铲车打眼安全技术措施

篇2：中央泵房安装起吊梁安全技术措施

一、施工概况:

根据机电科安排,我队需在中央泵房安装两根起吊梁,为保证施工安全顺利完成,特制定本措施,经贯彻学习后严格执行。

二、施工要求:

1、在泵基础上方施工一根锚杆,锚杆规格:Ф18×2000mm,搭配一吨倒链进行起吊作业

2、中央泵房泵基础上方安装起吊梁,起吊梁采用两根12#工字钢并排焊接,硐室西侧(外)梁长5970mm,硐室东侧(内)6300mm,安装时梁窝内必须使用垫铁,垫铁采用20mm锰钢板,宽度以现场掏槽眼宽度为准,长度以掏槽眼深度外露50mm;采用混凝土进行浇注作业,浇筑强度C30。

3、施工过程中严格按照设计进行施工,,如施工参数发生变化,按机电科给定数据为准,不再另补充措施。

三、质量要求

1、浇筑强度:C30

2、水泥用PC325R级硅酸盐水泥,石子用大石子,粒径不大于20-40mm;砂子使用中粗砂,含水量达4-6%,。

3、砼配合比:水泥:砂:大石子=1:2:3(体积比)。

4、浇注前,使用垫铁将起吊梁垫平,保证其起重设备时,两侧受力均匀。

四、安全技术措施

1、施工前必须检查作业地点瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于0.5%以下时才能作业,必须严格执行“敲帮问顶”制度,施工前将所有离层活矸用不低于3米长钎子全部捣掉,严防顶板脱落或片帮伤人。

2、施工前,在作业地点使用直径不小于1寸脚手架搭配木板搭设工作台,木板厚度不小于50mm,使用14#铁丝将木板固定在脚手架上面,保证工作台牢固可靠,工作台出现晃动时,应及时进行整改,出现晃动严禁人员进行施工。

3、使用钻机进行打眼时,必须按要求定位打眼。

4、使用高压胶管连接,必须使用配套的U型卡销且双头插入,严禁用铁丝等工具代替,以防甩管伤人。

5、使用倒链起吊横梁时,人员应站安全地点,起吊梁下方严禁有人。

6、人员在工作台上方施工时,必须佩带安全带,防止出现人员坠落事故。

其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见一并执行!

篇3：机炉大修期间安全措施

一、本次检修的安全管理规定:

1、检修工作应严格按照《电业安全规程》、《检修规程》、《两票三制》进行,必须做到办票作业、见票作业、无票不作业。

2、、机炉大修期间,必须认真执行工作票管理制度,除各项工作应安排工作负责人外,还应加对各项工作的安全负责人,新到三个月的员工禁止作监护人,检修工作根据相应的安排进行危险源辨识及安全措施预控工作。

3、、参与检修人员进入工作现场,必须认真执行《电业安全工作规程》做到“四不伤害”,做到工作任务清楚、危险源辨识清楚、作业程序清楚、安全措施清楚。

4、在锅炉内部进行检修工作前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的联通处用有尾巴的堵板隔断,或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁,然后挂上警告牌。电动阀门还须将电动机电源切断,并挂上警告牌。

5、在大修中,动火作业包括氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆装置的要与油母管保持足够的安全距离,并采取可靠的防护安全措施避免砸、碰撞、高温。

6、在工作人员进入油箱、汽包、燃烧室,烟道以前,办票、充分通风,不准进入空气不流通的烟道内部进行工作,检修的机炉不应漏进油、汽、烟、热风等。

7、汽轮机检修工作,须用阀门与蒸汽母管、油管道、抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还就将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。水及蒸汽管确无压力后,方可允许工作人员进行工作。

8、每项检修工作完毕后,工作负责人应检查现场,清点人员和工具,查明确实无人或工具留在现场后再收工。

9、工作现场除参与检修任务人外,其他人员禁止进入。

10、检修工作负责人应对起吊工具进行一次彻查(安监科配合已经完成),确保起吊设备正常使用,电气人员一定要从厂用室停电挂牌,必须严格执行停送电联系单、试运行由人员检修后试运。

11、检修及运行人员严禁拆除或移动设置的防护栏及安全警示牌。

12、检修人员进入检修现场必须戴安全帽、穿工作服,高空作业必须系安全带,检修现场禁止抽烟。

13、各单位要做好大修期间的事故预想,并组织认真分析讨论。

14、大修期间运行管理要严格要求,确保大修工作安全顺利进行。

15、每天由安环科在锅炉主控室统一办票。

二、本次大检修重点危险源辨识:

1、系统未切断造成的伤害,如烫伤和机械伤害--由于本次检修开始是全部停运检修,因此存在的主要是管道是否已经泄压、系统是否已经切断(包括电源)到第二个阶段后由于先起一台炉,因此重要危险源辨识是系统是否已经切断挂牌。

