省煤器灰斗吊装作业指导书
1.工程概况及工作量
可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。
2.依据的图纸、文件及标准
2.1《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版;
2.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92;
2.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T-5047-95;
2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料
2.5施工组织设计—锅炉专业篇;
2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20**
3.作业准备和条件要求
3.1作业使用吊机:50吨圆筒吊吊一台,45吨轮胎吊一台。
3.2需用主要工具有:φ36mm的钢丝绳---4根---14米;卡环12.5吨---4个。
3.3需用主要工具有:5.0m钢卷尺一把,割刀、水平尺各一把,链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。
3.4施工必备条件
3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成,施工用材料、工机具已准备好;
3.4.2.场地要求:要求一个20m×20m的平整场地,可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放;
3.4.3施工组织健全、人员配备合理,技术员对全体施工人员进行安全技术交底,施工人员熟悉省煤器大灰斗安装施工的工艺程序,质量标准和安全作业措施。
4.施工工序关键的质量控制点
4.1焊工资格—W点
4.2组件组合—W点
4.3设备吊装存放—W点
4.4设备提升对口安装—W点
4.5支吊架安装—W点
4.6烟道找正—W点
4.7支吊架受力检查—W点
4.8内部清理—W点
4.9验收—H点
4.10移交保温—W点
5.安装内容及作业程序
5.1安装内容
5.1.1省煤器大灰斗吊装前先完成支撑架根部的安装(支撑具体尺寸及安装位置见附图),在省煤器大灰斗就位后跟支撑架连接、存放;
5.1.2省煤器大灰斗以左右中心线拆为两个组件在锅炉组合场进行组合;
5.1.3吊装前把大灰斗两个组件转运到炉右侧;用50吨圆筒吊分别把两件大灰斗吊装存放,主吊选用φ36mm钢丝绳--14米--4根,采用焊接4个吊耳做起吊。(具体吊装位置、钢丝绳吊点位置、吊耳布置位置见附图)
5.1.4.灰斗就位后完成支撑架的安装,进行存放。
5.2.作业流程图
支撑架安装灰斗组件组合倒运灰斗吊装灰斗与支撑架连接。
6.校核计算
6.1.圆筒吊负荷率校核
炉左侧省煤器灰斗组件吊装时50吨圆筒吊吊装跨距33.7米,此时50吨圆筒吊最大额定起重量为38吨,则50吨圆筒吊负荷率为(30+1.5)÷38=82%,满足要求。炉右侧省煤器灰斗组件吊装50吨圆筒吊跨距24.4米,此时50吨圆筒吊最大起重量为50吨,则50吨圆筒吊负荷率为(30+1.5)÷50=63%,满足要求。
钢丝绳校核
查表φ36mm钢丝绳破断拉力总和为67.392t,其安全系统数为:
K=0.82×67.392×4×Cos10/31.5=6.9(安全)
式中:
K为钢丝绳安全系数
η为钢丝绳折减系数为0.82
σ为钢丝绳破断拉力总和为67.392t
钢丝绳吊装夹角为20度)
6.3.支撑架的受力核算
支撑架使用2×I25,考虑到日后省煤器下联箱的存放,设计总负荷为100吨,
查型钢表得,2×I25的惯性半径:ρ=2*2.41=4.82
压杆长细比:λ=L/ρ=850/4.82=176
根据λ查钢材压杆的截减系数φ=0.197,
P=P总/5=20t,F=2F=2*48.54=97.08(cm2)
σ=P/φF=20000/0.197*97.08=1046(kg/cm2)<[σ]=1550(kg/cm2)
∴支撑架使用2×I25符合要求。
6.4.主吊采用4个吊装吊耳(吊耳设计见附图)吊耳校核
吊耳耳板危险截面强度校核:
单个吊耳最小危险截面:
S1=60×20=1200mm2=0.0012m2;
单个吊耳最大受力:
F=7500kg=73500N;
Q235-A型钢材:
许用剪应力[τ]=90MPa,许用拉应力[σ]=120MPa
由σ=F/S1
得:σ=Pa≈61.3MPa<[τ]或[σ],所以安全。
7作业检查验收应达到的质量标准
7.1.组件长度偏差:≤2‰长度,且≤10mm。
7.2.组件弯曲度偏差:≤2‰长度,且≤10mm。
7.3.管道对口:对口间隙均匀,端头气割表面修理平整,对口错位≤1mm,
管壁厚度s≥5mm应加工坡口。
7.4.安装标高偏差:±20mm。
7.5.安装纵横位置偏差:±30mm。
7.6内部清洁:无杂物(包括临时加固铁件切割干净)。
7.7波形伸缩节:冷拉按设计规定,密封板焊接方向与介质流向一致。
7.8法兰连接:法兰面平整,加垫正确,螺栓受力均匀,丝扣露出长度一致。
7.9焊缝严密性试验:严密不漏。
7.10操作装置布置:符合设计,位置正确,排列整齐,操作方便。
7.11传动装置动作试验:操作灵活可靠。
7.12开关标记:开关指示明显清晰,与实际开度相符。
8安全措施
8.1.防止高空坠落
8.1.1.正确佩戴安全带,高空作业设安全挂钩,安全带挂好后方可作业,工作时安全带要高挂低用。
8.1.2.登高用梯子,临时操作台应牢靠,非专业人员不得搭设脚手架操作台,跳板须铺平,绑扎牢靠。
8.1.3.运输吊装构件时,严禁在被运输吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
8.1.4.身体不适人员和酒后人员禁止高空作业。
8.1.5.各孔洞要用盖板盖好,高空施工处下方要铺设安全网。
8.1.6.雨期高空作业应采取必要的防滑措施,夜间施工要有充分照明。
8.2.防止高空落物伤人
8.2.1正确佩戴安全帽。
8.2.2.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊件应平稳。
8.2.3.零星材料和物件必须用吊笼或保险绳捆扎牢固,才能吊运和传递,不得随意抛掷材料、物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
8.2.4.构件就位后在临时固定前,不得松钩和解开吊装索具。
8.2.5.施工区域上方有人施工时,要采用必要的隔离措施。
8.2.6.高空作业区下方禁止有人通过或停留,并用围绳围住且设警告牌。
8.3.防止机械事故
8.3.1.起重机行驶的道路,必须平整、坚实、可靠,停放点必须平坦。
8.3.2.吊装时应有专人负责指挥,指挥人员要位于操作人员视力所及范围内,发出信号鲜明、准确。
8.3.3.风力大于5级时禁止吊装作业,收车后要将吊车楔住。
8.4.防止触电
8.4.1电焊机要有可靠的接地才能工作。
8.4.2内部焊接要有通风设施,并有专人监护。
8.4.3不准私自接电,要有电器人员安排。
8.4.4各种用电设备必须有良好的接地或接零。
8.4.5吊装现场要有专人负责安装、维护管理用电线路和设备。
8.4.6工作时作业人员要精神集中,严格按操作规范执行。
8.4.7电焊线必须绝缘不得有漏电处,有漏电处必须采取绝缘措施。
8.4.8每天下班前关掉不用的电源。
8.5防止起重伤害
8.5.1所有工作人员工作时精神集中,严禁打闹。
8.5.2卷扬司机要持证上岗,无证不得随意开动卷扬机。
8.5.3卷扬机指挥人员要站在司机可见处,信号要迅速准确。
8.5.4卷扬机要牢靠,各滑车钢丝绳要绑扎合理可靠,棱角处要垫管片。绳扣一定要按技术要求打结。
8.5.5各滑车要设置合理,卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不应小于卷筒长度的15倍,卷扬机卷筒与导向滑轮轴心线对正。
8.5.6卷筒钢丝绳应从卷筒下方卷入,卷筒上钢丝绳应排列整齐,工作时最小保留5圈。
8.5.7卷扬机工作前应事先进行试车,检查其是否固定牢固,防护设施、电气绝缘、离合器、保险棘轮、索具等完全合格后方可使用。
8.5.8每日检查钢丝绳等索具是否能正常使用,检查出不合格件要及时调换。
8.6设专业安全员,随时随地检查现场施工的安全情况,发现问题及时上报,采取措施处理。
8.7做好施工现场的防火措施,在施工区域附近布置水桶及灭火器。
8.8高处作业下班前应做好防火措施,从事电焊、气割作业时应做好防火隔离措施每天做好防火检查工作,切莫留下火种,以免造成火灾事故。
9作业人员职责、权限
9.1作业人员职责、权限
9.1.1班长负责班组的施工组织管理,安排每天工作,监督施工并对施工安全、质量、进度负责。发现安装中有问题及时解决或报告技术员协助解决。
9.1.2技术员或项目工程师负责作业指导书编写和施工、安全交底,安排设备、材料运输,解决施工中出现问题。
9.1.3组长负责监督并执行本组施工的安全、质量、进度情况,施工前应熟悉图纸,如遇到问题及时向班长、技术员汇报并协助解决。
8.1.4组员应尽量熟悉图纸,对班、组长安排的工作要明确,要按图,按规范施工。
9.1.5所有作业人员在施工中发现不安全因素要及时汇报,必要时立即停止施工,通知相关人员解决后才复工。
9.1.6技术人员对施工人员进行技术交底并签证,施工人员应先熟悉图纸,有疑问向上一级反映。
10职业安全健康,环境保护的总体要求及环境保护措施
10.1总体要求
10.1.1加强安全卫生及环境保护管理,建立安全卫生及环境保护管理网络,部门设立专职安全员,各班组设兼职安全员,每周开展安全活动,总结经验,提出问题和解决办法。
10.1.2坚持在计划、布置、总结、评比施工任务的同时,进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全卫生及环境保护交底。
10.2.3加强安全卫生及环境保护责任制的落实,做到“安全工作、人人有责”。加强安全卫生及环境保护的宣传教育,使安全思想深入人心;增强自我保护意识、做到“三不伤害”。
10.2环境保护措施
10.2.1组织全体职工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度,使全体员工充分认识到,不但要搞好工程建设,还要给自己和他人创造一个清洁,优美的生活和工作环境。
10.2.2遵守国家有关法规,保护植物资源。
10.2.3对施工中的弃土必须运送到指定位置堆放,严禁随意乱倒和堆放,更不能在附近随意堆放。
10.2.4在施工时,要防止和减少噪音污染,夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的正常休息。
10.2.5不在施工现场焚烧油毡,橡胶,皮革,树叶枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
11记录和签证
11.1作业指导书交底签证记录;
11.2焊口渗漏试验记录;
11.3安装验收签证;
12附件
12.1现场质量计划
12.2.危害辨识与危险评价表
12.3.附图1:炉前支撑架安装图
12.4.附图2:大灰斗底部支撑架安装图
