制冷机房贯通安全技术措施 - 制度大全
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制冷机房贯通安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-04

一、概况-900制冷机房设计长度42m,由掘进一工区四队自四号联络巷开门施工。截止2012年3月18日早班,已掘进13m,与二采-900水仓片盘贯通剩余长度29m。为保证安全贯通,特制定本安全技术措施。二、贯通段巷道支护情况-900制冷机房采用双层锚网喷支护,一次挂网支护喷浆后,然后再进行二次挂网支护喷浆。断面形状为直墙半圆拱形,S掘=18.9m2,S净=16.2m2,岩性硬度系数f=4~6。巷道净宽4800mm,墙高1500mm,拱高2400mm。巷道顶、帮均采用Ф20×2500mm等强树脂锚杆,一次挂网支护及二次挂网支护的锚杆间排距均为800×800mm,每根锚杆配1卷K2370树脂锚固剂;金属网采用Ф6mm钢筋编织的网孔150×100mm的经纬网,金属网搭接量为100mm,采用16#镀锌铁丝双股双排扣菱形绑扎,联网扣间距不大于200mm。在巷道两肩及正顶对称布置3根锚索,锚索间距1.5m,排距3m/组。喷射混凝土标号C20,喷厚150mm。巷道铺底100mm,铺底混凝土标号C20。三、预计贯通时间预计贯通时间为2012年3月30日。四、贯通时现场通风负责人贯通时,通防工区必须安排管理人员现场跟班。五、贯通前风流路线、贯通后的风流路线和风量以及瓦斯变化情况1、贯通前风流路线新鲜风流:地面→副井→北翼轨道大巷→二采轨道下山→-900轨道车场→四号联络巷→迎头。乏风:迎头→四号联络巷→二采胶带下山→北翼胶带大巷→主井→地面。2、贯通后风流路线:新鲜风流由地面→副井→北翼轨道大巷→二采轨道下山→-900轨道车场→-900制冷机房→四号联络巷→二采胶带下山→北翼胶带大巷→主井→地面。3、贯通后预计风量贯通后预计进风量为280m3/min。4、瓦斯变化情况瓦斯不会有太大变化。六、贯通后调整风流设施的位置和要求贯通后,在四号联络巷里风门处及时调整风窗,调节风流。七、附图图1:贯通前的通风系统示意图图2:贯通后的通风系统示意图图3:贯通期间爆破警戒示意图八、安全技术措施1、本措施审批后连同审批意见一并传达到每一位施工人员,学习并签字后方可参与施工作业。2、必须严格按地测科标定的中线、坡度施工,确保贯通位置准确无误。3、贯通前,必须对预透处支护情况进行检查。顶板破碎时,及时补打锚索加强支护。4、放炮员必须持证上岗并严格执行各项放炮制度。5、每次放炮前,班组长必须亲自派专人到所有能进入爆破地点和预透地点的通道站岗警戒,站岗位置到放炮位置和贯通位置的距离直线段不少于100米,拐弯距离不少于75米,严禁任何人进入警戒区。班长在确认各个警戒点已经站好岗后,方可下达装药爆破命令。6、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。7、贯通期间,每次爆破前班组长必须亲自安排专人到指定地点进行站岗警戒;待爆破结束后,班组长亲自进行撤岗,严禁随意或约定时间撤岗。8、贯通期间,工区必须准确掌握巷道施工进度,及时标定贯通距离。9、必须保持预透处正常通风,每次装药爆破前必须检查预透点附近20米范围内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于1%时,方可爆破,爆破前后必须对预透地点20米范围内进行洒水降尘。10、每次放炮后必须及时使用初喷浆进行临时支护,在确保安全的情况下进行永久支护。11、距预透点5米时,必须打超前探眼,每次打2个探眼,探眼深度不小于3米,每掘进2米打超前探眼,始终保持3米超前探测距离。打探眼打透后,打小硐施工,最后刷大至设计断面。附:探眼布置示意图(单位:mm)。12、必须严格执行“敲帮问顶”制度,用长把工具及时摘掉活矸危岩。13、贯通前,通防部门要准备好调整风流用的工具和材料。具备提前构筑通风构筑物条件时,要提前构筑,贯通后,及时调整风流。14、贯通后必须停止采区内受到影响工作地点的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。15、二采-900水仓风水管、电缆、设备等保护措施:首先将巷道预透点位置安放的设备挪至距预透点距离不小于10m且顶板完好的地点;然后在预透点位置δ50mm木板及废旧皮带等将风水管、电缆、设备等覆盖起来,防止崩落的岩石砸伤或砸坏风水管、电缆、设备等。16、本措施未尽事宜严格执行《-900制冷机房作业规程》及《煤矿安全规程》相关规定。

篇2:制冷机安全使用注意事项

一、开停机操作:

