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提升机技术测定安全施工措施

编辑:制度大全2019-05-04

2010年6月20日至2010年7月15日对竖井主副井、裕公井副井、二号井副井提升机进行技术测定工作。为保证此项工作的安全顺利进行,特制定本措施:

一、测试时间:2010年6月20日至2010年7月15日

二、测试地点:竖井主副井、裕公井副井、二号井副井

三、组织措施技术测试单位:山西科林矿山检测技术有限公司

工程负责人:李今明

施工负责人:王乃平

安全负责人:王乃平

矿方负责人:刘海忠(队长)

矿方安全负责人:梁国书(维护组组长)

四、测试内容

测试主要进行制动力矩测试、空动时间测试、提升机重载上提紧急制动测试、速度图测试等项目。

五、测试前的准备工作

1、测试前,由矿方工程负责人和工程技术人员组织所有施工人员贯彻学习本措施。工程负责人要详细认真地对每一个施工人员,明确责任,从数量、质量上做到心中有数,安全上确有把握的情况下进行施工。安全负责人佩戴“安全监督”袖标,专门负责安全工作,做好安全预想,搞好自保、互保、联保。

2.每部提升机要备有试验合格的备用钢丝绳以防止测试过程中钢丝绳损伤。

2、测试前,机电工区派专职维护人员对提升机运行状况进行全面检查,特别是对制动系统进行认真检查调整、保证制动机构灵活可靠。

3、试验前,机电工区维运队、机二队派专人详细检查提升钢丝绳的使用情况,若不符合《煤矿安全规程》规定,必须更换钢丝绳再试验。检查结果要留有记录,试验后再次检查钢丝绳是否损坏,并留有详细记录。

4、运输工区要指定专人负责测试前准备工作及测试时组织协调事宜。竖井副井提升机测试前,运输工区负责在井口准备一对重料车,以便进行重载上提、紧急制动试验。

5、测试前必须提前通知生产技术指挥总部,做好下井人员的安排。

6、每次测试工作开始前,必须请示机电工区调度站。

六、测试工作

1测试单位(山西科林矿山检测技术有限公司),在测试过程中要指定专人负责接解测试仪器与提升机之间接线、传感元件等,保证测试工作顺利进行及测试结束提升机能正常运行。

2测试期间,安监部要派专人做好井口、井底警戒工作。

3测试期间,运输工区要派专人配合竖井副井提升机测试时装卸重料车工作。机二队要派专人配合裕公井副井、二号井副井人行车上闸、上道等工作。

4测试中,提升机司机必须坚守岗位,并由正司机操作,副司机在旁监护,听从现场负责人指挥,精心操作。

5测试全速重载上提紧急制动项目和全速空载紧急制动项目必须在提升容器在井筒中交锋位置时施闸进行。

7、做紧急制动试验前,要求运输工区、安监部参与配合测试人员必须撤至安全位置后,方可通知车房开始试验。

8、测试项目结束后,机电工区派专人对提升机各部,提升钢丝绳、提升容器等进行详细检查,将检查结果记录备案,运输工区对轨道进行检查,确无问题后,测试工作方可结束,维运队负责试车正常后方可离开现场。

9、参加测试工作的全体人员要听从指挥,协调配合,保证测试工作圆满完成。

三矿机电工区维运队

措施编写人:李键

2010年6月4日

篇2:闸门及启闭机安装施工安全防护措施

专职安全员

由于闸门和启闭机安装属高空、交叉立体作业,联合体安全环保部将派一名专职安全员(姜纪富)监督施工作业过程的安全。安全员证件复印件附后。

安全防护措施

工程施工中,严格按照以下操作规程和防护措施要求进行施工,确保上述安全管理目标的实现。

1、一般安全防护措施

⑴进入施工现场的施工人员,都必须佩戴安全帽,按规定穿戴、佩戴防护用品,必要时还必须使用安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑硬底鞋或赤脚工作(特殊规定者除外)。