12.5.附图3:大灰斗后部支撑架安装图
12.6.附图4:钢丝绳、吊点、吊耳位置图
12.7.附图5:灰斗支撑布置图
12.8.附图6:炉右侧灰斗吊装示意图
12.9.附图7:炉左侧灰斗吊装示意图
篇2：35kV设备改造旧盘柜拆除吊装运输作业安全技术措施
一工作内容根据观音岩电站增效扩容技改项目计划,本次拆除任务是将观音岩电厂高、低压盘柜设备全部拆除,将拆除的旧盘用运输小车运至指定地点放置及新盘柜在安装二工作人员安排1.?项目负责人:李泽皑2.?工作负责人:尹德胜3.?安全负责人:袁尚明4.?专职安全员:唐旭5.?高压试验及二次接线负责人:龙光权?杨洪川6.?施工人员:施秉分公司修试中心全体人员三工作计划时间施工时间:初步定为4月中旬,具体等高低压盘柜到货时安装,工期暂定15天。四、施工前准备工作1.开工前,技术负责人组织现场工作人员认真学习本措施及《电力安全工作规程》中和本次施工有关章节,重点强调本次工程停电范围和施工步骤,做好技术交底工作。2.施工人员应在保证人员人身安全的前提下,保护好工程设备、材料及个人工器具。3.工作负责人负责贯彻本次施工步骤和安全技术措施,合理安排本工程的人员分工和施工进度。4.运输小车是本次施工的重要保证。5.35KV盘柜提前在35KV吊装孔扩宽使其在新盘柜的相应范围,准备本次施工运输通道,由生技科负责,尺寸不得低于以下标准2.8*2.6(米)。6.施工器具、材料提前准备好,放置在工具室。7.安装临时电源。方法为:在302出线端搭接一组三相跌落保险,用着施工临时电源。五、施工现场布置1.所需工器具必须放在现场负责人指定范围内,严禁随意乱放。2.所有工作人员不得随意改变运行人员所挂标识牌及所设遮拦。施工人员不得无故进入带电区域,禁止其他人员进入施工区域。3.加工点的布置,施工当天用临时工作台来加工母带及其小附件。4.?乙炔气、氧气等易燃易爆品的布置,氧气与乙炔应分别存放距离不小于7M,使用人员为专业工作者,持证上岗六、安装工作安全保障措施(一)安装工作安全组织措施根据《观音岩电厂增效扩容施工安全》规定:必须开具第一种工作票,办理开工许可手续和工作间断、终结手续,专设安全工作监护人等。(二)安装工作安全技术措施1.?停机、断开进线电源。2.?跳302DL、301DL、拉3021、3011、手车3.?拉3014、3025、3514、3501手车。4.?跳311DL、611DL,拉开311DL手推车、拉开6111G;5.?拉开6314G、6301G6.?在302进线端装设一组三相短路接地线?(三)施工危险点控制序号危险点预测预控措施备注1旧盘柜移除1、盘柜起运、放置,均应呼应,手脚不得置于盘柜下方;2、应注意不得跨越运行人员所设遮拦;3、运输时应匀速,缓速,除拉拽小车人员外,还应有专人于四周扶持盘柜,避免倾倒;4、进出高压室临时门洞时,应拖拽盘柜,匀速缓行;5、盘柜较长,工作人员应及时调整,避免盘柜倾倒、滑落,造成碰撞伤害,挤压伤害;6、室外运输,应匀速缓行,注意盘柜倾倒可能导致人身伤害。现场监护人:2新盘柜吊运1、工作人员必须持证上岗;2、指挥人员作业时,做到手势明确无误,多人作业专人统一指挥,步调一致,互相关照,严禁乱指挥;3、吊起时应先试重起吊,防止绳索脱落;4、起重吊物上和下方严禁站人;5、起吊前检查物件,焊接是否可靠、吊环的大小是否正确,有无损伤。如有问题,必须报有关部门认可,确认已解决或无问题方可吊运。现场监护人:3电焊,氧气、乙炔使用及注意事项1、使用电焊时应有专人监护,注意电焊时的明火处理,现场配有2只灭火器;2、氧气、乙炔使用时,氧气与乙炔应分别存放距离不小于7m;3、发生回火时,应先关氧气阀,后关乙炔阀,乙炔着火时,可采用弯折软管的方法将火熄灭;4、工作人员登高作业时,割枪、焊把应手手相传或绳索传递。现场监护人:4登高作业1、登高作业时,工作人员要使用安全带、穿绝缘鞋、戴安全帽;2、注意脚下,确认踩踏稳固后再进行作业;3、上下传递工器具应站稳扶好后再手手相递或用绳索传递,不得抛掷;4、使用梯子时,梯子应坚固完整,有防滑措施;梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量;有人上下梯子是要有专人扶持。现场监护人:5其他1、工作现场人员杂乱,各批次人员分段交叉工作,施工人员应注意听从指挥,统一行动2、施工地面不平整,有二次电缆沟等。施工人员应注意脚下,避免蹬踏不牢导致的扭挫伤。现场监护人:???黔东南州地方电力总公司施秉分公司??2013年2月7日
篇3：大型构件吊装运输安全措施
一、资金和信息保证:
1、保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
2、建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
二、吊装作业中的安全措施:
1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
2、季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。
3、进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。
4、吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。
6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环……确保有足够的安全系数,钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要及时更换。
