部位应无松动,测试接地电阻,检测电机绝缘电阻情况,合格后方可进行单机试运转。

2.用手盘动电机对轮,检查有无卡堵情况。

3.电机试送电价差电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致,启动电流是否正常,轴承温度是否正常,有无异常响声。

4.以上数据均正常后,向泵内注水加负荷运转,但必须在水泵充水状况下运行,严禁水泵内无水运转。

5.检查吸水井水位是否符合要求,出水口闸阀是否在关闭2/3位置。

6.启动水泵运转,达到正常转速和压力后逐渐打开出水口闸阀,直至全部打开,出水闸阀开启不宜超过3分钟。

7.水泵正常运转后,检查填料压盖情况,水泵和电机震动情况,有无异常响动等,记录电机带负荷后启动电流及运转电流,观察压力表指针有无较大范围波动的不稳定情况,检查出水流量和扬程等情况。

8.检查水泵和电机轴承温度是否符合质量标准和随机文件要求,一切正常后即可以继续工作。

9.试运转结束后的停泵操作,首先逐渐关闭出水闸阀,是冬季处于轻载状态,然后停止水泵运转。

10.试运转过程中,如发现异常情况应及时停泵,待查明原因并处理后,再按照步骤继续试运转。

11.第一台泵试运转正常后,利用管路内水的压力开启射流泵向泵体备引水,待压力表、真空表指针正常后方可正常运行。其余3台水泵以同样方法逐台试运转,全部试运转合格后投入备用状态。

四、质量要求

1.对轮间隙大于泵轴最大窜量2-4mm,两轴的同轴度不超过0.5mm,倾斜度<1.2‰

2.多台泵体标高允许偏差不大于±10mm。

3.多台泵体标高互差不大于20mm。

4.密封良好,连接件紧固。

五、安全措施

1.所有施工人员必须认真学习本措施及施工步骤,并签字后方可参加本次施工。

2.施工人员必须严格执行“三大工程”杜绝“三违”,做到“三不伤害”时时刻刻把安全放在一切工作的首位。

3.要听从指挥、协调一致、遵守纪律、集中精力,不得擅离职守。

4.下井人员必须穿戴好劳保用品,爬高作业要带好合格的安全带,并系在牢固可靠的地方,蹬梯作业时,一定要把梯子放稳靠牢,并有人监护。

5.重物起吊用的手拉葫芦、钢丝绳、索具必须牢固,可靠、完好,任何人不得在悬吊物下工作,停留或走动。

6.施工现场应准备好灭火器材。

7.运输物品必须绑扎牢固,运输水泵、电机、管路等下井时要有专人负责,确保大泵配件安全可靠运到现场。

8.泵房内所有起重梁第一次使用时要特别小心,起重时必须有专人观察起重梁,发现问题立即停止起吊,待问题处理后方可从新起吊。

9.专用小型设备及工具要随身携带,以防设备丢失或损坏,影响工作进程。

10.开泵前必须经检查各部位合格后,方可进行试运转操作。

11.所有施工人员要严格按照“三大规程”施工,听从指挥,服从安排,杜绝误操作。

12.起吊大件要有专人指挥,信号清晰准确,施工人员要听从管理人员的管理和监督。

13.其他未尽事宜,安装《煤矿安全规程》和《操作规程》进行操作。现场作业过程中发现由于工作不适应的规定有现场负责人、安全负责人共同协商后报有关领导批准后方可修改本措施。否则任何人不得随意修改本措施。

机电科

2013年7月

篇3：泵房安全技术措施

第一章?工程概括

*****矿主井根据井下工程设计要求安装井下临时泵房。井下泵房设备安装内容:水泵设备安装和管路安装,以及与之配套的电气设备安装。水泵设备三台型号为100DM-100×8多级离心泵,电器设备;YB500M1-2矿用隔爆异步电机1台,YB450M1-2矿用隔爆异步电机2台,PBG50-6矿用隔爆真空配电装置3台,DKB1-6矿用隔爆高压电抗器3台,接地系统及泵房内的照明及其辅助设施。