1)机组必须在“自动”状态下运行,“手动”运行状态仅限专业人员调试使用。

2)必须按双良要求进行冷水和冷却水系统启停控制互锁,否则有可能冻管。

3)制冷运行开机时,必须先开冷水泵,再开冷却水泵;稀释停机后,必须先停冷却水泵,否则会造成冻管。

4)严禁随意调节或打开机组阀门,阀门二次密封必须用乐泰胶涂抹后拧紧。

5)当机房温度底于20℃且停机超过8小时,必须将蒸发器冷剂水全部旁通;当机房温度底于5℃时,应将机组传热管积水排尽。如冬季间歇性供热,应向水系统加防冻液,否则会造成冻管。当冷却水温度底于10℃,严禁强行手动启动机组。

二、真空寿命要求:

1)机组交付使用后,未经调试人员许可,不得随意启动真空泵对机组抽气。应急启动真空泵时,必须按操作规范操作,长时间运行须打开气镇阀,定期排放泵内凝水。若溶液进入泵内应及时用真空泵油清洗,否则会损坏真空泵。

2)机内真空状况不善的情况下,严禁强行运行机组,否则会造成机组的灾难性损伤。

3)运行过程中必须每月定期对机组的真空进行确认,确认标准:机组连续运行一个月,不抽真空,制冷量无衰减趋势。

4)机组所有密封件都应按周期及时更换,应使用相同型号和相同材料的密封件,并采用正确更换方法。

5)机组必须使用双良溶液,严禁委托其它厂家对机内溶液进行处理,因使用其它溶液而造成的后果双良不承担责任。

6)每年取机内溶液200毫升送厂家化验,以确认机组真空度及机组的腐蚀状况。

7)冷却水、冷水水质必须符合规定的要求,否则会引起传热管结垢、腐蚀,严重影响机组性能和寿命。

8)冷水、冷却水侧必须安装过滤器,并定期清洗和更换,否则会影响机组性能和寿命。

9)未经双良许可,严禁擅自用化学药剂清洗机组的传热管及水系统,否则会严重腐蚀机组传热管,影响机组寿命,甚至报废。

三、热源要求

1)蒸汽的过热度及干度必须符合样本要求,否则会影响机组性能和寿命。

2)蒸汽系统、热水系统必须安装过滤器,并定期清洗和更换,否则会影响机组性能和寿命。

3)必须使用规定燃料,燃气压力、热值必须保持稳定,否则会造成船热管积碳,甚至会损坏燃烧器及引起爆燃。

4)严禁燃气泄露,在机房燃气泄露检测装置及强力风扇联动异常情况下,禁止开机运行。

5)用户不得擅自改装燃烧系统(主机)和变更燃料种类,否则将会影响机组的性能和使用寿命。

6)燃料过滤器应定期清洗和更换,否则会损坏燃烧器及引起爆燃。

7)来自内燃机等装置的烟气,其温度、压力、流量必须满足规定的要求。

四、电器控制

1)机组电源应符合国家标准,电压应稳定在额定值±10%,且不应意外断电;机组必须设置专用接地极,接地电阻≤10Ω,否则将损坏电器元件及控制系统。

2)严禁调整或短接流量开关,严禁随意调整安全装置设定值,禁止在保护功能异常时强行开机。冷水流量开关、温度传感器,每月必须校验一次,否则将造成冻管等重大故障。

3)触摸屏和可编程序控制器(PLC)的电池必须定期(2年)更换,否则会使程序丢失。

篇3:通信机房孔洞封堵等安全防范措施

随着电信系统的快速更新、扩建、改建,使得线缆防火、孔洞封堵越来越成为安全领域内的重要问题。由于电气设施、建筑、电缆布置等都向着复杂化、精细化方向发展,使得孔洞封堵也具有越来越多的具体问题。在《中国联通通信网络运行维护规程》、《中国联通湖北分公司通信机房管理办法(试行)》文件要求的基础上,特下发本补充说明。

一、预防为主,防消结合

国内外高层建筑火灾的经验教训告诉我们:如果在高层建筑设计中,对防火设计缺乏考虑或考虑不周密,一旦发生火灾,会造成严重的人身伤亡和经济损失。因此,高层建筑必须遵循“预防为主,防消结合”的方针,要立足于自防自救,积极保证消防安全。

高层建筑物的火灾具有这样一些特点:火势蔓延快,疏散人群困难,扑救火灾困难,火灾隐患多等。从火灾扑救实践知,登高消防车扑救高度在24m以下的建筑物火灾最为有效,再高的建筑物扑救数量就差了。一些规模大、空间大的建筑物,如商业大楼、综合大楼楼内可燃物多,火源和电源多,一旦发生火灾,必然会造成严重的经济损失和人民伤亡。因此,高层建筑的消防工作应做到:减少建筑内的可燃物;楼内装修陈设尽可能采用不燃或难燃材料;设置自动灭火系统以及划分防火及防烟分区。其中最有效的办法是划分防火及防烟分区,其作用是:在发生火灾时可将火势控制在一定的范围之内,以利于扑救和减少经济损失和人身伤亡。

