泵房安全技术措施
第一章?工程概括
*****矿主井根据井下工程设计要求安装井下临时泵房。井下泵房设备安装内容:水泵设备安装和管路安装,以及与之配套的电气设备安装。水泵设备三台型号为100DM-100×8多级离心泵,电器设备;YB500M1-2矿用隔爆异步电机1台,YB450M1-2矿用隔爆异步电机2台,PBG50-6矿用隔爆真空配电装置3台,DKB1-6矿用隔爆高压电抗器3台,接地系统及泵房内的照明及其辅助设施。
第二章施工准备工作
1、施工材料、工具的准备及构件加工:
根据实际及安装工艺,施工材料、工器具必须准备充分,对即将使用的工器具进行认真检查、检修。不合格者一律更换,严禁将隐患带入施工场地。合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,不合格严禁安装,结合安装工艺进行合理、精确加工,保证构件加工质量。
施工主要工(器)具准备:
(1)?钢管支架一付。
(2)?人字梯2个。
(3)?灭火器4个(8Kg)
(4)?φ18.5钢丝绳套5米长2根。
(5)?交流电焊机2台。
(6)?5t手动葫芦4个。
2、验收设备及材料:
1、水泵检查:①水泵进出法兰,地脚螺栓孔部、联轴节等薄弱部位是否有伤、裂等缺陷;②泵体的组装螺栓应紧固,各段之间密封良好。
2、电气检查
①防爆检查员认真检查设备的防爆性能。
②检查设备零件是否齐全、备品备件是否足够,随机装箱图纸是否齐全,验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮,发现此情况要及时汇报并处理。
③高压隔爆开关使用前必须做耐压试验,合格后方可入井。
第三章施工方案及技术要求
一、主排水泵房设备安装
主要施工顺序
设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→固定。
1、严格按设计的要求对到货的设备进行检查验收,确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求,方可进行下放运输。
2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。
3、将设备在井上口装于平板车上,捆扎牢固,并检查设备的尺寸,保证在下放过程中不相互碰撞或挂碰井壁及其他物件,以防损坏设备。
4、测量人员检查验收完基础,符合要求后,将基础上的杂物清理干净,放置垫铁的部位用剁斧剁平,对其他部位进行铲麻面。
5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘,然后进行吊装。
6、利用千斤顶、大锤等将设备找平、找正后,进行二次灌浆。
水泵安装技术要求:
1、水泵基础二次灌浆必须充填饱满,捣固密实。
2、泵的轴向水平度不得超过0.5‰,做安装调试记录。
3、泵体安装允许误差为:
泵体?位置:10mm/m,
标?高:±10mm,
二泵位置互差:?15mm/m,?
二泵标高互差:?20mm/m
4、联轴节安装端面间隙为泵轴的窜量+2mm,同轴度径向间隙0.1mm,倾斜0.2‰。盘车灵活,无明显阻滞现象,无异常声音。
二、管道及阀门安装
整个工程采用Φ159×6无缝钢管,管路、阀门连接采用法兰连接。
1、阀门的型号及规格必须符合设计要求,安装位置及进出水方向要正确,手轮的手柄朝向合理,操作方便。
2、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定:
(1)管道附件应使用相同规格的螺栓,螺栓穿向一致,紧固均匀,松紧适度。
(2)法兰连接时应相互保持平行,保持同轴性,螺栓孔中心偏差不超孔径的5%,保证螺栓自由穿入。
(3)螺栓紧固要适度,螺母或螺栓应与法兰贴紧,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。
(4)所有的管道及其附件必须进行防腐处理。
(5)管道安装前先确定跨巷龙门的具体位置,龙门横梁必须用托架固定,双管在龙门处不得交叉。
三、防爆开关安装
1、防爆开关的安装应平稳牢固,摆放整齐。
2、隔爆面完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好。
3、安装接线工作完成后,各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定,过载延时整定,短路电流整定,零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。
高压设备要求
(1)各仪表显示正常,各转动机构灵活可靠。
(2)真空配电装置必须能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全,闭锁可靠。
(3)电缆头的制作要留有一个头的余量,电缆头制作要保持清洁。
(4)所有高压设备在做耐压试验正常后,方可使用。
四、接地装置安装
1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地,接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2Ω,且无串接现象。
2、利用40×4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接,镀锌扁铁的布局要合理、美观。
