原煤仓上烧焊安全技术措施规程

篇2：机巷烧焊安全技术措施

一、烧焊种类:

氧气、乙炔

二、烧焊原因:

所使用的EBZ-200型掘进机在庚20-31010机巷施工中,掘进机切割铲板连接处开裂,使掘进机无法正常使用,影响安全生产,需要借助焊机进行烧焊作业。该地点为局部通风机通风(2×45KW风机)。

三、烧焊时间:

2015年3月10日八点班

四、烧焊地点:

庚20-31010机巷

五、施工队负责人:

徐中杰

六、烧焊负责人:

徐中杰,贾向阳

七、安全措施:

1.烧焊现场必须配置2台灭火器,2个沙箱及不少于0.2m3的沙子,洒水管接到烧焊地点,保证必须有水。施工人员必须能熟练操作灭火器材并懂得如何灭火。

2.烧焊前先把烧焊地点20m范围内可燃物品、浮渣全部清理干净,并进行洒水冲尘。电缆用旧皮带掩盖好,电器设备移至10m以外。

3.烧焊前必须先检查烧焊地点20m范围内风流中的瓦斯浓度,保证瓦斯浓度在0.5%以下时,方可烧焊。

4.烧焊负责人、跟班干部必须携带便携式瓦斯检测仪,正确放置在使用位置。

5.评估队派一名瓦检员负责烧焊地点的瓦斯检查,安全检查以及监督检查烧焊措施的落实情况,有问题必须立即停止烧焊工作进行处理。

6.烧焊时开拓队必须有跟班干部在现场,所有参加烧焊人员必须听从现场烧焊负责人的统一指挥,不得擅自作业或违章作业,其他无关人员必须全部撤离烧焊地点。

7.仪表、胶管、氧气瓶、乙炔瓶、焊枪等下井前,烧焊负责人必须认真检查,保证完好,安全可靠,烧焊前再检查一遍。

8.烧焊工具、设备等入井必须由开拓队派专人跟车,到达指定位置。

9.氧气、乙炔必须做到分车分运,在管子井和井下不能装在同一台矿车内,且两车之间距离必须保证5m以上。

10.氧气瓶、乙炔瓶装运时必须不能对头,瓶口必须朝一个方向。

11.装卸、搬运氧气瓶、乙炔瓶时必须轻拿轻放,严防滚、抛、滑、碰。

12.使用氧气瓶、乙炔瓶必须对其完好情况进行详细检查,确保氧气、乙炔储罐完好。

13.烧焊时氧气和乙炔的距离必须保证10m以上,严禁卧倒使用

14.烧焊前必须先把焊件上的煤尘、油污全部擦干净。

15.烧焊地点必须铺一层沙子以接火星。

16.烧焊工必须按操作规程进行操作。

17.烧焊工作完毕后,把烧焊工具清理收好,对烧焊工作地点及周围再次清理并用水喷洒,并派专人在烧焊工作地点检查一个小时,发现异常问题立即处理,确认无问题后方可结束工作。

18.烧焊负责人或跟班干部必须把烧焊进展情况及时准确向调度室汇报。

19.烧焊结束,烧焊设备及工具必须立即升井。

20.点火物品由烧焊工在井口领取,烧焊结束升井后交于井口。

21.本措施未尽之处严格按审批意见执行。

篇3：气焊设备使用规程

一、焊、割前准备

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂"严禁烟火"标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊,割炬的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护错施,其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。

3、氧气瓶应集中存放。不准吸烟和明火作业。禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽。禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠。避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶咀应垫高。

6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带,桶盖要严密。桶上注明"电石"、"防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。禁止倾倒电石,不准扔甩。以免发生火花,引起爆炸。移动时,应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。

7、装取电石或砸碎电石时,应戴上口罩、手套、护目镜。应用专用工具,不准滚动电石桶。

8、用新电石前,应取样作温水浸试,无爆炸危险时。方准使用。

9、乙炔发生器使用前,应检查防爆和防回火安全装置。更换电石后,应排净容器内含空气的乙炔气体,方准作焊、割操作。

10、乙炔发生器零件及随机工具,不准用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜引起爆炸。

11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

12、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。

13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

14、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

15、检查焊(割)炬射吸性能肘,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀。再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水。观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

17、焊、制嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

2、冬季施工中,遇管道冻结时,严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。或用23一30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。

3、点火前,急速开启焊、割炬阀门。用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

4、点火时,可先把氧气调节阀稍微打开后,再打开乙炔调节阀,用点枪点后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火。