第二章施工准备工作

1、施工材料、工具的准备及构件加工:

根据实际及安装工艺,施工材料、工器具必须准备充分,对即将使用的工器具进行认真检查、检修。不合格者一律更换,严禁将隐患带入施工场地。合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,不合格严禁安装,结合安装工艺进行合理、精确加工,保证构件加工质量。

施工主要工(器)具准备:

(1)?钢管支架一付。

(2)?人字梯2个。

(3)?灭火器4个(8Kg)

(4)?φ18.5钢丝绳套5米长2根。

(5)?交流电焊机2台。

(6)?5t手动葫芦4个。

2、验收设备及材料:

1、水泵检查:①水泵进出法兰,地脚螺栓孔部、联轴节等薄弱部位是否有伤、裂等缺陷;②泵体的组装螺栓应紧固,各段之间密封良好。

2、电气检查

①防爆检查员认真检查设备的防爆性能。

②检查设备零件是否齐全、备品备件是否足够,随机装箱图纸是否齐全,验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮,发现此情况要及时汇报并处理。

③高压隔爆开关使用前必须做耐压试验,合格后方可入井。

第三章施工方案及技术要求

一、主排水泵房设备安装

主要施工顺序

设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→固定。

1、严格按设计的要求对到货的设备进行检查验收,确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求,方可进行下放运输。

2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。

3、将设备在井上口装于平板车上,捆扎牢固,并检查设备的尺寸,保证在下放过程中不相互碰撞或挂碰井壁及其他物件,以防损坏设备。

4、测量人员检查验收完基础,符合要求后,将基础上的杂物清理干净,放置垫铁的部位用剁斧剁平,对其他部位进行铲麻面。

5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘,然后进行吊装。

6、利用千斤顶、大锤等将设备找平、找正后,进行二次灌浆。

水泵安装技术要求:

1、水泵基础二次灌浆必须充填饱满,捣固密实。

2、泵的轴向水平度不得超过0.5‰,做安装调试记录。

3、泵体安装允许误差为:

泵体?位置:10mm/m,

标?高:±10mm,

二泵位置互差:?15mm/m,?

二泵标高互差:?20mm/m

4、联轴节安装端面间隙为泵轴的窜量+2mm,同轴度径向间隙0.1mm,倾斜0.2‰。盘车灵活,无明显阻滞现象,无异常声音。

二、管道及阀门安装

整个工程采用Φ159×6无缝钢管,管路、阀门连接采用法兰连接。

1、阀门的型号及规格必须符合设计要求,安装位置及进出水方向要正确,手轮的手柄朝向合理,操作方便。

2、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定:

(1)管道附件应使用相同规格的螺栓,螺栓穿向一致,紧固均匀,松紧适度。

(2)法兰连接时应相互保持平行,保持同轴性,螺栓孔中心偏差不超孔径的5%,保证螺栓自由穿入。

(3)螺栓紧固要适度,螺母或螺栓应与法兰贴紧,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。

(4)所有的管道及其附件必须进行防腐处理。

(5)管道安装前先确定跨巷龙门的具体位置,龙门横梁必须用托架固定,双管在龙门处不得交叉。

三、防爆开关安装

1、防爆开关的安装应平稳牢固,摆放整齐。

2、隔爆面完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好。

3、安装接线工作完成后,各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定,过载延时整定,短路电流整定,零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。

高压设备要求

(1)各仪表显示正常,各转动机构灵活可靠。

(2)真空配电装置必须能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全,闭锁可靠。

(3)电缆头的制作要留有一个头的余量,电缆头制作要保持清洁。

(4)所有高压设备在做耐压试验正常后,方可使用。

四、接地装置安装

1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地,接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2Ω,且无串接现象。

2、利用40×4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接,镀锌扁铁的布局要合理、美观。

3、接地线统一采用截面积不小于502的钢绞线制作,钢绞线两端统一压接压线鼻,压线鼻要压接牢靠、美观。

4、电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接,不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。