3、接地线统一采用截面积不小于502的钢绞线制作,钢绞线两端统一压接压线鼻,压线鼻要压接牢靠、美观。
4、电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接,不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。
五、电缆敷设
(1)电缆钩应符合处发《安全质量标准化图纸》的要求。
(2)电缆钩固定应整齐,间距一致,间距不应超过3米,下端距地面1.8M。
(3)电缆入井前要进行编号,方便管理。
(4)电缆敷设应整齐美观、走向清楚,并能在意外受力时能自由坠落。
(5)电缆不得悬挂在风管或水管上,高低压电缆之间的间距应大于100mm,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
(6)电缆敷设完毕后,要黏贴电缆标示牌。
六、调试及试运转:
?1、调试前应检查
(1)设备安装完毕应按照安装质量标准进行严格检查。
(2)通电试验前,再次校对各设备内元器件,电缆型号等必须符合设计要求,并详细检查其绝缘情况。
(3)彻底清扫各盘、柜内的灰尘及杂物。
(4)准备齐全调试和电气试验的工器具。
(5)送电前必须对高压设备、高压电缆、低压设备、低压电缆进行电气绝缘检查,否则严禁送电。
2、启动时应符合以下要求
(1)打开吸水管路阀门,关闭排水管路阀门。
(2)在管路中没有压力水的情况下,可用静压水做动力,开启射流泵,将水吸入泵体,确保带水启动水泵。
(3)转速正常后,应打开出水管路阀门。
3、试运转时应符合下列要求
(1)各固定连接部位不得有松动。
(2)转子及各运动部位运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。
(3)附属系统运转应正常,管路连接应牢固无渗漏。
(4)各静密封部位不泄露。
(5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。附属系统运转正常。
(6)电动机的电流不得超过额定值。
(7)试运转的时间必须达到主排水泵达到8小时,其它水泵4小时的要求。
第四章施工安全措施
1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施,牢固树立“安全为天”的思想,使人人做到自主保安和业务保安,确保安全施工。
2、凡是从事井下施工的人员,必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
3、设备运输及吊装设专人统一指挥,其他施工人员必须听从指挥。
4、进入施工现场必须佩带安全帽,穿作业服,
5、入井人员必须佩带自救器、矿灯,并会使用自救器,并遵守入井的有关规章制度。
6、入井严禁携带烟火入井,禁止穿化纤服装入井,入井前不得喝酒。
7、在井下接取电源,必须按程序向矿方提出申请,由主管部门审批后,方可按指定位置接取电源,并达到完好标准。
8、运输队将设备运入指点地点卸车时,必须在车辆停稳并将车辆固定牢固后进行,卸车时应自上而下按顺序进行,必须小心谨慎,精力集中,防止意外伤人。
9、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠,在起吊时要有专人指挥,现场要求有专人监督不许外人进入,起吊时要注意安全,要做到指挥统一,要统一听从指挥人员安排,人员要做到忙而不乱,要保证人员和设备的安全起吊。
10、运输时必须将设备捆绑牢固,符合要求,严格执行不超宽、不超高、不超量的“三不超”规定
11、起吊安全措施
(1)、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。
(2)、起吊时先试吊一次,试吊时的起吊高度不准大于500mm,找好重心后,方可正式起吊。
(3)、水泵和电机吊时,要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。
(4)、起吊水泵和电机的倒链,要经过检查合格后方可使用,倒链与重物连接要使用5T马蹄形环。
(5)、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立。
(6)、起吊物件悬空后,必须始终保持倒链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。
(7)、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业。
(8)、使用倒链起吊物件时,必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况,发现问题及时处理
12、在井筒运输时,绞车司机应持证上岗,上下口信号发送应准确无误声光齐全,绞车运输时上下口应派专人监护做好警戒,确保安全运输。下放时,禁止断电放飞车。
13、拖运安全措施
(1)、拖运前应清除沿途杂物,保证运输畅通。
(2)、拖动作业时,要设专人观察物件动作和沿途情况,发现问题立即停止作业进行处理,且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。
(3)、拖运过程严禁强拉硬拽,有问题处理后再作业。
(4)、拖运过程中,其前方和两侧严禁有人。
第五章劳动组织
施工负责人:王兆文?