1、进入窗口内焊接时,点火和熄火均应在窗口处进行。

2、使用乙炔切割机时,应先放乙炔气再放氧气引火。

3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,否则应停止焊、割,用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。

4、乙炔发生器压力应保持正常,压力超过0.15Mpa时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应及时清除。

5、乙炔发生器产生调温时,应即停焊,发生器因漏气着火时,速将其朝安全方向放倒,用黄砂扑灭火种,不准堵或拔浮筒。

6、浮筒式乙炔发生器的浮筒,应能自然升降,不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。

7、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2Mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

8、添加电石时,发气室内给水器和排气管应畅通,电石块度应适当,一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜,严禁完全用小于20㎜的碎电石,电石不宜装过多,小块电石应掺入大块度电石中,装入空心电石篮内,以免温升突然过高,夜间添加电石不得用明火照明。

14、遇电石起火,应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火,不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火,严禁用水灭火。

15、进行高空焊割作业时,应使用安全带。高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、焊割完后注意事项

1、拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前,应进行卸压,放水,并取出空心电石篮。

2、定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。检查调整压力器和安全附件前,必须先取出空心电石蓝,消除余气后进行。

3、定期清洗和修理水封安全器。

4、短时间停止气焊(割)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬。关闭气门球型阀。排出减压器压力,放出管中余气。取掉乙炔发尘器的浮筒或停止供水,取出电石篮内剩余电石。妥善保存。清理归整好软管和焊割工具。电石粒末应在露天销毁,

5、冬季作业完,应将乙炔发生器桶内水放掉,防止冻结。

6、如发现乙炔软管在使用中脱落,破裂,着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气。必要时可弯折软管以熄火。

7、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。但不准用弯折软管办法熄火。

8、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺钉拧松。

9、修理乙炔发生器前,必须先用充水排气法,将桶内余气排除,并拆下回火防止器和储气筒,打开所有阀门和密封盖等。焊补时,更应谨慎小心。

10、大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊,割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

篇4：烧焊安全措施

-386直排钻孔管子道迎头耙装机栅栏底座损坏,需用烧焊的方法焊接底座。为保证现场烧焊施工安全,特编写本措施。

一、施工时间:2009年1月19日至2009年月日

二、施工地点:-386直排钻孔管子道

三、施工人员:

四、施工负责人:

五、安监员:安监处跟班安监员

六、瓦斯检查员:通风队跟班瓦斯检查员

七、施工单位:工程二队

八、安全技术措施:

1.参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,经过专业培训,熟悉电气焊操作,并持证上岗。

2.每次现场烧焊前,必须提前8小时与矿调度、安监、通防部门联系,以便安排人员进行现场监督。

3.每次烧焊时要通知安监处派安监员在烧焊地点进行检查和监督施工;现场无瓦斯检测员监督,严禁烧焊。

4.下井前检查烧焊工具、割炬完好,氧气表、乙炔表指示正确,气路各连接处不得有漏气现象。各烧焊工具有不完好的严禁带入井下。搬运过程中严禁剧烈震动,装卸时稳拿稳放。

5.氧气瓶、乙炔瓶分罐下井,严禁同罐下井。

6.氧气瓶乙炔瓶要装设合格的回火防止器,并装设专用减压阀,气路不得交错盘放,严禁拖动气把。

7.气焊所用火源只允许负责烧焊的电气焊工亲自携带,并必须妥善保管,严禁转借他人。其他人员严禁携带点火物品下井。

8.烧焊现场必须备有2个合格的灭火器以及不少于0.2m?的灭火砂、两把防火锨。

9.烧焊现场必须设一路专用洒水软管且水源充足,软管长度不小于10m,施工前将烧焊地点前后10m范围内易燃物品转移,并用水喷洒顶、帮、底板,洒水要洒匀洒透。

10.电气焊作业前,要认真检查所有设备、工具、仪表、防护用品,确保安全,灵敏可靠。气瓶各连接处、仪表、胶管接头严禁沾染油脂,乙炔瓶要装设合格的回火防止器,乙炔瓶低压侧压力不得超过0.05MPa,氧气瓶低压侧压力不得超过0.15MPa。

11.电气焊作业前,气割人员要检查烧焊器具的吸射能力,防止因熔化金属飞溅物或其他杂物堵塞喷嘴而导致回火,割炬点火时,割嘴严禁对人,作业时,应先清理好割件表面的油漆,铁锈。