高层建筑的电梯井、管道井、风道、电缆竖井等竖向井道,如果防火分隔处理不好,发生火灾时,这些竖井就像一个个小烟囱,成为火势迅速蔓延的途径。有资料介绍,火灾燃烧水平方向扩散速度最大为0.5—3m/s,而沿竖井的扩散速度为3—4m/s,10Om高的高层建筑,在无阻拦的情况下,半分钟烟气可沿竖井扩散到屋顶,尤其电缆竖井,一旦发生火灾,因电缆护层不阻燃,火势可沿着烧着的电缆向上蔓延,热量由下而上递增,很容易增加到燃爆的程度。因此,从防火、减灾的目的出发,为使火势能控制在分隔区内,必须对电缆竖井进行防火封堵。国标《高层建筑设计防火规范》GB50045—95第5、3、3条规定:“建筑高度不超过100m的高层建筑,其电缆井、管道井应每隔2—3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔;建筑高度超过100m的高层建筑,应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔。电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞,其空隙应采用不燃烧材料填塞密实。”

对于电缆竖井,尤其通信楼的电缆竖井,从实际需要出发,考虑到电缆的维护、更换、敷设,又要保证防火安全,电缆竖井可采用可塑性有机防火堵料和速固型无机防火堵料进行防火封堵分隔。可塑性有机防火堵料具有耐火性极高,柔韧性好,有的还具有遇火膨胀等特点,对电缆施工与维护都非常方便。所以特别适用于建筑物中的电线、电缆和管道的贯穿孔洞、缝隙的防火封堵。速固型无机防火堵料使用时,一般先用有机防火堵料包裹在电缆的外围,在周边的缝隙处灌注速固型防火堵料,速固型防火堵科固化后,形成具有相当强度和耐火性的防火层。

电缆竖井是纵向迅速蔓延火势的途径,电缆平面的线槽敷设是平面蔓延火势的途径。

在通信设备中,也曾有过沉痛的教训,由于一个机房失火,因电线、电缆是连接各机房敷设的,由电缆燃烧造成火势蔓延,连续烧毁几个机房,造成严重的经济损失。为减少由于火灾造成的经济损失通信,通信、信号楼的各机房也应当采用防火、防烟分隔区的防火方法。对各机房之间的连接电线、电缆的线槽进行封堵,考虑施工及维护方便,可采用可塑性有机防火堵料。

通信局楼的机房设计大部分没有采用防火、防烟分隔区的防火方法,从减少经济损失的目的出发,先天的防火设计不足,后天应当采用封堵的方法,将防火补齐。

线缆主要通过“竖井”、“水平井”、“桥架”等三种方式穿墙过洞,然而线缆由于“电起火”和诸多外因会引发火灾,而且火焰沿电缆走向蔓延得相当迅速,大量事实表明,一旦发生电缆火灾,扑救将非常困难。此外,由于电缆发生火灾时,会产生大量烟气,烟气中CO、CO2含量很高,而且生成氯化氢和氯气气体,它们往往会通过封闭不严的缝隙和孔洞弥漫到室内的电气装置,并形成一种稀盐酸导电膜附着在电气装置上,使设备、元件和接线回路的绝缘性能严重降低,这不仅加重了事故损失,还造成“二次”危害。因此要杜绝线缆火灾事故的发生和防止线缆着火蔓延,采取相应的线缆防火、孔洞封堵措施,保证通信楼机房通信网的安全可靠运行十分重要,

二、目前国内电缆防火封堵措施

防止电缆火灾延燃的措施有多种:封、堵、涂、隔、包、水喷雾等。实践证明最经济有效的办法是封、堵、隔。而对电缆大量涂、包等办法是不恰当的,一是不经济,费工费时成本高,二是对于紧排在一起的多根电缆,很难保证涂刷的质量,而且涂、包的材料时间长了易失效。现归纳常见电缆防火封堵方案如下:

⑴?防火墙设置

①以无机防火堵料为基材

②组合式防火墙

?以有机防火堵料、无机防火堵料、防火板及防火涂料相互配合组成防火墙。

⑵阻火隔层和电缆“竖井”封堵

①小孔洞的封堵

一般采用无机防火堵料与有机防火堵料配合使用。

②大孔洞的封堵

采用无机防火堵料、有机防火堵料及防火板组合封堵。

三、?机房电缆防火封堵新技术

STI专利型防火槽盒是一种针对通信楼机房电缆贯穿部位防火封堵工程的最新专利产品。它由二部分组成,外盒为镀锌钢构造,槽盒内部由膨胀型材料制成。能保护电线和电缆贯穿墙面,而不需其它防火填塞材料。对线缆具有自动调节密封性能,火灾发生时能迅速膨胀,密封其燃烧时所留下的空隙。防火槽盒外观为鲜亮的橙色,易于辨别,安装完成后即可使用。根据工作情况随时更换或增减线缆。施工简单快捷,不会破坏原有墙面及线缆的完整性,也不需重新铺设线缆。新型环保防火封堵系统特点如下:

⑴?安装快捷,施工简单

与传统的施工方法形成鲜明对比,整洁、专业的外观设计,容易移动、添加及更换电缆,可在墙壁建筑施工期间提前安装或预留孔洞后安装。

⑵?实现防火以及烟密性气密性的最佳保护

无论是否装有电缆,均能实现长达4小时的防火时效以及防烟的最佳保护,确保每次安装新电缆或更换电缆都能防火防烟,在防火防烟雾方面超越传统套管和胶泥效果。与常见防火封堵系统相比,无论空载或满载,STI专利型防火槽盒100%符合防火防烟要求。可实现0-100%的电缆填充率。

⑶使用或运行时不需要额外的防火材料

槽盒已内置防火封堵系统,无需使用密封胶、胶泥和其他防火封堵物料。内置密封系统可自动调节到适合的电缆负载量,无需调节、拆卸或重新安装阻火材料,保证任何时段都能实现防火封堵性能。

⑷快速反应膨胀

槽盒内的膨胀材料遇到火灾或高温时可迅速反应膨胀,膨胀率高达800%,迅速密封槽盒,以防止火焰与烟雾的扩散。?

