铲车使用安全技术措施
为减轻人工运料繁重体力消耗,我队在Y272工作面辅助运料系统中采用防爆铲车运送物料,为保证铲车使用过程中安全,特编制安全技术措施。
(一)防爆胶轮车驾驶员管理
1必须持有中华人民共各国公安机关颁发的B1及以上《中华人民共和国机动车驾驶证》,并具有两年以上驾龄。
2、经专业培训并取得《防爆铲车特种作业操作证》。
3、经矿安全管理部门培训取得《安全资格证》。
4、驾驶员必须由矿安监科负责统一培训发证并备案管理。
5、驾驶员驾驶的车辆必须与所持证件相符,车、证件不符者禁止作业。
6、必须按规定着装:穿戴矿靴、安全帽,整齐佩带自救器和矿灯;严禁携带烟草、点火物品、手机等违禁物品;严禁穿化纤衣服。
7、严禁酒后上岗,不准疲劳驾车。
8、入井前必须熟悉井下路线及作业地点周围环境,必须熟悉所驾车辆的性能、结构原理;具备一定的维修保养和故障处理能力;严禁将车辆给无证人员驾驶;必须服从安全管理人员的监督检查和协调指挥。
9、驾驶员应及时参加相关部门的资质培训和证件审核。
10、驾驶员安全教育培训:
①经常性的对驾驶员进行安全教育和培训,并好教育培训记录。
②对铲车驾驶员和车辆管理人员的安全学习教育,每月不得少于8小时。
③每周组织一次不少于2小时的安人活动,活动办容要有针对性,参加人员应签到,记录资料应齐全。
④每班班前会对驾驶员进行必要的安全提示,提示内容应结合当天的任务、运行条件、运行环境等具体情况进行告知和预警。
(二)防爆铲车司机风险管理标准
1、铲车司机必须保证车辆的车灯、喇叭完好,车前后必须有明显的反光标志,铲车所有部件必须保证完好,否则严禁驾驶。
2、铲车司机必须熟悉铲车行进过程中线路,对巷道系统有必要的认识。铲车司机严格执行装货标准(额定载重量750Kg),随车配备2个干粉灭火器。
3、严格执行正确的启动方式和方法,启动后先低速运行3-5分钟,逐渐转为高速;防爆铲车严禁乘坐人员。?
4、车辆倒车时,应先停车,踏离合器踏板,将变速手柄置于倒档位置,再缓慢的松动离合器踏板,均匀的踏下油门,车辆即可倒车。停车时先松动油门踏板,若车速较高,先轻踩制动踏板,待车速降到一定程度,踩下离合器踏板,将换档杆推倒空挡位置,再踩下制动踏板。
5、紧急制动时,双手握稳手把,左右脚同时踩下离合器和制动踏板,使车辆快速停止前进,若遇到紧急情况时,可不踩离合器,只踩制动踏板。严禁在上下坡道上停车。
(三)防爆铲车司机管理措施
1、带班队干、班长监督铲车司机持证上岗、熟悉路况、熟练操作。
2、带班队干发现巷道表面不平整,存在杂物积水时,及时通知相关人员进行处理;
带队队长随时检查巷道口,弯道口有无明显的标志牌,若无,及时处理。
3、带班队干监督铲车司机对铲车的各种状态指标进行严格的检查,一旦发现不正常,不得出车。
4、铲车司机必须熟悉铲车行进过程中线路,在容易出错的地方设置必要的指示牌,带班队干监督铲车司机执行装货标准。
5、带班队干监督铲车启动,一经发现违规,立刻制止,严厉处罚,带班队干、安监员发现铲车司机违章,要严重处罚。
6、带班队干监督铲车司机熟练停车的方法方式;铲车司机倒车前应观察周围有无人员,作出警告,防止撞伤。
7、带班队干监督铲车司机熟练停车的方法方式;禁止在上下坡上停车。
8、带班队干监督铲车司机执行此动作,由于对铲车轮胎磨损较大,故必须在不得已的情况下使用;带班队干监督铲车司机把铲车停在空旷、环境较好的地方。
(四)防爆铲车井下安全管理
1、入井证件必须齐全,持有《中华人民共和国机动车驾驶证》(B1及以上)、《铲车特种作业操作证》、《安全资格证》、《车辆入井证》、《车辆行驶证》、《防爆合格证》。
2、车辆整洁,防护设施完好。
3、转向系统、制动系统、传动系统、信号及照明系统灵敏可靠。
4、前灯、尾灯、喇叭、后视镜、铲斗及各种仪表齐全完好;轮胎必须保持完好状态,不得将轮胎表面防滑凸凹纹磨平或造面硬伤,否则必须更换。
5、灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好;油位、水位符合规定,无漏油、漏液、漏电现象;电气系统、排气系统防爆性能必须符合煤矿防爆要求;入井车辆不准安装音响设备,所有入井车辆必须加装接地装置。
