安装采煤机安全措施

篇2：给煤机空气炮安装安全技术措施

现场负责人:

技术负责人:

安全负责人:

该矿井为山西通洲集团的大型煤矿,地点建设在沁源县郭道镇棉上村。

?主斜井在一、二水平段分别安装给煤机各一台,其它附属部件要现场制作,材料费用由矿方负责。

给煤机的安装与部件制作:

?1、安装一水平给煤机,型号为:GLDY800/5.5/S1台

2、安装二水平给煤机,型号为:GLDY2000/5.5/S1台

3、电缆控制安全监控线路铺设与连接

?4、一、二水平的电控柜、操作台的安装,电控柜底座钢梁、二层隔板等部件的制作(现场制作)

?5、安装ZS-09系列空气炮,型号为bB-300

施工时间:2014年1月11日--2014年1月21日

一、施工前的准备:

1.?各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。

2.?工具的准备:自吊车一台、5T葫芦两个、磨光机一台、M22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5T吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。

3.?设备运输到位安装前,搭好安装所需的施工操作平台。

4.?电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。

二、运输方式:

?1.将给煤机拆解为三大部分,拆解的零部件要保存好,防止丢失。

?2.根据运输巷道断面情况,采用分批运输下放,首先在井口自吊车吊装到平板车上,利用井口绞车缓慢下放,运输过程中,确保行人不行车,行车不行人,井筒信号畅通。

三、安装方式:

?1.设备运输到位后,采用小倒链,利用事先预留好的起吊梁或起吊钩,缓慢将三大部件吊至安装位置。起吊过程中,专人统一指挥,捆扎要牢固,谨防托钩伤人,如遇到起吊障碍,用撬杠缓慢撬离障碍物,作业中,设备下方严禁站人。

?2.起吊到位后,设备找平找正,连接件、紧固螺栓要把紧,弹簧垫、平垫不能短缺。

?3.安装过程中如需电焊、氧气需另附焊接、氧气安全技术措施(由矿方签字)。

四、安装时技术要求:

1.?从给料机长度方向看,悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型,不允许有任何方向上的角度。

2.?从宽度方向看,前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10°的角度。

3.?悬吊装置的安装,分前后各两个,每两个安装时,必须保证长度一致,使槽体保持水平状态,槽体两侧高差不得大于3mm,否则物料走偏,机身振动。

4.?安装倾角可根据物料性质通过悬吊装置适当调整,以停机后不跑料为原则。

5.?振动给料机用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

6.?安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,悬挂装置采用柔性连接。

7.?电液推杆电机应根据现场位置放置,以不影响设备运行为原则。

8.?检查各连接处,特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐,与平衡体联接的螺栓是否拧紧,不得留有间隙。

五、电气安装要求:

1.?检查电源的电压与频率是否与铭牌所规定参数相符,同时设备必须可靠接地。

六、调试要求:

1.?空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

2.?偏心块应先调至最小位置,试振后再根据生产能力需要逐渐加大激振力。

3.?振动电机转向要求:站在给料机后方(平衡架后)看,振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转,应避免反转,否则,影响给料效果,同时电机电流会升高,槽体上下跳动。

4.?给料机不宜空载运转时间过长,30分钟以内停机后,要将全部螺栓紧固一次,以后要定期检查,发现松动及时紧固,确保振动电机与设备的牢固联接。

七、空气炮安装要求:

1、对制造单位提供的产品质量证明等技术质量文件进行检查。

2、空气炮吊装:用倒链将空气炮吊放在事先找好正的支腿上,然后拧紧地脚螺丝。安装时就尽量设法减少排气管阻力,以减少能耗。空气排气口应朝下,能最大限度的防止炮口进入污水、杂物,影响效果。空气炮体上的放水塞应向下,能最大限度的放出炮体水分。安装时空气炮排气管其角度与水平线不得小于15度,仓内喷射接管必须与仓壁平行;气动控制时,炮体与气动阀之间的距离不得超过5米;炮体排水塞应向下。便于排水。如炮体距地面或操作平台过高不便操作,且气源水分过磊,可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门,确保定期排水。

3、容器表面缺陷及工卡具焊迹应采用砂轮清楚。修磨后的实际厚度不应小于设计厚度,磨除深度应小于球壳板名义厚度的5%,且不应超过2mm。当超过时,应进行焊接修补。球壳板表面缺陷进行焊接修补时,每处修补面积应在50cm2以内;当有两处或两处以上修补时,任何两处的边缘距离应大于50mm,且每块球壳表面修补面积总和应小于该球壳面积的5%。

