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运输腰泵房备用泵体安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-04

一:工程概况根据目前腰泵房水泵运行情况,为保证水泵的正常运行,防止设备出现故障,没有备用设备更换,需运一台备用泵体到腰泵房。为确保此次施工的安全顺利进行,特编制本安全技术措施。二:劳动组织:为利于协调、指挥和保障此次施工的安全顺利进行,特成立施工领导小组:施工负责人:潘福生参加施工人员:机电科大班机修工三、施工步骤:1、施工前的准备工作(1)、根据泵体尺寸(长:795mm;宽:440mm、重:约500Kg)在车间加工一个旱船,并运至151转载皮带机头。(2)、准备一条长至少15m长的棕绳、至少10m8#铁丝和1.5m长的钎子4根。(3)、将备用泵体运至151转载皮带机机尾。2、用4股8#铁丝在泵体前后各捆一道,然后将钎子插在铁丝内,泵体前后各2人,先抬泵体前端,待前端上台阶后,再抬泵体后端,逐个台阶进行运输。中途休息时必须保证泵体水平放在台阶上。3、泵体运至151转载皮带机头后,将泵体放在旱船上捆绑牢固,然后将棕绳绑在旱船上,人力拉棕绳,将泵体运至腰泵房。4、将泵体垫起、遮盖好后,清理施工现场卫生,将准备的施工工具收拾好带走,施工结束。四、安全注意事项:1、所有参加施工人员必须认真贯彻学习施工安全技术措施,熟悉施工过程,操作方法并签字后方可参加施工。2、参加施工人员必须服从指挥,精力集中,严禁蛮干,给施工带来安全隐患。3、抬运设备时,施工人员必须统一口号、默契配合;使用的钎子等需要调整方向等时必须告知相互配合的施工人员,防止不小心碰到其他施工人员。4、设备斜巷运输时,必须按照施工步骤进行、捆绑泵体必须捆绑牢固,防止设备在运输过程中滑落;且抬泵头、泵尾时施工人员严禁站在泵体下方(泵体尾部的铁丝留长一些),防止泵体下滑时伤人。5、泵体运输至煤仓口平台时,必须将泵体放到旱船上、在煤仓口1m外运输,防止泵体在运输时歪斜掉入煤仓内。6、腰泵房联络巷运输时,让旱船上轨道,利用人力拉旱船将泵体运至指定位置、垫起,遮盖后保存放置。7、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》等有关文件执行。安全措施贯彻人安全措施贯彻时间学习人员签字机电科2013年12月27日

篇2:一号井水泵房维修水泵使用电焊施工安全技术措施

松树滩煤矿一号井水泵房维修水泵,由于时间常部分配件无法正常拆卸,需要在现场使用电气焊。为确保安全施工,特制订该措施。一、安全技术措施:1、准备工作(1)、检测仪器:便携式甲烷检测报警仪1台、光学瓦斯检测仪1台。(2)、灭火器两台现场摆放到位。(3)、瓦斯检查人员1人,现场负责人一名、施工人员2人。2、作业程序(1)、现场瓦检员按规定不间断对施工地点及20米范围内的环境瓦斯进行全面细致检查,确保施工安全顺利进行。(2)、若作业现场20米范围内甲烷浓度大于1%,应停止作业,采取措施进行处理。二、注意事项1、灭火器必须提前按规定摆放到位备用。2、瓦检员现场需提前检查施焊地点的瓦斯情况,确认无误后方可通知施工人员进行电焊作业,如有异常必须采取措施进行处理。3、在电焊作业过程中,瓦检员必须不定期对作业现场及20米范围内的瓦斯情况进行检查,确保施工安全有序进行。4、电焊结束后,瓦检员必须监督施工负责人对现场进行检查确定无误后方可结束撤离现场,并监督施工人员将电气焊设备及时升井入库管理。三、施工前施工负责人,提前组织现场施工人员及跟班瓦检员针对本措施进行全面细致学习并签字,严格按本措施规定进行现场施工。施工记录贯彻学习记录组织学习负责人现场施工人员学习签字现场瓦检员:施工负责人:电工:2015年9月9日

