不锈钢配电箱柜防火防爆技术措施

篇2：机械设备动力配电柜箱安全技术要求

机械设备的动力柜(箱)是车间配电系统的最末级,具有电力接收、分配、保护、控制功能的基础设施。在机械工厂中动力柜(箱)的拥有量多,分布面大,安装地点环境复杂,与作业现场各类人员接触的可能性最大;在企业管理中是薄弱环节,容易处于忽视的失控状态。尤其在进行设备检修、处理机械故障时,操作者与维修人员配合不当,极易发生触电事故。因此,保证设备动力箱(柜、板)的安全可靠性是十分必要的。

1.动力柜(箱)安全符合作业环境要求

电气设计安装规程规定,对不同的作业环境下所安装的动力柜(箱)及其线路有不同的要求。

(1)触电危险性小的一般生产场所和办公室,可采用开启式的配电板。

(2)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应采用封闭式箱柜。

(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须采用密闭式或防爆型的电气设施。

2.动力柜(箱)内安全要求

柜(箱)内整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间。不论哪种形式的箱、柜,均应符合电气设计安装规范要求。

(1)各类电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便,内无积尘、积水和杂物。

(2)落地安装的箱、柜底面应高出地面50~100mm,操作手柄中心距地面一般为1200~1500mm;箱、柜、板前方1.2m的范围内无障碍物(因工艺布置设备安装确有困难时可减至0.8m,但不得影响箱门开启和操作)。

3.箱体PE可靠

动力柜(箱)的所有金属构件,凡因漏电可能呈现对地电压处,必须有可靠的接地故障保护。接地故障保护的选择应根据配电系统的接地形式确定。在380/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中,必须把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来,不得利用箱体代替工作零线载流;在对地绝缘系统中必须将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠地连接起来,且有要求如下:

(1)由同一台变压器供电的系统中,只允许采用同一种接地故障保护方式,而且应构成一个保护网。

(2)必须保持导电的连续性,不得有任何脱节现象。

(3)电气设备的接地或接零支线应单独与接地或接零干线相连接,接地或接零支线之间不准串联。

(4)PK线必须有足够的机械强度和防松脱措施,有足够的导电能力和热稳定性。

(5)采取保护接地要有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体,并要定期检测其接地电阻值。

4.各种电气元件及线路安全要求

各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热、烧损现象。

5.柜(箱)内插座安装要求

(1)单相两孔插座,面对插座右极接相线,左极接零线。

(2)单相两孔插座必须上下安装时,零线在下方,相线在上方。

(3)单相三孔插座,面对插座上孔接PE线,右极接相线,左极接工作零线。

(4)四孔插座只准用于380V电源,上孔接PE线。交流、直流或不同电压的插座在同一场所时,应有明显区别或标志。

6.保护装置齐全,与负载匹配合理

(1)一般熔断元件的额定工作电流应不大于导线允许载流量的2.5倍。如按负荷计算,熔断元件短路保护额定电流可为1.5~2.5倍负荷额定工作电流。

(2)对于自动开关,单相短路电流不应小于脱扣器整定电流的1.5倍。

7.外露带电部分屏护完好

(1)柜(箱)以外不得有裸带电体外露。

(2)必须装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。

8.编号、识别标记齐全、醒目

(1)柜(箱)都应有设施本身的编号,企业可根据有利于管理的实际情况确定编号形式和内容。

(2)柜(箱)上每一处开关,每一组熔断器,都应有表明控制对象的名称、标记及对应图示,并与实际情况相符。

篇3：低压配电箱选用方法安全要求

一、低压配电箱的概述

低压配电箱是电力系统中最低一级控制和保护设施,是保障电力系统安全运行最基础的一个环节。它与工人接触的机会很大,但由于其数量多、分布广,且多属低值品,往往被设备动力部门所忽视,从而使许多低压配电箱处于失控状态,导致了不安全因素的产生,增加了人身触电和电气火灾的危险性。因此,对低压配电箱的安全选择与使用必须引起我们重视。