八、安全要求:

一)电氧焊作业时,严格按照《电氧焊作业技术措施》执行。

二)起吊、运输作业:

1.?进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥,精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

2.?在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3.?认真检查所需的起吊运机具、设备,绳索、吊具和安全带等的质量、强度。

4.?将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应紧固,吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面后进行处理。

5.?被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。

6.?使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查悬吊梁(架)的强度和稳定性;拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

三)电气作业:

1.?由指定负责人和调度室联系停送电,控制的开关要断开并闭锁好。

2.?作业时必须严格做到停电、验电、放电制度;严格按煤矿电气作业规程作业。

3.?施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电器安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉接。

4.?安装给煤机完工后,必须详细检查设备是否有失爆现象,发现问题必须立即处理。

5.?焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。

四)其他要求:

1.?施工前,首先应对施工用具进行安全检查和试验,严禁使用不合格用具。

2.?设备试运转时,要设专人指挥,严禁违章指挥。

3.?所有特殊工种必须持证上岗,严格按照安全操作规程执行,严禁违章操作。

4.?危险区域设立安全警示标志,拉警戒线,并采取有效安全防护措施。

篇3：安装给煤机安全技术措施

为确保寨崖底煤业有限公司12盘区4煤给煤机安装工程安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。

一、领导组织机构。

组长:高永昌

副组长:王卫忠

实施主要负责人:张艾田

安装辅助负责人:宋东平、王旭东

安全监管负责人:李蝉有

二、领导组职责

1、组长高永昌在安装工作中负全部责任,具体负责措施的审批,并全盘指挥实施本次工作,做到现场带班作业和技术指导。

2、副组长王卫忠对本次工作的安全监管工作负主要责任,参加措施的审批,组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管,做到现场带班作业。

3、调度主任宋冬平协助副组长高永昌、王卫忠组织协调人员,坚守调度岗位,安排调度值班,对上级命令或下级指示、汇报能够及时反馈,做到上传下达,并组织有关人员按顺序跟班,本人做到现场带班作业。

4、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管,对本次工作全过程进行监督。

5、机电科长王旭东负责本次工作措施的编制与审核,并对本次安装工作进行技术指导,做到现场带班作业。

6、掘二队队长张艾田负责安装给煤机的具体实施工作,并进行跟踪质量把关,确保作业人员安全。

三、准备工具

Ф12.5钢丝绳15米

平板车一台

撬棍2根

5T倒链

四、作业方法

1、由掘二队队长张艾田组织人员把给煤机通过斜井运输到12盘区120305掘进煤库。

2、施工前,煤仓施工工程应基本完成。不与其他工程同时作业,避免相互影响。

3、给煤机安装根据现场情况,采取整体安装。

4、掘二队长张艾田组织人员在仓口内设置一处起吊点使用5T倒链把给煤机起吊到合适位置,用锚绳固定牢固。

五、安全措施

1、施工前必须将本措施贯彻到每一个参加施工的作业人员,没有参加学习的人员不得参加该项施工。参加作业人员必须佩戴好防护用品。

2、所有参加拆除人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

3、作业前,掘二队长张艾田必须向作业人员讲清工作内容、步骤、安全注意事项及人员分工情况,作业人员根据分工准备好所需的工作器具,并对其安全可靠性进行认真的检查,经检查无误后方可使用。

4、起吊作业前,掘二队队长张爱田派专人进行检查作业使用的倒链、绳扣等起吊用具是否合格。

5、起吊时,下放5米范围内严禁有人作业。

凡参加施工人员必须认真学习本措施,本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》的有关规定进行安装及安全防护,传达本措施时,一并将《煤矿安全规程》有关内容进行传达学习。

寨崖底煤业有限公司11盘区

2012年5月18日

篇4：采煤机安装安全技术措施

一般规定:

1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误,进行危害辩识后开工。

2、工作中要精神集中,在相互交叉的地点作业时,必须互相联系好后再开工。

3、开工前检查好周围环境和设备完好情况,所用绞车戗柱要齐全牢固,声光、信号灵活可靠。

4、使用绞车前,要检查钢丝绳是否符合要求,闸是否完整,防护罩是否齐全可靠,连接螺丝是否齐全紧固。

5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必须在6.5倍以上。

6、手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前需对它的各部位进行全面检查,掌握局关于手拉葫芦使用规定。

7、下落吊起机件时,要慢慢闷着拉链,以防打滑,突然下落。

安装:

8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线,根据安装次序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。

