吊具安全使用注意事项自检指南
一、安全注意事项1.永磁吊具在使用过程中,应防止敲毛、碰伤,以免影响使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平,可以用磨床磨去毛糙面,但累计磨削厚度不得超过5mm。2.根据被吊重物的厚度、重量、被吊物与永磁吊具之间的空隙大小,被吊物的材质、吸着面积、重量的平衡、吸持面粗糙度等条件,选择相应型号。3.起吊过程中,在永磁吊具吸持的工件下,严禁有人站立或穿越,以免发生安全事故。4.永磁吊具的起重能力和吊具与重物之间的吸着面积大小有关,吊装时应尽可能使吸着面积最大。5.应始终保持永磁吊具吸持面的清洁与平整;如有油污应及时擦拭干净。6.应经常检查手柄顶端按钮滑键(保安键)及定位销(保安销)的质量。7.工件吊完后,起吊设备应平稳行走,以免过分晃动,引起吊具被撞击,将手柄损坏,尤其应注意,不要将轴头撞裂、撞断,致使不能正常工作。如发现轴头被撞裂、撞断或内部损伤造成无法使用时,应及时与生产厂家取得联系进行修理,切勿自行维修。8.永磁吊具自使用之日起每两年进行一次标定(自检),以确保安全使用。二、自检指南(参考)1.吊重能力及钢材厚度换算表(以YC系列为例)钢材厚度吊重能力的比率mmYC1-3YC1-2YC1-1YC1-0.5YC1-0.3YC1-0.160以上100%100%100%100%100%100%5595%5090%95%4585%90%4080%85%3570%75%90%3060%65%80%2550%55%70%90%2040%45%60%75%90%1530%35%50%60%70%1020%25%35%45%50%70%510%15%20%25%30%40%2.吊重能力及钢材平面粗糙度(F*)换算表050%100%125%F11.6μm125%F26.3μm100%F312.6μm90%F4~80%3.吊重能力及钢材的材质种类换算表050%100%低碳材料100%中碳材料95%高碳材料90%铸铁材料75%铸钢材料60%4.单台自检:(以一台YC1或YC2-3为例)(1)选取一块重量接近于3T(如不够可两侧平衡叠加重物),长宽小于2m,厚度大于60mm的钢板。(2)选准重心静态起吊5分钟实验,主钩再上升、下降、刹车实验;小车、大车行走、刹车实验。(3)纵向偏离重心50mm。起吊5分钟实验,横向偏离重心50mm起吊5分钟实验。(4)再吸吊至重心后两侧叠加重物(有条件的可以使用砝码进行配重),至3T×1.25、3T×1.5、3T×2时看其拉脱状况,如没有拉脱则本台永磁吊具拉力未消退,如拉脱要纪录其拉脱时数据,根据拉脱数据除以二作为降额使用。三、影响永磁起吊力的原因及解决方法(一)磁源退磁:1.永磁吊具如未长期在高温下工作其磁力基本不会退磁的,根据其物理性能和实验研究,储存情况下50年的退磁率为2%,约为每年1%的退磁。但在使用过程中如遇上水汽、腐蚀性汽液体、高温、剧烈震动和反磁场,可能会提前退磁。2.基于剧烈震动和反磁场会产生退磁,故退磁和用户的使用频率有很大的关系,频率高就应相对缩短使用年限或降额使用,(以欧美和日本国家的使用单位为例:基本3-5年就需全部强制淘汰)。我国根据实际国情和使用用户的自身情况而定。(二)机械磨损或产品损坏造成吸力下降:1.使用中不可避免的会产生机械磨损,此类吸力下降用户不可自行拆卸磁极组,只能由厂家进行维修。2.永磁吊具在使用过程中总是以天车的速度撞击被吸物,长期以往永磁吊具的底面会凹凸不平,这也是造成吸力下降的主要因素,此时可对底部进行加工,用最小的加工余量给底面铣平即可,有条件的可以上磨床磨之。(属于常年较高频繁使用后较易产生的情况)
篇2：外挂吊篮安装使用注意事项
为了安全、有效的利用外挂吊篮进行施工,应注意如下事项:
1.必须具有出厂合格证、出厂检验报告、使用说明书。
2.安装完毕后,未经检测合格严禁使用。
3.要有专职安全技术人员在现场,且吊篮要每周维保一次。维保时要通知建安公司及监理公司相关人员到场,维保记录要及时报建安公司备查。
4.每个吊篮限载两人,严禁超载使用。
5.安全锁要检测合格后方可使用。
6.安全钢丝绳与工作钢丝绳的型号、规格应相同,且要符合相关标准。对于出现严重扭曲、弯折、压扁、绳心挤出、断股等现象的钢丝绳严禁使用。
7.安全绳要是锦纶绳,绳径不小于16㎜,一定要固定在具有足够强度的建筑物结构上。
8.安全带应是坠落悬挂型,自锁器的规格要与安全绳的绳径相匹配,并且要正确使用。严禁使用破损的自锁器。
9.上行程限位、止挡装置要按规范要求安装,并要保证处于安全有效状态。紧急开关要手动设置,不能自动恢复,并且该线路要独立于其他各控制线路,要有明显标记。
10.吊篮在运行过程中,下方严禁站人,要有专人监控,并设置警戒线。吊篮不用时要放下来,严禁悬空。
11.严禁从窗口攀爬.