五、电缆敷设

(1)电缆钩应符合处发《安全质量标准化图纸》的要求。

(2)电缆钩固定应整齐,间距一致,间距不应超过3米,下端距地面1.8M。

(3)电缆入井前要进行编号,方便管理。

(4)电缆敷设应整齐美观、走向清楚,并能在意外受力时能自由坠落。

(5)电缆不得悬挂在风管或水管上,高低压电缆之间的间距应大于100mm,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

(6)电缆敷设完毕后,要黏贴电缆标示牌。

六、调试及试运转:

?1、调试前应检查

(1)设备安装完毕应按照安装质量标准进行严格检查。

(2)通电试验前,再次校对各设备内元器件,电缆型号等必须符合设计要求,并详细检查其绝缘情况。

(3)彻底清扫各盘、柜内的灰尘及杂物。

(4)准备齐全调试和电气试验的工器具。

(5)送电前必须对高压设备、高压电缆、低压设备、低压电缆进行电气绝缘检查,否则严禁送电。

2、启动时应符合以下要求

(1)打开吸水管路阀门,关闭排水管路阀门。

(2)在管路中没有压力水的情况下,可用静压水做动力,开启射流泵,将水吸入泵体,确保带水启动水泵。

(3)转速正常后,应打开出水管路阀门。

3、试运转时应符合下列要求

(1)各固定连接部位不得有松动。

(2)转子及各运动部位运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。

(3)附属系统运转应正常,管路连接应牢固无渗漏。

(4)各静密封部位不泄露。

(5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。附属系统运转正常。

(6)电动机的电流不得超过额定值。

(7)试运转的时间必须达到主排水泵达到8小时,其它水泵4小时的要求。

第四章施工安全措施

1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施,牢固树立“安全为天”的思想,使人人做到自主保安和业务保安,确保安全施工。

2、凡是从事井下施工的人员,必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

3、设备运输及吊装设专人统一指挥,其他施工人员必须听从指挥。

4、进入施工现场必须佩带安全帽,穿作业服,

5、入井人员必须佩带自救器、矿灯,并会使用自救器,并遵守入井的有关规章制度。

6、入井严禁携带烟火入井,禁止穿化纤服装入井,入井前不得喝酒。

7、在井下接取电源,必须按程序向矿方提出申请,由主管部门审批后,方可按指定位置接取电源,并达到完好标准。

8、运输队将设备运入指点地点卸车时,必须在车辆停稳并将车辆固定牢固后进行,卸车时应自上而下按顺序进行,必须小心谨慎,精力集中,防止意外伤人。

9、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠,在起吊时要有专人指挥,现场要求有专人监督不许外人进入,起吊时要注意安全,要做到指挥统一,要统一听从指挥人员安排,人员要做到忙而不乱,要保证人员和设备的安全起吊。

10、运输时必须将设备捆绑牢固,符合要求,严格执行不超宽、不超高、不超量的“三不超”规定

11、起吊安全措施

(1)、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。

(2)、起吊时先试吊一次,试吊时的起吊高度不准大于500mm,找好重心后,方可正式起吊。

(3)、水泵和电机吊时,要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。

(4)、起吊水泵和电机的倒链,要经过检查合格后方可使用,倒链与重物连接要使用5T马蹄形环。

(5)、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立。

(6)、起吊物件悬空后,必须始终保持倒链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。

(7)、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业。

(8)、使用倒链起吊物件时,必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况,发现问题及时处理

12、在井筒运输时,绞车司机应持证上岗,上下口信号发送应准确无误声光齐全,绞车运输时上下口应派专人监护做好警戒,确保安全运输。下放时,禁止断电放飞车。

13、拖运安全措施

(1)、拖运前应清除沿途杂物,保证运输畅通。

(2)、拖动作业时,要设专人观察物件动作和沿途情况,发现问题立即停止作业进行处理,且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。

(3)、拖运过程严禁强拉硬拽,有问题处理后再作业。

(4)、拖运过程中,其前方和两侧严禁有人。

第五章劳动组织

施工负责人:王兆文?

现场负责人:贾振杰

技术负责人:梁?涛

施工?队长:张?华

瓦斯检查工:卢红川

安?装?工:5人?