9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件。

10、安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净,通风良好。

11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向前方倾斜,后方垂直,前后各两根;绞车的方向应与牵引绳垂直,不得歪斜。

12、使用钢丝绳符合绞车的规定,旧绳一个捻距内断丝数不得超过10%。

13、牵引时钢丝绳两侧不得站立人员,指挥人员应就地选择安全地点。

14、绞车司机应随时注意绞车的声音,如遇机件被卡过载时,应立即停车检查,不得硬拉。

15、使用链式起重机提升时,棚梁需牢固,打好中柱。

16、底托架的部件运上溜槽后要注意防滑。底托架组装完成后,要用圆环链固定在机尾上。

17、各大件对接安装时,必须擦拭干净对接面。

18、机身的小件如螺栓应戴上螺帽,按不同使用部位装箱保管。

19、机身各部联接螺栓、键、轴数必须符合要求。

20、液压螺栓的限定压力M30为200Mpa、M36为180Mpa。

21、全部组装工作完毕后清理现场螺丝、工具等部件,机工检查各处油位、运转结构件无阻碍物后,进行手动盘车。

22、电工对各电气元件进行绝缘摇测,并记录其值是否正常,检测各种保护、线路是否准确联接,动作灵敏状况,按标准整定电流值。

23、现场试车时,除试车人员外,其他人员撤到机体上下5米以外,整机试运转过程中,注意观察各主要部位的温度是否有异常,并做好记录,试车半小时后,若各处正常,说明安装成功,否则必须现场处理好。

篇5：综采工作面安装采煤机安全技术措施

?+755综采工作面液压支架安装工作基本完成,现阶段需要对采煤机进行安装,采煤机型号为MG150/375-W,为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全,根据《煤矿安全规程》、《机电设备管理规定》、《作业规程》、《一通三防管理规定》、《+755综采工作面安装措施》等,特编制本安全技术措施。

一、?施工组织

负?责?人:曾文

现场负责人:吴延军、贺智仁、王宝强

技术负责人:孙海利

成?员:回撤、安装队全体人员

二、采煤机安装前安全技术工作要求

1、根据采煤机各部件重量选择吊挂及吊环,不得承受超过吊挂及吊环承载重量的两倍以上。

2、起吊采煤机各部件前对钢丝绳、挂钩、吊链进行全面检查。

3、现场作业人员必须按规定正确佩戴和使用劳动安全防护用品,专人指挥,统一号令,手势准确,精神集中。

4、运输设备必须采取防滑、防倒措施,装车后必须捆绑牢固,确保设备在运输途中安全运输。

5、工作面作业时,设备设施必须满足施工要求。

6、若在运输及检修过程中出现意外事故,第一时间内通知调度室。

三、安装前的准备

(1)、操作人员必须熟悉了解采煤机的性能、电控系统原理、机械系统原理、液压系统原理及采煤机的操作方法。

(2)、准备完好的检修工具、起吊工具及需要更换的零部件,并有专人详细检查设备零部件情况并做好记录。

(3)、采煤机要安装在工作面顶板完好,煤壁完好可靠,场地畅通、干净,运送零部件方便的地方。

(4)、检修前要制定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。

(5)、采煤机电控系统、机械系统、液压系统等的安装必须严格按安装说明书进行安装,电控系统方面的通电试验的时候存在触电危险,人员必须做好防范措施。因此采煤机安装必须特别小心,要多加注意操作过程,否则可能造成严重伤害。

(6)、采煤机安装前必须提前对安装位置进行扩帮,扩帮长度不得少于13m(采煤机总长度为10.93m),高度不得少于2.3m,宽度不得低于1m,滚筒处扩帮宽度不得低1.5m。

四、采煤机安装安全及技术注意事项

(1)、安装人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练准确的按操作规程进行各种操作。

(2)、操作试运行人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练进行操作和检验,遵守采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的安装及使用工艺,不得蛮干。

(3)、采煤机螺丝孔、水管、油管等必须使用胶布等包裹,防止杂物进入影响使用及使用寿命。

(4)、要保护好任一操作把手、按钮不得损坏。

(5)、安装各部件外壳时尽量使用起吊设备,如需人工搬运须戴防护手套,穿防砸鞋。

(6)、各部件外壳安装前要放在清洁的工作地方,不能斜靠。

(7)、安装各零部件用起吊设备慢起慢落,防止零部件在起吊过程中受到碰撞。

(8)、人工搬运零部件是要轻拿轻放,放置要安全可靠。

(9)、采煤机安装完毕后,必须对对变压器箱,变频器箱等用吹风机吹干,并放置干燥剂等。

(10)、采煤机电机必须在地面进行电阻测试,防止下井后出现问题无法正常检修

五、采煤机安装完试运行前的检查

1、采煤机检修前必须进行下列各项检查:

(1)、左右电机隔离手柄完全处于断开位置.

