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搅拌机拆除安装安全措施

编辑:制度大全2019-05-04

一、工程概况

淮北矿业集团青东煤矿副井井筒掘砌工程由我处青东项目部承揽施工,副井净直径为7m,井深655m。根据施工组织设计,需使用JS1000型搅拌机对混凝土进行搅拌,同时与PLD系列配料机配合使用,组成简易式混凝土搅拌站。

JS系列搅拌机、PLD系列配料机均为方圆集团产品,可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,效率高,结构简单,适用于各种工业及民用建筑工程。

搅拌机主要技术参数有:

外型尺寸:(长×宽×高)8765×3436×9540mm

机架高:4500mm

搅拌主机高:3650mm

整机质量:8750kg

为保证在安装与拆除时的施工安全,特编制本措施,以指导施工。

二、施工前的准备

1、按施工需要位置挖好搅拌机机架及上料斗地基坑,放入加工好的预埋件,并抄平找正。地基坑尺寸及相对位置详见使用说明书。

2、清理干净搅拌机主机上的混凝土及浮灰,清理机架与主机连接处螺栓位置的杂物,清理机架底部的混凝土。

3、拆除与安装时所使用的工具:活口扳手、梅花扳手、氧气乙炔1套、电焊机2台、4"、6"、1ˊ绳套各2根,撬棍、25T?吊车1台(外租)、4米梯子1个、2T手拉葫芦等。

三、施工步骤

(一)、安装步骤

1、用装载机将4根机架运至安装位置。用4"绳套栓牢机架,绳套另一端用卸扣连接在装载机铲斗的悬吊点上,人员离开起吊位置,铲车起吊,平稳后将其运送到指定位置。

2、安装上走台及栏杆。用25T吊车将搅拌机主机吊运至需安装位置。用2根1ˊ绳套分别挂在主机的四个悬吊点上,将绳中挂在吊车钩头上,吊车起吊,使绳略张紧,工作人员离开主机,继续起吊,将主机起吊至离开地面位置,旋转吊臂,将主机安放在需要位置。

3、将每根机架抬至主机下方的四个安装位置旁。将机架与主机连接的其中一个螺栓孔对正后用8号铁丝连接紧固。

4、吊车继续起吊,将主机及机架同时悬吊起来,起吊至机架悬空略离开地面位置。

5、由4名安装人员扶住4根机架,使机架及主机不再摆动。1名工人将梯子靠在主机上,2名安装工人通过梯子爬到主机上,系牢保险带后,用尖锥对正螺栓孔,穿上1条螺栓,带平螺帽后,用手钳将连接铁丝剪断,用尖锥继续对正其余3条螺栓孔,并穿上螺栓,紧固所有螺栓后进行下一机架的连接工作。对于人员从主机平台上无法安装的螺栓,安装人员可踏在梯子上安装螺栓。

6、4根机架全部螺栓紧固后,人员撤离搅拌机主机,扶住机架,吊车缓慢降落,根据中心线将机架平稳落至指定位置的预埋件上,但吊车悬吊绳不能松弛,仍需处于张紧状态,以免主机倾倒。

7、工作人员用2台电焊机同时对四根机架与预埋件连接处进行焊接。

8、焊接完毕后,拆除主机上的悬吊绳。

9、将搅拌机的上料斗、下料斗、上料架等组件用装载机运送至主机旁。

10、安装下料斗。在下料斗内对称焊接两吊点。在主机的下料口位置上方对称选择两吊点,安放2T手拉葫芦2个,手拉葫芦钩头挂在下料斗内的两吊点上。将下料斗提升至安装位置,安装人员通过梯子上到主机底部,用尖锥对正螺栓孔,穿上螺栓并紧固,松掉手拉葫芦。

11、对接下轨道,并支撑。用铲车用下轨道悬吊起来靠近安装位置,安装人员用平头螺栓将轨道与连接板固定并紧固。安装时要注意,使轨道要保持在同一水平面上,不得歪斜和错位,确保滚轮的运行畅通。