8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必须确保吊点准确,吊具安全,吊点牢固,特别注意不得超载起吊。
9、特殊大型构件吊装时,施工人员必须要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断垃圾能否承受构件的重量。
10、吊装时应避免独立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。
11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。高空作业人员要进行严格体检,不宜高空作业的人员坚决不做安排。
12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。
13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。
15、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。
16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
三、运输过程中的安全措施
1、所运钢构件最大宽度为4.8米、最大长度为18米、最大重量为30多吨,属于行驶公路的超限运输。
2、坚持安全第一,守法运输,高效运输。承担该运输项目的运输业户和从业人员要严格按照国家的有关规定进行装载和运输,不得违法进行超限超载运输;对于能够解体的钢构件,在运输时要尽量分散装运,保证运输车辆的车货总重、轴重以及长、宽、高等几何尺寸都不超限;对于不可解体的大型钢构件,在配载时要尽量用多载车辆,确保运输车辆的轴重控制在10-35吨左右。
3、对于大型构件一定要用倒链、钢丝绳封车、枕木垫高,保证构件运输的平稳性,倒链、钢丝绳与构件之间加夹小木方,一可以防止磨损构件,二可以使构件绑扎的更加牢固。
4、合理选择行驶路线,确保运输安全畅通。我方与承运方应在现有运输初步方案的基础上,要尽快与沿线公路管理机构联系协商,共同确定本运输项目的运输线路,行驶路线原则上要以高速公路和一级公路为首选,特别是要通过现场勘察和验算,合理确定从厂家到高速公路、以及下高速公路后到施工现场的行驶路线。承担该运输项目的运输业户和从业人员应按照确定的行驶路线行驶。
5、本运输项目的承运方在组织超限运输任务时,要提前告知沿线省级公路管理部门,并严格按照规定申请和办理“超限运输车辆通行证”。
6、是对于不需要采取加固和拓宽措施的长、宽超标和超重的钢构件超限运输车辆,要特事特办,由货物始发地公路管理部门依法办理“超限运输车辆通行证”,并告知沿线各省、市公路管理机构,一证全线有效通行。其中,对于宽度小于3.5米的尺寸超限运输车辆,可办理半年有效期的通行证。宽度在3.5米-5米的尺寸超限运输车辆,应每车每次办证。
7、是对于运输钢构件超重、超宽情况严重的车辆,承运方要商请沿线公路管理机构对选定行驶路线的桥梁、收费道口以及匝道等进行验算、核实,必要时联系收费道口等单位采取加固、拓宽措施,以确保钢构件运输安全通行。
篇4：炼铁厂高炉吊装安全措施
首钢水钢安全措施申报表填报单位:水钢赛德建设有限公司填报日期:2013年11月12日工程名称首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固安全负责人李萍萍工程详细地址首钢水钢炼铁厂施工工期2013/11/12至2013/12/31施工单位水钢赛德建设有限公司施工人数20人主要专业电焊、气焊、铆工、架工。工程负责人吴素强主要施工机具氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。施工单位意见:签(章):年月日上级主管部门单位意见:签(章):年月日建设单位安全部门审批单位意见:签(章):年月日说明1、建设单位指原来的业主单位。2、危险辩识:必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。3、危险控制:必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施,每项措施都要有明确责任人,确保落实。4、内容较多时补充在本表后面。危险辩识内容:1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。二、吊装作业中的安全措施:1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。2、季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,储备足够的物资如:水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。3、进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整坚实,地基承载力满足要求。4、吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s(5级以上)时,吊装作业必须停止,做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环确保有足够的安全系数,钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要及时更换。8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必须确保吊点准确,吊具安全,吊点牢固,特别注意不得超载起吊。