钻掘机安全操作注意事项

篇2：制冷机安全使用注意事项

一、开停机操作:

1)机组必须在“自动”状态下运行,“手动”运行状态仅限专业人员调试使用。

2)必须按双良要求进行冷水和冷却水系统启停控制互锁,否则有可能冻管。

3)制冷运行开机时,必须先开冷水泵,再开冷却水泵;稀释停机后,必须先停冷却水泵,否则会造成冻管。

4)严禁随意调节或打开机组阀门,阀门二次密封必须用乐泰胶涂抹后拧紧。

5)当机房温度底于20℃且停机超过8小时,必须将蒸发器冷剂水全部旁通;当机房温度底于5℃时,应将机组传热管积水排尽。如冬季间歇性供热,应向水系统加防冻液,否则会造成冻管。当冷却水温度底于10℃,严禁强行手动启动机组。

二、真空寿命要求:

1)机组交付使用后,未经调试人员许可,不得随意启动真空泵对机组抽气。应急启动真空泵时,必须按操作规范操作,长时间运行须打开气镇阀,定期排放泵内凝水。若溶液进入泵内应及时用真空泵油清洗,否则会损坏真空泵。

2)机内真空状况不善的情况下,严禁强行运行机组,否则会造成机组的灾难性损伤。

3)运行过程中必须每月定期对机组的真空进行确认,确认标准:机组连续运行一个月,不抽真空,制冷量无衰减趋势。

4)机组所有密封件都应按周期及时更换,应使用相同型号和相同材料的密封件,并采用正确更换方法。

5)机组必须使用双良溶液,严禁委托其它厂家对机内溶液进行处理,因使用其它溶液而造成的后果双良不承担责任。

6)每年取机内溶液200毫升送厂家化验,以确认机组真空度及机组的腐蚀状况。

7)冷却水、冷水水质必须符合规定的要求,否则会引起传热管结垢、腐蚀,严重影响机组性能和寿命。

8)冷水、冷却水侧必须安装过滤器,并定期清洗和更换,否则会影响机组性能和寿命。

9)未经双良许可,严禁擅自用化学药剂清洗机组的传热管及水系统,否则会严重腐蚀机组传热管,影响机组寿命,甚至报废。

三、热源要求

1)蒸汽的过热度及干度必须符合样本要求,否则会影响机组性能和寿命。

2)蒸汽系统、热水系统必须安装过滤器,并定期清洗和更换,否则会影响机组性能和寿命。

3)必须使用规定燃料,燃气压力、热值必须保持稳定,否则会造成船热管积碳,甚至会损坏燃烧器及引起爆燃。

4)严禁燃气泄露,在机房燃气泄露检测装置及强力风扇联动异常情况下,禁止开机运行。

5)用户不得擅自改装燃烧系统(主机)和变更燃料种类,否则将会影响机组的性能和使用寿命。

6)燃料过滤器应定期清洗和更换,否则会损坏燃烧器及引起爆燃。

7)来自内燃机等装置的烟气,其温度、压力、流量必须满足规定的要求。

四、电器控制

1)机组电源应符合国家标准,电压应稳定在额定值±10%,且不应意外断电;机组必须设置专用接地极,接地电阻≤10Ω,否则将损坏电器元件及控制系统。

2)严禁调整或短接流量开关,严禁随意调整安全装置设定值,禁止在保护功能异常时强行开机。冷水流量开关、温度传感器,每月必须校验一次,否则将造成冻管等重大故障。

3)触摸屏和可编程序控制器(PLC)的电池必须定期(2年)更换,否则会使程序丢失。

篇3：特殊天气下架梁安全措施其他注意事项

1、长大坡道地段桥梁架设首先必须保证各项施工安全,在立龙门吊前,先选择好立龙门吊的位置(道碴要多),平整立设龙门吊地段,保持龙门吊水平;桥头线路必须进行加固,在架桥机停放地段对穿枕木,加大受力面积。