⑵施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠,存放整齐,过道通畅,必要时设专人进行守护。

⑶施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。

⑷严禁从高处向下抛掷任何物质材料和机具等物品。

⑸全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本岗位的安全操作规程,在施工作业的全过程坚守岗位,严禁违章作业、违章指挥和违章操作。

⑹未经上级许可,不得随意将自己的工作交给他人,不得随意操作非本职的机械设备。

⑺电工、焊工、铆工、起重等特种作业人员,必须持有上岗证,严禁无证作业。

⑻施工现场的脚手架,防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的要经工地施工负责人及安全人员同意。

⑼施工作业区域禁止非工作人员随意进入。

2、高空作业安全防护措施

⑴从事高处作业的施工人员,作业时必须系好安全带和穿软底鞋,不得穿塑料底鞋或带钉鞋、硬底鞋。

⑵在坝顶、杆塔、吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空、高处作业,临空面必须搭设安全网或防护栏杆,设置警示标志。作业时,作业人员必须戴好安全帽、拴好安全带。

⑶高处作业前,应检查脚手架、脚手板、栈道、爬梯、平台和防护设施等是否符合安全要求,否则应及时修理、加固,不得冒险作业。

⑷高处作业人员须精神集中,不得打闹嘻戏,不得麻痹大意,防止坠落。

⑸脚手架应定期检查,发现材料腐朽、绑扎(固定)松动时,应及时加固处理。

⑹禁止将脚手架与不牢固的建筑物或其它不稳定的物体连结固定。

⑺在竖井或高度达4m以上的高处,使用的梯子(爬梯)须为金属材料制作,若使用钢筋,其直径不得小于12mm,梯架横档与立柱的连接,必须焊接牢固,梯身设护身栏。

⑻安全用具严禁作为其它工作使用,并注意保管。安全带、安全网应放在空气流通、干燥处保管,以免受潮影响其使用功能。

3、焊接、切割安全操作规程

⑴焊接及切割操作人员必须身体健康,经专业培训考试合格,取得操作证后方能上岗作业。

⑵熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。

⑶严格遵守各项安全管理制度,进入岗位按规定穿戴好劳动防护用品。作业时不擅离岗位。

⑷作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况,对焊、割机具作认真检查,严禁盲目施工。

⑸严禁在带压容器或管道上焊接及切割。严禁在易燃场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器、车辆上进行焊、割。作业时应有专人监护,定时轮换休息。

⑹固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。

⑺电焊机所用的电焊钳(把)及导线绝缘必须良好,不得有损坏现象。严禁用竹片等绑夹作电焊钳(把)使用。

⑻焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏,以免伤害他人。

⑼在密闭或半密闭的工件内焊割时,必须有三个以上通风口,保证良好的通风条件并有专人监护。

⑽火源(火点)、乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶每两者间距应大于或等于l0m。

⑾焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁,也不准电焊钳(把)线与焊枪软管绞在一起,以免发生事故。

⑿工作后应切断电源和气源,盘收电焊钳(把)线和焊枪软管。清扫工作场地,做到工完场清。

⒀焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上,焊机各接线点应接触良好,并有可靠的独立接地。

⒁焊把线长度应不超过50m,连接到焊钳上的一端至少有5m绝缘良好橡皮软导线。严禁将焊把线切成两截,只带一头下班,以免重新接上后漏电伤人。

⒂清除焊渣、飞溅物时,必须戴平光镜,并避免对着有人的方向敲打。

⒃工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下,当焊机处于工作状态时,不得触摸导电部分。

⒄电焊机的熔断器应单独设置,禁止两台或两台以上的电焊机共用一组熔断器。

4、金属结构安装作业安全

⑴闸门连接板和轴销,应在闸门未竖立前预先装配在上下门叶上,在进行连接时工作人员应站在安全的位置,手不得扶在节肩或连接板吻合面上。

⑵闸门上的临时吊耳、爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用。

⑶在卷扬筒上穿钢丝绳和在钢丝绳上涂抹油时,要有可靠的安全措施。

⑷启闭机在机械设备尚未安装完毕时,电气设备不得接通电源。

⑸构件在运输过程中要垫稳绑扎牢,禁止叠放,防止变形。

⑹构件存放中要垫稳,防止倾倒和滚动伤人。

⑺构件拼装摆放,必须垫平放稳,禁止用脚踩撬扛施工。在可能滚动或滑动的物体前不得站人。

⑻在构件或设备吊装到基础就位时,工作人员身体的任何部位不得探入其接合面,以防扎、挤伤。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