6、不准遮挡前后灯;行车遵守靠右行驶原则,严禁超速行驶。井下主要巷道内(2#副斜井、二区段辅运石门)运人行车速度不得超过30km/h,其他巷道内(114202工作面辅运巷)运人车速不超过20km/h,运料车速不得超过20km/h。
7、会车前必须相互鸣笛,会车速度不得超过5km/h。
8、交叉点、弯道、硐室、风门、前方有车辆、设备等物料及人员或视线有障碍时,必须提前鸣笛减速速,速度不得超过10km/h。
9、经过施工地段、遇到行人、车辆时,必须变为近光,并做到"一慢、二看、三通过",在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车,确认安全后方可通行。
10、人员在车辆行驶路线作业时,必须穿戴反光衣服,在作业地点两端20m外设置醒目的警标。
11、坡度大于车辆额定爬坡能力时,不得行驶,需要行驶时,必须编制专项措施,采取辅助牵引。
12、严禁用矿灯直射干扰驾驶员。
13、车辆行驶过程中,时刻观察沿线的标识,不得碰撞管线及设施。
14、车辆下坡行驶严禁空档滑行,井下严禁随意停放车辆。需要停放的车辆,必须停放在躲避硐室或宽敞的、不妨碍行车的地点。
15、车辆在泥泞、松软等运行条件不良的路段行驶时,必须随车携带垫木、镐、锹等材料和工具,以备急用。
16、路况不满足行车条件时,严禁车辆通行。
(五)车辆运料管理
1、运料车辆驾驶室严禁超员,货厢内严禁乘人。
2、运输易出现滚动、滑动、掉落等物料时,必须采取取固定措施,固定牢靠;运输散料时,不得超高,防止洒落。
3、运输超长、超宽、超高的物料时,必须制定专项措施,并在车辆上设置明显警标。
4、运输物料不得超过车辆核定载重量的60%;
5、运输氧气、乙炔等危险物品时,必须分装分运,并用缓冲材料固定牢靠;严禁防爆铲车运输火工品。
6、物料应在指定一点采用人工卸货,并码放整齐,不得随意停车卸货。
7、不得无故在斜坡上停车。如遇特殊情况需在斜坡上停车时,必须在车后方设置明显的反光标识牌,车前近光灯不得关闭,驻车可靠。
8、在斜坡上卸料时,车辆必须停稳,并可靠制动,在后轮胎下采取防止下滑措施。
(六)防爆铲车使用安全管理措施
1、当车辆长时间停车后,再次起动后需待速运转5-10分钟预热后方可进行作业。起步和操作装置前,应观察铲车周围有无人员和阻碍物料,同时鸣喇叭发出信号。
2、发动机起动时一次按下按扭的时间不得超过10秒钟,若一次不能起动需再次起动时,应间隔一分钟。作业过程中,换档必须一档挨一档的进行,前进、后退转换挡时,应停车进行。
3、做好"一日三检",防爆铲车经常保持完好状态,避免发动机无负荷高速运转。发生异响、异常现象应立即停车检查,排除故障后再进行作业,严禁带病运转。
4、防爆铲车开动时正前方、车子前后轮胎之间及架子中间不许站人,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行,铲斗不许载人升降。在倒车或装载时必须有专人统一负责指挥。
5、装载时自卸式人员不要在铲斗下通过。
6、防爆铲车在进入或倒出工作面的行驶过程中要由跟班队长一人专人指挥,防止碰到巷帮及其它物体,严禁人员走动和逗留。
7、防爆铲车在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,不得举臂行车,一般距地面0.5米左右为宜,上料时,在接近车辆时再举臂装车,以免造成颠覆。抓举或铲运时,应避免过多的偏重一侧,不容许提升到最高位置运输,如有障碍必须举升通过,应谨慎驾驶,并于通过后立即将大臂降低到离地面400mm左右运输位置。
8、向自矿车车厢内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车厢,同时严禁将铲斗抬的过高以致碰到巷道顶板。
9、严禁使用铲斗代替吊车吊装重物。在防爆铲车开动时严禁任何人上下车,除驾驶室以外任何人任何地方不得乘坐或站立人员。
10、作业后或待工时,将防爆铲车放至安全地带,大臂落地,确保车体放置平稳。
11、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源,并将手刹拉到制动位置。
12、当防爆铲车遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
13、防爆铲车涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
14、防爆铲车铲臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止铲臂下落伤人。
15、防爆铲车在工作中,应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。
16、防爆铲车使用完毕后,防爆铲车司机必须将防爆铲车驶离工作现场,并停放在平坦的安全地带,放下铲斗,并用方木垫上,清除斗内泥土及砂石,升井后按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
17、打开热的柴油机水箱盖和液压油箱盖时,应带手套或用布块,缓慢旋松,防止热水、热油喷出伤人。
18、车辆使用燃油必须遵守下列规定:
(1)井下巷道内任何地点不得存放燃油。
(2)防爆铲车需添加燃油时,在地面按照需用量将油料装入盖严的铁桶或塑料桶内下放。每次下放油料前应先检查容器盖子是否拧紧、容器有无漏油,确保油料不致泄露后方可装车下放。
(3)加油必须选择在周围无电气设备且通风良好的地段;加油时应谨慎操作,不得将油料泼洒在巷道内。
(4)剩余油料、盛装油料的容器、沾有燃油的棉纱、棉布等物必须运送到地面;严禁将油料泼洒在巷道内。
(七)车辆故障检修规定
1、车辆入井必须在井口检查站接受检查,经检查合格并填写入井信息后,方可入井。车辆入井前,驾驶员应积极配合安检人员对证件、人员、载物和车辆无好状况进行全面检查。
2、车辆在行驶过程中,如果出现故障不能行驶的,应立即汇报并采取应急处理措施。驾驶员必须在故障车辆前后20m外,设置明显的危险警标。
3、车辆检修应尽量在避开行人和车辆行驶路线的安全地点或调车硐室内进行。检修前,必须将车辆固定牢靠。
4、车辆检修毕后,必须将现场清理干净。
(八)防爆铲车安全检查和保养管理
1、车辆日常安全检查和维护保养
①车辆的日常检查和维护保养,由驾驶员及包机人负责。
②驾驶员必须严格执行车辆运行和检查保养制度,认真填写各种记录。在行车或检查中发现问题及时进行处理,处理不了时必须停止行驶,并及时汇报。
③驾驶员在出车前必须对车辆进行一次全面检查,包括装载物料、随车工具、附件等,并确认油量、水量满足使用。
④认真检查制动系统、各操纵机构是否灵活可靠;检查轮胎、前灯、尾灯、喇叭、后视镜及各种仪表是否完好。
⑤交接班时,交班人员必须向接班人员详细交待当班车辆的运行状况及存在问题;接班人员确认无识后,双方认真填写交接班记录,交班人员方可离开。
⑥必须设置专人,对防爆铲车的规范操作、安全运行、使用完好、整洁卫生等情况进行跟踪监督检查,发现问题及时处理。
2、车辆定期安全检查管理
①每年一季度对各类防爆铲车进行一次年检,年检方法及内容依据国家车辆检验办法和相关内容及煤矿机电设备防爆管理标准进行,检验合格的车辆发放检验合格证,检验不合格的车辆必须停用并由使用单位负责修复后,认为达到检验标准后安监部门提出申请进行审验合格后方可投入使用。
②矿职能部门必须定期组织专人对所有运行车辆进行全面检查,对发现问题及时统一处理,每次车辆安全检查都要认真填写记录存档备查。
③根据车辆修理、保养周期,按时对车辆进行修理和保养。凡修理后的车辆,必须经验收合格后,方准使用,并认真做好详细记录,存档留查。
④经鉴定报废的车辆,不得继续使用。
(九)其它
1、非载人铲车不得擅自载人运行;
2、不得在车辆行驶中扒车、跳车;
3、方向失灵、制动失灵、车灯不亮时,不得强行运行;
4、下坡行驶时,不得空档滑行;
5、驾驶员不得私自将车辆交给无证人员驾驶;
6、车辆不得在禁止运行的巷道内行驶;
7、防爆铲车不得运送火工品;
8、驾驶室内不得违章搭乘人员;
9、上下山巷道不得拖挂其它车辆运行;
10、服从安全管理人员检查指挥;
篇2：铲车安全操作规程
1介绍
与铲车操作有关的事故已造成了数以千计的严重伤亡。铲车与家用轿车很不相同。它不稳定且经常容易倾倒。驾驶铲车需要技术和经验。如果理解和熟练掌握安全的驾驶技术,就能避免许多铲车事故。
铲车的错误使用是造成工作中许多伤亡的原因。提供法规控制,它对员工提出了一般的注意要求以“只要合理适用就能保证所有员工的工作健康和安全。”
2目的
本程序的目的就是为在本项目现场的所有铲车用户提供指导原则以满足铲车操作和有关中华人民共和国规定的基本安全要求。
3程序
作为一基本要求,必须满足所有与铲车操作有关的中华人民共和国规定。包括驾驶员培训、铲车有关的证书及维修保养和实际安全操作。
除此之外,在本项目现场的所有铲车操作还应采用下列指导原则。
4培训
除非持有权威部门颁发的特殊工种许可证,否则不允许任何人驾驶铲车。
操作员必须经过培训以达到有效地使用铲车所必需的技能水平并注意到自身和他人、铲车、装置及设备的安全。
培训应分三个阶段进行:
第一阶段包括安全操作所需的基本技术和知识。
第二阶段针对于员工的特殊需要进行特定的工作培训。
第三阶段在监督下的工作场所进行熟练性培训。
5铲车运输
安排铲车的安全移动是非常重要的要素。例如应该采取一切措施使行人远离铲车的行驶路线或当他们进入了铲车区域时,应适当地警告行人。
6操作和培训
那些监督和操作铲车的人必须了解它的基本特征。
制造商的名称
铲车的类型
系列号
空载重量
工作能力
负荷中心距离
最大提升高度
7铲车的安全操作
铲车使用前后都必须经过检查,包括警示牌和安全装置,任何缺陷都要报告给负责铲车的主管人员。每天必须填写日检查单。
铲车司机必须使用安全带。
驾驶时手臂、双腿、头和脚应置于铲车内。
遵守限速、路面标记和其它道路标记的要求。
如果驾驶员生病或由于其它原因而不能安全驾驶铲车时,应告知主管。
不应携带乘客-除非提供合适的位置。决不能让任何人骑在铲车或装载物上。禁止使用铲车托起人员以执行架空作业。
在有行人的地方驾驶时,要特别小心。驾驶员要避让行人,行人要避开铲车行驶线路。
道路通常为右行。但当在几排车辆之间行驶时,(如能看清楚),有时候在路中间驾驶更安全。
在每一个有潜在危险的地方要鸣笛,但记住鸣笛并不意味着就有通行的自动权。
在入口处要停下来,鸣笛并缓慢通过。
除非地面上的电缆和软管等有合适的保护措施,否则不要从其上面压过。
刹车时要小心,因为装有货物时,猛烈的刹车可能会使负载掉下来或使车倾倒。
应尽量使叉板降到距地面150毫米内并向后轻微倾斜起重杆。因为有倾倒的危险,除非绝对必要铲车不应长时间的带着举起的货物行驶。
当高的负载挡住向前的视线时,应反向行驶,除非是上坡。(见下面的(q))
当有人站在负载附近时,不要提升负载。
无论铲车是否装载,禁止任何人员在提起的铲板下站立或行走。
如果负载不合适或托板不牢固,不要动它,把情况报告给主管。
装载着货物下坡时,叉板要朝着上坡的方向,上坡时货物要放在前面,视线受阻时要特别小心。空车下坡时,叉板要朝着下坡的方向。在斜坡的底部,叉板要稍微抬起。
视线受影响时,叫引路员指引。但要注意保证引路员的安全。引路员必须时刻处在驾驶员的视线内。
下坡时,缓慢行驶并且不要在斜坡或斜面上转弯。
铲车不能无人照管停在斜坡上。如有紧急情况,必须停在斜坡上时,要用楔块垫住车轮。
即使离开铲车几秒钟,也要保证它处于空档状态,刹住车并放下叉板。
工作完成之后,铲车应停在规定的区域,把叉板完全放下来并向前倾,关掉引擎,刹住车并锁住,把钥匙还到安全的地方。
8维修
要遵照制造商的说明进行检查、维护和维修。每班上班之前,要检查诸如轮胎,电池之类的部件。每周要维护一次(运行50小时之后)。至少每6个月彻底检查一次所有的工作部件。
篇3：防爆铲车专项安全技术措施