2、运梁车喂梁前,必须在运梁车对好位后及时安装好前后止轮器,确保架桥机吊梁时运梁车的副车稳固不动。

3、运梁车在12‰及以上的坡道停放时,在下坡方向打满止轮器,上坡方向打满木楔,并检查制动,同时派人24h看守、监护。

4、当风力大于6级或雷雨冰雹气候停止架梁作业,夜间架梁时应有足够的照明。

5、架桥机配备风速仪,当风力为4-6级时进行架梁作业,加强与气象部门联系,掌握风向、风力情况,并密切观测风速变化,当风速大于4级时禁止架桥机过孔。

6、雨季铺架施工时,暴雨后或长期阴雨中架梁时,应加强对铺架设备电气设施的检查防护,防止发生漏电及电气短路等故障;运梁和架梁前,应对高路堤地段、高路堑地段、桥头锥体有无塌方等,确认安全后方可施工。

7、在冬季低温状态下(-20℃以下)和冰雪天气架梁时,按规定使用适宜的防冻液和燃油,架梁前必须清除墩台顶面、支承垫石面上和锚栓孔内的冰雪及杂物,严禁将支座安放在带有薄冰的垫石上;联结板焊接前进行预热,锚栓孔灌注混凝土及湿接缝混凝土施工时严格按照冬期施工有关规定执行。

8、架桥机退机时,驮运架桥机的运梁车应先作一次制动试验,确认制动可靠正常后,按不超过规定的速度运行,停机时,按规定做好防溜措施。

9、其他安全技术措施严格按有关规范、规程及标准执行。

篇4：塔机安装使用安全规则注意事项

本文有针对性的提出有关塔机安装使用方法的安全规则和注意事项,凡末提及事项按国家有关法规、标准执行。本文谈及的内容同国家新出台的法规、标准有抵触处,以后者为准。

本机安全装置齐全,具有力矩限制器,重量限制器,起升高度限制器,幅度限制器,回转限制器。

1、安装塔机前,必须保证所选择区域的施工现场能充许塔机在不工作时能够在360°范围内自由地随风施转。

2、塔机基础须坚实,基础周围不充许进行可能引起基础沉陷或坍塌的挖掘。安装在江河、海岸的塔机要随时警惕洪水或海潮对基础的冲刷。

3、不要随便改变安全装置,不准任意拆卸安装置,否则后果不堪设想。

4、定期检查各安装全装置和限位开关,保证其工作准确、可靠。

5、严禁斜向提、拉重物。

6、禁止用回转机构或起重小车移动地面上的重物或作牵引工作。禁止提升回转半径以外的重物。

7、禁止起吊粘附或埋在地上的物体,禁止起吊与其它物体相连接的重物。冬季要特别警惕被起吊物因结冰与地面粘结。

8、尽量避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物。当起吊驾驶员看不清的重物时,应有专人指挥。

9、注意风速,当风速接近最大工作风速20米/秒时,停止工作。

10、塔机不工作时,不要将重物悬挂在吊钩上。

11、不工作时,将变幅小车运行至吊臂根部,并将吊钩升起靠近小车,以利于臂架随风转动。

12、停止工作时,记住切断电源(包括驾驶室电源及总电源)

13、认真维护保养塔机,仔细检查易损件(如制动器,钢丝绳等)。

14、在维修操作,安装和拆卸时,全体人员必须根据有关安全规则穿戴和使用安全带,安全头盔。

15、定期系统地检查电气系统的装配状况,保证其处于正常的工作状态。

16、塔机工作的环境温度为-20℃-+40℃。工作风力不大于6级安装。升塔和降塔作业时风力不大于4级。

17、塔机安装后,应随时注意气象预报,应接到有10级及以上暴风的预报时,一般应对塔机进行降塔或锚固处理。对于末加附墙装置的塔机,一般应将臂架降至接近地面;对于已加附墙装置的塔机一般应将臂架降至接近建筑物顶面。采用锚固的方法只能对塔身进行锚固。都应保证臂架能够随风自由转动。

18塔机各部分(包括臂架旋转的空间)距低压空输电线不少于3米,距高压架空输电线不少于6米。

19、当两台塔机同时工作时,处于低位置塔机的起重臂臂尖与另一台塔机的塔身之间的距离不小于2米;处于高位置的塔机与低位置的塔机之间应保证在任何情况下两台塔机在垂直方向的距离不小于2米。