⑼组装大型构件,连结螺栓必须紧固,点焊部分必须焊按牢固,园形工件应固定卡稳。

⑽构件或设备吊装就位摘除吊钩前,应利用基础螺栓固定或焊接临时支撑,否则不得摘除吊钩。

⑾临时起吊设备,必须通过计算,否则不得起吊。

篇3:冬季机械施工管理措施

为做好今年冬季机械设备的“四防”(防寒、防冻、防火和防滑)工作,各队要高度重视机械设备的冬季安全使用工作,做好机械设备的“四防”(防寒、防冻、防火和防滑)工作,必须明确分管队长,指定专人负责“四防”工作,制定切实有效的措施,并深入现场检查、指导落实,以确保机械设备冬季使用安全。发生机械设备冻裂、燃烧等事故,不论损失大小,必须及时书面上报。

一、防寒、防冻措施

1、提前备足防寒器具和材料,制定冬季专项施工措施。

2、对施工机械应做好保温、防冻工作。

3、要严格执行机械设备的冬季油、水管理制度和规定。

4、对使用防冻液的机械、车辆,根据当地气温选择合适的防冻液和润滑油,及时更换、做好预防措施。

5、对未使用防冻液的设备,必须实行挂牌制,放水后,怠速运转1~5分钟,确认水放尽后,挂上“已放水”牌。在机械集中地和停车场,要写上“请放水”醒目标志牌,并指定专人负责检查。

6、对未使用防冻液的发电机组及随时运转的水泵,其连接管路要采取必要的保暖措施。

7、冬季启动机械设备要确保慢速运转,待机油、液压油温度和压力正常后方能带负荷运转。要经常检查机械是否有漏油、滴油现象,具体操作如下:

1.冬季施工机械设备在启动前腰先空载预热月20分钟后再作业。

2.以发电机未原动力的设备要将柴油、液压油、防冻液彻底清洗后及时更换。

3.长期未运转时不得直接启动符合,而要空载预热20min.

