吊索具安全使用注意事顶
1、严禁超负荷使用。
2、无标记的吊索具末经确认,不得使用。
3、吊索具组合部件上的部件按组合部件要求定期检查。
4、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。
5、吊索具禁止抛掷。
6、不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。
DHP型环链电动葫芦结构及工作原理
DHP型环链电动葫芦有HSZ型手拉葫芦(去掉手链轮、手拉链、手链轮罩壳等零部件)、盘式制动带你几及行星减速器三部分组成。其工作原理是:电动机的转动,通过行星减速器的减速,输出转速和能力,带动葫芦上的长轴旋转,使葫芦进行工作,切断电源时则依靠制动点击作用,使葫芦停止工作,重物即停在相应的位置上。
三、注意事项
1、使用本产品必须严格按照说明书有关规定,以确保使用正确,运行安全。
2、外接电源必须符合要求。
3、每次使用时必须确认几件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,制动灵活可靠,平时应定期检查各零部件是否正常,有无松动,裂纹漏油现象。
4、开机前须理顺起重链条,严禁在扭转,打结的情况使用。
5、试动行检查传动是否平稳,链轮与起重链条是否正确吻合。
6、起吊重物前应检查上下吊钩是否掉牢,严禁重物吊在吊钩尖端等错误操作。起吊时严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免人身伤害。提升或下降重物时绝对不允许超过极限位置,严禁斜拉重物。
7、严禁超载使用,出现异常立即停机,查明原因,排除故障后在继续使用。
9、提升机不可随意拆卸,如需更换零件或正常维修,必须由专业人员负责或指导下进行。经检验合格后方可使用。
10、提升机必须注意维护和保养,在运输、专业使用场所及使用过程中,严禁敲打、碰撞。使用完毕应讲提升机上的泥垢清理干净,存放在干燥的,防止受潮,生锈和腐蚀。
11、本机减速箱采用锂基润滑脂润滑,为确保润滑良好使用情况相爱,需关年换油一次,换油时应歇下电机。
为预防起重伤害事故,必须做到以下几点:
(1)起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,才能持证上岗。
(2)起重机械必须设有安全装置,如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。
(3)严格检验和修理起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等,报废的应立即更换。
(4)建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。
(5)起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。
(6)起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人,电磁起重机的工作范围内不得有人。
(7)吊运物品时,不得从有人的区域上空经过;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。
(8)起吊的物品不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取安全保护措施。
(9)起重机驾驶人员接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前将故障排除。
(10)开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时,也应给予持续铃声或报警。
(11)按指挥信号操作。对紧急停车信号,不论任何人发出都应立即执行。
(12)确认起重机上无人时,才能闭合主电源进行操作。
(13)工作中突然断电,应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前,应检查起重机是否工作正常。
(14)轨道上露天作业的起重机,在工作结束时,应将起重机锚定;当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定;对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定好。
(15)当司机维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班的司机。
篇2：吊具安全使用注意事项自检指南
