气焊工安全操作技术

篇2：氧电焊工安全作业指导书

1作业内容

焊接与切割

2危险因素及可能导致的事故

2.1烧伤、漏电伤人。

2.2电弧对人的皮肤和眼睛的灼伤。

2.3乙炔瓶无回火装置发生回火爆炸。

2.4氧气、乙炔之间使用距离不够发生起火或爆炸。

2.5气瓶与油脂接触遇火燃烧发生爆炸事故或在易燃易爆物品周围动火氧割,引起火灾或爆炸。

2.6气瓶在阳光下曝晒或接近高温物品,造成瓶内气体压力升高,发生爆炸事故。

2.7压力容器上焊接时压力膨胀发生爆炸事故。

2.8铲运机大臂和车体下焊接或动火,大臂和车体下落或下压导致伤害。

2.9在井下作业时,巷道片帮和冒顶伤人。

2.10风水管焊接时管内风水突出伤害。

3安全措施

3.1搞好确认和防护,谨防烧伤和漏电伤害。

3.2戴好防护面罩,防止电弧伤害。

3.3、使用乙炔必须安装防回火器。

3.4氧气和乙炔必须保持10米距离。

3.5气瓶严禁沾有油脂,如有应立即清理干净。动火时,周围的易燃易爆物必须清离现场。

3.6气瓶不得放在露天高温下暴晒,必须有遮盖物遮盖。

3.7压力容器上焊接必须由专业人员进行,并采取安全可靠措施。

3.8铲运机大臂下作业,必须将大臂支撑牢固。

3.9作业前必须认真对顶板进行敲帮问顶,确保作业地点顶帮不留浮石,作业中随时加强顶板观察,发现顶帮发生变化,应立即安排人员进行处理,如威胁设备或作业人员安全时,必须停止作业,设备人员均撤离到安全地点。

3.10风水管必须卸压后方可焊接。

4作业前的准备工作

4.1作业前制定作业方案及安全注意事项,并报主管领导批准,召开班前会进行安全交底。

4.2作业人员按岗位特点和要求,严格落实两穿一戴”及使用相关防护用品。

4.3操作人员切除关闭需检修的水、电、风、气等阀门,并对压力进行卸压处理,然后设专人看守和监控,防止误操作。

4.4检查现场作业环境,发现并排除威胁焊接作业时安全的相关隐患。

5安全作业

5.1作业前检查确认焊机,外壳应可靠接地,导线无损伤,电焊钳完好。焊机运输过程中轻拿来轻放,不得打湿或放在有水较大位置使用,要避水放平,在接电时,应停电挂牌有专人站岗,通电后要验电,确认是否漏电。使用时严禁电焊线踏在脚下,电源开关应戴干燥手套开合,离开工作场地应及时切断电源。

5.2使用氧气、乙炔瓶时,两瓶间距必须达10m,瓶与火源保持10m.,氧气、乙炔瓶不得混运。氧气阀和乙炔阀同时开启后,严禁用物体或手堵焊枪割嘴出口。瓶内气体不得用尽,一般应留0.1-0.2MPa的表压力。