二、低压配电箱保护型式的选用

低压配电箱保护型式应当根据所在工作场所的条件来选用。

(一)在相对湿度不超过75%,且无粉尘、无腐蚀性气体或蒸气、无易燃易爆物质的危险性较小场所,其低压配电箱可选用开启式的。

(二)在相对湿度接近100%的特别潮湿场所和有腐蚀性气体或蒸气的场所应选用保护型的。

(三)能产生大量粉尘的多尘场所,应选用防尘型配电箱。

(四)在有可燃液体和悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维的H-1级、H-2级火灾危险场所,应选用防尘型的;在有固体可燃物质的H-3级火灾危险场所,可选保护型的。

(五)在爆炸危险场所的选用。

1、在有气体或蒸气爆炸性混合物的场所

(1)在正常情况下能形成爆炸性混合物的Q-1级场所应选用隔爆型、防爆通风、充气型的低压配电箱。

(2)在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的Q-2级场所,可选用任意一种防爆型。

(3)在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物但可能性较小的Q-3级场所,可选用密封型的。

2、在有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所。

(1)在正常情况下能形成爆炸性混合物的G-1级场所,可选用任意一级隔爆型、防爆通风型、充气型的。

(2)在正常情况下不能形成而在不正常情况下才能形成爆炸性混合物的G-2级场所,可选用防尘型的。

三、低压配电箱保护装置及安装的基本安全要求

低压配电箱除合理选用保护型式外,各电器元件及安装还必须符合《低压配电装置及线路设计规范》和《电气装置安装工程施工及验收规范》中有关的安全规定。

(一)所选用电器元件的工作电压、电流、频率、等级必须符合其工作要求,安装布线要整齐,连接要可靠。

(二)配电箱内的每路分支线或保护需要选择性的地方,一般均应设保护电器。当选用熔断器或自动开关作保护电器时,熔断器的熔体额定电流或自动开关过电流脱扣的速定电流,应尽量接近但不小于被保护线路的负荷计算电流,同时应保证在出现正常的短时过负荷时(如电动机启动等),保护装置不致被保护线路断开。

1、选用熔断器保护配电线路时,熔断应装设在不接地(零)各相各极上。熔断器作短路保护时,熔体或导体的截面选择应符合以下规定:

1)熔体的额定电流不应大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍或敷设绝缘导线允许载流量的1.5倍。

(2)在被保护线路末端发生单相短路(指中性点直接接地电网)时,其短路电流不应小于熔断体额定电流的4倍。

2、当选用自动开关保护配电线路时,其过流脱扣器应装设在不接地的各相各极上。自动开关作短路保护时,整定电流应符合以下规定:

(1)采用只带瞬时或短延时过电流脱扣器的自动开关时,脱扣器的整定电流应躲过短时过负荷电流,速断电流与导体允许载流量满足工作要求。

(2)采用带有长延时过电流脱扣器时或短延时过电流脱扣器的自动开关时,其长延时过电流脱扣器的整定电流一般不大于绝缘导线或电缆允许载流量的1.1倍,其动作时间应躲过短时过负荷电流的持续时间。

(3)应注意在被保护线路的末端发生单相短路(指中性点直接接地电网)时,其短路电流不应小于自动开关瞬时或短延时过电流脱扣器整定电流的1.5倍。

(三)在火灾和爆炸危险场所及有可能长时间过负荷的配电线路,均应装过负荷保护装置,配电线路的绝缘导线、电缆线的允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或自动开关长延时过流脱扣整定电流的1.25倍。

(四)配电箱正常情况下不带电的所有金属部分,都必须可靠接地(零)。

(五)配电箱内的插座接线要正确。交直流或没电压的插座应有明显的区别,箱内每一处开关、每一组熔断器都应有标明所控制对象的标志图。

(六)在车间内安装的落地式低压配电箱,宜使其底部高出地面,箱前后距其它设施最小距离不少于0.8米。

(七)当场所选用开启式的低压配电箱时,其未遮护裸导电部分的高度低于2.3米时,则应设置围栏,围栏至裸导电部分的净距不应小于0.8米,高度不低于1.2米。在操作范围内可能触及到的其它外露元件也要屏护完好。