为了加强对井下SDZ20铲车的运行管理,杜绝运输事故的发生,确保服务于安全生产,特制定如下安全技术措施。
一、严格执行车辆保养检修规定,具体参照车辆使用说明书。
二、车况不完好严禁开车。
三、严禁车辆超速、超载行驶,井下主要巷道车速不超过5km/h,其它巷道不超过10km/h,转弯速度不得超过5km/h,行驶到巷道交叉点、转弯以及前面视线有障碍时,都必须鸣号减速。严禁超速行驶。
四、驾驶员严禁带烟火入井,入井前要带好安全帽、穿工作服、胶靴,系矿灯、自救器。
五、运送材料、设备长度和宽度不得超过铲斗,对于超尺寸件运送,必须制定专门的安全技术措施。
六、严禁酒后驾驶车辆。
七、驾驶员严禁将车辆交他人员驾驶。
八、车辆作业区域严禁非作业人员进入,车辆运行过程严格执行“行人不行车、行车不行人制度”。
九、车辆入井必须按指定路线行驶。
十、行车中,不要把脚放在制动踏板上。
十一、停机后必须关闭总电源开关和储气罐阀门,防止漏电、漏气造成车辆难以启动。
十二、在陡坡、转弯、交叉路口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30米以内的路段,不得停车。
十三、禁止在陡坡、弯道处掉头。
十四、起步前、倒车时、交叉口、转弯处必须鸣笛示警,确认周边无人后方可启动、通过。
十五、驾驶员应熟知和遵守交通规则,非培训人员不得驾驶装载机。
十六、启动工作之前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应予排除和修理,否则不应起动,并做好熟悉车辆行驶区域内的路面、巷道情况。
十七、启动工作之前,应对油、水、气压正常情况下,才能起动装载机,特别是刹车的气压在未达到0.6MPa之前,不要起步。
十八、发动机在运转前,车辆的前后轮胎之间,动臂与前车架之间,铲斗里、抓具上严禁站人。
十九、装载机入井时必须经过试运行,一定要先对装载机进行全面检查,在工作前后一定要保证车辆不缺水、燃料油及润滑油,要保持车容整洁,各部位完好,制动系统、转向机、喇叭、等是否灵敏可靠和后视灯光装置齐全有效。各个性能完全正常后方可作业。
二十、起步或操作装载机前,应观察车辆周围20米内无人员和障碍物,在确认无人的情况下,同时鸣喇叭发出信号,才能起步或操作。
二十一、装载机在行驶时,除驾驶员外,任何地方不得乘坐人员。
二十二、车辆严禁超载、超宽运输。
二十三、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵,将造成重大行车事故。
二十四、装载货物时必须用手拉葫芦捆扎牢靠后方可行车。
二十五、在人员密集的巷道内行驶时,司机必须保持清醒头脑,必须使用一档慢速行车。
二十六、此措施的各条款与《煤矿安全规程》及相关法律法规相抵触时,按《煤矿安全规程》及相关法律法规执行。
篇4：副斜井铲车入井安全技术措施
我单位施工的副斜井,井筒断面大,况且要给甲方提供6小时的下料时间,给正常掘进和扒矸带来很大的困难,为了提高掘进速度及出渣速度,特购置一台30铲车,用钢丝绳进行连接,25绞车进行牵引,进行井下扒矸。为保证铲车正常使用及安全,特制定以下安全技术措施:
1、入井前检查铲车的各项性能,保证正常使用。
2、绞车司机持证上岗、按章操作。
3、扒矸前必须要对绞车的稳固性、停车按钮刹车装置的灵敏性、钩头保险绳连接牢固性及断丝是否超限进行检查并记录,发现问题及时处理。
4、必须安排专职人员在扒矸前进行检查校核并有记录,对达不到要求的必须进行处理达标后方可进行铲装。
5、铲车铲装时严禁人员站在铲车前方。
6、铲车铲装前,保证副斜井风路的畅通,防止一氧化碳积聚。
7、铲装过程中必须有项目部领导在现场指挥,确保安全。
8、绞车司机和铲车司机必须配合好,便于协调。
9、铲装过程中必须保护好巷道内管路、电缆等。并对所有障碍进行及时清理。
10、铲车加装防爆水箱,保证尾气排放达标。
其他未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的安全措施一并贯彻执行!