20、塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5米。

21、塔机应定机定人、专人负责,非机组人员不应进入驾驶室和擅自操作。塔机操作者应经过专业培训,取得合格证,方能上机操作。非安装、维修人员末经许可不充许攀登塔机。

22、操作者应尽可能准确地估计出吊载的重量和工作幅度数值,将可能出现的超载和超力矩等违章作业杜绝在发生之前。

23、塔机无论是安装、顶升过程中或是在运行过程中,一当听到异常音响时,应立即停机检查。末排除故障不充许恢复工作。

24、塔机的各种安全保护装置一当调试完毕,任何人不得随意进行调整,更不准擅自取消,否则后果难以设想。

25、塔机每转移一次场地重新安装后,都应进行空载、静载、动载等各种试验,并对各种安全装置进行调整,然后方可进行吊装作业。

26、驾驶室内不应存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品。冬季用电炉取暖时更要注意防火。

27、在有正、反转的机构中,需反向时,必须在电机停转、惯性力消失后才能开动反向开关。严禁突然开动正反转开关,

28、有快慢多档的传动机构,操作时必须是由慢到快或由快到慢逐档运行,严禁越档操作。每过渡一个档位的时间应保证在4秒以上,应保证的停留时间由机构的性能、参数和操作者技术水平决定,或机构的延时继电器决定。

29、严禁使用起重机的吊钩载运人员。

30、司机室的承载负荷不得超过150公斤,操作和维修时,司机室的工作人员不得超过两人。

31、起重机工作时,扶梯和平台上严禁站人。不得在作业时调整或维修机构及电气设备。

32、起重吊钩落地后,不得再继续放松起升钢丝绳。

33、每次安装塔机之后,必须进行认真的电气检查和必要的调试工作,确认无误后,方可让塔机投入运行。

34、塔机工作前,应检查供电线缆是否处于正常工作状态。接通电源后,应检查供电情况,检查紧急停机按钮开关是否能切断电源,检查电笛音响是否正常。

35、塔机应具有良好可靠的接地装置。对轨行式塔机,钢轨之间以及平行铺设的两组钢轨之间,必须分别用金属导线可靠的连接起来。接地板的接地电阻不大于4欧,接地板的数量根据安装现场的条件确定,以达到接地电阻要求为限。接地板需埋设在潮湿的土壤中;若安装现场土质的导电性差,应在埋设接地板的坑中放入食盐并灌水。每年至少春秋季各一次检查接地电阻,发现问题及时处理。

36、在夜间施工时,除塔身,吊臂,塔帽等部位备有照明外,施工现场必须备有充分的照明设备。

37离开司机室前,应切断室内总电源开关,然后将司机室门锁上。下塔机后,应切断地面总电源。

篇5：重点设备检修作业安全技术保障注意事项

结合近期设备检修过程中发生的不安全事件,为加强设备检修过程控制,针对影响机组运行安全及出力的重点设备危险检修工作,编制本规定,以规范工作管理流程、强调技术保障措施,保证机组的安全运行。

本措施仅对重要设备单项检修作业,检修、运行工作注意事项进行强调,大型系统、跨专业长时间检修工作仍需按公司相关检修管理要求编制检修方案,对各项措施进行详细阐述。

一、重要设备检修工作管理流程

1、发电部、检修单位应认真落实一个设备两个人的规定,重新细划

设备专责人。明确事事有人管,事事有人负责,共同努力提高设备的健康水平。

2、重要辅机(公共设备)的界定为:影响机组负荷或故障直接导致

停机的设备。若在执行中存在认识差异,以生产部专业认定为准。

3、对重要辅机(公共设备)缺陷,运行人员应及时向检修单位及生产管理领导汇报,检修单位应立即组织人员处理。缺陷的延迟处理的许可必,须由生产部副主任以上领导批准。

4、缺陷发生后,检修单位在办理工作票的同时应制定此消缺工作的

预案;发电部专业编制设备消缺期间运行保障及应急措施。对涉及跨专业消缺由生产部专业专工牵头联系(专业专工请假或公出由生产部副主任组织)。

5、消缺过程中,另一系统(设备)出现异常或跳闸,运行人员可直

接按事先相应措施执行。

6、重要设备检修过程中生产部、检修分场、发电部相关管理人员应就措施执行情况和现场检修状态进行检查。按工作票要求赶写现场检查卡。

二、重点设备检修项目界定

1、锅炉专业:单台引风机、送风机、一次风(排粉)机、磨煤机、密封风机(三期)、锅炉四管漏泄、运行中处理捞、碎渣机。

2、汽机专业:给水泵(前置泵)需要停运系统、凝结水泵、定子冷却水泵(内冷水泵)

3、电气专业:380V母线分段或半段停电检修、运行中发电机转子接地碳刷检查、单条水源线路检修、发变组保护装置及二次回路的工作、220KV、500kV系统保护装置及二次回路工作

4、热工专业:涉及主机联锁保护的测点检修、涉及重要辅机联锁保护的测点检修

三、保障重点设备检修作业安全的技术措施

各重要转机检修工作除检修工作票中按要求做好可靠隔绝措施外还应在检修过程中注意以下事项。

(一)锅炉专业

600MW机组

1、一次风机、引风机、送风机

检修注意事项:

1)检修运行相互配合就地手动校严出、入口挡板门,减少系统漏风。检修过程中监视出口挡板漏情况。

2)转机停运后,根据转速变化情况,做好系统泄压及风机反转制动措施。

3)吊装过程中严格按照规定要求操作吊车。

4)检修过程中加强现场施工管理,防止工作中误动运行设备。

5)引风机检修过程中做好防止有毒气体(二氧化硫)刺激呼吸道及保温棉刺激皮肤措施。

运行注意事项:

1)通知当班值长,提前将B、E、C、F原煤斗内煤调配为统配煤。保证各层油枪正常备用,并全部试投好用。保证E等离子备用,如E磨煤机火检不稳,投入E磨煤机等离子方式运行。

2)关闭制粉系统备用设备风源并校严,保证运行设备用风;对运行设备各路风源进行调配,保证锅炉燃烧稳定的情况下,根据煤质及转机运行状态合理调节运行设备出力。

3)根据运行风机出力情况带负荷,如锅炉转湿态运行,注意保证水煤匹配,防止汽温超温或突降。

4)对运行风机各运行参数加强监视,保证风机正常运行。

5)做好运行风机事故跳闸事故预想。

2、密封风机

检修注意事项:

1)密封风机解体检修前重点做好检修风机与运行风机隔断措施,在检修风机出口法兰加堵板。

2)密封风机检修过程中注意防止误动运行风机转动部分及测点。

运行注意事项:

1)检查保持运行的密封风机运行状态正常,油枪试验好用。

2)逐渐退出密封风机至风量调整门全关,根据密封风量调整磨煤机运行台数,关闭停运磨煤机密封风总门及分门。

3)将运行磨煤机磨盘密封风风门关至50度,检查磨盘动静间隙密封风有风压。

3、磨煤机

检修注意事项:

1)根据现场实际情况,适量开启磨煤机入口冷一次风气动插板门,对磨煤机内部冷却。

2)防止炉膛正压及热一次风喷出烫伤,关闭一次风门或在风管路上加堵板,关闭热一次风截门后,投入闭锁装置。

3)吊装过程中严格按照规定要求操作吊车。

运行注意事项:

1)控制好磨煤机给煤量,防止出现煤量过大影响燃烧稳定性。

2)加强监视磨煤机出入口风压、差压、电流的监视调整,保证各参数在规定范围内。

3)调整好炉膛负压,严禁锅炉正压运行。

4、捞渣机、碎渣机检修注意事项

1)当捞渣机、碎渣机故障停运时,运行人员首先派巡检就地检查捞渣机、碎渣机故障停运原因,试投捞渣机一次,无效后应及时联系检修处理。

2)当机组负荷较高时,运行人员应及时申请调度减负荷至300MW,并根据实际情况投等离子稳燃。

3)水工检修人员在接到捞渣机、碎渣机故障停运后,应立即进行处理工作。

4)检修人员到场后,在负责人的指挥下进行处理,如捞渣机、碎渣机故障严重,应汇报其领导增加人员。

5)在处理捞渣机、碎渣机过程中,发电部应派一名巡检专门负责就地与盘前的联系工作。

6)在捞渣机、碎渣机故障处理过程中,根据检修人员需要,运行人员将炉底关断门摇起,停运相关渣水系统。由检修进行捞渣机放水排渣。

7)在捞渣机关断门摇起放水排渣后,检修处理过程中,运行人员加强机组运行调整,控制火焰中心位置,防止锅炉参数超限及燃烧恶化。

8)捞渣机、碎渣机故障处理后,运行人员进行捞渣机注水,落下关断门,恢复渣水系统运行。

5、锅炉四管抢修

检修注意事项:

1)根据检修需要启动A、6B引风机运行(现场确定)。

2)根据检修需要开启引风挡板通风冷却。

3)检修过程中重点做好防止高温烫伤及窒息措施

通风措施:

1)锅炉熄火,炉膛吹扫完毕后闷炉。闷炉10小时后自然通风4小时,然后在分离器压力0.8MPa、温度200℃锅炉带压放水,锅炉带压放水结束后在螺旋水冷壁温度100℃时启动引风机进行强制通风,在通风过程中保证锅炉管壁温降小于2℃/MIN,个个操作环节严瑾,环环相扣,有条不紊,为检修人员及早进入炉内创造了有利条件。

2)检修人员进入炉内抢修,要求炉内有一定量的流动空气。锅炉留一名操作员对锅炉通风严看死守,时刻保证炉内有200T/H的通风量,炉膛出口负压保持在-100帕,同时加强与炉内抢修负责人联系,根据检修要求对通风进行调整,并根据检修进度及时安排做好下一步运行措施。

运行注意事项:

1)泄漏不严重,泄漏点后沿程温度能维持正常运行,应及时汇报并关注泄漏情况的发展,必要时降低机组负荷运行。为防止泄漏点吹损其他管屏或相邻管子流量降低超温损坏应及早安排停炉处理。

2)加强锅炉壁温监视,燃烧调整,燃烧不稳应投油助燃。

3)注意电除尘的工作情况,加强巡视检查,防止电除尘电极积灰和灰斗、管道及空预器等堵灰。堵灰严重,电除尘器无法正常工作应请示停炉处理。

4)在泄漏不严重维持运行期间,在泄漏点人孔、检查孔处增设围栏并悬挂标示牌,防止蒸汽喷出伤人;

5、如泄漏点后温度急剧升高,无法维持正常运行或相邻管金属温度严重超过允许温度应立即停炉处理。

6)停炉后,应保留一套送、引风机运行,待不再有汽水喷出后再停止送、引风机运行。

200MW机组

1、排粉机

检修注意事项:

电动葫芦是否可靠,手拉葫芦吊点是否安全(现场确定)。

运行注意事项:

1)值长调配优质煤,待燃烧稳定后,方可逐渐减负荷,停止排粉机运行。油枪备用良好,保证随时可用。

2)做好参数调整,保证其在规定范围内运行,排粉机总风压保持2800~3200pa。

3)加强运行制粉系统检查,避免发生磨煤机煤大、系统卡、堵等不正常现象。

4)停磨倒近路风操作要缓慢进行,保持排粉机总风压稳定,防止出现风压波动过大现象。

5)做好风粉配合,关小不运行给粉机对应二次风门。

6)定期检查一次给粉机运行情况,发现对轮销子断,及时更换。

7)若运行排粉机跳闸按锅炉灭火处理。

2、磨煤机

检修注意事项:

1)?注意充分通风,高温作业工作人员轮流进入磨煤机内。

2)?检修过程中涉及焊接工作,注意做好防火、防爆措施。

3)?工作票压回前前确认,磨内无人员滞留。

运行注意事项:

1)做好参数调整,保证其在规定范围内运行。

2)加强运行制粉系统检查,避免发生磨煤机煤大、系统卡、堵等不正常现象。

3)停磨倒近路风操作要缓慢进行,保持排粉机总风压稳定,防止出现风压波动过大现象。

4)若磨煤机检修时间较长,值长应提前调配优质煤,考虑临炉送粉可行性,无调节余时方可停止对应排粉机运行。

3、引风机、送风机

检修注意事项:

1)校验挡板做好引风机反转制动措施及有毒气体(二氧化硫)刺激呼吸道措施。

2)电动葫芦是否可靠,手拉葫芦吊点是否安全(现场确定)。

运行注意事项:

1)值长调配优质煤,待燃烧稳定后,方可逐渐减负荷至120MW,严密关闭需检修引风机入口挡板后,停止引风机运行。

2)做好二次风调整,关小不运行给粉机对应二次风门,关闭不运行给粉机一次风门。

3)降低二次风总风压至0.5KPa,氧量控制在4.5~5.5%范围内。

4)根据粉位情况,停止一台磨煤机运行。

5)加强运行风机检查,保证其稳定可靠运行。

6)若运行风机跳闸按锅炉灭火处理。

4、锅炉四管抢修

检修注意事项:

1)?根据检修需要开启引风挡板。

2)?确认炉内温度稳定、确无汽水喷出后后方可进行检修工作。

停炉后通风措施:

1)停炉6小时后,打开吸风机入口挡板及炉膛烟道人孔、检查孔,进行自然通风冷却(注意:排烟温度升高时,严禁开启),有必要加速冷却时,可增加上水、放水的次数。

2)停炉18~24小时,汽包壁温差不超过40℃,压力降到零,根据检修要求可启动一台引风机进行强制通风冷却。

3)当炉水温度低于90℃时,可将炉水放掉,如果需要热炉带压放水时,当汽包压力降至0.5~0.8MPa时,可将炉水放掉并开启各部疏水门及空气门。

运行注意事项:

1)采取滑压、降负荷运行方式。

2)加强对主蒸汽流量与给水流量差值变化监视,发现差值增大及时汇报,保持汽包水位在正常值变化。

3)做好主、再热汽温调整,保持左、右主、再热汽温偏差在规定范围内运行。

4)若出现经过大量补水仍不能保证汽包水位,出现左、右主、再热汽温偏差增大,经过调整仍不能恢复时,申请紧急停炉。

(二)汽机专业

1、定冷水泵检修(需要停泵或系统)

检修注意事项

1)解体机械密封供水活结,观察供水管内是否有水流出。如果长时间有压力水流出,则可判断定冷水泵出、入口门未关闭严密,禁止该泵进行检修。

2)检修区域做好测氢工作,工具使用铜质或涂好油脂,防止碰撞打火。

3)检修过程中防止误运行系统测点、保护装置。

运行注意事项

1)启动备用泵、缓慢关闭运行泵出口门,观察定冷水流量90T、压力0.8MPA,检修泵出口门关闭停止泵运行。

2)关闭检修泵入口门。校门过程中注意蝶阀工作特性,禁止蛮干。

3)打开泵体时注意定冷水压力、流量变化,无变化继续工作。

4)对运行的定冷水泵电流、定冷水流量加强监视,每小时记录一次,发现异常及时汇报机组长并联系检修检查处理。

5)巡检对单台运行的定冷水泵电机的温度、振动、声音等参数加强巡视,发现上述参数变化异常立即汇报机组长并通知检修。

6)单泵运行期间,要增加巡检次数,每小时检查一次。

7)单台运行的定冷水泵出现异常情况,除特别重大异常(如电机冒烟、着火,系统大量漏泄),不要立即停泵,要立即联系检修处理。

8)单台运行的定冷水泵跳闸,要立即强投一次,如果强投不成功准备停机。

9)如果单台运行的定冷水泵跳闸,强投不成功,30秒后断水保护动作跳闸,按机组跳闸处理;如果断水保护拒动,则立即手动打闸停机。

10)单台运行的定冷水泵的流量发生异常时,要认真监视发电机定子绕组出水温度,当定子绕组出水温度达到75℃时做好停机准备,当定子绕组出水温度达到85℃时立即打闸停机。

2、前置泵、汽泵设备检修(需要停泵或系统)

检修注意事项

1)检修前,观察泵内存水流出情况,如果长时间有压力水流出,则可判断泵出、入口门、暖泵门、再循环门、抽头门未关闭严密,禁止该泵进行检修。

2)所使用钢丝绳及手拉葫芦经检验合格再使用。吊车人员必须是经过培训人担任,起重人员要根据指挥人员的要求进行,不得超负荷使用。

3)动火作业必须开动火工作票,清理现场易燃物,准备好灭火器,动火前测氢合格。动火结束后必须认真清理工作现场,不留任何火种。

运行注意事项

1)停止汽动给水泵组运行,投入盘车。(如油系统停止运行,就地手动盘车)关闭小汽机高、低压进汽电动门。

2)停止汽动给水泵前置泵运行。

3)确认汽动给水泵出口电动门关闭,关闭出口电动门旁路门。

4)关闭汽动给水泵抽头门、再循环前后截门、加药门、取样门、

5)缓慢关闭汽动给水泵入口电动门,注意前置泵入口滤网的压力,如压力上升,立即打开入口门,防止滤网超压,重新校出口门。

6)开启汽动给水泵、前置泵入口滤网排污门,控制放水速度,防止出现跑水现象。

7)开启汽动给水泵、前置泵泵体放水门、放空气门,放净管道内存水。

8)单汽泵运行时,注意汽泵各个参数变化,不允许超参数运行,发生异常及时联系处理。

3、凝结水泵设备检修(需要停泵或系统)