4.机械运动部分空载来回运动防止卡环现象。

5.检查发电机有无漏油现象,发现异常及时更换。

8、临时存放设备要求

1.所有放置在外的设备,用篷布捆扎覆盖防止雨雪淋冻造成损坏。

2.所有能拆解的电器元件和电缆入库保存。

3.所有冷却水、机油、燃油、液压油、齿轮油和防冻液等放空排尽。

4.所有液压、燃油管路接头拆解后均使用堵头封口防止污染。

二、防火措施

1、严禁用明火预热发动机,油管等易燃易爆的地方。严格禁止用火烤解冻,以防损坏部件和引起火灾。

2、禁止使用碘钨灯取暖,严禁吸烟后将烟头乱扔,以防损坏部件和引起火灾。

3、架桥机、铺轨机、运梁车等要配备灭火器材,并且灭火器必须按照规定配备齐全、性能良好。还要定期检查。

4、修补燃油箱、蓄电池防寒隔热层,蓄电池盖应严密,通气孔畅通,防止起火。

5、不得在机械上私自接入、接出任何电源。不得盲目切除设备保护装置强行使用。发现电器非正常发热或接地、绝缘低于运用要求时必须将故障处理好后在继续使用。

6、铺架机械上严禁放置任何易燃、易爆物品。

7、发生设备冻裂、燃烧等事故,不论损失大小,必须及时书面上报,并追究相关领导和管理人员的相关责任。

三、防滑措施

1、运输车辆在雨雪天要中速行驶,注意防滑,必要时加装防滑链并低速行驶。

2、钢丝绳的润滑油脂不得涂抹太多。

3、要注意加强皮带的检查。

4、控制车辆在场内的行驶速度。

5、自轮运转特种设备及各种工程列车,均应配备足够的防溜铁鞋和人力制动机紧固器。

6、防滑器具应统一编号、固定存放、保证数量、质量良好。防滑器具的保管、交接由指定的人员负责。

7、铺架机,架桥机在站内停留时,必须停在警冲标内方(包括悬出部分),并在铺轨机、架桥机每个轮对两面使用铁鞋防滑,派专人看护。

8、防滑作业由司机(副司机)负责;动车前,司机须确认防滑撤除后,方可动车。重型轨道车、大型养路机械等自轮运转特种设备在中间站停车会让列车时,必须实施保压制动,减压量应达到100kPa以上。未得到车站值班员的开车通知,不得缓解。

9、重型轨道车、大型养路机械等自轮运转特种设备区间停留在不超过6‰坡度的线路上停机时,司机应拧紧两端车辆(设备)的人力制动机,并以铁鞋牢靠固定。停留在超过6‰坡度的线路上或人力制动机故障时,司机不得离开驾驶室、不得停机,并实施保压制动。

10、重型轨道车、大型养路机械等自轮运转特种设备在区间被迫停车后,如遇发动机故障熄火时,应拧紧其驾驶机、辆(设备)及附挂设施的全部人力制动机,并在两端放置防滑铁鞋牢靠固定。

11、遇有暴风雨雪等不良天气时或位于大风地区车站,应增设防滑措施,增加巡检次数。

四、防触电措施

1、轨排场所有裸露在外面的电线要定人定期的检查,发现破损冻裂的地方要立即报告,同时设置危险源告知牌,在最短的时间内进行更换或者修复处理

2、用电的机械设备在使用前必须进行班前检查,使用后确定设备停稳后,必须按操作规程进行关闭设备,从设备上下来的时候要随手关好门窗。

3、配电柜检修时应该有人值守,检修时要系好安全带。

具体操作

1给机械设备选好用油

冬季来临,已经根据当地的最低气温-30°选好燃油和润滑油以及液压油。最低气温在-30℃以上,机油也要按设备要求换冬季专用油CF10W-30号机油,以减少启动阻力,保证润滑。因冬季气温低,液压油粘度加大,液压泵吸油负压增大,造成供油不足,影响执行元件的操作准确性和灵敏性,也选用了规定型号的液压油航空10#液压油。

2做好机械设备预热工作

对发动机来说,低温下启动时因机油粘度大,会造成润滑油短时内不足、不能遍布各润滑点,这时若发动机高速运转,轻则造成曲轴、凸轮轴及摇臂轴等磨损加剧,重则会造成拉缸、烧瓦等严重事故。所以,发动机启动后要怠速运转一段时间,待水温上来后再加负荷。液压系统预热也是如此。温度过低,液压油粘度大,使吸油困难,泵油量不足,影响执行元件动作的力度和灵敏性。若这时加负荷,因负压太大,也可能会使柱塞泵柱塞铜铰拉坏,造成大的事故。同时因液压件润滑也是依靠液压油,因泵油量不足,润滑不良,会大大影响泵和马达的寿命。所以启动发动机后,应先不加负荷使各液压部件运转几次,让所有的执行元件都动作几下,确保各个液压元件都有液压油经过,避免因控制阀发生卡滞造成施工事故。

3加强设备检查、保养工作

气温降低,设备油缸、液压管接头等处密封件会裂化收缩造成密封不严出现泄漏,各传动连接件、螺栓也会受低温影响造成强度、刚度下降,如发动机一侧水封盖板漏水、传动轴螺丝松动、销连接脱落等。所以要加强检查,及时发现问题,将小的隐患消除,避免引起大的故障。同时也要加强保养工作,低温下润滑脂流动性差,黄油更要及时补充。对于水冷发动机,要及时换好防冻液,避免冻裂机体、冷却器的事故发生。每天开工前和收工后要严格检查,避免人为事故的发生,确保设备正常运转,保证冬季施工的正常进行。