篇5：铲车下放安全技术措施
一、概括
张庄铁矿1#副井-480水平箕斗侧出矸采取LG936L型铲车进行出矸,,现需将铲车下放至井底-480水平。
二、各相关数据验算
该型号铲车整机长度为7100mm,宽度2510mm,高度3170mm,重量为10.7T,钢丝绳选择18×7-28-1770,该钢丝绳最小破断力为430KN,钢丝最小破断力总和为:430×1.283=551.69KN,采用双股进行下放,安全系数为:551.69×2÷10.7÷9.81=10.5>9,安全系数满足要求。
现场下放时,厂家进行指导解体下放,解体后最大件宽度为1865mm,高度800mm,最大重量不超过6T。罐笼尺寸为3100mm×1600mm,设备尺寸不超过罐笼尺寸,符合下放要求。
三、下放措施
1、首先将解体后的小配件利用罐笼下放至-480水平。
2、小件下放完成后,人员在-480水平站在罐笼上部,跟随罐笼一起落至井底过放装置上,而后将提升机落下,直至提升钢丝绳松弛,利用大锤将卸力与罐笼之间连接的销轴抽掉,而后起提升钢丝至井口。人员顺着爬梯爬至-480水平。
3、将井口安全门拆除:安全门拆除时,对其进行整体拆除,只需将安全门与罐道立柱之间的连接螺丝拆除即可。
4、利用吊车将解体后的配件吊放在井口平板车上,运输至阻车器位置。
5、利用自制长钩在井口将提升钢丝绳拉至井口外,而后利用选用的2根8m等长的18×7-28-1770钢丝绳和2个5T卸扣对其进行悬吊。
6、将平板车与阻车器用Φ18的钢丝绳绑扎在一起,防止起吊时,平板车被带入井下,
7、将一根Φ20的钢丝绳绑在铲车尾部,利用吊车提起铲车尾部。
8、做完就绪工作后,缓慢起吊提升机,待铲车前部抬起100mm时,吊车缓慢松绳,使铲车缓慢向井筒中移动。
9、当铲车后部落下,移动不了的时候,在用步骤7,8的同样方法,向井筒中移送铲车,直至将铲车移至井筒当中。
10、利用500mm长8#铁丝将铲车与罐道钢丝绳进行对角滑动连接,使铲车顺着罐道钢丝绳下滑。
11、将吊车与铲车之间的连接去掉,开动提升机,以2m/s左右速度进行下放。
12、铲车落至-480水平后,人员站在罐道底梁上将钢丝绳拆除,与井下3T葫芦连接,利用葫芦与提升钢丝绳之间的相互配合关系,向马头门内移动。直至全部进入马头门内。
13、在卸力上拴上1根Φ16尼龙绳,而后利用人力拉住尼龙绳,缓慢将卸力送至井中。
14、利用上述方法将较大部件全部下放至-480水平后,将钢丝绳落至罐笼处,人员利用爬梯爬至罐笼上,将卸力与罐笼连接。提升罐笼,正常走钩。
安全技术措施
1、起吊用具在使用前必须仔细检查。
2、吊车起吊半径内严禁站人。
3、下放时,摘挂钩头人员佩戴好保险带。
4、所使用钢丝绳安全系数必须满足要求。
5、下放时,所有人员严禁班前喝酒。
6、下井人员正确佩戴劳保用品
7、起吊构件时应采取措施防止伤绳或割绳
8、下放时,应提前与提升司机联系好信号。
9、下放时,所有人员应听从指挥。
制度专栏
