ZZ城小区爆管应急预案

篇2：某小区爆管应急预案

1、查漏水的位置及所属系统,例如生活用水、消防用水、空调用水、排水等,并在许可能力下,立即设法制止漏水;如关上水阀,若不能制止时应立即会志工程人员,管理处经理及中央控制中心,寻求支援。在支援人员到达前须尽量控制现场,防治围扩散。

2、察四周环境,漏水是否影响各项设备,如变压器房、电梯、电线槽等。

3、利用沙包及可用之物件堆筑,防治漏水渗入升降机等设备,并须将电梯立即升上最高楼层,以免被水浸湿而使电梯受损。

4、利用现有设备及工具,设法清理现场。

5、在可能危及公众安全的公共场合,立即设置或是悬挂警示标志、标牌和警示带。在关闭、切断的开关、断路器或阀门上悬挂警示标志、标牌,相关机房门口设置警示带。

6、如漏水可能影响日常操作、保养及申报保险金等问题,须拍照以作日后存档及证明。

7、通知清洁部协助清理现场积水,检查受影响范围,通知受影响住户。

8、日常巡逻时,应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋,随时加以清理干净,以免堵塞。

9、如该地区及建筑物曾经有漏水记录,平日必须准备足够沙包,作为水喉及雨季爆管使用。

篇3：自来水公司厂内管网爆管应急预案

1.目的

为科学应对制水分公司生产过程中可能出现的爆管事故,并在一旦发生的紧急情况下,能迅速做出有效反应,使事态影响控制在最小程度,特制定本应急预案。

2.适用范围

本程序适应于制水分公司厂内管网爆裂的应急处理。

3.管理职责

3.1制水分公司运行班班长负责一般爆管事故的应急处理及重大爆管事故的上报。

3.2制水分公司经理或指定的负责人负责厂内重大爆管事故的现场指挥。

3.3制水分公司主管经理负责对重大爆管事故的对外协调处理。

4.内容及要求

4.1应急准备

4.1.1制水分公司每年应组织一次爆管应急响应的实地演习。

4.1.2制水分公司对新上岗员工进行管网与工艺知识、应急处理措施的培训,并填写“培训记录表”,形成培训记录。

4.1.3制水分公司安排人员每小时对厂内主要管线巡视检查1次,当出异常时要及时报告运行班班长或制水分公司经理,同时增加巡视次数;运行班班长巡视检查每天不少于1次。

4.2一般爆管事故的应急处理

4.2.1一般爆管事故指爆管管径在50mm以下,并且基本上不影响制水分公司的正常生产。

4.2.2发现一般爆管事故,巡视员应立即报告制水分公司运行班班长,并关闭该管道的进出水阀门,运行班班长接到报告后,立即查明爆管位置,向制水分公司经理报告,并根据需要对其它相关设备作出处理。

4.2.3制水分公司经理接到一般爆管事故报告后及时组织人员对该管道进行抢修。

4.3上水管(取水泵房至反应池管道)爆裂的应急处理

4.3.1一旦发现上水管爆裂,第一目击者应立即通知取水泵房停机,同时报告送水泵房和制水分公司经理。

4.3.2制水分公司经理接到报告后,立即赶赴现场,查清情况,组织抢修,同时,向主管副经理和经理汇报。

4.3.3若送水泵房需停机,制水分公司应电话通知公司客户服务中心。

4.3.4客户服务中心向外发布停水通知(打电话)。

4.3.5具体还应按照《应急准备与响应程序》有关要求执行。

5.相关文件

5.1《应急准备与响应程序》

6.相关记录

6.1QES-R/YSBGS-P-002“培训记录表”

篇4：某天然气管线爆管事故处理预案

一、概述

天然气经脱硫处理后由脱配送至厂配,正常生产时由4#、5#管线同时送气。本事故处理预案以4#天然气管线爆管为例进行操作。

如果是5#管线出现爆管事故,判断方法、处理原则均与4#管线相同。

二、事故现象

合成发现原料气和燃料气压力突降,PI0032、FI0098、FI0032大幅度降低,PC0001“PV”和“SV”值相差逐渐增大。

三、处理原则

⑴发生事故时以保合成为主。

⑵新尿素如封塔停车,需严格防止超压、超温、结晶等事故发生。

⑶各车间在整个事故处理过程中,应严格执行各项安全措施和遵守操作规程,尽最大可能做到“零排放”。

四、事故处理

1、调度

⑴接爆管信息后马上通知脱配、厂配检查出、进站压力及流量,根据两岗位所反馈的信息,指令厂配、脱配迅速切除爆管,此时由于是单条管线供气,应提醒脱配注意管线压力不能高于0.9MPa。