(2)、左右两离合手柄处于“零”位(截割部).

(3)、牵引按钮处于停止位置.

(4)、方向速度控制手柄处于“零”位.

2、安装前必须保证将前溜开关处于停电闭锁状态.

3、在刮板机运转过程中,应终止采煤机安装工作,以防发生意外

4、采煤机安装完毕后必须对采煤机加相适应的润滑油脂。

5、安装采煤机过程中要进入煤壁侧对采煤机各组件进行对接及安装,安装前必须将该段升缩梁打出,保证顶板支护可靠,严格执行“敲帮问顶”制度,严防片帮或顶板掉矸等伤人

6、安装过程中必须保证采煤机范围内所有支架操作总截止阀处于“零”位置。

7、安装过程中如需操作支架时,严禁有人在支架工作范围内工作.

8、向泵箱或齿轮加注液压油或齿轮油时要有过滤和防尘措施,严防杂质和工具掉入泵箱或齿轮箱内

9、安装完毕后,严格按照正常操作顺序进行操作试机

10、试机完成后,要认真检查各按钮及操纵手柄等均在正常停机位置

11、整个安装过程,应由各检修小组组长统一指挥.其它操作执行《煤矿工人技术操作规程》中有关采煤机的操作规程《煤矿机电设备完好标准》

12、试运行前机械系统及液压系统的检查

(1)、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

(2)、检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

(3)、检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

(4)、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。

(5)、检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。

(6)、检查采煤机截齿、齿套、卡簧等是否齐全可靠

(7)、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

(8)、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象(电缆不许在槽外拖移)。

?(9)、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

?(10)、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

?(11)、倾听各部动转声音是否正常,发现要查清原因并处理好。

?(12)、按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

?(13)、检查处理各渗漏部位。

?(14)、检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。

?(15)、检查滚筒端盘、内外喷雾、联接螺栓是否紧固可靠。

?(16)、检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。

?(17)、检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。

?(18)、检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。

?(19)、认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

?(20)、检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。

?(21)、检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

?(22)、采煤机试运作时发现有滚筒转向错误时未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,必须由瓦检员检查周围20m范围内瓦斯浓度,必须对上级电源停电闭锁挂牌并设专人看护。

?(23)、安装时,施工组长(或其他施工负责人)。要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关),停电闭锁工作面输送机电源。

?(24)注油要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。

?(25)检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

?(26)检查螺纹连接件时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。

?(27)在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。中对采煤机有严格规定。

13、采煤机冷却喷雾系统检查

(1)检查供水压力、流量、水质,发现不符合用水要求时,要及时查清原因并处理好。

?(2)检查供水系统有无漏水情况,若发现漏水时,要及时处理好。

?(3)检查喷雾情况,如有堵塞或脱落,要及时疏通补充。

?(4)检查水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。确保供水质量。

14、电控系统的检查

(1)、对真空接触器进行通电时,要使用可靠安全的点按和控制开关,防止触电事故的发生。

(2)、必须由厂家人员在场调整变频器参数,必须要在变频器断电十分钟后,确定12V电源指示灯熄灭,在进行开盖。如鲁莽操作有被储能电容所储存高压电电伤甚至触电死亡的危险发生。