一、安全注意事项1.永磁吊具在使用过程中,应防止敲毛、碰伤,以免影响使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平,可以用磨床磨去毛糙面,但累计磨削厚度不得超过5mm。2.根据被吊重物的厚度、重量、被吊物与永磁吊具之间的空隙大小,被吊物的材质、吸着面积、重量的平衡、吸持面粗糙度等条件,选择相应型号。3.起吊过程中,在永磁吊具吸持的工件下,严禁有人站立或穿越,以免发生安全事故。4.永磁吊具的起重能力和吊具与重物之间的吸着面积大小有关,吊装时应尽可能使吸着面积最大。5.应始终保持永磁吊具吸持面的清洁与平整;如有油污应及时擦拭干净。6.应经常检查手柄顶端按钮滑键(保安键)及定位销(保安销)的质量。7.工件吊完后,起吊设备应平稳行走,以免过分晃动,引起吊具被撞击,将手柄损坏,尤其应注意,不要将轴头撞裂、撞断,致使不能正常工作。如发现轴头被撞裂、撞断或内部损伤造成无法使用时,应及时与生产厂家取得联系进行修理,切勿自行维修。8.永磁吊具自使用之日起每两年进行一次标定(自检),以确保安全使用。二、自检指南(参考)1.吊重能力及钢材厚度换算表(以YC系列为例)钢材厚度吊重能力的比率mmYC1-3YC1-2YC1-1YC1-0.5YC1-0.3YC1-0.160以上100%100%100%100%100%100%5595%5090%95%4585%90%4080%85%3570%75%90%3060%65%80%2550%55%70%90%2040%45%60%75%90%1530%35%50%60%70%1020%25%35%45%50%70%510%15%20%25%30%40%2.吊重能力及钢材平面粗糙度(F*)换算表050%100%125%F11.6μm125%F26.3μm100%F312.6μm90%F4~80%3.吊重能力及钢材的材质种类换算表050%100%低碳材料100%中碳材料95%高碳材料90%铸铁材料75%铸钢材料60%4.单台自检:(以一台YC1或YC2-3为例)(1)选取一块重量接近于3T(如不够可两侧平衡叠加重物),长宽小于2m,厚度大于60mm的钢板。(2)选准重心静态起吊5分钟实验,主钩再上升、下降、刹车实验;小车、大车行走、刹车实验。(3)纵向偏离重心50mm。起吊5分钟实验,横向偏离重心50mm起吊5分钟实验。(4)再吸吊至重心后两侧叠加重物(有条件的可以使用砝码进行配重),至3T×1.25、3T×1.5、3T×2时看其拉脱状况,如没有拉脱则本台永磁吊具拉力未消退,如拉脱要纪录其拉脱时数据,根据拉脱数据除以二作为降额使用。三、影响永磁起吊力的原因及解决方法(一)磁源退磁:1.永磁吊具如未长期在高温下工作其磁力基本不会退磁的,根据其物理性能和实验研究,储存情况下50年的退磁率为2%,约为每年1%的退磁。但在使用过程中如遇上水汽、腐蚀性汽液体、高温、剧烈震动和反磁场,可能会提前退磁。2.基于剧烈震动和反磁场会产生退磁,故退磁和用户的使用频率有很大的关系,频率高就应相对缩短使用年限或降额使用,(以欧美和日本国家的使用单位为例:基本3-5年就需全部强制淘汰)。我国根据实际国情和使用用户的自身情况而定。(二)机械磨损或产品损坏造成吸力下降:1.使用中不可避免的会产生机械磨损,此类吸力下降用户不可自行拆卸磁极组,只能由厂家进行维修。2.永磁吊具在使用过程中总是以天车的速度撞击被吸物,长期以往永磁吊具的底面会凹凸不平,这也是造成吸力下降的主要因素,此时可对底部进行加工,用最小的加工余量给底面铣平即可,有条件的可以上磨床磨之。(属于常年较高频繁使用后较易产生的情况)
篇3：外挂吊篮安装使用注意事项
为了安全、有效的利用外挂吊篮进行施工,应注意如下事项:
1.必须具有出厂合格证、出厂检验报告、使用说明书。
2.安装完毕后,未经检测合格严禁使用。
3.要有专职安全技术人员在现场,且吊篮要每周维保一次。维保时要通知建安公司及监理公司相关人员到场,维保记录要及时报建安公司备查。
4.每个吊篮限载两人,严禁超载使用。
5.安全锁要检测合格后方可使用。
6.安全钢丝绳与工作钢丝绳的型号、规格应相同,且要符合相关标准。对于出现严重扭曲、弯折、压扁、绳心挤出、断股等现象的钢丝绳严禁使用。
7.安全绳要是锦纶绳,绳径不小于16㎜,一定要固定在具有足够强度的建筑物结构上。
8.安全带应是坠落悬挂型,自锁器的规格要与安全绳的绳径相匹配,并且要正确使用。严禁使用破损的自锁器。
9.上行程限位、止挡装置要按规范要求安装,并要保证处于安全有效状态。紧急开关要手动设置,不能自动恢复,并且该线路要独立于其他各控制线路,要有明显标记。
10.吊篮在运行过程中,下方严禁站人,要有专人监控,并设置警戒线。吊篮不用时要放下来,严禁悬空。
11.严禁从窗口攀爬.
12.吊篮移位后要检测,合格后通知相关单位进行联合验收,通过后方可继续使用。
13.操作人员要进行专业培训后方可上岗,要有培训、安全操作技术交底记录。
14.安装及使用过程中一定要按相关规范要求严格执行。
15.严禁违规、违章操作。
16.严禁酒后作业。
17.上班严禁穿拖鞋,要戴好安全帽、安全带。
注:1、上述条款要认真执行,同时要认真执行相关法规、规范所规定的安全生产技术标准。
2、对于违规操作现象,一经发现将从重处理。
3、若因违规操作而发生任何安全事故,责任事故由分包单位承担,总包单位将不承担任何经济和法律责任。
篇4：锅炉工安全操作注意事项规范
一、锅炉工必须经过专业培训,考试合格拥有安全操作证(特殊工种作业证),方准许独立操作。
二、工作前必须对锅炉内外部进行检查:
1、锅炉内部检查:确保锅炉内部及集箱内无附着物和遗留杂物。
2、关闭门孔:要把所有人孔、手孔进行密封,必要时更换密封垫。
3、上水:打开阀门缓慢向锅炉上水,以便上水时排除锅炉内的空气。
4、炉膛内的检查:在不送入燃料的情况下检查设备的运转状况。
5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查,看有无异常。
三、为保障锅炉正常运行,锅炉点火时必须经过严格的检查和充分准备,达到以下各项时方可允许点火:
1、检查与调整锅炉水位:根据锅炉水位表调整水位,低于正常水位时,进水;高于正常水位时,通过排污阀调节水位。
2、排污实验:锅炉运行前进行排污实验,确保排污阀不能有渗漏。
3、检查所有压力表指针是否在正常位置。
4、给水系统检查:检查储水罐内的水量是否充足,给水阀门及管路是否畅通。进行手动和自动给水实验,确认其性能良好、动作正确。
四、点火与升压:
1、点火注意事项:用木材或其他易燃物引火,严禁用挥发性强的油类引火。
2、升压操作程序:
(1)气力上升到0.05-01MP时,冲洗水位表。
(2)气力上升到0.1-0.15MP时,冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。
(3)气压上升到0.2MP时,检查各连接处有无渗漏现象。
(4)气压上升到0.2-0.4MP时,试用给水设备和排污装置。
五、锅炉正常运行中,保持锅炉水位稳定,必须经常监视压力表的读数,保持气压稳定。
六、停炉:
1、停止供给燃料。
2、先停止鼓风再停止引风。
3、停止给水,降低压力,关闭给水阀
4、关闭蒸汽阀,打开疏水阀。
5、关闭烟闸阀。
篇5：叉车使用安全注意事项规范
装卸货物时应注意如下事项:
(1)装卸货物采用慢速移动或者蠕动速度(5厘米/秒);
(2)向货运车辆上装载货物时必须确认车辆在位与出货口对接良好;
(3)叉车载重量不得超过叉车额定载重量;货物起升和下降时,初速度不易太快;
(4)叉架举起时下面严禁站人。
叉运行驶过程中应注意如下事项:
(1)叉运货物不得超过叉车核定载荷,货叉须全部叉入货物下面,使货均匀分布货叉上避免偏载;
(2)不要叉运未固定松散堆垛货物;
(3)装载货物高度遮挡视线时,应倒向行驶;
(4)叉运较宽货物时一定保证通道畅通,与两侧货架、建筑、设备保留足够距离;
(5)在叉高和传送货物的时候,必须留意头顶的任何障碍物,例如管道、横梁、电缆、消防喷头、灯管、支撑结构等。
(6)装货行驶应把货物尽量放低,门架后倾、门架起升时,不允许行驶或转弯。
(7)转弯时降低速度,防止叉车倾覆。
(8)遇到路口时减速慢行,并鸣笛示警。
(9)叉车带载行驶时,应避免紧急制动。
(10)坡道行驶时应小心,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应倒退行驶,上下坡切忌转向,叉车下坡行驶时,请勿进行装卸作业;
(11)叉车行驶时严禁驾驶人员身体各个部位伸出叉车框架之外;
(12)起高大于3米的高升叉车应注意上方货物掉下,必要时采取防护措施;
(13)叉架高举时或行驶时上面严禁站人;
(14)离车时,将货物叉下降着地,并将档位放到空位,断开电源,在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停放长时间须用楔块垫住车轮。
(15)严禁酒后开车,行车不准吸烟、不准用手机通话(特别是添加燃油或对蓄电池充电时)饮食和闲谈;严禁带人。
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