电?工:3人

篇4：运输腰泵房备用泵体安全技术措施

一:工程概况根据目前腰泵房水泵运行情况,为保证水泵的正常运行,防止设备出现故障,没有备用设备更换,需运一台备用泵体到腰泵房。为确保此次施工的安全顺利进行,特编制本安全技术措施。二:劳动组织:为利于协调、指挥和保障此次施工的安全顺利进行,特成立施工领导小组:施工负责人:潘福生参加施工人员:机电科大班机修工三、施工步骤:1、施工前的准备工作(1)、根据泵体尺寸(长:795mm;宽:440mm、重:约500Kg)在车间加工一个旱船,并运至151转载皮带机头。(2)、准备一条长至少15m长的棕绳、至少10m8#铁丝和1.5m长的钎子4根。(3)、将备用泵体运至151转载皮带机机尾。2、用4股8#铁丝在泵体前后各捆一道,然后将钎子插在铁丝内,泵体前后各2人,先抬泵体前端,待前端上台阶后,再抬泵体后端,逐个台阶进行运输。中途休息时必须保证泵体水平放在台阶上。3、泵体运至151转载皮带机头后,将泵体放在旱船上捆绑牢固,然后将棕绳绑在旱船上,人力拉棕绳,将泵体运至腰泵房。4、将泵体垫起、遮盖好后,清理施工现场卫生,将准备的施工工具收拾好带走,施工结束。四、安全注意事项:1、所有参加施工人员必须认真贯彻学习施工安全技术措施,熟悉施工过程,操作方法并签字后方可参加施工。2、参加施工人员必须服从指挥,精力集中,严禁蛮干,给施工带来安全隐患。3、抬运设备时,施工人员必须统一口号、默契配合;使用的钎子等需要调整方向等时必须告知相互配合的施工人员,防止不小心碰到其他施工人员。4、设备斜巷运输时,必须按照施工步骤进行、捆绑泵体必须捆绑牢固,防止设备在运输过程中滑落;且抬泵头、泵尾时施工人员严禁站在泵体下方(泵体尾部的铁丝留长一些),防止泵体下滑时伤人。5、泵体运输至煤仓口平台时,必须将泵体放到旱船上、在煤仓口1m外运输,防止泵体在运输时歪斜掉入煤仓内。6、腰泵房联络巷运输时,让旱船上轨道,利用人力拉旱船将泵体运至指定位置、垫起,遮盖后保存放置。7、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》等有关文件执行。安全措施贯彻人安全措施贯彻时间学习人员签字机电科2013年12月27日

篇5：一号井水泵房维修水泵使用电焊施工安全技术措施

松树滩煤矿一号井水泵房维修水泵,由于时间常部分配件无法正常拆卸,需要在现场使用电气焊。为确保安全施工,特制订该措施。一、安全技术措施:1、准备工作(1)、检测仪器:便携式甲烷检测报警仪1台、光学瓦斯检测仪1台。(2)、灭火器两台现场摆放到位。(3)、瓦斯检查人员1人,现场负责人一名、施工人员2人。2、作业程序(1)、现场瓦检员按规定不间断对施工地点及20米范围内的环境瓦斯进行全面细致检查,确保施工安全顺利进行。(2)、若作业现场20米范围内甲烷浓度大于1%,应停止作业,采取措施进行处理。二、注意事项1、灭火器必须提前按规定摆放到位备用。2、瓦检员现场需提前检查施焊地点的瓦斯情况,确认无误后方可通知施工人员进行电焊作业,如有异常必须采取措施进行处理。3、在电焊作业过程中,瓦检员必须不定期对作业现场及20米范围内的瓦斯情况进行检查,确保施工安全有序进行。4、电焊结束后,瓦检员必须监督施工负责人对现场进行检查确定无误后方可结束撤离现场,并监督施工人员将电气焊设备及时升井入库管理。三、施工前施工负责人,提前组织现场施工人员及跟班瓦检员针对本措施进行全面细致学习并签字,严格按本措施规定进行现场施工。施工记录贯彻学习记录组织学习负责人现场施工人员学习签字现场瓦检员:施工负责人:电工:2015年9月9日