5.3动火时,火头不准对人,应尽量放低。

5.4在有油渍等易燃物的地方动火,先清除油渍和易燃物,并配备灭火器材,随时灭火。

5.5氧割作业时,气瓶不得在阳光下曝晒或接近高温物体,应用隔热材料盖住并远离较热的工作面。

5.6不准在易爆及爆炸物品周围从事氧割作业,以免发生燃烧爆炸事故。

5.7进入2米以上高空或进入井筒内焊接时必须佩带安全带或安全绳,并严格执行井筒作业有关规定。

5.8现场光线不足时要使用的行灯,且行灯电压不超过36V。

5.9在压力容器进行焊接时,应先检查压力容器是否带压,如果带压,应将压力释放。在密闭容器内作业要做好通风,专人在外面监护,如有异常及时通知质检进行分析含氧。

5.10严禁在带电设备上进行焊接,对电气设备进行焊接时,必须先停电挂牌,并有专人站岗防止触电。

5.11作业完成或中间休息要切断电源和气源。

5.12焊接作业中出现异常情况应立即停止作业,及时撤出作业人员。

6作业后的检查

6.1检查作业工具是否遗留在现场或设备设施内。

6.2作业现场清扫干净,避免环境污染。

6.3电焊机断电并放置到安全地带。临时照明线路及时断电并拆除。

6.4乙炔、氧气瓶气阀及时关闭并放置到安全地带。

7岗位突发事故应急处置

7.1发生人员触电事故,现场其他懂电人员应立即切断事故电源,对触电人员实施抢救,如人员休克,应立即在现场做初步的人工心肺复苏,然后立即送医院进一步抢救。

7.2发生烧伤事故,周围人员应立即用水扑灭伤者身上的火,然后将伤者送医院进一步抢救

7.3发生高处坠落事故,应对伤者流血部位进行止血包扎,并将伤者放在木板上运往医院抢救。

7.4发生机械伤害,应立即停止相关作业,视现场情况对伤者立即实施救援,救出伤者后,如有流血,应立即进行止血包扎,并将伤者放在木板上运往医院抢救。

篇3：电焊工安全作业指导书

作业内容电焊作业作业范围和部位数量施工负责人班组名称人数1、班前的准备工作:a)检查所使用的工具。如焊枪、电缆线是否完好。如有问题,必须修复或更换,方可使用。b)个人安全防护用品是否带好,如安全帽、安全带、手套等。c)检查电焊机是否正常工作,电源导线有无破损,插头是否安好,金属外壳有无可靠接地,并带好检查过的移动开关箱。d)同时排除电焊过程中的其它不安全因素。2、作业中的安全要求:a)在2m和2m以上施焊时,必须寻找可靠的立足点并佩戴安全带。b)电焊、气割必须严格遵守“十不烧”的规程操作。c)电气焊的弧光点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米。d)氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。e)清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。f)注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线应架空扎牢。g)焊割点周围和下方应采取防火措施,配备灭火器,并应指定专人防火监护。3、作业中注意事项:a)危险作业不得单独操作,要二人同时操作,必要时派人监护。b)作业场所严禁吸烟,并设有消防器材。c)作业中使用钉子时,不得将钉含在嘴上,以防吞入肚内。d)高空作业时,应将不使用的工具随手放入工具箱内。e)下班时,应将、碎木等及时清理,集中堆放到指定点。f)自己使用的电动工具、移动开关箱,结束后,应及时切断电源并妥善保管。g)在确认无误后,方能离开作业场所。4、作业中遇到问题时:a)作业中如发现工程进度较快,而安全防护设施未及时到位,应立即向施工负责人汇报,确保作业安全。b)作业过程中如遇到工伤事故,应立即停止作业,迅速组织抢救和帮助伤员脱离险境,并做好汇报工作。c)作业过程中如发现材料不够时,应向班组长汇报,不得私自找其他材料代替。交底人被交底人

篇4：电焊工程安全生产技术措施

1.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业系安全带。

2.电焊、气割,严格遵守"十不烧"规程操作。

3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。

4.每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量,应为该机的5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用专用扎头固定。

7.严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8.消除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅人眼内。

9.经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。

10.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

11.焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。

篇5：焊工车间安全生产注意事项

一、焊工车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无松动,之后方可合闸工作。二、施行电焊时必须佩戴:(1)面罩(2)手套(3)护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤。三、敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼晴。?四、严禁带火进入乙炔发生器地下室,防止爆炸。?五、安全回火防止器,必须定期检查,做到安全可靠。六、搬运氧气瓶时必须加安全防震圈,搬运时要轻放,严禁滚动、摔碰、敲打、剧震氧气瓶,严禁油手、油物触及氧气瓶,严禁氧气瓶在烈日下曝晒。气焊火源需距氧气瓶3~5公尺,防止爆炸。七、焊补油桶、油箱时,焊前必须将油垢清除干净,小心施焊,防止爆炸。?八、下班前必须切断电源,关闭氧气、乙炔。