四、使用中应注意的安全事项

严格的管理和正确的使用低压配电箱是减少电气事故必不可少的措施。要搞好其管理和使用,必须贯彻“分级管理,分线管理”的原则,制度明确,各负其责。

(一)设备动力部门应对每一个低压配电箱编号、登记、建档。定期进行技术检查和测定。

(二)维修电工应对配电箱进行巡查,如有元件严重发热现象,要查明原因,接线松动应拧紧,箱内有积尘、杂物等应及时清扫,保持其整洁。

(三)操作者不得在配电箱门前1.2米范围内堆积、搭挂工件和其它物品。配电箱周围不得积水。非电工人员不得拆装电器元件。

(四)严禁带负荷拉合闸,以免形成过大电弧烧毁配电元件或造成操作人员灼伤烫伤等事故。

篇4：某车间配电线路检查注意事项

车间的供电方式有下面几种:照明及工作电流小于30安的小型电气设备多采用单相供电;工作电流大于30安的电气设备一般采用三相四线制(三相线,一中性线)供电,若同时敷设一根保护接地线则称为三相五线制供电;三相平衡的动力线路经常采用三相三线制供电。

车间内配电线路有明敷线、暗敷线、电缆、电气器具连接线等,它们组成了车间的电气线路。要搞好车间配电线路的安全检查,必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷大小及车间配电室的情况。车间配电线路应该定期巡视,巡视周期应该根据实际情况具体掌握。

巡视周期

1千伏以下的室内配线,建议每月应进行一次巡视检查,对重要负荷的配线应增加夜间巡视。1千伏以下车间配线的裸导线(母线),以及分配电盘和闸箱,每季度应进行一次停电检查和清扫。500伏以下可进入吊顶内的配线及铁管配线,每年应停电检查一次。如遇暴风雨雪,或系统发生单相接地故障等情况下,需要对室外安装的线路及闸箱等进行特殊巡视。

检查内容

车间配电线路的检查包括,导线与建筑物等是否有摩擦、相蹭;绝缘、支持物是否有损坏和脱落;车间导线各相的弛度和线间距离是否保持相同;车间导线的防护网(板)与导线的距离有无变动;明敷设电线管及塑料线槽等是否有被碰裂、砸伤等现象;铁管的接地是否完好,铁管或塑料管的防水弯头有无脱落或出现导线路管口现象;敷设在车间地下的塑料管线路,其上方有无重物积压。

对三相四线制照明回路,要重点检查中性线回路各连接点的接触情况是否良好,是否有腐蚀或脱开现象,是否有私自在线路上接电气设备,以及乱接、乱扯线路等现象。

车间配电线路,如果有专门人员维护时,一般要求每周进行一次安全检查,其检查项目如下:检查导线发热情况;检查线路的负荷情况;检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零等运行情况,要着重检查母线接头有无氧化、过热变色或腐蚀,接线有无松脱、放电现象,螺栓是否紧固等。

还应该检查线路上及周围有无影响线路安全运行的异常情况,绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体,禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。对敷设在潮湿、有腐蚀性的场所的线路,要做定期的绝缘检查,绝缘电阻一般不低于500千欧。

篇5：电气设备防爆安全措施

⑴加强机电设备维护保养工作,保证设备完好率达到100%。责任人发现问题及时处理。

⑵电器设备零部件齐全,防爆性能良好,摆放在干燥地方,并上架,未经机电科验收的设备,不得入井使用。

⑶开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替,必须使用和电气设备负荷相符的保险片。

⑷各类电气设备要做到勤检查、勤维护,严禁失爆和带病工作。

⑸电器设备有过流、漏电、接地保护,检漏继电器北班必须试验一次。无特殊情况不得停运检漏继电器。