篇3:水泵房电焊安全技术措施

工程概况:一采区301水泵房内4#泵上方环形管路弯头处和三通处炸裂,造成这两处漏水,影响以致4#泵不能正常排水,为保证矿井排水安全,需将炸裂处进行焊接,特报本措施审批执行。

一、烧焊时间:2013年月日班:至:

二、烧焊地点:301水泵房内

三、现场施工负责人:

四、电气焊工职责:

1.施工前电焊工认真检查电焊机把子线,确保其绝缘良好不漏电。

2.焊接作业时,电焊工要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

3.电气焊操作时严禁扯、拉、挤压把子线等,杜绝各类事故发生。

五、安全措施:

1.电焊作业前,机运一工区必须将301材料下山提升运输系统恢复完善。

2.提升运输系统必须由机运科组织验收,确认无任何安全隐患后,方可使用。

3.进入主排水泵房人员必须严格遵守水泵房相关管理规定,禁止触动设备及靠近水泵旋转部位。

4.电焊机使用660V电压等级的电焊机,搭火从301水泵房内馈电开关上搭接,并由专职电工进行操作。

5.若使用平板车进行装电焊设备时,必须先将平板车刹住防止其移动,再在平板车两侧垫上道木,防止侧翻,才允许装车。

6.装车时必须将电焊设备加固牢固,由施工负责人检查,确认可靠后方可进行下一步操作。

7.若使用矿车进行装运电焊设备时,必须有防止其移动和侧翻的措施,由施工负责人负责检查,确认安全后,方可装车。

8.使用矿车进行装电焊设备时,必须使用葫芦进行起吊装车,严禁人工抬运装车。

9.在吊挂葫芦时,起吊点必须牢固可靠,各连接点必须连接可靠,由施工负责人检查,确认连接点可靠,方可进行起吊工作。

10.301材料下山使用绞车进行提放电焊设备前,由施工负责人检查,上平台挡车门及阻车器,确认关闭后方可推车挂钩。

11.下放时,施工负责人必须先安排人员沿301材料下山进行巡查,确认轨道无异常和此提升区域内无任何人员后,进入躲避硐室,阻止任何人员进入提升区段,并电话汇报施工负责人,方可提升。

12.打点操作必须由信号工进行操作。

13.设备运输出井时必须按下放时措施进行操作。

14.人工抬运电焊机时,必须轻抬轻放,不得摔砸设备。

15.人工抬运电焊机时,必须将电焊机固定在抬扛上,防止其滑动。

16.人工抬运期间,口号一致,行走速度一致,做好自保互保工作,防止滑倒。

17.人员通过301材料下山前,施工负责人必须安排人员先对需经过路段进行敲帮问顶工作,确认无掉渣等危险时,方可通过。

18.在运输电焊机时,严禁被水淋,必须使用胶布进行包裹起,防止被淋。

19.电焊机摆放位置必须无淋水、无掉渣的地点。

20.电工进行搭火时,严禁出现明接头,电焊机上线头必须使用胶布包扎好。

21.停电搭火时,从变压器高爆开关处停电,并将机芯小车拉出,在观察孔处看见明显断开点后,取下手把,挂“有人工作,禁止合闸”牌。

22.施工前,必须先将4#泵启动高爆开关停电,挂“有人工作,禁止合闸”牌。

23.检查开关四周10米范围内的瓦斯浓度只有在0.5%以下时,方可进行搭火工作。

24.停电后,进行验电、放电,确认无电后,方可进行搭火。

25.施工时,先将水泵房内的水位打到最低水位,再将4#泵管内水排干,方可进行焊接工作。

26.电焊工进行焊接时,必须系上牢固可靠的保险绳,确认保险绳安全可靠后方可进行焊接。

27.井下焊接期间,必须停止全井所有的突出危险区域的回采、掘进、打钻等扰动煤体的作业。具体工作地点为:01107机风巷、01601机风巷、00709机风巷、01303采面。

28.烧焊前,施工现场必须有一名安检员监督检查安全情况及措施落实情况,必须有一名瓦检员检查烧焊地点20m范围内瓦斯情况,只有检测到的瓦斯浓度小于0.5%以下,方可进行烧焊工作。