三级安全教育”内容

三级安全教育是指对新的招收的职工、新调入职工,来厂实习的学生或其他人员所进行的厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。

1.厂部安全教育的主要内容

?(1)讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。(2)介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织机构,工厂的主要安全生产规章制度(如安全生产责任制、安全生产奖惩条例,厂区交通运输安全管理制度、防护用品管理制度以及防火制度等等)。

?(3)介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

?(4)介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。

厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行,时间为4-16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂的规定手册。

2.车间安全教育的主要内容

?(1)介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。

?(2)根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大,要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时,要防止碰伤、压伤、割伤;调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行;擦车时要切断电源,并悬挂警告牌,清扫铁屑时不能用手拉,要用钩子钩;工作场地应保持整洁,道路畅通;装砂轮要恰当,附件要符合要求规格,砂轮表面和托架之间的空隙不可过大,操作时不要用力过猛,站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度,并戴好防护眼镜;加工超长、超高产品,应有安全防护措施等。

?其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等,均应根据各自的特点,对新工人进行安全技术知识教育。

(3)介绍车间防火知识,包括防火的方针,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,车间消防组织情况,遇到火险如何处理等。

(4)组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育新工人尊敬师傅,听从指挥,安全生产。

车间安全教育由车间主任或安技人员负责,授课时间一般需要4~8课时。

3.班组安全教育的主要内容

?(1)本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。

?(2)讲解本工种的安全操作规程和岗位责任,重点讲思想上应时刻重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告领导,采取措施。

(3)讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作,高速切削要戴保护眼镜,女工进入车间戴好工帽,进入施工现场和登高作业,必须戴好安全帽、系好安全带,工作场地要整洁,道路要畅通,物件堆放要整齐等。

?

(4)实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,不遵守操作规程将会造成的严重后果。

班组安全教育由班组长或安全员负责,授课时间大致为2-8小时。

进行三级安全教育内容要全面,又要突出重点,讲授要深入浅出,最好边讲解,边参观。每经过一级教育,均应进行考试,以便加深印象。

焊接作业9不烧

1.要害部门和重要场所未经批准不烧。

2.不了解焊接地点周围情况不烧。

3.用可燃材料作保温隔音的部位不烧。

4.装过易燃易爆物品的容器不烧。

5.不了解焊接物内部情况不烧。

6.密闭或有压力的容器管道不烧。

7.焊接部位有易燃易爆物品不烧。

8.附近有与明火作业相抵触的作业不烧。

9.禁火区内未办理动火审批手续不烧。

“九不焊割”的规定是:

(1)在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割。

(2)在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

(3)未经领导问意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。

(4)盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。

(5)用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可*的安全措施,不能焊割。

(6)有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。

(7)焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

(8)在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。

(9)在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不能焊割。

使用焊炬和割炬时注意事项:

焊炬又名焊枪,它的作用是将可燃气体与氧气混合,形成具有一定能量的焊接火焰。割炬又名割刀、切割器,其作用是使氧气与乙炔按比例混合,形成预热火焰,将高压纯氧喷射到被切割的工件上,形成割缝。

在使用焊枪和割炬前,必须先检查吸射性能和气密性;点火时先打开乙炔阀并点燃,后开氧气调节火焰;关火时应先关乙炔,后关氧气,发生回火时应立即关闭乙炔和氧气。停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

对存有残油或可燃液体(不包括维绿油)的容器应采取什么措施方可焊接盛装什么的容器禁止焊接

装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时,应先用热碱水冲洗,再用蒸汽吹洗几小时、打开桶盖,用火焰在桶口试一下,确信已清洗干净后,才能焊接。

?乙炔发生器用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉,再用水冲洗干净后,才能焊接。

盛装汽油、煤油、酒精、电石等易燃、易爆物质的容器,禁止焊接(锡焊除外)。