(3)、多人配合安装时,要分工明确,协调配合,专人指挥

(4)、安装零部件时,都可按顺序进行。严禁用大锤砸打死撬。

(5)、安装销轴等部件时,要清洗干净

(6)、试验隔离开关时,用工具转动机械装置时,防止工具滑脱伤人或损坏隔离开关附件。

(7)、通电试验前务必确定好配件的工作电压等级,防止通电电压与配件工作电压不匹配的事故发生,防止损坏配件的意外发生。

?六、设备完好标准

1、机体的完好标准

?(1)机壳、盖板要固定牢靠,接合面严密、不漏油。

?(2)操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。

?(3)仪表齐全、灵敏准确。

?(4)水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。

2、牵引部的完好标准

(1)牵引部运转无异响,调速均匀准确。

(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3%。

(3)牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。

(4)无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

(5)牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。紧链液压缸完整,不漏油。

(6)转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm。

3、截割部的完好标准

(1)齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。

(2)离合器动作灵活可靠。

(3)摇壁升降灵活,不自动下降。

(4)摇壁千斤顶无损伤,不漏油。

?4、电气部分的完好标准

(1)电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过800。℃

(2)电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。

5、采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置)齐全可靠,整定合格。

?七、安装注意事项及安全措施

1、安装设备时,使用起吊设备,起吊零部件轻起轻落,如需人搬时要轻拿轻放。

2、安装时,要拧紧所有的紧固螺丝,保证检修质量。

八、安装完毕调试

(一)、清理工具,取掉所有支垫物。

(二)、由检修负责人全面检查,确认无误后方可调试。

(三)、调试所用电源电缆,控制开关安全可靠,调试过程需要至少2人进行,一人监护,一人工作,防止误操作而发生事故。

(四)、停送电执行以下规定

停送电过程严格按照《国家电网公司电力安全工作规程》中的停送电相关规定

第3.2.1条停送电负责人将开关停电、闭锁、挂牌、派专人看护(停送电操作人)

第3.2.2条停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业

第3.2.3条停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令

第3.2.4条停送电由专人向送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话送电

(五)、电控系统调试安全技术措施

(1)、按下“启动”按钮,整机不运行

A、检查启动二极管是否击穿或断路

B、检查各电机的温度保护线接点是否闭合

C、检查盖板启、停按钮及其连接线

D、检查采煤机开关是否正常

(2)、启动后机组不能自保

A、检查PLC相应输出指示灯亮否

B、检查控制电压变高、低压保险是否熔断

C、若通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常

D、检查瓦斯是否超限

E、检查端头站是否误发“总停“信号

F、检查盖板上“总停“按钮及其线路是否误动作

G、检查变压器截割电机是否温度超限

2、摇臂升降系统

(1)、开机后摇臂自动上升或下降

A、检查PLC输出部分是否有接点粘连等现象造成误动作

B、检查PLC输出继电器是否正常工作

C、检查电磁阀及其线路

D、检查电磁阀阀芯师傅堵卡,以致不能回到中位

E、检查制动阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位

(2)、摇臂上升或下降不动作

A、检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常,可以通过PLC输入指示灯来判断

B、检查电磁阀线圈是否短路、开路等,可以用正常的一路“替换“查找

C、检查电磁阀工作电源是否正常

D、检查PLC输出是否正常

3、瓦斯断电仪,传感器

(1)、探头显示不准确,可按用户说明书调校

(2)、如果断电仪误动作建议更换传感器探头

4、电机

(1)、温度接点断开,为保证不影响正常生产,将其短路

(2)、条件允许时每周对电机进行一次绝缘测试

(3)、用于牵引电机摇绝缘时应与变频器断开,否则会损害变频器

(4)、用万用表检查是否缺相

5、采煤机上道及调试技术安全措施

1、在自检验收中必须注意检查的事项

(1)、电气外配是否齐全

(2)、确保电气线路接线正确无误

(3)、采煤机变频器安装是否稳妥紧固

(4)、操作手把按钮,旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确

(5)、仪表齐全,灵敏准确

(6)、水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通不漏水

(7)、采煤机原因安全保护装置

2、必要的安全防范措施

(1)、试验时必须在周围设置警戒线,在确保周边无闲杂人员,安全的情况下边操作边观察运行情况

(2)、操作人员必须是熟悉采煤机的基本性能,且与相关人员配合下操作

(3)、严禁非本工种人员进行操作,禁止不熟悉性能的人员在操作时靠近采煤机

3、采煤机上道安全防范措施

(1)、采煤机牵引行走上道,缓慢行走,无关人员不得必须远离采煤机

(2)、必须将前溜调平、调直,保证齿轨连接可靠

(3)、操作人员严格按采煤机操作规程操作

九、采煤机各部件运输安全技术措施

1、采煤机分5大件装车,严格按顺序运输,顺序为:左滚筒→左摇臂→电控箱→右摇臂→右滚筒

2、运输前必须对运输路线进行全面检查,不得有采煤机各部件无法通过情况发生

3、运输过程中严格执行“行人不行车,行车不行人”制度

4、运输前必须将采煤机各部件捆绑牢固可靠,防止部件滑脱损坏,必要时使用胶皮或垫木,防止硬物划伤采煤机零部件

5、运输过程中跟车人员必须保证与采煤机部件5m以上距离,防止跑车或碰撞后伤人事故

6、运输时坡度大于7‰时严禁人力推车

7、运输时必须保证信号装置灵敏可靠。

8、运输前必须对各绞车进行认真检查,发现问题及时处理。

9、卸车时必须使用起吊用具,严禁蛮干

10、运输时必须由专人负责,统一指挥。