29.施工前,只有现场达到烧焊条件,均由现场施工负责人员、瓦检员、安检员向矿调度汇报并得到同意后方可进行烧焊作业。

30.烧焊过程中指派专人随时浇灭烧焊时产生的火星并防止火星四溅。

31.烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持有效证件上岗。

32.焊接时,施工人员必须站在进风侧进行作业。

33.焊接时,必须保质完成,严禁出现虚焊、假焊及砂眼,由施工负责人监督完成。

34.施工地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于0.2m3的细砂、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

35.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃物品进行彻底清理,并彻底浇湿。

36.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

37.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

38.烧焊完毕后,必须对烧焊点进行洒水降温,熄灭火星。且现场施工负责人必须留在现场观察1小时,确认无任何安全隐患后,方可向矿调度汇报施工完毕。

39.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

篇4:水泵房水泵联合排水安全技术措施

一、概述:井工采矿是一项特殊高危作业的行业,根据《煤矿安全规程》第二百七十八条之规定:矿井涌水量增加到大涌水量时,“工作水泵和备用水泵的总排水能力,应在20h内排出矿井24h的最大涌水量的工作要求。”(所谓最大涌水量是指受大降水的影响,矿井涌水量增加到最大程度时的水量。不包括矿井大突水时的水量。)我们要在雨季之前做好矿井达到最大用水量时的排水试验工作,检验我们矿井排水能力和我们的排水工作质量。以保证在矿井出现一般性突水或自然灾害中矿井受大气降水影响,矿井的涌水量达到最大涌水量时,确保工人工作中的人生生命安全不受到威胁和国家财产不受损失。根据我国实际情况,决定在近期进行中央泵房水泵的联合排水试验,来检验我们的工作水泵、备用水泵、检修的水泵,工作水管、备用水管的排水工作总能力及配电设备是否同工作、备用以及检修水泵相适应,要达到能够同时开动工作和备用水泵。为保证水泵联合排水试验工作的顺利进行,特制订《中央水泵房水泵联合排水试验安全技术措施》,望参加水泵联合试验的工作人员认真学习,在水泵联合试验室的工作中认真参照执行,确保水泵联合试验工作的圆满成功。二、水泵联合排水试验时间:2012年4月1日14:00时至16:00时;三、实验地点:井下中央水泵房及井下中央变电所;四、水泵联合排水试验劳动组织:总指挥:刘卫军副总指挥:史艳兵技术负责人:张利文水泵小组组长:白书平供电小组组长:裴伟伟实验记录员:卫浩东试验小组成员:邢根红王海林康马层周建平张小龙刘玉文米雯伟张玉平蔡凯刘鹏五、水泵联合排水试验前的工作准备:1.由矿调度室安排生产人员,在试验前将井下的主副水仓和水泵的吸水井进行清淤完毕,为水泵联合排水试验做好储水准备;2.由机电队安排工作人员,在试验前将水泵电机、水泵及所属的配电设备、启动开关进行检查检修完毕,使之全部达到完好正常状态,为水泵联合排水试验工作做好具体的试验准备:3.