铣床工岗位职责要求
1.操作人员按对应图号、零件代号、对应加工机床、用户名称和更改日期等信息进行生产加工。
2.做好交接班,生产数据记录统一集中管理。
3.及时对机床的加工进行监控及工艺过程常规问题诊断。
4.负责加工检查、生产记录和归档等工作,确保产量和质量目标的实现。
5.为新产品试制提供必要条件。
6.现场“5S”维护。
篇2:铣床操作工岗位职责要求
1.掌握制造技能,能够胜任数控机床操作工作。
2.根据生产计划进行产品制造。
3.在生产过程中进行质量控制,使产品满足质量要求。
4.在生产过程中进行持续改进,提高生产效率。
5.进行必要的保养。在设备工具出现异常的情况下,及时向主管或生产经理进行报告。
6.经过主管或生产经理的许可或在工程师的协助下对设备和工具进行必要的调修。
7.保证工作操作区域内清洁,所使用的工具和材料正常。
8.在工作范围内支持工件跟踪系统。
篇3:木工铣床安全技术操作规程
一、开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度,不得有过紧或过松的现象。
二、遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。
三、当木料将铣切到端头时,应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时,必须用推料棍。
四、铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm。铣切松木口一次不得超过深20mm、高60mm。严禁在中间插刀。
五、卧式铣床的操作人员,必须站在刀刃侧面,严禁迎刃而立。
篇4:木铣床机工安全操作规程
1.检查各手柄位置是否正常,铣刀是否紧固垂直,各种销子、压板是否牢固,皮带卡子是否正常,空运行中工作台的往复是否有问题,防护装置是否良好。
2.加工件必须调直和卡紧,加工硬料或有节疤的大工件时,应放慢进刀。如木材1/5以上有节疤不得加工。
3.当木材进给不正常或铣刀将工件带出时,应马上停车,立即调整刀具,然后方可继续工作。
4.不得以反行程加工工件。
5.当用溜板送料时,应注意工件是否紧固在溜板上。台面上禁放杂物。
6.加工长料时,多余部分应用支架支住。
7.调整速度、测量、加油均应停车进行。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇5:铣床岗位职责内容
a.负责铣床操作;
b.及时报告生产过程中异常情况
c.协助技术,品管或其它相关工作;
d.维护区域的整洁;
e.依据工艺文件要求及设备操作流程,完成本工序产品生产;
f.做好本工序产品质量,并配合检验员进行产品检验;
g.依据质量及工艺文件要求做好记录;
h.依据生产计划完成产量;
i.对所负责设备进行保养;
j.完成主管安排的临时任务;