12、安装爬梯。用铲车将爬梯悬吊至安装位置,对正后同上走台焊接在一起。

13、安装配套使用的PLD配料机。用铲车将配料机各自悬吊至安装位置,放在预埋件上,抄平后焊接。

(二)、拆除步骤

1、拆除PLD配料机。用铲车起吊。将6"绳套对称挂在配料机的悬吊点上,用气割割除支腿与预埋件的连接,起吊后放到指定位置。

2、拆除主机上的防护棚。采用25T吊车悬吊。用棚两端的房梁上,略张紧钢丝绳,工作人员上到搅拌平台上,用气割割除四根支撑腿与平台的连接,起吊至指定位置。

3、拆除爬梯。用4"绳套栓牢爬梯,悬吊并略张紧绳,用气割割除爬梯与平台的连接。

4、拆除主机。工作人员通过梯子爬到搅拌平台上,用2根1ˊ绳套分别挂在主机的四个悬吊点上,将绳中挂在吊车钩头上,吊车起吊,使绳略张紧,工作人员用气割割除机架与主机连接出的螺栓,下轨道之间的连接螺栓,离开主机,继续起吊,将主机起吊至离开地面位置,旋转吊臂,将主机安放在需要位置。

5、拆除下轨道及上料斗。铲车悬吊后,拆除连接螺栓,将上料斗及轨道放到指定位置。

四、安全注意事项

1、所有安装人员必须认真学习本措施,并作好传达签字工作。

2、高空作业时,工作人员应带好保险带,并生根牢固后方可工作,施工场地风力大于6级时应停止作业。

3、所有安装人员必须遵守井口的管理制度,应正确佩带安全帽及劳动保护用品,高空作业时使用的工具必须留有保险绳。

4、安装时设专人指挥,所有安装人员一律听从指挥,做到信号一致,口令明确。

5、安装使用电气焊时,严格按《井口上下使用电气焊安全技术措施》执行。

6、搅拌机安装完毕后,应对搅拌机上的杂物进行清扫,并清点工具及剩余材料,清理现场。

7、安装后,应检查各连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接,如有松动应立即拧紧。

8、其余未尽事宜,按《煤矿安全规程》中有关事项执行。

篇2:磨煤机衬板拆装安全措施

1.从事磨煤机衬板安装的人员进入施工现场,所有施工人员必须各负其责,必须遵守现场安全规章制度。所有人员必须持证上岗。

2.磨煤机衬板由起重人员负责装卸、运输与倒运,在操作过程中必须按要求绑扎,装车人员应相互照应,避免人员及设备损害。及时清理施工区域的木板及箱体,避免朝天钉的伤害。

3.设备堆放应规范、整齐,不得直接堆放在地上,应有专用的垫块。

4.现场所使用的脚手架、临时支撑必须牢固可靠,以免发生危险。

5.设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备,并应保持设备整洁。

6.卷扬机及磨煤机衬板正下方,及滑轮的夹角内严禁站人,且施工人员应及时避开衬板行走路径。

7.对于卷扬机应在每次施工前认真检查行走、升降装置后方可使用。

8.对于照明装置必须绑扎牢固,必须使用安全电压,且有漏电触电保护装置。

9.设备转动前,设备安装人员不得接近设备,以防人员挤伤、摔伤、碰伤。

10.在设备安装前,应认真检查所使用的工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。

11.施工区域应用警戒绳或围栏圈住,避免无关人员进入,发生意外事故。

12.现场所使用的钢丝绳、手动葫芦、索具等起重用工器具必须经检验合格后方可使用。磨煤机衬板起吊前,必须检查各种索具,钢丝绳是否绑好、固定好,吊点是否正确。

13.严禁野蛮装卸,注意:吊装衬板时,衬板下严禁站人,以防衬板坠落!

14.注意:所有衬板之间的间距要调整至均匀一致

15.磨煤机转动前,应将所有临时支撑及遗留物、垃圾等清理干净,严禁人员进入磨煤机内,经有关人员检验合格发出信号后方可转动。

16.电动葫芦、卷扬机等起重设备由专人负责操作,其他人员严禁擅自操作。电动葫芦等起重设备严禁斜拉硬拽、严禁倾斜起吊。

河北龙鹏电力工程有限公司

2011-10-08

篇3:工程机械使用性能故障分析预防措施

在工程施工的过程中,会应用到各种各样的工程机械,在其使用的过程中,由于受到各种因素的影响,其使用性能会受到较大的影响,这很容易导致其使用过程中出现较多的故障,本文就在对其使用性能及其故障进行简单分析的基础上,提出相关的预防工程机械故障的措施,对于延长工程机械使用寿命具有积极的作用。