现场负责人:贾振杰
技术负责人:梁?涛
施工?队长:张?华
瓦斯检查工:卢红川
安?装?工:5人?
电?工:3人
篇2：运输腰泵房备用泵体安全技术措施
一:工程概况根据目前腰泵房水泵运行情况,为保证水泵的正常运行,防止设备出现故障,没有备用设备更换,需运一台备用泵体到腰泵房。为确保此次施工的安全顺利进行,特编制本安全技术措施。二:劳动组织:为利于协调、指挥和保障此次施工的安全顺利进行,特成立施工领导小组:施工负责人:潘福生参加施工人员:机电科大班机修工三、施工步骤:1、施工前的准备工作(1)、根据泵体尺寸(长:795mm;宽:440mm、重:约500Kg)在车间加工一个旱船,并运至151转载皮带机头。(2)、准备一条长至少15m长的棕绳、至少10m8#铁丝和1.5m长的钎子4根。(3)、将备用泵体运至151转载皮带机机尾。2、用4股8#铁丝在泵体前后各捆一道,然后将钎子插在铁丝内,泵体前后各2人,先抬泵体前端,待前端上台阶后,再抬泵体后端,逐个台阶进行运输。中途休息时必须保证泵体水平放在台阶上。3、泵体运至151转载皮带机头后,将泵体放在旱船上捆绑牢固,然后将棕绳绑在旱船上,人力拉棕绳,将泵体运至腰泵房。4、将泵体垫起、遮盖好后,清理施工现场卫生,将准备的施工工具收拾好带走,施工结束。四、安全注意事项:1、所有参加施工人员必须认真贯彻学习施工安全技术措施,熟悉施工过程,操作方法并签字后方可参加施工。2、参加施工人员必须服从指挥,精力集中,严禁蛮干,给施工带来安全隐患。3、抬运设备时,施工人员必须统一口号、默契配合;使用的钎子等需要调整方向等时必须告知相互配合的施工人员,防止不小心碰到其他施工人员。4、设备斜巷运输时,必须按照施工步骤进行、捆绑泵体必须捆绑牢固,防止设备在运输过程中滑落;且抬泵头、泵尾时施工人员严禁站在泵体下方(泵体尾部的铁丝留长一些),防止泵体下滑时伤人。5、泵体运输至煤仓口平台时,必须将泵体放到旱船上、在煤仓口1m外运输,防止泵体在运输时歪斜掉入煤仓内。6、腰泵房联络巷运输时,让旱船上轨道,利用人力拉旱船将泵体运至指定位置、垫起,遮盖后保存放置。7、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》等有关文件执行。安全措施贯彻人安全措施贯彻时间学习人员签字机电科2013年12月27日
篇3：一号井水泵房维修水泵使用电焊施工安全技术措施
松树滩煤矿一号井水泵房维修水泵,由于时间常部分配件无法正常拆卸,需要在现场使用电气焊。为确保安全施工,特制订该措施。一、安全技术措施:1、准备工作(1)、检测仪器:便携式甲烷检测报警仪1台、光学瓦斯检测仪1台。(2)、灭火器两台现场摆放到位。(3)、瓦斯检查人员1人,现场负责人一名、施工人员2人。2、作业程序(1)、现场瓦检员按规定不间断对施工地点及20米范围内的环境瓦斯进行全面细致检查,确保施工安全顺利进行。(2)、若作业现场20米范围内甲烷浓度大于1%,应停止作业,采取措施进行处理。二、注意事项1、灭火器必须提前按规定摆放到位备用。2、瓦检员现场需提前检查施焊地点的瓦斯情况,确认无误后方可通知施工人员进行电焊作业,如有异常必须采取措施进行处理。3、在电焊作业过程中,瓦检员必须不定期对作业现场及20米范围内的瓦斯情况进行检查,确保施工安全有序进行。4、电焊结束后,瓦检员必须监督施工负责人对现场进行检查确定无误后方可结束撤离现场,并监督施工人员将电气焊设备及时升井入库管理。三、施工前施工负责人,提前组织现场施工人员及跟班瓦检员针对本措施进行全面细致学习并签字,严格按本措施规定进行现场施工。施工记录贯彻学习记录组织学习负责人现场施工人员学习签字现场瓦检员:施工负责人:电工:2015年9月9日