严格落实班前、班中、班后的所有注意事项

1、班前四件事:检查交接班记录;润滑加油;检查手动运转部位是否灵敏、安全可靠;低速运转是否正常。

2、班中五注意:声音、温度、压力、液压、电气、气压系统、仪表信号、安全保险等。

3、班后四件事:关闭开关、手柄归零;清除油迹、杂物;整理工具;填写交接班记录。

4、行车作业人身安全通用标准

1班前禁止饮酒,班中按规定着装,佩带防护用品。

2顺线路行走时,应走两线路中间,并注意邻线的机车、车辆和货物装载状态。严禁在道心、枕木头上行走,不准脚踏钢轨面、道岔连接杆、尖轨等。

3横越线路时,应一站、二看、三通过,注意左右机车、车车辆的动态及脚下有无障碍物。

4横越停有机车、车辆的线路时,先确认机车、车辆暂不移动,然后在该机车、车辆较远处通过。

严禁在运行中的机车、车辆前面抢越。

5必须横越列车、车列时,应先确认列车、车列暂不移动,然后由通过台或两车钩上越过,勿碰开钩销,要注意邻线有无机车、车辆运行,严禁钻车。

6不准在钢轨上、车底下、枕木头、道心里坐卧或站立。

7严禁扒乘机车、车辆,以车代步。

机械部

?2013-10-31

篇4:机械设备冬雨季施工安全措施

1、天气逐渐变冷,冬季的雪雾和严寒气候给安全行车带来不利因素,为了保障安全生产,根据冬季行车的特点,结合实际情况,作业队组织召开冬季安全行车动员会,认清形势,明确任务,做好冬季安全行车的各项准备。

2、积极开展冬季安全行车的宣传教育,做到宣传第一,预防为主,防止思想麻痹发生意外。

3、上班前每个司机都要抓紧时间对车辆的防雾灯、刮水器进行一次检查。

4、对机械操作人员进行冬、雨季机械使用安全教育,同时作好防寒物资的供应工作。

5、在进入冬季之前,对所有的机械进行一次换季保养。

6、所有使用冷却水的机械,在未加防冻液前,在停止使用后,操作人员应及时放尽机体存水,放水时应待水温度降到50-60℃时进行,机械应处于平坦位置,拧开水箱盖并打开缸体、水箱、水泵、机油散热器等所有放水阀,存水放尽后各放水阀应保持开启状态,未加注防冻液的机械设备应备案进行管理。

7、加注防冻液前检查冷却系统不得有渗漏现象,然后再注入防冻液。加注的防冻液必须进行试验合格。

8、使用防冻液的机械设备,在加注防冻液之前应对冷却系统进行清洗,根据要求,按比例配制防冻冷却液,在使用中应经常检查防冻液的容量和比重,不足时应添加,加注防冻液的机械设备应备案进行管理,避免误放水。

9、内燃机启动后,应先怠速运转10-20min后在逐步加速运转。不得刚启动就加大油门。

10、轮式机械在有雪或冰冻层的地面上应降低车速,必要时加垫草席,上下坡和转弯应时避免使用紧急制动。

11、汽车挡风玻璃、操作室玻璃上冻后禁止用热水浇刷,防止损坏。

12、施工机械、汽车应予以保温,油箱、容器内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

13、每天工作完毕必须放掉储气缸的水,待水流净后再次启动运转1-2分钟。特别注意的是湿式缸套,发动机不易运转时间过长,以免因温度高烧坏防水胶圈,安全员和司机本人认真做好监督检查落实工作。

14、因责任心不强或违反规定,造成冻坏缸体、水箱、挡风玻璃损坏及其它机件事故的按有关规定严肃处理。

15、驾驶人员应当切实执行每天出车前的检查和保养制度。凡是发现车辆有故障,或安全附件设施有缺陷的一律不得行驶。对车辆全面检查和每天出车前检查的情况要做好书面记录。