⑸具有环保安全性能

防火封堵系统不含囟素,燃烧产物不会产生有毒的烟雾,不会造成“二次”危害,环保安全可靠。

(6)单组或并联组合使用

根据贯穿物孔洞的大小和不同用途的线缆,可自由组合使用槽盒。

(7)模块楼板组合构件格栅系统

对于大面积电缆贯穿楼板或电缆“竖井”大孔洞的封堵,可采用组合构件格栅系统。

(8)新技术的优势

目前新型环保的电缆防火、孔洞封堵工程施工系统解决了传统的封、堵、隔而出现的偏差问题,在机房安全整治规划中要逐步推广应用。即:

(1)要有完整的防止电缆火灾延燃的设计。

(2)必须保证防火材料是合格产品。

(3)必须保证防火封堵的严密性。

(4)必须保证防火材料封堵的厚度。

(5)必须保证防火封堵有足够的机械强度。

四、小结?

传统电缆孔洞防火封堵方法对保障通信机房的安全生产起到了极大的作用,但从高保障要求出发,传统电缆孔洞防火封堵方法存在需要熟练的施工人员现场操作和施工技术。采用传统方案虽然能有效起到防火作用,但存在着以下弊端:

⑴使用无机防火堵料灌注时容易擦伤电缆外皮,而且固化后增减电缆十分困难,使电缆不容易拆卸。

⑵由于有机防火堵料仅在封堵面积小于100cm2时才适用,因此有局限性。

⑶防火板的使用也和无机防火堵料一样,当运作中需更换或添加电缆时不便拆装,且易伤及其它电缆。

⑷有关防火涂料的弊端上面已叙述。

因此,现在常用的封堵材料和封堵工艺较为落后,其封堵效果大多以标准模式进行检验认证,而较少采用更可靠的等效工况或实际工况进行检验认证,因此与实际封堵工程差异较大,故封堵效果难以保证。而且封堵材料本身在平时和遇火时存在环保性能的问题,有些防火封堵材料在高温下会产生浓烟或毒气,反而造成“二次”危害。

⑴选用的防火封堵材料与工况条件不匹配

当欲封堵的贯穿物在高温下易软化变形或烧蚀收缩时,应采用遇火膨胀型防火封堵材料,而不能仅“以不燃材填紧封实”为标准,否则贯穿物在高温下软化变形或烧蚀收缩后,会产生孔洞或缝隙,造成烟火蔓延串烧。当封堵部位处于频繁振动或变形的工况环境时,应采用具有柔性或弹性且不易变形收缩的防火封堵材料填紧封实,否则防火封堵部位会产生裂缝、破损甚至脱落,影响防火效能。

?⑵采用的防火封堵工艺不合适

现在大多数防火封堵材料通过的是标准检测,测试时,其封堵厚度是240mm。但在实际封堵时,为求与楼板和墙体的平整,或受施工条件制约,往往达不到应封堵的厚度,因而也就达不到与其测试结果相同的防火等级。进行标准检测时,贯穿物占封堵面积的比率也很低。但在实际封堵时,对于电信行业,贯穿物占封堵面积的比率很大,因而仅依据标准测试结果来制定封堵工艺及选择封堵材料就不能保证防火封堵的可靠性了,而应该选用通过等效工况或实际工况检测过的防火封堵材料。目前新型环保的电缆防火、孔洞封堵工程施工系统解决了传统的封、堵、隔而出现的偏差问题,在机房安全整治规划中要逐步推广应用。

篇4:制冷机房冷冻系统冲洗试压安全技术措施

一、工程概况:

我单位现施工潘一矿东区热电冷联供一、二期工程已接近尾声,为保证本工程的安全投运,现需要进行对已安装好的制冷管路进行冲洗、压力试验。本次冲洗试压主要分为三个部分:一、地面冷媒管至主井下口的管路。二、降温硐室内一次冷冻水管路及换热器的冲洗。三、降温硐室二次冷冻水管路。为了保证冲洗、压力试验的安全进行,特编制本安全技术措施。

二、施工组织:

项目负责人:徐长建施工负责人:来京付

安全负责人:张永海技术负责人:杨小乐

机电负责人:于任和

?安装工:42人?电焊工:9人?电?工:6人

三、施工时间

2012年?5月日--2012年?5月?日(具体时间由甲方安排)