篇4：水泵房电焊安全技术措施
工程概况:一采区301水泵房内4#泵上方环形管路弯头处和三通处炸裂,造成这两处漏水,影响以致4#泵不能正常排水,为保证矿井排水安全,需将炸裂处进行焊接,特报本措施审批执行。
一、烧焊时间:2013年月日班:至:
二、烧焊地点:301水泵房内
三、现场施工负责人:
四、电气焊工职责:
1.施工前电焊工认真检查电焊机把子线,确保其绝缘良好不漏电。
2.焊接作业时,电焊工要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
3.电气焊操作时严禁扯、拉、挤压把子线等,杜绝各类事故发生。
五、安全措施:
1.电焊作业前,机运一工区必须将301材料下山提升运输系统恢复完善。
2.提升运输系统必须由机运科组织验收,确认无任何安全隐患后,方可使用。
3.进入主排水泵房人员必须严格遵守水泵房相关管理规定,禁止触动设备及靠近水泵旋转部位。
4.电焊机使用660V电压等级的电焊机,搭火从301水泵房内馈电开关上搭接,并由专职电工进行操作。
5.若使用平板车进行装电焊设备时,必须先将平板车刹住防止其移动,再在平板车两侧垫上道木,防止侧翻,才允许装车。
6.装车时必须将电焊设备加固牢固,由施工负责人检查,确认可靠后方可进行下一步操作。
7.若使用矿车进行装运电焊设备时,必须有防止其移动和侧翻的措施,由施工负责人负责检查,确认安全后,方可装车。
8.使用矿车进行装电焊设备时,必须使用葫芦进行起吊装车,严禁人工抬运装车。
9.在吊挂葫芦时,起吊点必须牢固可靠,各连接点必须连接可靠,由施工负责人检查,确认连接点可靠,方可进行起吊工作。
10.301材料下山使用绞车进行提放电焊设备前,由施工负责人检查,上平台挡车门及阻车器,确认关闭后方可推车挂钩。
11.下放时,施工负责人必须先安排人员沿301材料下山进行巡查,确认轨道无异常和此提升区域内无任何人员后,进入躲避硐室,阻止任何人员进入提升区段,并电话汇报施工负责人,方可提升。
12.打点操作必须由信号工进行操作。
13.设备运输出井时必须按下放时措施进行操作。
14.人工抬运电焊机时,必须轻抬轻放,不得摔砸设备。
15.人工抬运电焊机时,必须将电焊机固定在抬扛上,防止其滑动。
16.人工抬运期间,口号一致,行走速度一致,做好自保互保工作,防止滑倒。
17.人员通过301材料下山前,施工负责人必须安排人员先对需经过路段进行敲帮问顶工作,确认无掉渣等危险时,方可通过。
18.在运输电焊机时,严禁被水淋,必须使用胶布进行包裹起,防止被淋。
19.电焊机摆放位置必须无淋水、无掉渣的地点。
20.电工进行搭火时,严禁出现明接头,电焊机上线头必须使用胶布包扎好。
21.停电搭火时,从变压器高爆开关处停电,并将机芯小车拉出,在观察孔处看见明显断开点后,取下手把,挂“有人工作,禁止合闸”牌。
22.施工前,必须先将4#泵启动高爆开关停电,挂“有人工作,禁止合闸”牌。
23.检查开关四周10米范围内的瓦斯浓度只有在0.5%以下时,方可进行搭火工作。
24.停电后,进行验电、放电,确认无电后,方可进行搭火。
25.施工时,先将水泵房内的水位打到最低水位,再将4#泵管内水排干,方可进行焊接工作。
26.电焊工进行焊接时,必须系上牢固可靠的保险绳,确认保险绳安全可靠后方可进行焊接。
27.井下焊接期间,必须停止全井所有的突出危险区域的回采、掘进、打钻等扰动煤体的作业。具体工作地点为:01107机风巷、01601机风巷、00709机风巷、01303采面。
28.烧焊前,施工现场必须有一名安检员监督检查安全情况及措施落实情况,必须有一名瓦检员检查烧焊地点20m范围内瓦斯情况,只有检测到的瓦斯浓度小于0.5%以下,方可进行烧焊工作。