其它(1)卡流表MA*1000A1个(2)绝缘胶靴1000V2双(3)绝缘手套1000V2副(4)转速表1只(5)水速表1只(6)5时水表1个(7)电工工具2套(8)钳工工具2套(9)450活络扳手1把六、水泵联合排水试验安全技术措施:1.各种准备工作结束,各岗位工作人员在各自的岗位上就绪后,在井下水泵房由总指挥下达试验开始命令;2.水泵工接到命令,打开射流阀,按下主水泵启动水泵电机;3.启动电机5秒后,打开排水阀门,进行排水;4.在启动电机的同时,电工组人员首先测量主水泵电机的启动电流,而后测量主水泵电机的正常运行电流,测得的数据由记录员记录在试验记录表上;5.由技术科地质员在井口水库利用水速表、秒表、水槽,测量排水的水在单位时间内的流速、流量,并计算出1号水泵的正常排水量,将测量的数据记录在记录表上;6.关闭排水阀门,关闭射流阀,按下水泵停止按钮,主水泵单台排水能力试验结束;7.按上述2-6的顺序分别启动备用水泵和检修水泵,分别测量出备用水泵、检修水泵的单台水泵的正常排水量,将测得的数据记录在记录表上,单台水泵排水能力试验结束;8.总指挥下达联合试验开始,电工组人员关闭井下其他用电单位的供电开关,停止向其它用电单位的供电后,水泵组水泵工两人打开射流阀,同时按主水泵、备用泵的启动按钮,同时启动2台水泵,启动电机5秒后,打开排水阀门,进行水泵联合排水;9.在启动电机的同时,电工组人员在变电所总馈开关二次端,使用卡流表测量两台开关的启动电流,而后测量两台泵的运行电流,并同时查看配电设备瞬间电压降情况,查看配电设备是否同主水泵、备用水泵以及检修水泵相适应,及时的将测量的数据记录在记录表上;10.由技术科地质员在井口水库利用水速表、秒表、水槽,测量排水的水在单位时间内流的流速、流量,并计算出两台水泵的正常排水量,将测量的数据记录在记录表上;11.关闭排水阀门,关闭射流阀,按下水泵停止按钮,主、备两台水泵联合排水能力试验结束;12.按上述8-11的顺序分别同时启动主水泵和检修水泵、备用水泵和检修水泵、主水泵、备用水泵和检修水泵,分别测量出主水泵和检修水泵、备用水泵和检修水泵、主水泵、备用水泵和检修水泵联合的排水量,将测得的数据记录在记录表上,联合水泵排水能力试验结束;13.总指挥下达联合试验结束,恢复其它用电单位的正常供电,所有工作人员清理工作现场的工具及杂物,保持好文明生产的工作现场清洁环境;14.记录人员汇总试验记录,填写水泵联合排水试验报告,参加试验的全部人员和试验负责人、记录人、试验技术负责人分别在水泵联合排水试验记录和水泵联合排水实验报告上签字后,记录员将水泵联合排水试验记录和水泵联合排水试验报告送矿档案室存档备查。七、水泵联合排水试验安全注意事项:1.参加试验的工作人员,必须认真的进行本安全技术措施的学习,经考核成绩合格者方可进行试验工作;2.全体试验人员在工作期间必须服从命令,听从指挥,并严格按照安全技术措施和各种的技术操作规程以及《煤矿安全规程》中的有关要求进行操作施工,任何人不得进行违章指挥和违章作业;3.试验时,一人指挥,一人进行安全监护;4.试验工作中,试验工作人员要听清指挥的信号或口令后,方可进行操作,信号和口令听不清晰,弄不明白的情况下不得进行操作;5.测量人员、记录人员、测时人员在试验工作中精力要集中,任何人员不得马虎从事应付工作,测量、计时和记录的数据要准确,确保试验的技术数据真实有效;6.一切工作完毕后,要及时的清理干净工作现场的各种物品,保持工作现场的清洁卫生;八、学习水泵联合排水试验安全技术措施考核合格人员签字:总指挥:副总指挥:技术负责人:水泵小组组长:供电小组组长:实验记录员:试验小组成员:山西柳林庄上煤矿有限公司机电科二零一一年四月一日

篇5:泵房水泵联合试运行安全技术措施

一、时间:2013年5月13日11时至13时

二、地点:井下21泵房

三、项目:21泵房联合排水试验

四、施工组织:

为保证矿井联合排水试验的顺利进行,特成立领导小组。

组长:

副组长:

成员:

参与部门:机电运输科地测科机电一队机电二队

1、所有参加该项水泵联合试运转工作的人员应提前半小时到位,首先由机电运输科张洪飞认真贯彻学习该项措施,并严格按措施进行操作。

2、试验时,为确保该项试验有条不紊地进行,能够达到预期目的,根据现场实际情况分为二个小组:第一小组设在21瓦斯泵站,由机电二队邢国军现场指挥;第二小组设在21泵房,由机电运输科张洪飞进行现场指挥。

3、各小组应相互配合、协作,听从统一指挥,并设专用电话,便于与21泵房、21瓦斯泵站、平地进行通讯。

五、主排水泵联合试验之前的检查和准备工作:

1、试验前应由机电二队负责将-175大巷水沟的煤泥和一切杂物清净,以便方便正确排水,试验前负责将排水管路的闸阀打开,试验结束后,再将需要关闭的闸阀关闭,并做好详细记录。

2、地测科派专人到-175大巷计算单台水泵排水能力及三台水泵排水能力(工作及备用水泵)。

3、由机电二队安排专人负责检查21泵房主排水泵、主电机,各排水管路和各闸阀,5月13日0点前将内环水仓水量积满,保证排水时有充足的水量。

4、由机电二队负责详细检查各对轮、防护罩是否安全可靠,各部位联接螺栓有无松动现象,发现异常情况必须及时进行处理,同时盘动水泵主轴两周以上,检查转动是否灵活,有无卡阻现象;检查各压力表、真空表是否灵敏可靠,排水管路和闸阀有无漏水,渗水现象。

5、由机电二队负责检查21泵房变电所电机各控制开关的接线是否完好,电源电压是否正常,各泵控制电源的整定值是否灵敏、可靠。

6、由机电二队负责将管道上的闸门关闭或开启,必须保证排水闸门关闭灵活牢靠,并负责放好内、外环水仓篦子,将内、外环水仓至小井的配水阀打开。

7、由机电二队负责对21中部变电所至21泵房变电所二个回路进行详细检查一遍,并落实110KV变电站二个回路过流整定值是否满足要求。

8、试运行开始前由机电运输科郑方方向调度室汇报,经调度室同意后,方可开始试运行。

六、主排水泵的启动:

1、由第一小组工作人员负责将21泵房至21瓦斯泵房的二条排水管路闸阀打开,并打电话通知21泵房。

2、首先由21泵房司泵工将1#水泵的射流泵出水闸门打开,利用射流泵排出大泵壳内的真空,待真空表压力达到-0.1Mpa时关闭该闸门。

3、启动1#主排水泵,由配电工按动1#主排水泵电机启动按钮,操作时一人操作,一人监护,待泵出水压力表达到0.5Mpa以上时,司泵工将该水泵出水闸门迅速打开;同时注意水泵不得在出水闸门关闭下长时间运转,并将各参数进行详细记录填入《水泵联合试验记录表》。

4、待1#水泵达到正常运转后,通知-175大巷地测科人员做好测水记录。然后再进行2#、3#、4#泵的启动,启动步骤与1#泵启动步骤相同,启动泵时要随时注意电机启动电流是否正常,注意电机、水泵运转情况,待各台水泵运行正常后,机电运输科相关人员必须随时检查、记录电流,电压变化情况,并且记录水泵联合运行时的启动时间和停止时间,同时-175大巷地测科人员做好测水记录。

5、水泵联合运行时,必须随时用高压水枪冲洗小井中的淤泥,防止淤泥堵塞进水管,保证水泵正常排水。

七、停泵:

1、根据现场实际情况,将内环的水全部排到最低限度后,可以进行停泵,同时记录主排水的停机时间。

2、首先由中央泵房的司泵工关闭4#水泵出水阀门,按动4#水泵停机按扭,按照上述步骤分别停止2#、1#水泵。

八、整个试验过程中,必须由专人认真准确填写记录,且在试验前井上、下各组将表核准,21瓦斯泵房、21泵房要求时间统一。

九、试验结束后,由机电运输科主管技术员及时整理有关技术资料,校验水泵排水能力和水泵效率,写出试验报告并归档管理。

十、为保证本次联合排水试验的顺利进行,取得圆满的成功,特制定如下组织措施:

1、本次试验的前期准备工作由机电二队负责,包括-175大巷水沟的煤泥和一切杂物清净,21泵房大泵、电机的检修;控制开关及线路检修;以及各排水管路沿线的检修和中央变电所负荷调整等工作,并负责试验时人员组织调配。

2、机电二队负责各采区变电所负荷的调整工作,并做好人员的分工,以防意外情况的发生。

3、通风科必须做好各变电所瓦斯监控分站的检修工作以及人员的分工,以防意外情况的发生。

4、地测科必须做好水泵联运时测水工作的人员分工和测水工具的准备工作。

5、综合调度室负责水泵联运前期和联运时各部门各项工作的协调,并做好井下各地点人员调配和分工,以及发生意外时的应急准备工作。

十一、该水泵联运措施未尽事宜,应严格遵守《煤矿安全规程》和有关技术操作要求。

机电运输科

2013年5月9日

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