公司施工机具安全管理方案

篇2：输送机更换胶带方案安全技术措施

选煤楼上仓胶带已使用8个多月,胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕,经主管领导、机电科研究决定,对上仓200米胶带全部更换,订扣卡子接头两个,为保证此项工作顺利进行,现制定施工方案,原有关安全技术措施。

一、施工工作量及时间

1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。

2、订扣卡子接头两个。

3、时间定与2013年7月9日上午。

二、施工组织方式。

选装队全队人员协助配合,选装队队干、技术员现场跟班,负责安全技术措施落实,确保施工安全。

三、准备工作

1、更换胶带订扣卡子前,选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等)。

3、准备夹具两套。

四、施工方案

1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处,用支架固定,人工拉运需调度室领导协调,男工20人协助。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。

3、在胶带机架上下各设一套夹具,即固定在6号机架33号机架上。

4、夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。

5、拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩,拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。

6、用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

7、胶带拉至机架后,两套夹具设置好再将另一端胶带头用角尺方直方正,进行订扣、穿条勿合。

五、安全技术要求

1、更换胶带所有工作人员的衣着、袖口、衣襟要扎紧,女职工长发必须盘在安全帽内。

2、必须严格按标准化技术要求进行订扣接头勿合。

3、胶带更换作业时,必须将胶带输送机电源关闭,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。

4、调试运转空载两小时胶带接头处不得有裂缝、起包。

5、在拉运胶带时应严格按章作业,树立安全第一的理念。

6、施工期间队长及技术负责人员现场跟班协调工作,确保安全作业。

7、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

选装队

二〇一四年二月十八日

篇3：施工机械和临时用电安全管理

一、主要施工机械的安全隐患及防护措施:

施工机械应按其技术性能、参数的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用,严禁拆除机械设备上的自控机构、力矩限位器及监测、指示、仪表、报警器等安全信号装置;机械设备的调试和故障的排除应由专业人员进行,且严禁在运行状态进行作业。

(1)?施工机械的安全隐患

1、?没有制定设备安装、拆除、验收、检测、使用、定期保养、维

修、改造和报废制度或制度不完善、不健全。

2、?购置的设备,无生产许可证、产品合格证或证书不齐全。

3、?设备未按规定安装、拆除、验收、检测、使用、保养、维修、

改造和报废。

4、?向不具备相应资质的企业和个人出租或租用设备。

5、?施工机械的装拆由不具备相应资质的单位或不具备相应资质

的人员承担。

6、?未按操作规程操作机械设备。

7、?机械设备超载、带病运转。

8、?起重设备装拆无经审批的专项方案、未按规定做好监控和管

理。

9、?起重设备未按规定检测或检测不合格即投入使用。

(2)?施工机械的安全防护措施:

违反安全操作规程的命令、操作人员应拒绝执行。

机械设备的保养:日常保养、定期保养、冬季的维护与保养。

机械设备的定期调整。

机械设备的长期、短期存放。

机械设备的修理:年度修理、中修、大修以及紧急修理。

二、临时用电

1、临时用电的准用程序:

根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况,编制施工现场“临时用电的施工组织设计”。并协助业主向当地电业部门申请用电方案;按照电业部门批复的方案及《施工现场临时用电安全技术规范》进行设备、材料的采购和施工;对施工项目进行检查、验收,并向电业部门提供资料,申请送电;电业部门在进行检查、验收和试验后,送电开通。

2、临时用电施工组织设计的编制:

(1)临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50KW及其以上者,均应编制临时用电施工组织设计。

(2)临时用电设备不足5台和设备总容量不足50KW者,应编制安全用电技术措施和电气防火措施。

(3)临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制,项目部技术负责人审核,经主管部门批准后实施。

(4)临时用电施工组织设计的主要内容应包括:现场勘察;确定电源进线,变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等地点位置及线路走向;进行负荷计算;选择变压器容量、导线截面积和电器的类型、规格;绘制电气平面图、立面图和接线系统图;制定安全用电技术措施和电气防火措施。

3、临时用电的文明施工

施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符合规范要求;特殊施工部位的内外线路按规范要求采取特殊安全防护措施。