检修注意事项:

1)开启凝结水泵入口滤网放空气门,观察滤网内存压力水流出情况。如果有压力水流出,则可判断水泵出口门未关闭严密或阀门内漏禁止检修工作。

2)开启放空气门后存在空气吸入现象,则可判断水泵入口门未关闭严密或阀门内漏,为防止机组真空掉真空,禁止进行检修工作。

3)物体起吊后严禁将头和手伸入吊物下,重物严禁长期吊在空中。重物下严禁外人通过或逗留。作业人员手拉导链用力要均匀。重物转移过程中禁止跨越运行设备。

4)安装校正时使用撬棍,禁止将手伸入结合面内。

运行注意事项:

1)正常情况下,备用凝结水泵投运后,凝结水系统运行正常1小时,各参数正常后,方可开始检修泵措施。

2)关闭检修泵入口门时注意泵入口滤网的压力,如压力上升,立即打开入口门,防止滤网超压,重新校出口门。入口门校严过程中注意蝶阀工作特性。

3)检修过程中严密影视运行泵电流、流量、压力变化,发现大幅摆动,立即减负荷查找系统入口侧漏气点。

4)检修过程中运行泵故障跳闸,按紧急停机处理。

(三)电气专业

1、380V母线段停电、半段母线停电

检修注意事项

明确工作范围、检修时间及事故状态下恢复时间,当发生故障时,根据运行要求迅速恢复检修母线段的运行。

运行注意事项

1)运行人员需将部分负荷倒至另外半段母线或另一路电源代送做好运行母线段跳闸应急措施

2)因半段母线停电检修,加强对运行半段母线及其所带设备的巡视检查,发现异常及时联系处理。

3)加强运行半段所带负荷电流等表计的监视,不允许超负荷运行。

4)若运行的半段母线因故障跳闸,联系检修尽快恢复另半段母线运行。

2、运行中发电机转子接地电刷检查

?检修注意事项

部分保护需退出运行,履行审批手续。做好工作票危险点分析。

运行注意事项

1)根据检修要求进行相应的保护投退。

2)投退保护压板时两人进行,一人操作、一人监护。

3、水源线路的检修工作

检修注意事项

明确工作范围、检修时间及事故状态下恢复时间,当发生故障时,根据运行要求迅速恢复检修水源线的运行。

运行注意事项

1)根据运行机组方式,单线路水源井可用台数,疏矸水量确定最长检修工期。

2)对运行中的水源变温度、声音、电流表指示等加强检查,不允许过负荷运行,发现异常及时汇报并联系检修。

3)若运行中的水源变跳闸,确定为变压器故障后,投入备用水源变运行,若确定为水源线路有故障,联系检修尽快投入停电的水源线路。

4、220KV、500kV系统、发变组保护装置及二次回路的工作

检修注意事项

部分保护需退出运行,隔离检修设备跳闸出口,防止造成运行设备跳闸。

运行注意事项

1)主保护退出运行,需向当值调度申请,且还需公司总工程师批准,履行审批手续。

2)主保护退出运行,履行审批手续后,投、退保护压板操作由两人进行,一人操作,一人监护。

5、涉及上述机、炉专业重要辅机电机检修

检修注意事项

1)保证电气隔离完全、可靠。

?2)如措施及检修内容涉及热力系统应按要求做好热力系统隔绝。

?3)在检修工作过程中,禁止装备及工具跨越运行设备转机。

?运行注意事项

1)?加强运行设备运行参数监控检查。根据运行设备状态及出力能力接带负荷,禁止设备超出力、过负荷运行。

2)?按无备用设备做好相应的运行控制措施及设备故障事故预想。

?(三)热工专业

涉及主机联锁保护测点检修、涉及重要辅机联锁保护的测点检修

检修注意事项

1)?检修前确认与检修测点关联的联锁与保护已可靠强制。

2)?检修工作中做好防止误动其他保护、测点措施。

3)?按检修工作要求填写危险作业保护投退卡。

运行注意事项

1)?检修强制测点及保护投退过程中,做好保护误动事故预想,保证及时恢复系统正常运行。

2)?在测点、保护强制期间加强该保护相关设备运行状况监控,及相关参数变化分析,出现异常情况及时处理,保证设备安全稳定运行。