随着各项技术的进步与发展,工程机械的使用性能及质量水平得到了显著提升,但是在其使用的过程中,由于各种因素的影响,会导致其使用过程中出现各种各样的故障,会对其使用性能的发挥产生一定的抑制作用,本文就针对此予以简单分析。

1.工程机械使用性能及故障分析

1.1工程机械的维护与保养

在工程机械设备的使用过程中,做好其维护保养工作是非常必要的,在使用工程机械的过程中,其内部的零部件会出现一定程度的磨损现象,并会直接导致其配合及间隙的改变,由于其工作过程中的动、静平衡会受到一定程度的破坏,这会对其机械工作效率、工作可靠性、工作稳定性等产生较严重的影响,严重时会导致其中一些零部件出现不可逆的损害,对其正常的使用性能造成较严重的影响,在实际的工程机械设备的维护与保养工作中,由于没有按照相关规范定期的开展机械设备的维护与保养,导致其在使用的过程中故障的发生率居高不下,会对其使用性能产生较严重的影响。

1.2操作技术人员技术水平的影响

随着各项技术的进步,工程机械的种类在不断的增多,为了方便工程施工,其设计结构也越来越复杂,这对相关的操作人员提出了更高的要求,在工程机械设备的应用过程中,如果不能严格按照相关的操作规范来开展工程施工,很容易在施工的过程中导致安全事故的发生,同时,不规范的操作会对工程机械造成一定的程度的损坏,导致工程施工效率不高,这对于工程施工经济效益的提升是非常不利的。

1.3工程机械设备的能源装置的影响

通常情况下,工程机械设备的功率都是比较大的,为了保证其在工程施工中的安全稳定运行,保证其能源装置的经济性性能、稳定性性能、安全性能是非常必要的,在开始工程施工之前,对工程机械的能源装置进行系统性的检查,保证其具有正常的输出功率是非常必要的,一旦其工作的过程中,能源装置出现问题容易导致工程机械出现较严重的安全事故。

2.工程机械的故障预防措施

2.1尽量的减少有害因素对工程机械的影响

工程机械在运行的过程中,土壤、灰尘等杂质会对其配合表面产生较严重的影响,容易导致其出现运动阻滞,并且会加剧其中的零件磨损现象,杂质会造工程机械运行过程中润滑油膜的破坏,这会直接导致零件的温度升高,温度的升高容易导致润滑油的变质,实验表明,当润滑油中的杂质含量较高时,发动机的活塞的磨损速度会成倍的增长,这会导致工程机械的使用寿命的大幅度降低,因此,当工程机械工作于较复杂的工作环境中时,要做好工程机械的防护工作,采取有效的措施防止杂质进入到工程机械中,并定期的做好工程机械的清理工作。

2.2加强工程机械的组织管理

随着各项技术的进步,工程机械制造过程中应用了更多的新技术及新材料,这些新技术及新材料的应用,使得工程机械在工程施工中具有更好的使用性能,但是这也对其组织管理及操作人员的技术水平提出了更高的要求,这就需要在日常的工作中做好工程机械的组织管理工作,在工程机械的运输、保管、使用的过程中,要做好其维护工作。

2.3定期进行工程机械的检修

工程机械在运行的过程中出现各种各样的故障是难以完全避免的,不管是何种类型的故障,都会在一定程度上对其正常工作产生影响,而有的故障初期使难以察觉的,这就需要定期的做好工程机械的检修工作,一旦发现异常现象,应该对相关的零件予以调整或者更换,尽可能的降低有害因素的影响。主要从以下几方面入手:

首先,减少机械杂质影响。所谓机械杂质,包含土壤、灰尘等非金属物质以及使用中产生的磨损产物及金属屑等,这些杂质如果进入机械内部,会造成很大的危害,可以使相对运动受阻,部件磨损加剧,破坏润滑油膜,导致部件温度上升,润滑油变质。根据相关检测,如果润滑中杂质过量,法定及的磨损速度会大幅提高;滚动轴混入杂质,会严重缩短其寿命。所以,在生产环境复杂的工厂,工程机械要选择优质的零件及润滑油,消除机械杂质出现的源头;做好现场的防护工作,确保有效阻止杂质进入机械内部,对出现故障的机械要进行正规的维修,并且在维修中要做好防护措施,避免维修中杂质进入机械内部。