四、施工地点:潘一矿东区地面制冷机房及-848米水平井底降温硐室。

五、施工准备及具备条件

1、试验系统内管道已经依据图纸(包含设计变更)施工完成,焊接工作、管道支架安装、仪表一次部件等依据图纸安装完成,符合设计要求。

2、无损检测工作已经完成。

3、不同压力等级的系统已经用闸阀或阀门切断,管道系统中的调节、控制阀已经按照要求打开或者关闭。

4、待检查部位的焊缝、部件尚未防腐或者保温。

5、试验用压力表已经校验合格并在检验周期内,并且已经报审通过,其精度等级不低于1.5级,表的量程为最大压力1.5~2倍,系统中压力表数量不低于2块。

6、试验用水源已经确定,并经建设单位、监理等相关部门核查、确认。

7、打压泵已经通过监理、建设单位等相关部门审查通过。

8、施工进行前所准备的工具压力表等要落实到位。

六、管路冲洗、试压步骤及要求:

本次制冷管路的冲洗和试压采取先冲洗后密闭试压的方式,逐段冲洗管路,冲洗过程中严禁冲洗水进入设备,待各段管路冲洗合格后,再进行全系统的密闭打压试验。

一)、地面冷媒管及主井段的冷媒管的冲洗、试压:

1、首先从冷却水的上水管向楼顶的膨胀水箱加水,打开膨胀水箱的出水管闸阀使水顺利加入到一楼三台冷冻水泵的进口总管,同时冲洗两套机组的冷媒水出口管路,注满水后将水排掉,反复数次,直至管道内流出的是清水为止。其次打开各台机组的冷媒水进、出口旁通阀,冲洗各台机组的冷媒水进口管及冷冻泵出口总管。直至将机房内的所有冷媒管冲洗合格。

2、机房内的冷媒管冲洗合格后,继续注水,打开机房内冷媒水的进出口旁通管的阀门冲洗制冷机房到主井下口的进、回水冷媒管。因在主井上口进、回水冷媒管均安装了闸阀,所以待水灌满后迅速打开向井下供水的管路上的闸阀,在冲洗干净机房到主井上口的这段供水管路的同时,排出的水也能冲洗一年多前由安装处施工安装的主井筒段的冷媒管。由于井筒段的管线较长,因此冲洗时水要不间断。直至主井下口流出清水为止。制冷机房及井筒段的回水管路采取同样的方式冲洗。冲洗这段管路时要提前安排人员清理主井下口的杂物,理通排水沟。使冲洗水能顺利的排掉,冲洗施工时主井下口派6人。2人在主井东西两侧的巷道口把警戒,1人负责和地面加水的冲洗人员沟通,及时汇报冲洗的情况,3人负责清理、收集冲洗出来的杂物,用蛇皮袋装好后放入矿车内升井。

3、管路冲洗合格后即可进行打压试验:

关闭主井上口的进、回水闸阀,将制冷机房以及到主井上口的进回水管道内注满水,用加压泵向管道内泵水加压,因地面的冷冻水泵的扬程为77米,故地面的这些管路的试验压力为1.2Mpa即可。保压时间不低于20分钟,检查无泄漏、无压降即为合格。井筒段的管路待安装一队将主井下口的冷媒水进、出口管路上的两个闸阀安装完成后方可进行试压。同样采用地面注水的方式,管道充满水后关闭主井上口的闸阀,利用闸阀附近安装的排气阀的管口(或在闸阀后开孔)用打压泵给系统加压。地面观察压升至1.6Mpa(因地面主井口使用的闸阀压力等级为1.6Mpa)井底闸阀处最大压力可以达到10.5Mpa,保压时间不低于20分钟,检查无泄漏、无压降即为合格。压力表下井口的安装位置:供水管在闸阀前,回水管在闸阀后,试压时由专人负责看压力表并随时报告压升情况及数据。

二)降温硐室一次冷媒管及换热器的冲洗、试压:

1、先将1#换热器(西边的那台)一次侧的出水管路上的三通拆下,两侧的管口管用钢板焊接盲死,并且在盲板靠下的地方各安装一只闸阀(DN100),用于加水或排出污水及杂质,焊制DN100的闷盘(上部焊制加水用的快速接头,安装DN51的高压球阀)向管内注水,由两台换热器的一次侧的DN200的旁通管绕过换热器本体注入一次侧冷媒水管,注满水后打开另外一个盲板上的DN100的排污阀排出冲洗水,反复冲洗,直至合格。然后关闭高压旁通管上的阀门,打开进入换热器的阀门,冲洗两台换热器,直至合格。冲洗完成后割除盲板。在冲洗过程中各个旁通管路上的阀门要全部开启,管道为冲洗合格时,换热器内严禁进冲洗水。

2、硐室内的一次冷媒管的试压必须等到安装一队完成主井下口到降温硐室这段管路的安装且冲洗合格后方可进行,从地面注水、排气直到一次冷媒水充满整个系统,关闭主井下口的进、回水闸阀,利用排气阀的管口用加压泵加压,试验压力达到12Mpa。检查各道焊缝和法兰的连接处有无泄漏。保压20分钟无压降即为合格,压力表的安装位置在一次侧冷媒管的进、出口上,即在进入降温硐室的入口处,试压时由专人负责看压力表并随时报告压升情况及数据。

三)二次冷媒水管道的冲洗、试压:

1、制作两个DN400的闷盘将降温硐室出口的二次冷媒水管进、出口封闭并且在闷盘上焊制安装DN100闸阀,用于加水或排除杂质及污水。利用井下的供水系统,向管内注水,待管内水满后依次打开水泵、换热器等设备的旁通管阀门,最后打开反冲洗过滤器处的排污阀排出杂物,反复数次,直至合格,最后拆除过滤器进行清理。

2、硐室内的二次冷媒管路试压需要分段进行,即二次回水管(进降温硐室)至水泵处的这段管路,试验压力为3.75Mpa。这段管路在过滤器及各台水泵的进出口各安装一块。水泵出口至采区(出降温硐室)的这段管路,试验压力为7.0Mpa。压力表安装在两台换热器的二次侧出水口管路上。试压时由专人负责看压力表并随时报告压升情况及数据。

七、管路试压技术措施

1、管路压力必须进行分段试压。保压时间不低于20分钟。

2、水压试验试验压力以高点压力表读数为准,并做好详细记录。

3、对位差较大的管道,水压试验应将试验介质的静压计入管道的试验压力内,以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

4、管道系统水压试验合格后,必须及时泄压排水。避免因环境温度过高导致管道系统超压。

5、压力表安装就位,临时打压装置就位,跨接管线安装完成。

6、遵守安全规定,试验区域设置警戒区,无关人员不得入内,并有专人监护。

7、系统连接完成后,先打开高点排气阀,然后打开上水阀向系统内缓慢注水,直至高点排气点有水溢出为止,静止一段时间,再次往系统内注水,如此循环直至系统内空气排尽后,关闭高点排气阀及上水阀。

8、向系统内注水后,首先关闭主井口上部的闸阀,缓慢升压,升压到1.2Mpa后保压20分钟,检查无泄漏,地面的冷媒管路试压合格。打开主井口上方的闸阀注水,使用主井下口安装的高压闸阀控制井下的一次冷媒水管路的压力,地面注水时缓慢进行,利用位差使水的静压力缓慢升压到4.0Mpa,停止注水,关闭主井下口的闸阀,保压20分钟,检查无泄漏,继续注水缓慢升压到6.0Mpa,停止注水,关闭主井下口的闸阀,保压20分钟,检查无泄漏,继续注水缓慢升压到最大静压力约8.7Mpa。检查无泄漏后方可使用加压泵对系统进行缓慢加压至12.0Mpa,达到实验压力后稳压20分钟,进行检查,以压力不下降,管路无变形为合格,方可转入下一步严密性试验。如发现系统压力明显下降、管道变形、渗水等现象,应停止试验,泄压进行处理,严禁带压处理。处理完成后,重新进行试验。

9、系统不是液态介质管线时在进行水压试验,在试验前所有管线支吊架应进行相应加固。

10、水压强度试验合格后,将系统压力缓慢降至设计压力,稳压进行检查,稳压时间以现场检查情况而定。以压力不下降、无渗漏为合格。如发现系统压力明显下降、渗水等现象,应停止试验,泄压进行处理,严禁带压处理。处理完成后,重新进行试验。

11、压力试验完成后,及时排尽系统内积水,拆除打压泵,管道系统复位。

12、排水时,应打开高点排气阀,防止管道系统内形成负压。试验用水应排至指定位置,禁止随意排放。

13、排气时应依据试验流程及方案排至安全场所,禁止随意排放

八、管路冲洗、试压安全技术措施

1、进入现场的工作人员必须正确佩戴安全帽,按规定穿戴个人防护用品;

2、试压前施工方案已经批准,并向施工人员进行了全面的技术交底和安全交底,并签名确认;施工人员必须熟悉现场环境;

3、施工人员严禁酒后上岗;严禁在施工现场打闹;

4、特殊工种作业必须持证上岗;

5、管道试压时,必须拉设警戒线,无关人员不得入内,并设专人监护。并悬挂醒目标识;

6、管道试压期间,攀登脚手架前必须确认此脚手架经检查合格后方可施工;

7、在试压前及试压过程中,应详细检查被试管道的闸阀、压力表的加设情况,以及相关设备的完好情况!一切正常方可进行试压实验。

8、带压管道严禁强烈敲击,升压和降压应缓慢进行;

9、管路水压试验时法兰盘口处严禁站人;

10、在试验过程中,如发现有泄漏现象时,不得带压紧固螺栓、补焊或修理;

11、在压力试验过程中,受压管道如有异常响声,压力下降,应立即停止试验,查明原因;

12、试压期间检查时,身体不要对准焊缝和异常处;

13、高空作业时,试压人员必须佩带安全带。

14、未尽事宜严格按照《煤安全规程》相关规定执行。

15、本措施必须经矿领导组织有关部门审批后贯彻到每位参与施工的人员并签名。

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篇5:机房安全措施

温江区电子政务外网中心机房所在地为温江区海科大厦,主要负责温江区电子政务网络平台的建设、管理和维护,为政府各部门的电子政务应用提供稳定、安全的运行环境,并及时响应用户请求,为其提供技术支持服务,迅速排查遇到的问题,保障用户的应用连续高效运行,并免受安全威胁。完善网络运营的技术支持手段,建立一套完善的综合运营支撑系统,实现网络、系统、环境、安全等集中式的综合管理,最终提高网络中心的运维保障和安全防护水平,切实防止有害信息传播。