12.吊篮移位后要检测,合格后通知相关单位进行联合验收,通过后方可继续使用。
13.操作人员要进行专业培训后方可上岗,要有培训、安全操作技术交底记录。
14.安装及使用过程中一定要按相关规范要求严格执行。
15.严禁违规、违章操作。
16.严禁酒后作业。
17.上班严禁穿拖鞋,要戴好安全帽、安全带。
注:1、上述条款要认真执行,同时要认真执行相关法规、规范所规定的安全生产技术标准。
2、对于违规操作现象,一经发现将从重处理。
3、若因违规操作而发生任何安全事故,责任事故由分包单位承担,总包单位将不承担任何经济和法律责任。
篇3：锅炉工安全操作注意事项规范
一、锅炉工必须经过专业培训,考试合格拥有安全操作证(特殊工种作业证),方准许独立操作。
二、工作前必须对锅炉内外部进行检查:
1、锅炉内部检查:确保锅炉内部及集箱内无附着物和遗留杂物。
2、关闭门孔:要把所有人孔、手孔进行密封,必要时更换密封垫。
3、上水:打开阀门缓慢向锅炉上水,以便上水时排除锅炉内的空气。
4、炉膛内的检查:在不送入燃料的情况下检查设备的运转状况。
5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查,看有无异常。
三、为保障锅炉正常运行,锅炉点火时必须经过严格的检查和充分准备,达到以下各项时方可允许点火:
1、检查与调整锅炉水位:根据锅炉水位表调整水位,低于正常水位时,进水;高于正常水位时,通过排污阀调节水位。
2、排污实验:锅炉运行前进行排污实验,确保排污阀不能有渗漏。
3、检查所有压力表指针是否在正常位置。
4、给水系统检查:检查储水罐内的水量是否充足,给水阀门及管路是否畅通。进行手动和自动给水实验,确认其性能良好、动作正确。
四、点火与升压:
1、点火注意事项:用木材或其他易燃物引火,严禁用挥发性强的油类引火。
2、升压操作程序:
(1)气力上升到0.05-01MP时,冲洗水位表。
(2)气力上升到0.1-0.15MP时,冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。
(3)气压上升到0.2MP时,检查各连接处有无渗漏现象。
(4)气压上升到0.2-0.4MP时,试用给水设备和排污装置。
五、锅炉正常运行中,保持锅炉水位稳定,必须经常监视压力表的读数,保持气压稳定。
六、停炉:
1、停止供给燃料。
2、先停止鼓风再停止引风。
3、停止给水,降低压力,关闭给水阀
4、关闭蒸汽阀,打开疏水阀。
5、关闭烟闸阀。
篇4：叉车使用安全注意事项规范
装卸货物时应注意如下事项:
(1)装卸货物采用慢速移动或者蠕动速度(5厘米/秒);
(2)向货运车辆上装载货物时必须确认车辆在位与出货口对接良好;
(3)叉车载重量不得超过叉车额定载重量;货物起升和下降时,初速度不易太快;
(4)叉架举起时下面严禁站人。
叉运行驶过程中应注意如下事项:
(1)叉运货物不得超过叉车核定载荷,货叉须全部叉入货物下面,使货均匀分布货叉上避免偏载;
(2)不要叉运未固定松散堆垛货物;
(3)装载货物高度遮挡视线时,应倒向行驶;
(4)叉运较宽货物时一定保证通道畅通,与两侧货架、建筑、设备保留足够距离;
(5)在叉高和传送货物的时候,必须留意头顶的任何障碍物,例如管道、横梁、电缆、消防喷头、灯管、支撑结构等。
(6)装货行驶应把货物尽量放低,门架后倾、门架起升时,不允许行驶或转弯。
(7)转弯时降低速度,防止叉车倾覆。
(8)遇到路口时减速慢行,并鸣笛示警。
(9)叉车带载行驶时,应避免紧急制动。
(10)坡道行驶时应小心,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应倒退行驶,上下坡切忌转向,叉车下坡行驶时,请勿进行装卸作业;
(11)叉车行驶时严禁驾驶人员身体各个部位伸出叉车框架之外;
(12)起高大于3米的高升叉车应注意上方货物掉下,必要时采取防护措施;
(13)叉架高举时或行驶时上面严禁站人;
(14)离车时,将货物叉下降着地,并将档位放到空位,断开电源,在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停放长时间须用楔块垫住车轮。
(15)严禁酒后开车,行车不准吸烟、不准用手机通话(特别是添加燃油或对蓄电池充电时)饮食和闲谈;严禁带人。