2、高空坠物伤害--本检修交叉作业较多,因此高空作业人员一定要牢记把工器具、拆除后的备品备件摆放在牢靠的地方,杜绝高空坠物伤人。

3、高空坠落造成的伤害--本次检修高空作业点多,尤其是在分离器内作业、更换高加疏水到除氧器弯头等作业,这些作业除配全“安全三宝”外,更要搭牢靠架子,架子、跳板必须要固定。

4、机械伤害--本次检修各转动设备必须严格执行停送电制度,由电气人员确认断电挂牌,由检修人员采取强行制动措施。检修工作开始后必须认真检查好检修工器具是否完好,如锤头等。

5、电伤害--本次检修必须办理好各种电气票由电气专工、电气技术员审查并执行,电气检修人员工作时必须执行停电、验电、挂设接地线等措施,然后再工作。

6、零星、收尾工程前几年的检修过程来看,有两个轻伤都是检修最后的过程造成的,如锅炉车间的杨来斌和汪静两个人。

7、最近煤气拆烧系统已经接通,本次检修一定要吹扫、加堵板。

三、大修期间安全员工作安排:

1、原则上各车间的安全员负责各车间的安全检修工作。

2、自6月16日至检修结束,各单位安全员不准休息,有事到办公室办理请假手续,电仪车间刘涛、维修车间杨利、供水车间杨耀红(保证外管网及燃气炉的操作及检修安全)、储运车间蒋思源、锅炉车间曹正、汽机车间徐冬梅、安环科所有人员,各单位安全员每天只有各自单位区域内检修工作收工,才允许离开现场,提前离开,必须向安环科李云浩请假,安环科李云浩主要负责整个检修现场的安全协调工作(负责汽、水、电系统的安全措施执行情况),孙向东负责炉本体工作、李海沨负责除尘器工作,郭波负责零米及八米,杨涛与李云浩负责每天下午新到27名新到员工的培训,安全员各负其责,谁负责的一片发生违章或发生事故将追究相应的联带责任。

3、本次检修各作业必须有负责人,落实安全责任。

4、办公室负责将绿豆汤放到检修班及锅炉主控室。

为了确保大修工作安全顺利完成,《电业安全规程》、《检修规程》及上述强调的事项有关人员必须严格执行,如违犯将严厉处罚,安环科及考核办所有成员将有权进行现场监督、现场考核。

动力公司安环科

二二〇一三年六月十二日

篇4：风泵移设安装安全措施

因-534车场压风机安装地点没有独立的回风系统,上级多次提出整改,经矿研究决定对-534车场迁移,迁移地点为原215面运输顺槽皮带机头处,为保证施工安全,特制定安全措施如下:

一、施工时间

2012年1月16日至1月19日每天的白班

二、施工要求及安全措施

(一)调运安全措施

1、压风机在调运前,必须检查作业地点的安全支护状态,选好起吊点,起吊点必须专用的起吊环进行吊挂。

2、拆卸压风机前,必须先将电源断开,严禁带电作业。

3、使用起重机进行起吊时,必须将起吊物捆绑牢固,并要随时检查起吊点的安全状态。

4、起吊物附近严禁其它人员停留。

5、使用盲斜绞车进行调运时,要与把钩工联系好,每次只准拉运一台,严禁多挂。

6、人员严禁蹬车。

7、在使用稳车进行调运前,必须检查稳车的稳固装置是否齐全、牢固,发现问题立即处理,否则,不许使用。

8、在进行调运前,必须检查途径的线路巷道高度、宽度是否满足大于调运物体的高度和宽度,否则,要先行处理然后再进行调运。

9、两道风门不能同时打开,保证风流不短路。

10、对原215运输顺槽的帮顶支护状态进行检查,帮顶浮石要全部找下,保证调运和施工人员的安全。

二、安装安全措施:

1、在安装地点的上方要重新打注起吊锚杆,起吊时要使用专用的起吊环。

2、使用起重机进行起吊时,必须将起吊物捆绑牢固,并要随时检查起吊点的安全状态。

4、起吊物的下方严禁人员停留,施工人员必须站在起吊物的上方进行作业。

5、在作业前必须做到对施工地点的帮顶支护状态进行检查,帮顶的浮石要全部找掉,并在作业过程中要随时观察帮顶的变化情况,发现问题要及时处理,否则,不许作业。

6、施工人员在安装过程中要相互照应,要配合默契防止磕手碰脚现象的发生。

7、施工期间,段队必须有领导现场跟班进行安全技术管理;保证安全优质施工。

8、其它按各工种操作规程及《煤矿安全规程》要求作业。

篇5：闸门及启闭机安装施工安全防护措施

专职安全员

由于闸门和启闭机安装属高空、交叉立体作业,联合体安全环保部将派一名专职安全员(姜纪富)监督施工作业过程的安全。安全员证件复印件附后。

安全防护措施

工程施工中,严格按照以下操作规程和防护措施要求进行施工,确保上述安全管理目标的实现。

1、一般安全防护措施

⑴进入施工现场的施工人员,都必须佩戴安全帽,按规定穿戴、佩戴防护用品,必要时还必须使用安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑硬底鞋或赤脚工作(特殊规定者除外)。