网络中心的核心任务是保障温江区电子政务基础平台安全可用,为实现上述目的,主要的手段是实时监控网络基础设施的运行状态,监控网络事件,及时发现并处理状态异常和事件,保证网络基础平台的持续稳定和安全。

机房内部安全

机房环境是网络运行的基础,所以机房环境对于保证机房网络畅通和设备的正常运行尤为重要。中心机房主要通过监控,防盗防火,机房卫生,非机房工作人员出入登记等措施,通过科学合理的系统化管理,保证机房各设备安全,维护机房网络平稳运行。采用最新版的专业机房动环设备集中监控管理软件――“VISTA机房环境监控系统”。该系统可以很好实现对计算机机房的动力(包括供配电、防雷、UPS、蓄电池)、环境(包括温湿度、空调监测、漏水监测)、安保(视频监控、门禁)等三部分的各个子系统进行现场实时监控和管理。通过采用先进的计算机技术、网络通讯技术、视频传输技术、图像处理技术和软件组态技术等,可方便地实现对各个智能设备运行状态、运行参数的显示、处理和存储等;并可实现各子系统之间的数据流动,并且具有强大的联动功能;同时,本系统的故障自动检测与专家诊断功能以及丰富的报警功能,也极大地减轻了机房维护人员负担,在提高了机房系统的可靠性的同时提高了整个机房的运行效率,实现了对于机房的科学管理。强大的二次开发接口,内置完整VBScript,兼容各种通用控件,能够及其方便快速地对用户的特殊需求作开发,完全不必担心影响系统稳定性。

通过VISTA机房环境监控系统对所有的信息、报警事件进行记录,实现相关信息采集的实时化以及报警信息处理的自动化,为温江区电子政务外网的信息化、网络化系统提供一个稳定、安全的机房环境保障。

一监控系统

?VISTA机房环境监控系统平台:环境监控系统平台负责对中心机房的UPS、配电开关、精密空调、漏水、温湿度、视频、门禁等进行集中监控和管理,并实现对机房数据的实时处理分析、存储、显示和输出等功能,处理所有的报警信息,记录报警事件,通过电话语音或手机短信等方式输出报警内容,使机房管理人员能第一时间掌握机房的动力环境运行情况和设备故障的报警情况。

二防盗系统

机房主要由操作区,服务区和应急配电区三部分组成,各区域间配备门禁系统进行隔离,本门禁管理系统,主机房、监控室、配电室共计5个门禁点。系统采用四门RS485总线型控制器两套。在每个控制要点安装感应式读卡器,采用刷卡加密码方式,主机房、监控室、配电室采用单向控制,出口按出门按钮。考虑到门禁的可靠性主要依赖于控制系统、软件、电锁和读卡器,本方案采用集成管理系统,具有强大而完整的出入控制与管理及防盗报警功能,具有安全可靠,灵活性强,易于扩展等功能。

?本系统由门禁管理工作站、通讯转换器、门禁控制器、电锁、读卡器、出门按钮等组成。系统由UPS提供220V交流电,保证用电安全。门禁管理工作站设于监控室,门禁控制器根据门禁点位置就近设于地板下,读卡器门旁明装。

工作人员采用刷卡方式出入机房,除相关工作人员外其他任何人未经许可严禁进入机房,外来人员进出机房必须按相关规定进行登记备案;内部设备均做记录存档,从而结合视频监控系统(在机房内共布署监控点位4个点,采用NPE红外枪式摄像机)摄像机对整个机房完成监控摄像,保证各设备防盗安全。

三消防系统

根据《民用建筑设计防火规范》要求,机房内应设置行之有效的气体自动灭火系统。消防系统在机房区域设置了七氟丙烷气体自动灭火系统,根据保护区的布局及要求设置采用无管网的柜式气体灭火系统。同时对保护区的火灾报警系统进行相应的配套改造,增加相应的编码感烟、感温探测器组成二次报警系统及气体钢瓶驱动控制系统,通过该系统控制整个区域内的气体消防系统正确释放、传输到失火保护区,有效、及时地扑灭火灾。

四机房供配电应急系统

机房作为高速互联网的调控中心,用户对它们所承担的对信息资源如数据、语音和图象信息等远程处理、存储和传送的时效性要求极高。因此,必须保证电源的连续、正常、可靠运行,为此,采用双电源和UPS电源系统,为机房提供充足、稳定、持续的电力供应。机房的设备供电按设备总用电量进行适当的预留,电源系统设计留一定的冗余量,为以后扩容作充分考虑。机房主进线由大楼配电房单独引进形成独立主回路,以免受大楼大功率用电设备的影响,保证机房用电设备的稳定运行。

五防雷接地系统

机房防雷除大楼配备防雷措施外,机房还配备防雷系统,其系统主要包括三个方面:直接雷击的防护、感应雷击的防护和接地系统。直击雷的防护由大楼电气统一考虑;感应雷的防护主要是在电源系统加装避雷器;电源系统采用多级防雷保护可以达到完整有效的防雷效果。