29.施工前,只有现场达到烧焊条件,均由现场施工负责人员、瓦检员、安检员向矿调度汇报并得到同意后方可进行烧焊作业。
30.烧焊过程中指派专人随时浇灭烧焊时产生的火星并防止火星四溅。
31.烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持有效证件上岗。
32.焊接时,施工人员必须站在进风侧进行作业。
33.焊接时,必须保质完成,严禁出现虚焊、假焊及砂眼,由施工负责人监督完成。
34.施工地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于0.2m3的细砂、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
35.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃物品进行彻底清理,并彻底浇湿。
36.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
37.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
38.烧焊完毕后,必须对烧焊点进行洒水降温,熄灭火星。且现场施工负责人必须留在现场观察1小时,确认无任何安全隐患后,方可向矿调度汇报施工完毕。
39.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。
篇5：水泵房水泵联合排水安全技术措施
一、概述:井工采矿是一项特殊高危作业的行业,根据《煤矿安全规程》第二百七十八条之规定:矿井涌水量增加到大涌水量时,“工作水泵和备用水泵的总排水能力,应在20h内排出矿井24h的最大涌水量的工作要求。”(所谓最大涌水量是指受大降水的影响,矿井涌水量增加到最大程度时的水量。不包括矿井大突水时的水量。)我们要在雨季之前做好矿井达到最大用水量时的排水试验工作,检验我们矿井排水能力和我们的排水工作质量。以保证在矿井出现一般性突水或自然灾害中矿井受大气降水影响,矿井的涌水量达到最大涌水量时,确保工人工作中的人生生命安全不受到威胁和国家财产不受损失。根据我国实际情况,决定在近期进行中央泵房水泵的联合排水试验,来检验我们的工作水泵、备用水泵、检修的水泵,工作水管、备用水管的排水工作总能力及配电设备是否同工作、备用以及检修水泵相适应,要达到能够同时开动工作和备用水泵。为保证水泵联合排水试验工作的顺利进行,特制订《中央水泵房水泵联合排水试验安全技术措施》,望参加水泵联合试验的工作人员认真学习,在水泵联合试验室的工作中认真参照执行,确保水泵联合试验工作的圆满成功。二、水泵联合排水试验时间:2012年4月1日14:00时至16:00时;三、实验地点:井下中央水泵房及井下中央变电所;四、水泵联合排水试验劳动组织:总指挥:刘卫军副总指挥:史艳兵技术负责人:张利文水泵小组组长:白书平供电小组组长:裴伟伟实验记录员:卫浩东试验小组成员:邢根红王海林康马层周建平张小龙刘玉文米雯伟张玉平蔡凯刘鹏五、水泵联合排水试验前的工作准备:1.由矿调度室安排生产人员,在试验前将井下的主副水仓和水泵的吸水井进行清淤完毕,为水泵联合排水试验做好储水准备;2.由机电队安排工作人员,在试验前将水泵电机、水泵及所属的配电设备、启动开关进行检查检修完毕,使之全部达到完好正常状态,为水泵联合排水试验工作做好具体的试验准备:3.