电动叉车安全操作注意事项
安全守则
为保证操作人员、叉车、货物的安全,电动叉车必须按照下列规定使用。驾驶员在路上行驶时必须遵循使用说明和以下安全规则,与危险区域保持适当的距离以免受伤。
1)操作人员必须熟悉机器的使用说明,穿戴适当的工作服、安全鞋等防护用品。
2)只有年满18周岁,经过专门培训的人员才能驾驶该叉车。
3)开始工作之前,驾驶员必须检查:
a操控装置及刹车性能
b货叉状况正常完好
c前、后轮没有损坏
d电池已充电,并固定好,各元器件清洁、干燥。
4)负责叉车的驾驶员不得允许未经认可的人驾驶叉车或站到货叉及站台上,除操作面外,其它三面严禁站人,以防货物掉下来,造成伤害。叉车在弯曲路段或狭窄过道行驶,以及经过门或不规则路面时,操作人员必须减速。驾驶员在叉车工作区域内工作时必须远离非工作人员,如有危险立即发出警告。如有人不理警告还留在作业区域时,操作人员必须停止作业。
5)无论哪种情况下,叉车都不允许超载。额定负载见吨位标贴,额定负载是指所装货物的重心置于叉车车架的中心时,该叉车正常使用的重量。驾驶员必须确保载荷均匀有序的堆放在货叉上,不得偏置,否则易造成侧倾翻。货物外形尺寸不得超出1000(长)×800(宽)×1000(高)。确保叉车货叉的长度与所搬运货物的长度相匹配。
6)行驶时驾驶员必须确定视野清楚,回动时无障碍物。
7)禁止将电动叉车停在有运动部件活动的区域里。严禁站在叉车的固定部件上。
8)驾驶员驾驶时应尽量避免突然停车及快速换速行驶。
9)在允许的最大斜坡上行驶时,驾驶员必须保持货物始终在叉车上,同时减速行驶。
10)当货叉处于上部位置时,禁止移动叉车,只有在拾起或放下载荷时,才允许这样操作。载货行驶时货叉离地的最大高度不得超过300mm。
11)除非检修,否则绝对禁止断开或拆除安全装置。
12)一旦电池信号指示器发出信号,只剩下20%电荷时,叉车必须停止使用,进行充电。
13)如用起重机吊运叉车,必须货叉向前进入(首先确定起重机有足够的起重载荷)。
14)叉车必须在不受雨、雪侵扰的地方工作和停放,无论如何不能在非常潮湿的地区使用。通常情况下,电动叉车一般用于平整、坚硬的地面上。
15)发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。
16)使用完毕,请将货叉降到最低位置。特别提醒:卸货时严禁快速下降,否则会严重影响叉车使用寿命。
篇2：双辊式破碎机安全注意事项
双辊式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。双辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
双辊式破碎机工作原理:
出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
对双辊式破碎机工作时要特别注意以下事项:
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当对辊破碎机处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)对辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对双辊式破碎机零件的检查,对破碎机的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
双辊式破碎机在破碎机中式比较快的,承载能力也很大,转子在破碎中承受双向作用力(轴向和径向),要选择双列调心圆柱滚子轴承,轴承座选择铸钢中开式轴承座。注意轴承座承载能力要大,不能选择轻型轴承座。
篇3：电火花加工机床安全操作注意事项
因为放电加工机在加工中,电极与工件物间会产生火花,所以必须有安全装置及正确的操作方法来避免机器及工作场所发生火灾。
下列是本公司放电加工机中的一些安全装置设计及操作应注意事项,在本机说明书中我们也有说明正确的操作方法,请务必遵照这些指示以避免任何可能发生的意外。
1.不正常加工的自动侦测装置:
在加工中,若因加工业排渣不良,很容易造成工作物积炭,持续的积炭会迫使电极往上移,最后电极将会移至加工液面之上,这是造成火灾的原因之一,为了避免意外,本公司在放电加工机上设计了积炭侦测系统。
2.加工液面侦测装置:
在正常情况下,当加工液之液面无法超过工作物表面5CM以上时,加工中很容易着火,为了避免此问题,本公司设计了液面侦测装置。
3.液温侦测装置:
造成火灾的另一个原因是液温太高,因此,本公司设计了一个装置来侦测,当液温超过所设定的温度(通常为50℃),会自动停止加工。
4.火焰侦测装置:
另一个避免火灾的装置即火焰侦测器,因为在加工时会有火花,如果加工液的液面无法超过工作物表面5CM以上时,加工中可能会产生火焰,在此情况下产生火焰时,火焰警示灯会亮,且会自动停止加工。
5.自动灭火器:
处理上述的安全装置外,为了更深一层保护使用者及放电加工机之安全,建议安装一组自动灭火器放于加工机上,以放因操作不慎引起火灾。
6.操作人员的监视:
虽然放电加工机上有上述安全装置,在加工进行中,操作人员仍然应在旁监视,以放意外。
7.建议在机台周围铺防滑垫,穿着安全鞋操作机器,并且请勿戴手套。
8.进行放电加工时,头手或身体其他部位请勿触及有电及旋转或移动部位。
9.建议装置避雷装置。
10.操作机器前详读操作说明书。
11.机台上或电源箱的电线请勿触碰到本机台本体。
12.电极确实的固定在电极头。
13.工件须安全且良好的固定。
篇4：辊式破碎机工作时注意事项
辊式破碎机工作时要特别注意以下事项:
1.要加强给矿的除铁工作,非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故,所以在破碎机前应安装除铁装置。
2.黏性物料容易堵塞破碎空间,处理堵塞故障应停不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从空间挤出来,防止伤人或损坏设备。
4.辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对设备的检查,设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
篇5：起重机安全操作注意事项
1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能;掌握操纵方法和安全装置的功用;且必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,驾驶员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下,不得利用打反车来进行制动,不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能:如“稳钩操作”、“物件翻身操作”“吊钩逼近人员操作”、“制动器失灵紧急操作”等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150~200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。
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