12.烧焊工作须由电气焊工亲自操作,非电气焊工不得动用电气焊。

13.电气焊工应戴绝缘手套,配齐劳保物品。

14.烧焊前由瓦斯检测员检查现场瓦斯,烧焊地点20m范围风流中内瓦斯浓度超过0.5%及其它有害气体含量超过规定时严禁烧焊。烧焊过程中瓦斯检测员应保持现场检测,发现瓦斯或其它有害气体含量超过规定时,必须立即停止烧焊。

15.烧焊作业人员必须携带瓦斯便携仪,悬挂在烧焊地点风流上风5.0m以内,在施工中随时检测瓦斯浓度。

16.气割中发生回火时,应立即关乙炔阀,再关氧气阀;稍等一会再打开氧气阀,吹出割炬残余的余焰和炭质微粒后点火使用。

17.烧焊现场必须通风良好,无易燃、易爆物品。若风量不足或烧焊地点停风必须立即停止烧焊。恢复通风后,检查烧焊地点20m范围风流中内瓦斯浓度不超过0.5%及其它有害气体含量不超过规程有关规定时方可继续烧焊。

18.每次烧焊时要对作业地点进行洒水降尘。

19.施工前由区队负责人组织全体有关人员认真学习本措施,并在学习后签名,否则不准参加施工。烧焊时,参于施工的所有人员要听从现场负责人的统一指挥。

20.每次烧焊完毕后,必须清理好现场并再次对现场洒水,彻底熄灭火星,留专人在现场观察1小时发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

21.其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关文件执行。

篇5：烧焊气割安全施工措施

北一副井烧焊、气割安全施工措施

一、施工负责人:王中民

二、安全监护人:刘站杰

三、割焊人:刘站杰

四、准备工作:

1、清理施工现场及易燃物品。

2、施工前必须检查乙炔瓶防回火装置是否安全可靠,检查氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器及表具是否完好,橡胶软管与割具接头连接应牢固可靠,不得有滑丝、松动、破损、漏气现象。

3、工作前必须检查电焊机电源线、引出线是否完好,二次线路及外壳必须有良好接地,电焊钳绝缘良好。

五、施工作业安全注意事项:

1、施工负责人统一指挥,割焊人专人作业,安全监护人严密监视。

2、由通风部门派瓦斯检查员检测施工地点20米范围内的风流中瓦斯浓度是否在0.5%以下;瓦斯检查员及安检员现场检查和监督,同意后方可施工,此措施送通风调度室一份。

3、氧气瓶、乙炔瓶严禁同车运输,运送时必须带有安全帽。

4、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,不得错接。

5、施工地点必须备2个沙箱、水管和2个灭火器。

6、井上井下烧焊、气割设备均为非防爆设备。

7、电焊机接地线及工作回线不准搭在易燃品、金属管道及机电

设备上。

8、不得使用钢丝绳、铁丝等金属物做工作零线。

9、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离10米以上,不得同放一处,相距5米以上,必须直立放置,由专人停气送气。

10、禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶、乙炔瓶阀门。

11、电焊机必须由电工专人接线、拆线、停送电,严格执行停送电制度。

12、作业时割焊人必须戴绝缘手套,戴防护眼镜,电焊作业时手操电焊面罩。

13、气割、电焊物体时应将物体附近的积煤、油垢和其它杂物清理干净,并用水冲刷,最后进行割焊,工作地点下方必须用不燃性材料接受火星。

14、氧气瓶、乙炔瓶及其附件、橡胶软管接头,工具上不能沾染油脂。

15、电焊、气割同场地作业时氧气、乙炔软管不得与电焊用线敷设在一起,并设专人看守,防止火星或人员施工时损坏软管;氧气瓶、乙炔瓶下方垫木板或胶皮。

16、点火时严禁将割具口对人,施工时不得将软管背在身上作业,禁止使用割具火焰照明。

17、移动电焊机必须先停机断电,焊接时突然停电,应立即切断

电焊机电源。

18、使用割具时必须先开乙炔阀,再开氧气阀,作业完毕先关氧气阀,再关乙炔阀。

19、割、焊作业完毕后工作地点必须再次洒水,并由专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。

20、施工过程中安全监护人监视全过程工作,参加施工人员做好自保互保工作,发现异常问题及时处理,问题不排除不施工。

六、应急措施:

1、作业时乙炔软管发生脱落、破裂、着火,应立即将割具火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时应立即关闭氧气瓶阀门,停止供气,也可用弯折前一段软管熄灭火焰。

2、作业时不慎引起火灾应立即停止作业,全力灭火,迅速关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门,运离危险区域。

3、救火时对机电设备必须用专用灭火器灭火,严禁用水喷洒运转中的机电设备。