配电箱和开关箱选型、配置合理,安装符合规定,箱体整洁、牢固,具备防潮、防水功能。

配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护,配电箱和开关箱设两级漏电保护;值班电工个人防护整齐,持证上岗。

电动机具电源线压接牢固,绝缘完好,无乱拉、扯、压、砸现象;电焊机一、二次线防护齐全,焊把线双线到位,五破损。

临时用电有设计方案和管理制度,值班电工有值班、检测、维修记录。

4、临时用电检查验收的主要内容:

临时用电工程安装完毕后,由安全部门组织检查验收。参加人员有主管临时用电安全的领导、技术人员、施工现场主管、编制临电设计者、电工班长及安全员。检查内容应包括:配电线路、变压器、各种配电箱、开关箱、电气设备安装、设备调试、接地电阻测试记录等,并做好记录,参加人员签字。临时用电检查验收主要内容包括:

(1)架空线路:

导线型号、截面应符合图纸要求;

导线接头符合工艺标准;

电杆材质、规格应符合设计要求;

进户线高度、导线弧垂距地高度。

(2)电缆线路:

电缆敷设方式符合规范规定且与图纸相符。

电缆穿过建筑物、道路、易损部位是否加套管保护。

架空电缆绑扎最大弧垂距地面高度。

电缆接头要符合规范

(3)室内配线

导线型号及规格、距地高度

导线截面应满足规范最低标准

(4)设备安装:

变压器、配电箱、开关箱位置、距地高度;

动力、照明系统是否分开设置;

?箱内开关、电器固定,箱内接线;

?保护零线与工作零线的端子分开设置;

?检查漏电保护器工作是否有效,特别是特别潮湿的场所;

(5)接地接零:

保护接地、重复接地、防雷接地的接地装置是否符合要求。

各种接地电阻的电阻值;

机械设备的接地螺栓是否紧固;

高大井架、防雷接地的引下线与接地装置的做法;

(6)电气防护:

高低压线下方有无生活设施、架具材料及其它杂物;

架子与架空线路的安全距离是否符合要求;

塔吊旋转部位或被吊物边缘与架空线路的距离。

(7)照明装置:

照明箱内有无漏电保护器,是否有效;

零线截面及室内导线型号、截面;

室内外灯具距地高度;

螺口灯接线、开关断线是否是相线;

开关灯具的安全位置。

篇4：施工现场及施工机具安全防护措施

本工程为湖州旺能机械有限公司新建厂房装配车间工程,位于湖州市吴兴区湖织大道环渚经济开发区。本工程为单层钢结构,总建筑面积约为15912㎡。

根据本工程规模,计划使用搅拌机、电焊机、圆盘锯、钢筋机械等,为保证各种施工机具的安全使用,必须做好机械安全反防护措施。

一、施工现场:

1、按照施工总平台布置图设置、做到材料堆放整齐,场地平整,道路畅通。场内环境美化,植树种花,做到空间花园化。

2、建筑工地四周设置2.50m高的临时砖砌围墙,墙厚240,M2.5混合砂浆砌筑,做到整洁美观。门楼上方设醒目的企业标志和标语,旁设“五牌一图”。

3、施工主要进出道路做好砼硬化,机械设备搭设操作棚。材料堆放做到整齐有序,分类设围挡、插牌、不散不乱。

4、施工现场的焊割作业必须有人监护和有防火措施。木工车间严禁吸烟、应设灭火器。

5、外脚手架及四口临边防护严格按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的进行搭设。

6、加强施工现场文明卫生的管理,杜绝发生各种传染性疾病。

7、建设现场安全文明施工管理小组,经常检查工地安全施工状况,全面监控,一旦发现问题,立即进行针对性的整治。对不遵章守纪者进耐心教育,使每个工人自觉遵守规章制度。

二、施工机具:

(一)搅拌机、砂浆机:

1、机械的基础设置稳定可靠,轮胎已卸下,设置排水沟、沉浆池,浆水经沉淀后方可排出。已搭设防雨棚和双层防护棚。

2、开关箱设在棚内,单机安装漏电保护器,开关箱及机械外壳都以采取接零保护。

3、离合器、制动器灵敏有效,钢丝绳符合标准,料斗吊钩齐全,传动部位都已设置防护罩。

4、进料时,严禁将头或手伸入料斗或机架之间查看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。

5、作业后,应将搅拌机全面清洗,然后切断电源。

(二)平刨:

1、传动部位都已设置防护罩,刨机护手装置达到固定牢固。

2、按规定设好专用控制箱,单机漏电保护器,电动机外壳已接零保护,电箱防雨、防潮措施。

3、按标准做到刀片和刀片螺丝的厚度、重量达到一致,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10㎜。

4、机械运转时,不得拆除安全挡板,严禁戴手套操作。

(三)圆盘锯:

1、传动部位防护罩按要求齐全,并固定牢固,锯片设防护罩,上方有防护挡板。

2、按规定设置开关箱,装设单机漏电保护器,电动机外壳已接保护零线,电箱做好防雨、防潮措施。

3、使用前应检查锯片有无裂痕、缺齿,电机、轴承座、防护罩及各部件的螺丝紧固,不得有松动。

(四)电焊机:

1、按标准做好机械保护接零和装设漏电保护器,二次侧装设空载降压保护器,装设自动开关。

2、电缆线设置已按标准在一次电源线长度未超过5米,二次线长度未超过30米。一、二线,接线柱外壳绝缘良好,并设防护罩。

3、电焊机已搭设防雨、防潮、防晒的机棚。作业区做好防止焊火花飞溅措施。

(四)钢筋机械:

1、对焊机:已单独设置配电箱,装设刀型开关,导线截面能满足对焊机额定功率,电动机外壳已接保护零线;压力机构灵活,夹具牢固,气、液压系统无泄漏现象,达到要求。

2、钢筋切断机:按标准设置开关箱,漏电保护器,电动机外壳已接保护零线。切片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠、齿轮啮合间隙,切刀间隙符合。

3、钢筋弯曲机:按标准设置开关箱、漏电保护器、电动机外壳保护零线。芯轴、档块、转盘查无损坏和裂纹,保护罩紧固可靠、有效。严禁在弯曲钢筋作业区半径范围内和机身不设固定销的一侧站人。