其次,降低温度带来的影响。在工作中,不同的零部件都有不同的工作温度范围,例如,传统系统液压油温度一般为30-60℃,一般冷却水的温度为80-90℃,如果温度高出或低于范围,就会造成材料性能变化或润滑油变质。因此,在工程机械使用中,要预防低温下的超负荷运转,确保低速预热阶段的运行正常,保证机械达到规定温度的范围内后再进行工作。还要避免机械在高温条件下运转,在工作中要对温度表的数值经常检查,如果出现温度过高,要马上停机检查,对故障进行排除。

最后,降低各种腐蚀作用。工程机械金属表面与周围介质发生电化学或化学反应,导致表面金属受到破坏的现象称为腐蚀。出现腐蚀会导致机械外表设备不能正常工作,严重的对机械内部的零部件也会造成影响。例如,空气中的化学物质、雨水等通过缝隙、机械零件对外通道等途径进入机械内容,对零部件造成破坏,增加机械故障的发生率。由于这种腐蚀难以发现,因此其危害非常大,操作人员或管理人员要根据空气污染情况、天气情况等采取防护措施,最大限度的降低腐蚀的影响,重点是预防空气及雨水中固定化学物质侵入机械内容带来的影响。

工程机械是大型工程施工过程中必不可少的工具,为了保证其使用性能,采取有效的措施防止故障的发生是非常重要的,本文就在对其常见故障进行简单分析的基础上,提出了相关的故障预防措施,对于提升其使用性能具有积极的作用。

篇4:制冷机房贯通安全技术措施

一、概况-900制冷机房设计长度42m,由掘进一工区四队自四号联络巷开门施工。截止2012年3月18日早班,已掘进13m,与二采-900水仓片盘贯通剩余长度29m。为保证安全贯通,特制定本安全技术措施。二、贯通段巷道支护情况-900制冷机房采用双层锚网喷支护,一次挂网支护喷浆后,然后再进行二次挂网支护喷浆。断面形状为直墙半圆拱形,S掘=18.9m2,S净=16.2m2,岩性硬度系数f=4~6。巷道净宽4800mm,墙高1500mm,拱高2400mm。巷道顶、帮均采用Ф20×2500mm等强树脂锚杆,一次挂网支护及二次挂网支护的锚杆间排距均为800×800mm,每根锚杆配1卷K2370树脂锚固剂;金属网采用Ф6mm钢筋编织的网孔150×100mm的经纬网,金属网搭接量为100mm,采用16#镀锌铁丝双股双排扣菱形绑扎,联网扣间距不大于200mm。在巷道两肩及正顶对称布置3根锚索,锚索间距1.5m,排距3m/组。喷射混凝土标号C20,喷厚150mm。巷道铺底100mm,铺底混凝土标号C20。三、预计贯通时间预计贯通时间为2012年3月30日。四、贯通时现场通风负责人贯通时,通防工区必须安排管理人员现场跟班。五、贯通前风流路线、贯通后的风流路线和风量以及瓦斯变化情况1、贯通前风流路线新鲜风流:地面→副井→北翼轨道大巷→二采轨道下山→-900轨道车场→四号联络巷→迎头。乏风:迎头→四号联络巷→二采胶带下山→北翼胶带大巷→主井→地面。2、贯通后风流路线:新鲜风流由地面→副井→北翼轨道大巷→二采轨道下山→-900轨道车场→-900制冷机房→四号联络巷→二采胶带下山→北翼胶带大巷→主井→地面。3、贯通后预计风量贯通后预计进风量为280m3/min。4、瓦斯变化情况瓦斯不会有太大变化。六、贯通后调整风流设施的位置和要求贯通后,在四号联络巷里风门处及时调整风窗,调节风流。七、附图图1:贯通前的通风系统示意图图2:贯通后的通风系统示意图图3:贯通期间爆破警戒示意图八、安全技术措施1、本措施审批后连同审批意见一并传达到每一位施工人员,学习并签字后方可参与施工作业。2、必须严格按地测科标定的中线、坡度施工,确保贯通位置准确无误。3、贯通前,必须对预透处支护情况进行检查。顶板破碎时,及时补打锚索加强支护。4、放炮员必须持证上岗并严格执行各项放炮制度。5、每次放炮前,班组长必须亲自派专人到所有能进入爆破地点和预透地点的通道站岗警戒,站岗位置到放炮位置和贯通位置的距离直线段不少于100米,拐弯距离不少于75米,严禁任何人进入警戒区。班长在确认各个警戒点已经站好岗后,方可下达装药爆破命令。6、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。7、贯通期间,每次爆破前班组长必须亲自安排专人到指定地点进行站岗警戒;待爆破结束后,班组长亲自进行撤岗,严禁随意或约定时间撤岗。8、贯通期间,工区必须准确掌握巷道施工进度,及时标定贯通距离。9、必须保持预透处正常通风,每次装药爆破前必须检查预透点附近20米范围内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于1%时,方可爆破,爆破前后必须对预透地点20米范围内进行洒水降尘。10、每次放炮后必须及时使用初喷浆进行临时支护,在确保安全的情况下进行永久支护。11、距预透点5米时,必须打超前探眼,每次打2个探眼,探眼深度不小于3米,每掘进2米打超前探眼,始终保持3米超前探测距离。打探眼打透后,打小硐施工,最后刷大至设计断面。附:探眼布置示意图(单位:mm)。12、必须严格执行“敲帮问顶”制度,用长把工具及时摘掉活矸危岩。13、贯通前,通防部门要准备好调整风流用的工具和材料。具备提前构筑通风构筑物条件时,要提前构筑,贯通后,及时调整风流。14、贯通后必须停止采区内受到影响工作地点的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。15、二采-900水仓风水管、电缆、设备等保护措施:首先将巷道预透点位置安放的设备挪至距预透点距离不小于10m且顶板完好的地点;然后在预透点位置δ50mm木板及废旧皮带等将风水管、电缆、设备等覆盖起来,防止崩落的岩石砸伤或砸坏风水管、电缆、设备等。16、本措施未尽事宜严格执行《-900制冷机房作业规程》及《煤矿安全规程》相关规定。

篇5:铁路大机捣固安全措施

一、工程概况

按照沈阳铁路局计划,2011年11月26日至11月30日,大型捣固车需经甘旗卡站进入甘库线、甘库疏解线捣固作业。

二、安全措施

(一)人员保障措施

1、人员进入施工现场前,必须进行安全教育和培训。

主要为项目部对所有临营业线施工人员的安全教育培训。内容包括:现场的安全管理规定细则;工程基本情况和必须遵守的安全事项,工作性质及范围,必要的安全知识等。

2、认真做好安全技术交底工作

工程开工前,工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求。施工过程中,现场管理人员应按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法。

(二)机械设备保障措施

大型机械进入既有线保护区施工,在站内要与车务部门签订安全协议。坚持一机一人防护制度,即只要有大型机械施工的地方,就有专人进行现场指挥、防护,确保机械不侵限,不占道,不破坏既有设备或管线。

(三)其他保证错

1、严格遵守《技规》《行规》《安规》《线路和轨道施工规范》《施工方案》《设计文件》及沈铁总发[2009]75号、沈铁工发[2009]112号文件等有关规定,严格组织施工。

2、工程列车及轨道车在车站停留及调动,由甲方提前向车站值班员提出调动计划。作业后设置好防溜枕木。

3、工程列车及轨道车在车站停留及调动时,如果车站需要,我方需派驻站联络员,驻站联络员及其他联系工作人员在信号楼(运转室)须服从车站有关规定。

4、工程列车及轨道车进入施工地点和返回车站按车站指令办理,工程列车及轨道车由施工地点返回站内时凭借进站信号、引号信号或引导手信号进站。

5、工程列车及轨道车在站内停留时,司机不得离开,并保证能与车站随时联系,听从车站值班员指挥,车站值班员在占线板上明示,工程列车及轨道车在站内停留时,必须按规定配备防溜用具,必须按《站细》规定采取防溜措施,防溜措施的采取和撤除由施工单位负责。在车站停留的工程列车及轨道车(含宿营),必须保持好站内卫生,并保证防火安全。

中铁十一局甘库项目部

2011.11.24

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