具体通过以下方面实现防雷效果:

在总配电柜安装电源避雷器,作第一级保护。

在UPS输出配电柜安装电源避雷器作第二级保护。

在服务器、主要交换机系统等重要设备的输入回路前端各安装电源避雷器作第三级保护。本次防雷选用雷泰电源防雷器。

电源线、信号线经过不同的防雷区界面处,安装电涌保护器。

在重要设备上单独配备专用电源防雷插座(通流10KA以上)。

网络安全

温江区新行政中心办公大楼政务外网需要与Internet和成都市电子政务外网相连,因此在出口需部署高性能的路由器,路由器内置报文统计功能,可针对不同的信息进行独立的数据统计,为我们提供可视化的网络流量管理;在路由器后端部署高性能的千兆防火墙,再与核心交换机通过千兆光纤相连。为实现对外服务,设置DMZ区,放置对外提供各种服务的服务器(对外Web服务器、Email服务器、对市民提供的各项公众服务等服务器等),通过高性能防火墙防止Internet黑客以DMZ区为跳板入侵内部网络,在DMZ区部署千兆三层交换机,汇聚外网的各类服务器,实现对外的千兆链路。高性能防火墙,还能实现IPSecVPN和SSLVPN技术,实现家庭办公和移动办公的需求。

一内部网络

1.网络设备安全措施

采用网御神州科技(北京)有限公司的Secfo*安全管理系统。网络信息综合运营支撑系统可管理不同类型的设备,实现以统一平台下的网络安全监控管理功能和统一平台下的事件分析与审计功能。网络监控管理主要目的是监控网络设备、安全设备、主机和应用系统的可用性,保证监控对象的稳定可靠运行,主要通过实时监控被监控对象的各种重要的运行参数并合理设置告警规则来实现。事件分析与审计主要能过采集来实时关联分析网络事件来监控全网的安全状况,并对重要事件及时做出报警和响应。

2.终端用户安全措施

将用户网络划分VLAN,把内部网络根据部门以及需求划分成不同网段,并在核心交换机上配置各VLAN信息,以实现各网段之间的通信控制,从而保证各部门的信息安全以及网络平稳。

二外部网络(网络出口)

内部网络通过核心交换机访问外部网络,首先,核心交换机要通过第一道安全防护-防火墙,再通过上网行为管理设备连接负载均衡,经负载均衡的网络调控,联入互联网,目前中心机房有两条入网线路,分别为带宽50M的电信宽带和带宽为80M的联通宽带。

1.?防火墙?防火墙指的是一个由软件和硬件设备组合而成,在内部网络和外部网络之间、专用网与公共网之间的界面上构造的保护屏障,保护内部网免受非法用户的侵入。防火墙主要由服务访问规则、验证工具、包过滤和应用网关四个部分组成。

中心机房采用了网御神州科技(北京)有限公司的2台SecGate3600-G30-4246-GUN防火墙和1台SecGate3600-G7千兆防火墙,共同为整个网络提供边界控制的安全保护。

2.上网行为管理上网行为管理指帮助互联网用户控制和管理对互联网的使用,包括对网页访问过滤、网络应用控制、带宽流量管理、信息收发审计、用户行为分析。实现对互联网访问行为的全面管理。在P2P流量管理、防止内网泄密、防范法规风险、互联网访问行为记录、上网安全等多个方面提供最有效的解决方案。

中心机房当前采用深信服科技有限公司的M5900-AC-W上网行为管理,对整个网络的上网行为进行管理控制。

3.安装负载均衡?随着计算机网络环境日益环境复杂化,相对发生问题的漏洞亦随之增多,如何更有效提升确保数据传输的效率与安全性,正是目前大家所关注的议题。通过部署出/入口冗余链路和设备,实现电子政务外网用户访问互连网和外网出口设备的高可用性;实现对重要应用系统在不同互联网运营商链路的备份切换;实现对不同运营商互联网出口的公网地址的统一管理和分配。

机房采用了友旺科技股份有限公司的AbocomMH6000链路负载均衡,该设备配有全方位多功能网络安全网关器的联合防御机制,可以透过MIS设定,主动察觉内部每位使用者的使用流量,当发现有异常封包传送或大量session产生时,在第一时间内主动发出警讯给该用户及网管人员知晓,并立即通知事先指定的交换器(swithch),联机阻断该发生问题的使用者,以最快速的时间确保网络安全,避免内部信息安全事件发生。

管理制度

除以上必须安全手段之外,信息中心还制定了相应的管理规程和行为准则,如《中心机房管理制度》、《外来人员管理制度》等,对工作人员进行指导性约束,规范工作人员行为方式,预防人为事故发生。

总结

在上级部门及领导的监督指导下,机房工作人员严格执行相应操作规范,遵守机房各项规程,以积极认真的态度处理各项安全事务,定期对机房安全进行检查,把保证机房安全作为日常工作中的大事来做,确保机房设备和网络的平稳安全运行。

在以后的工作中,我们将一如既往,通过严格的执行保证机房安全,做好信息化方面的后勤保障工作。

制度专栏

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