注意:在切除爆管操作期间,脱配、厂配必须留人随时与调度沟通信息。

⑵通知水汽总控、合成总控、尿素总控作相应调整。

⑶注意平衡好蒸汽和天然气。

⑷通知机动处,迅速组织力量抢修管线。

2、脱硫

⑴脱配岗位接调度电话后,迅速将天然气瞬时流量、出站压力及现场判断情况向调度反映。

⑵脱配岗位接切除管线指令后,主操立即报告当班班长。并令配气副操迅速抢开5#管线阀门(注:开J5H1、J5H2、J5H3三个阀门)抢关4#管线阀门(注:J4H、J4H1、J4H2、J4H3四个阀门)。

⑶当班班长接到配气主操报告后,立即将此情况上报分厂领导,同时令脱硫第一副操和第二副操到配气岗位协助开关阀门。

⑷如爆管地点离站内较近时,操作工应注意防止中毒,必要时应戴好防毒面具和防护用品。如发生人员中毒,当班班长应组织人员对中毒者实施抢救,并将中毒者救出毒物区。

3、水汽

⑴配气

接调度通知,迅速关闭4#管线进站阀1号阀,检查燃料气压力、原料气压力,通知调度、班长、总控。

⑵总控

接调度通知后,严密监视锅炉天然气母管压力、蒸汽压力,调整两炉送风量以确保不因风量过大而使锅炉吹熄,调整锅炉负荷调节阀开度以确保不出现锅炉阀后压力低熄火,及时与外界联系控制好蒸汽压力。

⑶锅炉

检查各机组运行状况,执行总控指令,将气动给水泵倒为电动给水泵运行,将不合格冷凝液切除排放,调整好除氧器液位和温度。

⑷循环水

控制好两塔液位,如气动循环水泵在运行,则将其倒为电动循环水泵运行。

4、合成

视天然气压力,分两种情况处理。

(1)天然气能够保证系统65%(FL215)负荷,能够保尿素

①根据天然气压力降低的快慢系统跟随减负荷,燃料气和原料气调节阀打手动操作,注意控制好燃料气压力,保证快锅的生产,随时保持和调度的联系。

②减负荷过程中注意降低加入二段炉的空气量,防止103-D超温,调整101-J、0102-J、103-J、105-J转速,调整各大机组的返回,防止压缩机喘振。

③降低101-BU、101-B烟道烧嘴,视情况灭烟道烧嘴,开冷风孔,控制好101-B、101-BU负压和氧含量,降低脱碳循环量和平衡好水平衡、调整105-D床层温度。

④开大合成系统驰放气放空量,调整各大机组密封和101-JC真空、大机组油气压差。

⑤在LS有富余的情况下增加大、小回收的产量,保证尿素的生产。

(2)天然气不能够保证尿素和合成正常生产

①根据天然气压力的高低,系统退至蒸汽升温阶段,保证103-J、105-J循环,保证燃料气和高低压蒸汽系统。

②根据天然气压力的高低,系统退至烘炉阶段,103-J、105-J停车,保证快锅正常运行,尽量保证101-J、102-J运行。

5、尿素

(1)老尿素:

①接调度通知后,视具体情况系统减负荷,最低到18000m3/h,总控和老压缩协调配合好,保证二氧化碳压缩机3102-JT的安全稳定运行。

②总控、蒸发、泵岗位、循环岗位协调配合停老蒸发、老解析,以减少尿素蒸汽消耗。停蒸发时注意各温度点的变化,保证走水畅通,清洗干净,防止设备管线结晶,同时要注意停送甲醛。

③老蒸发走水清洗干净后的排放采取向露天排放槽排放,严禁现场排放,以减少环境污染。

(2)新尿素:

①接调度通知后,新尿素高压系统封塔停车,总控立即停运P-9101、9102,通知压缩倒出CO2,关闭高压系统与前后系统的连通阀,封闭高压系统。LC9202泄漏量大,现场手轮压死。

②新压缩停运时,和老压缩协调配合好,严防由于新压缩停车造成3102-J喘振等事故发生。

③新尿素冲洗。

6、天阳及天鑫

听调度通知,减负荷或停车处理。

篇5：爆管易燃易爆危险品堆放应急预案措施

一.化学危险品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。一般短期储存化学危险物品仓库,应当保持一定的安全距离,隔离存放。

二.化学危险品专用仓库,应当符合有关安全、防火规定,并根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防晒、调温、消除静电等安全设施。

三.化学危险品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量储存。

四.遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。

五.受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。

六.化学性质或防护、灭火方法相互低触地危险物品,不得在同一仓库或同一储存室存放。

七.储存化学危险物品的仓库,应当根据消防条例,配置消防力量和灭火设施。