⑵施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠,存放整齐,过道通畅,必要时设专人进行守护。

⑶施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。

⑷严禁从高处向下抛掷任何物质材料和机具等物品。

⑸全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本岗位的安全操作规程,在施工作业的全过程坚守岗位,严禁违章作业、违章指挥和违章操作。

⑹未经上级许可,不得随意将自己的工作交给他人,不得随意操作非本职的机械设备。

⑺电工、焊工、铆工、起重等特种作业人员,必须持有上岗证,严禁无证作业。

⑻施工现场的脚手架,防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的要经工地施工负责人及安全人员同意。

⑼施工作业区域禁止非工作人员随意进入。

2、高空作业安全防护措施

⑴从事高处作业的施工人员,作业时必须系好安全带和穿软底鞋,不得穿塑料底鞋或带钉鞋、硬底鞋。

⑵在坝顶、杆塔、吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空、高处作业,临空面必须搭设安全网或防护栏杆,设置警示标志。作业时,作业人员必须戴好安全帽、拴好安全带。

⑶高处作业前,应检查脚手架、脚手板、栈道、爬梯、平台和防护设施等是否符合安全要求,否则应及时修理、加固,不得冒险作业。

⑷高处作业人员须精神集中,不得打闹嘻戏,不得麻痹大意,防止坠落。

⑸脚手架应定期检查,发现材料腐朽、绑扎(固定)松动时,应及时加固处理。

⑹禁止将脚手架与不牢固的建筑物或其它不稳定的物体连结固定。

⑺在竖井或高度达4m以上的高处,使用的梯子(爬梯)须为金属材料制作,若使用钢筋,其直径不得小于12mm,梯架横档与立柱的连接,必须焊接牢固,梯身设护身栏。

⑻安全用具严禁作为其它工作使用,并注意保管。安全带、安全网应放在空气流通、干燥处保管,以免受潮影响其使用功能。

3、焊接、切割安全操作规程

⑴焊接及切割操作人员必须身体健康,经专业培训考试合格,取得操作证后方能上岗作业。

⑵熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。

⑶严格遵守各项安全管理制度,进入岗位按规定穿戴好劳动防护用品。作业时不擅离岗位。

⑷作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况,对焊、割机具作认真检查,严禁盲目施工。

⑸严禁在带压容器或管道上焊接及切割。严禁在易燃场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器、车辆上进行焊、割。作业时应有专人监护,定时轮换休息。

⑹固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。

⑺电焊机所用的电焊钳(把)及导线绝缘必须良好,不得有损坏现象。严禁用竹片等绑夹作电焊钳(把)使用。

⑻焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏,以免伤害他人。

⑼在密闭或半密闭的工件内焊割时,必须有三个以上通风口,保证良好的通风条件并有专人监护。

⑽火源(火点)、乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶每两者间距应大于或等于l0m。

⑾焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁,也不准电焊钳(把)线与焊枪软管绞在一起,以免发生事故。

⑿工作后应切断电源和气源,盘收电焊钳(把)线和焊枪软管。清扫工作场地,做到工完场清。

⒀焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上,焊机各接线点应接触良好,并有可靠的独立接地。

⒁焊把线长度应不超过50m,连接到焊钳上的一端至少有5m绝缘良好橡皮软导线。严禁将焊把线切成两截,只带一头下班,以免重新接上后漏电伤人。

⒂清除焊渣、飞溅物时,必须戴平光镜,并避免对着有人的方向敲打。

⒃工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下,当焊机处于工作状态时,不得触摸导电部分。

⒄电焊机的熔断器应单独设置,禁止两台或两台以上的电焊机共用一组熔断器。

4、金属结构安装作业安全

⑴闸门连接板和轴销,应在闸门未竖立前预先装配在上下门叶上,在进行连接时工作人员应站在安全的位置,手不得扶在节肩或连接板吻合面上。

⑵闸门上的临时吊耳、爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用。

⑶在卷扬筒上穿钢丝绳和在钢丝绳上涂抹油时,要有可靠的安全措施。

⑷启闭机在机械设备尚未安装完毕时,电气设备不得接通电源。

⑸构件在运输过程中要垫稳绑扎牢,禁止叠放,防止变形。

⑹构件存放中要垫稳,防止倾倒和滚动伤人。

⑺构件拼装摆放,必须垫平放稳,禁止用脚踩撬扛施工。在可能滚动或滑动的物体前不得站人。

⑻在构件或设备吊装到基础就位时,工作人员身体的任何部位不得探入其接合面,以防扎、挤伤。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

⑼组装大型构件,连结螺栓必须紧固,点焊部分必须焊按牢固,园形工件应固定卡稳。

⑽构件或设备吊装就位摘除吊钩前,应利用基础螺栓固定或焊接临时支撑,否则不得摘除吊钩。

⑾临时起吊设备,必须通过计算,否则不得起吊。