其它(1)卡流表MA*1000A1个(2)绝缘胶靴1000V2双(3)绝缘手套1000V2副(4)转速表1只(5)水速表1只(6)5时水表1个(7)电工工具2套(8)钳工工具2套(9)450活络扳手1把六、水泵联合排水试验安全技术措施:1.各种准备工作结束,各岗位工作人员在各自的岗位上就绪后,在井下水泵房由总指挥下达试验开始命令;2.水泵工接到命令,打开射流阀,按下主水泵启动水泵电机;3.启动电机5秒后,打开排水阀门,进行排水;4.在启动电机的同时,电工组人员首先测量主水泵电机的启动电流,而后测量主水泵电机的正常运行电流,测得的数据由记录员记录在试验记录表上;5.由技术科地质员在井口水库利用水速表、秒表、水槽,测量排水的水在单位时间内的流速、流量,并计算出1号水泵的正常排水量,将测量的数据记录在记录表上;6.关闭排水阀门,关闭射流阀,按下水泵停止按钮,主水泵单台排水能力试验结束;7.按上述2-6的顺序分别启动备用水泵和检修水泵,分别测量出备用水泵、检修水泵的单台水泵的正常排水量,将测得的数据记录在记录表上,单台水泵排水能力试验结束;8.总指挥下达联合试验开始,电工组人员关闭井下其他用电单位的供电开关,停止向其它用电单位的供电后,水泵组水泵工两人打开射流阀,同时按主水泵、备用泵的启动按钮,同时启动2台水泵,启动电机5秒后,打开排水阀门,进行水泵联合排水;9.在启动电机的同时,电工组人员在变电所总馈开关二次端,使用卡流表测量两台开关的启动电流,而后测量两台泵的运行电流,并同时查看配电设备瞬间电压降情况,查看配电设备是否同主水泵、备用水泵以及检修水泵相适应,及时的将测量的数据记录在记录表上;10.由技术科地质员在井口水库利用水速表、秒表、水槽,测量排水的水在单位时间内流的流速、流量,并计算出两台水泵的正常排水量,将测量的数据记录在记录表上;11.关闭排水阀门,关闭射流阀,按下水泵停止按钮,主、备两台水泵联合排水能力试验结束;12.按上述8-11的顺序分别同时启动主水泵和检修水泵、备用水泵和检修水泵、主水泵、备用水泵和检修水泵,分别测量出主水泵和检修水泵、备用水泵和检修水泵、主水泵、备用水泵和检修水泵联合的排水量,将测得的数据记录在记录表上,联合水泵排水能力试验结束;13.总指挥下达联合试验结束,恢复其它用电单位的正常供电,所有工作人员清理工作现场的工具及杂物,保持好文明生产的工作现场清洁环境;14.记录人员汇总试验记录,填写水泵联合排水试验报告,参加试验的全部人员和试验负责人、记录人、试验技术负责人分别在水泵联合排水试验记录和水泵联合排水实验报告上签字后,记录员将水泵联合排水试验记录和水泵联合排水试验报告送矿档案室存档备查。七、水泵联合排水试验安全注意事项:1.参加试验的工作人员,必须认真的进行本安全技术措施的学习,经考核成绩合格者方可进行试验工作;2.全体试验人员在工作期间必须服从命令,听从指挥,并严格按照安全技术措施和各种的技术操作规程以及《煤矿安全规程》中的有关要求进行操作施工,任何人不得进行违章指挥和违章作业;3.试验时,一人指挥,一人进行安全监护;4.试验工作中,试验工作人员要听清指挥的信号或口令后,方可进行操作,信号和口令听不清晰,弄不明白的情况下不得进行操作;5.测量人员、记录人员、测时人员在试验工作中精力要集中,任何人员不得马虎从事应付工作,测量、计时和记录的数据要准确,确保试验的技术数据真实有效;6.一切工作完毕后,要及时的清理干净工作现场的各种物品,保持工作现场的清洁卫生;八、学习水泵联合排水试验安全技术措施考核合格人员签字:总指挥:副总指挥:技术负责人:水泵小组组长:供电小组组长:实验记录员:试验小组成员:山西柳林庄上煤矿有限公司机电科二零一一年四月一日
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