9、特殊大型构件吊装时,施工人员必须要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。10、吊装时应避免独立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。有高空禁忌症人员,坚决不允许安排高空作业。12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度,并办理动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证,须配备消防灭火器,施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。15、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机,检查操作地点,确认安全后,方可离开。17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。18、煤气中毒:1、安排专人在现场监护,随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测,准确判定煤气泄漏的大小,详细掌握情况,便于及时向安全区域撤离,防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。
篇5：炼铁厂4#高炉吊装安全措施
填报单位:水钢赛德建设有限公司填报日期:2013年11月12日工程名称首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固安全负责人李萍萍工程详细地址首钢水钢炼铁厂施工工期2013/11/12至2013/12/31施工单位水钢赛德建设有限公司施工人数20人主要专业电焊、气焊、铆工、架工。工程负责人吴素强主要施工机具氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。施工单位意见:签(章):年月日上级主管部门单位意见:签(章):年月日建设单位安全部门审批单位意见:签(章):年月日说明1、建设单位指原来的业主单位。2、危险辩识:必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。3、危险控制:必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施,每项措施都要有明确责任人,确保落实。4、内容较多时补充在本表后面。危险辩识内容:1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。二、吊装作业中的安全措施:1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。2、季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,储备足够的物资如:水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。3、进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整坚实,地基承载力满足要求。4、吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s(5级以上)时,吊装作业必须停止,做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环确保有足够的安全系数,钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要及时更换。8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必须确保吊点准确,吊具安全,吊点牢固,特别注意不得超载起吊。9、特殊大型构件吊装时,施工人员必须要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。10、吊装时应避免独立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。有高空禁忌症人员,坚决不允许安排高空作业。12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度,并办理动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证,须配备消防灭火器,施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。15、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机,检查操作地点,确认安全后,方可离开。17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。18、煤气中毒:1、安排专人在现场监护,随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测,准确判定煤气泄漏的大小,详细掌握情况,便于及时向安全区域撤离,防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。
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