篇5：气瓶的安全检查机使用注意事项规范
从气体充装站或气瓶储存库接收气瓶时,应对所接收的气瓶进行逐个检查,发现下列情况之一者,不得接收:
(1)气瓶上没有黏贴气瓶充装后检验合格证的;
(2)气瓶的颜色标记与所需的气体不符,或者颜色标记模糊不清,或者表面
漆色覆盖在另一种漆色之上的;
(3)瓶体上有不能保证气瓶安全使用的缺陷,如严重的机械损伤、变形、腐蚀等;
(4)瓶阀漏气、阀杆受损、侧接嘴螺纹旋向与所需要的气体性质不符或螺纹受损的;
(5)在氧气或氧化性气体气瓶上或瓶阀上有油脂物的;
(6)气瓶不能直立、底座松动、倾斜的;
(7)气瓶上未装瓶帽或防震圈,或者瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或破损的。
在进行上述检查时,对发现有缺陷的气瓶,应随时在气瓶上用粉笔简要注明,并向设备工程部采购人员或储存单位(供应链部五金仓库)交代清楚,以免被他人领用。
气瓶使用时的注意事项:
气瓶的使用单位和操作人员在使用气瓶时应做到:
(1)合理使用、正确操作
1)使用单位应做到专瓶专用,不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
2)气瓶使用时应站立放置,并有放止倾倒的措施。
3)近距离移动气瓶,应手盘瓶后转动瓶底,移动距离较远时,课用轻便小车运送,严禁抛、滚、滑、翻。气瓶在工地使用时应将其放在专用车辆上或将其固定使用。
4)使用氧气或氧化性气体气瓶时,操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具、减压器、瓶阀等有无沾染油脂,凡有油脂的,必须脱脂干净后,方能操作。
氧气瓶和氧化性气体气瓶与减压器或汇流排连接处的密封垫,不得采用可燃性材料。
5)在安装减压阀器或汇流排导管时,应检查卡箍或连接螺帽的螺纹完好情况,以免工作时脱开引起事故。用于连接气瓶的减压阀、接头、导管和压力表,都应涂以标记,用在专一类气瓶上,严防混用。
6)开启或关闭瓶阀时,只能用手或专用扳手,不准使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手,以防损坏阀件。开启或关闭瓶阀的速度应缓慢,防止产生摩擦热或静电火花,对盛装可燃气体的气瓶尤其应注意。
7)发现瓶阀漏气,或放不出气来,或存在其它缺陷时,将瓶阀关闭,并将发现的缺陷标记在瓶体上,送交气瓶充装单位(设备工程部)处理。
8)瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,以防止混入其它气体或杂质。永久气体气瓶的剩余压力,不应小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。
9)在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。
10)液化石油气瓶用户,不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装;不得自行处理气瓶内飞残液。
11)气瓶使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接处理。
12)气瓶使用完毕,要送回瓶库或妥善保管。用完气的空瓶标上“空瓶”字样;已用部分气体的气瓶,应把剩余压力写在瓶身上;向瓶库(五金仓)退回未使用的气瓶,应标上“满瓶”字样
(2)防止气瓶受热
1)不得将气瓶靠近热源。安放气瓶的地点周围10米范围内,不应进行有明火或可能产生火花的工作。
2)气瓶在夏季使用时,应防止暴晒。
3)瓶阀冻结时,应把气瓶移到较温暖的地方,用温水解冻。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶进行加热。
4)盛装易于自行聚合反应或分解的气体气瓶,应避开放射性的热源。
(3)加强维护
1)经常保持气瓶上的油漆完好,漆色脱落或模糊不清时,应按规定重新漆色。
2)严禁敲击、碰撞气瓶,严禁在气瓶上进行电焊引弧,不准用气瓶做支架。
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