16、遇冰雪路面跟车距离要适当拉长,车速相对降低,最好用档位控制车速,防止因使用刹车不当使车辆侧滑发生意外;踩刹车时必须点刹,切忌一脚踩死;方向使用也应切忌猛打方向。

17、严禁驾驶人员擅自驾驶他人车辆或把车辆交给他人驾驶,严禁擅自把机动车开出工地。

18、冬季来临前,对消防器具应进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

19、对取暖设施进行全面检查,及时清除火源周围的易燃物,班组工具房、学习室、办公室所有电源盘必须安装漏电保护器,电缆固定牢固、无老化,接头无松动。严禁明火取暖,乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。指派电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

20、施工前如有积水、霜雪应先清除,或采取防滑措施(如加垫草席等)。施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

21、每月进行一次机械电气设备绝缘检查和接地电阻检测,在大雨、雪后必须进行一次机械电气设备检查和接地电阻检测,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

22、开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

23、根据气候变化,灵活安排不同工种、作业环境的工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工,消除发生高处坠落事故的隐患。

24、对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

25、对于不执行冬季施工各项安全措施或者冬季施工安全措施不落实造成事故的,要严肃处理有关责任人。

篇5:电焊机械施工危险源控制措施

序号危险源可能导致事故类别控制措施001焊接机械的选购、使用、检查和维修不符合规定。机械伤害、触电1.选购的焊接机械以及用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准标准的规定,且具有产品合格证和使用说明书;2.建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;3.接地符合符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,运行时产生振动的设备的金属底座、外壳与PE线的连接点不少于2处;4.漏电保护符合符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》要求;5.按使用说明书使用、检查、维修。002焊接机械的负荷线未按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆。其性能不符合国家标准要求。机械伤害、触电焊接机械的负荷线按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆。其性能符合国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB5013中第1部分(一般要求)和第4部分(软线和软电缆)的要求;其截面可按现行《施工现场临时用电安全技术规范》选配。003电缆芯线数未根据负荷及其控制电器的相数和线数确定。触电三相四线时,选用五芯电缆;三相三线时,选用四芯电缆;当三相用电设备中配置有单相用电器具时,选用五芯电缆;单相二线时,应选用三芯电缆。电缆芯线符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》规定,其中PE线用绿/黄双色绝缘导线。004每一台焊接机械的开关箱内,除应装设过载、短路、漏电保护器外,未按现行标准规范要求装设隔离开关或具有可见分断点的断路器,以及控制装置。正、反向运转控制装置中的控制电器未采用接触器。机械伤害、触电每一台焊接机械的开关箱内,除应装设过载、短路、漏电保护器外,按现行《施工现场临时用电安全技术规范》要求装设隔离开关或具有可见分断点的断路器,以及控制装置。正、反向运转控制装置中的控制电器用接触器。电器规格可按现行《施工现场临时用电安全技术规范》选配。005电焊机械未放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场有易燃、易爆物品。触电、火灾电焊机械放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场无易燃、易爆物品。006交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不符合要求,其电源进线处未设置防护罩。发电机式支流电焊机的换向器未经常检查和维修,未消除可能产生的异常电火花。触电、灼烫交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不大于5m,其电源进线处设置防护罩。发电机式支流电焊机的换向器经常检查和维修,消除可能产生的异常电火花。007电焊机械开关箱中的漏电保护器不符合要求。交流电焊机械未配装防二次侧触电保护器。触电电焊机械开关箱中的漏电保护器符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。交流电焊机械配装防二次侧触电保护器。008电焊机械的二次线未采用防水橡皮护套铜芯软电缆。电缆的长度不符合要求,采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。触电电焊机械的二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆。电缆的长度不大于30m,不得用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。009使用电焊机械时未穿戴防护用品。冒雨从事电焊作业。触电、灼烫使用电焊机械时穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。注:表中内容仅供参考,可根据现场实际情况作相应的调整。

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