篇5：堆取料机悬臂皮带更换方案安全措施

一、检修原因备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大,正反转向使用堆取煤频繁,现胶面磨损严重,并且存在横向裂纹,如继续使用存在安全隐患,为保证生产稳定运行,需对悬臂皮带进行更换。二、检修项目、时间、地点(一)检修项目堆取料机悬臂皮带更换(聚酯输送带B1200*6(4.5+1.5)EP200,64m)。(二)检修时间2013年3月21日8:00-16:00,共8小时。(三)检修地点堆取料机南侧1#煤场空地三、检修方案(一)人员分工安排,项目负责人,其他参加作业人员安排1.总负责人:于国虎负责生产、检修时间、人员组织等全面协调工作。2.项目负责人:金国栋负责检修方案的制定、培训、落实及技术指导。3.安全负责人:杜旭东负责安全措施的落实。4.现场专责:张彦军负责检修现场具体工作。5.维修成员:董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工协助检修。(二)准备工作1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行确认,并对参加检修人员进行培训并签字确认。2.3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。3.3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。(三)检修步骤及方法1.利用铲车作支撑平台,拆除撑紧滚筒位置上调心托辊2个,再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。2.将悬臂皮带机机头落至地面,在机头前端合适位置割断旧皮带,用吊车将新皮带卷吊起,将新皮带接头(新皮带4.5mm胶面朝上、1.5mm胶面朝下)与旧皮带一端断头用链板螺栓连接。3.在取料状态下开动悬臂皮带,将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部;将旧皮带从前导向滚筒处落下,同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带全部落完后,断开新旧皮带接口,并将旧皮带叠放至指定的位置。4.将新皮带两端用铆钉(或螺栓M8*30)链板连接,在取料状态开动悬臂皮带,将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。5.在皮带接口两侧打皮带卡子,固定在皮带机支架上,用导链将皮带拽紧至顶面,核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后,将其固定,拆除硫化位置的托辊、支架,安装硫化设备,割除多余的皮带,准备硫化。6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶,接口硫化。(外委)7.硫化完成后,撤除硫化设备。(外委)8.检查接口情况,硫化粘口质量合格后,准备试车。9.恢复皮带支架、托辊,拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链,撤除所有工具,安装好后,再进行全面检查,确认正常。10.试车,处理试车过程中存在的问题。11.试车正常、完成皮带更换任务,总负责人及时汇报调度室,设备投入生产。四、检修安全措施1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行详细检查,确认符合检修要求。2.3月20日前贯彻检修方案及安全措施(签字确认),落实所有安全措施和个人防护用品,未经落实不得进行作业;外委硫化作业人员在3月20日前贯彻安全措施(签字确认)。3.所有参加检修人员必须服从现场专责指挥,在工作中严格遵守操作规程、作业规范、安全规定,参加检修人员穿戴好劳保用品,检修人员要相互配合,做好自主保安和相互保安。4.新皮带吊挂好后,检查确认其稳固性,由宋元亭负责监护。5.3月20日前机电维修中心电工检查堆取料机的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。6.3月20日前机电维修中心电工检查好堆取料机悬臂皮带的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。开动皮带机带新皮带到皮带机过程中,电工守侯在配电室堆取料机悬臂皮带机总闸旁边,出现拉线开关不起作用紧急情况,用对讲机联系配电室电工,立即切断总电源,以防意外事故发生。7.悬臂皮带开车时,由堆取料机司机开车,一人监护,监护人员站在事故开关旁边,以便启动事故开关,联系工具用对讲机,以上人员操作一律听从现场专责指挥。8.新皮带带入预定位置后停车,堆取料机司机在操作室控制柜上挂“禁止合闸、有人工作”牌,维修工在控制柜上挂“设备在检修”牌。9.抬重物时要注意周围环境,防止摔到和碰伤。10.使用吊车时周围站人注意安全,吊装施工危险区域设专人监护,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。11.开动悬臂皮带时,皮带卷附近人员要注意皮带卷产生的滚动,小心被碰伤。新皮带卷展开过程中由宋元亭负责监护。12.悬臂下方禁止站人,防止意外发生。13.硫化作业人员作业前对设备、工具、材料进行详细检查,确认符合检修要求。14.硫化作业前对硫化设备电源线路进行仔细检查,确认线路无裸露、无短路状况。15.硫化作业人员严禁动用岗位设备设施。16.检修中发现安全隐患时立即报告、及时解决,危及人身安全时,必须立即停止作业。17.试车前清除所有工具、物品,设专人进行监护,其它人员全部离开后方可试车。18.检修完毕清理干净作业现场。五、检修进度安排时间:2013年3月21日序号项目主要措施要求检修时间负责人监护人1断口,接口在指定位置割断旧底皮带,将新旧皮带用链板铆接。准备带入新皮带。8:00—9:30张彦军金国栋2更换皮带开动悬臂皮带机带入新皮带,将旧皮带放出,将皮带运行一圈,接口停到适当位置,将皮带打卡子、撑紧,并拆除支架、托辊。9:30—11:00张彦军金国栋3硫化接口安装硫化设备,进行新皮带接口硫化作业。11:00—15:00张彦军金国栋4恢复试车拆除硫化设备,恢复所有支架、托辊及撑紧滚筒,按操作规程试车。15:00—16:00张彦军金国栋六、检修设备、工具、材料及备件类别名称规格单位数量备注设备对讲机个3吊车8--12T辆1铲车辆1硫化设备套1外委工具导链1T个2导链3T个2大绳20-30mm条1钢丝绳卡子付4钢丝绳绳环3分个6壁纸刀把1绳轮3T个2皮带卡子副2皮带冲子个2备件及材料输送带B=1200i=6层m64链板付20螺栓M8*30条20螺母M8个20铁丝8#kg2案板块2七、检修方案及安全措施贯彻落实贯彻人:被贯彻人签字: