高温熔融金属作业基本安全要求

篇2：电弧焊作业事故预防

1、为了防止触电事故,电焊所用的工具必须安全绝缘,所用设备必须良好的接地装置,工人应穿绝缘胶鞋,带绝缘手套。

2、为了防止焊接过程中发生火灾,焊接现场附近不能有易燃易爆物品,如电焊和气焊在同一地点使用时,电焊设备和电气设备、电缆和气焊胶管都应该分开,相互间最好有5m以上的安全距离。

3、为了防止电焊中的辐射伤人,操作工人都必须戴防护面罩,穿防护衣服。

4、为了防止有害气体和烟尘的危害,操作工人都应戴防护口罩,操作现场应加强通风。

触电事故的种类和方式

一、触电事故种类

1、点击

点击是电流对人体内部组织的伤害,是最危险的一种伤害,85%以上触电死亡事故都是由点击造成。

2、电伤

电伤是由电流的热效应、化学效应、机械效应等效应对人体造成的伤害。

二、触电方式

1、单相触电

2、两相触电

3、跨步电压触电

焊工在焊接时应注意的安全事项

1、防止飞溅金属造成灼伤和火灾

2、防止电弧辐射对人体的危害

3、防止某些有害气体中毒

4、在焊接压力容器时,要防止发生爆炸

5、高空作业要系安全带和戴安全帽

6、注意避免发生触电事故

篇3：铸造作业安全技术措施

由于铸造车间的工伤事故远较其他车间为多,因此,需从多方面采取安全技术措施。

(一)工艺要求

1.工艺布置

应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等,结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地,以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流程时,应为除尘系统的合理布置提供必要条件。

2.工艺设备

凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带式运输机等)。制造厂应配置密闭罩,非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式运输机应设封闭罩。混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器,宜采用带称量装置的密闭混砂机。炉料准备的称量、送料及加料应采用机械化装置。

3.工艺方法

在采用新工艺、新材料时,应防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。应改进各种加热炉窑的结构、燃料和燃烧方法,以减少烟尘污染。回用热砂应进行降温去灰处理。

4.工艺操作

在工艺可能的条件下,宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合,宜采用机械手遥控隔离作业。

(1)炉料准备。炉料准备包括金属块料(铸铁块料、废铁等)、焦炭及各种辅料。在准备过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。

(2)熔化设备。用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)。

冲天炉熔炼过程是:从炉顶加料口加入焦炭、生铁、废钢铁和石灰石,高温炉气上升和金属炉料下降,伴随着底焦的燃烧,使金属炉料预热和熔化以及铁水过热,在炉气和炉渣及焦炭的作用下使铁水成分发生变化。所以,其安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。

(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求.升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人}浇注时,所有与金属溶液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。

(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤;混砂机运转时,操作者伸手取砂样或试图铲出型砂,结果造成被打伤或被拖进混砂机等。

(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫做造型,制造砂芯的工艺过程叫做制芯。生产上常用的造型设备有震实式、压实式、震压式等,常用的制芯设备有挤芯机、射芯机等。很多造型机、制芯机都是以压缩空气为动力源,为保证安全,防止设备发生事故或造成人身伤害,在结构、气路系统和操作中,应设有相应的安全装置,如限位装置、联锁装置、保险装置。

(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后,将其从砂型中取出,并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。有时为提高生产率,若过早取出铸件,因其尚未完全凝固而易导致烫伤事故。

(二)建筑要求

铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。

厂房主要朝向宜南北向。厂房平面布置应在满足产量和工艺流程的前提下同建筑、结构和防尘等要求综合考虑。铸造车间四周应有一定的绿化带。

铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风夭窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。

(三)除尘

1.炉窑

(1)炼钢电弧炉。排烟宜采用炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。

(2)冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备,包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。当粉尘的排放浓度在400-600mg/m3时,最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。

2.破碎与碾磨设备

颚式破碎机上部,直接给料,落差小于lm时,可只做密闭罩而不排风。不论上部有无排风,当下部落差大于等于lm时,下部均应设置排风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全封闭罩内。

篇4：炼钢厂浇注作业要点安全预防措施规程

序号作业要点事故隐患预防措施一级责任单位二级责任单位备注1钢水包使用钢包倾翻/坠落1.定期对浇注行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;行车工部、机修工部设备科参见相关规定22.行车维修后,必须进行试负荷运行,各方检查合格后,方可运行;机修工部行车工部、设备科、浇注工部33.定期并随时对龙门架进行全面检查,发现问题,及时解决;技术科、浇注工部机修工部、行车工部44.定期并随时对钢包耳轴、底座等部位检查,发现隐患,及时排除;技术科、浇注工部机修工部55.按相应责任划分规定对钢水包进行吊挂、起落操作,确认龙门架钩头安全入位或离位后方可进行后续指挥和操作;浇注工部、冶炼工部行车工部66.浇前,浇中,浇后对不同浇注现场中设备、设施、操作等情况,认真查看,排除隐患;浇注工部值班室、铸钢厂77.专车专人驾驶浇注行车;要求听从指挥;正确吊挂、摆放龙门架;正确起吊、运输、放置钢包;行车工部、铸钢厂浇注工部8钢包漏钢1.正确砌筑各类钢包;杜绝错用、乱用各类材料和包砖;发现隐患及时排除;钢包承包商浇注工部参见相关规定92.正确烘烤各类钢包和材料;合理安排生产用各类钢包;严禁长时间在常温环境下放置连续使用的精炼钢包;浇注工部技术科、检查站103.认真做好钢包查看,安装,紧固,维修等工作,认真对各个部位进行排查,发现隐患,立即进行材料更换或停用;浇注工部技术科114.严格按工艺要求进行造渣精炼操作,合理控制精炼时间,发现隐患及时报告;冶炼工部技术科、检查站、值班室125.做好钢包底吹氩供应操作,确保精炼过程底吹氩正常,杜绝氩气不吹,倒包现象;浇注工部、冶炼工部值班室、检查站13其他隐患1.作业前,必须穿戴相应劳动防护用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);浇注工部生产科参见相关规定142.注完钢水后,钢包内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐;浇注工部生产科153.出钢时钢水不要装得过满,禁止任何人员站立在钢包附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故;冶炼工部、浇注工部生产科164.钢包烘烤点火时,应遵守点煤气,后开风门的顺序;禁止先开压缩空气,在开煤气阀门点火的违规操作;浇注工部分厂175.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤气泄漏或爆炸造成伤害;浇注工部分厂18锭模坐/浇/脱模具倾翻/.坠落1.定期对吊运行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;行车工部、机修工部设备科参见相关规定192.定期并随时对各类链条、绳索及夹具进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;浇注工部、技术科机修工部203.认真设计,生产,验收各类模具;技术科、浇注工部生产科214.专车专人驾驶各类行车;要求认真听取地面指挥,正确吊挂、摆放各类模具;行车工部、浇注工部生产科225.定期并随时对各类模具吊耳进行检查、维护,发现隐患,及时维修(耳轴磨损深度不得大于原直径的5%);技术科、浇注工部外部修模商236.翻注余时,必须等钢水凝固后进行操作,不许忘潮湿地方倾倒;浇注工部行车工部247.严禁用100吨行车吊挂2#、3#、4#链条进行脱锭作业;浇注工部行车工部258.特大物件吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作业;浇注工部、铸钢厂行车工部269.禁止将尚未凝固的钢锭从模中拔出,起吊;脱钢锭时,非工作人员应远离脱锭现场;浇注工部行车工部2710.往电动平车上放中注管,钢锭、模子、渣罐等物件,必须放平稳,放平,严禁垒放,斜放;浇注工部行车工部28跑盘/漏钢1.底盘、锭盘、锭模不得有超出规定的裂纹,砌砖前将锭盘预热到80~~120℃;浇注工部检查科参见相关规定292.坐模时,针对不同锭型,应放置不同深度注坑内,严禁将大锭型坐模到浅坑内;浇注工部检查科303.浮游式保温冒在使用前应进行烘烤干燥,防止浇注时沸腾倾翻;浇注工部检查科314.下盘前,应检查注坑内是否有水或潮湿,否则必须进行干燥处理;坑地面要求平整,无杂物;浇注工部检查科325.底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子或河沙进行堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸;浇注工部检查科336.中注管与注管之间应用过筛的干砂填紧,漏斗砖应用水玻璃砂安稳安正;浇注工部检查科347.扎浮游式冒口时,应将该冒口支稳,楔牢,石棉绳应干燥;浇注工部检查科358.汤道砖及管砖使用前必须经过24小时以上的烘房烘烤,严禁使用潮湿耐材和酥松、破损耐材;浇注工部检查科36其他隐患1.工作前,必须穿戴好劳动防护用品;浇注工部生产科参见相关规定372.出钢浇注时,严禁有人在附近坑内作业;浇注工部生产科383.安插绝热板时,至少两人;严禁带病职工站在锭模上沿安插绝热板;浇注工部生产科394.加发热剂应远距离操作,严禁脚踩冒口上沿加保护渣或发热剂;浇注工部生产科405.浇注浮游式钢锭时,应远距离操作;当钢水上升至冒口后,应用干燥河沙填充模冒之间;浇注工部生产科416.起吊锭模时,万一链条或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手浇注工部生产科427.经常检查铸锭坑的边缘保持良好,发现地坑边缘上的护板或墙体倾斜或坏掉时,应及时修理更换;浇注工部生产科炼钢厂浇注作业要点安全预防措施43钢锭吊运/铲修钢锭高空坠落或滑落1.定期和定时检查各类吊、索具,确保安全、灵活、可靠;发现问题,立即更换或维修,严禁使用受损的吊、索具;技术科、浇注工部机修工部参见相关规定442.吊运钢锭时,应确保吊索具完全入位后,方可起吊;放置钢锭时,应确认索具完全脱离钢锭后,再打开行车;浇注工部行车工部453.严禁超负荷使用链条、钢丝绳等吊具、索具;浇注工部行车工部464.往电动平车或运输车上放置钢锭时,必须放置平稳,摆放合理,严禁在其上摆放两层钢锭,以免倾落伤人;浇注工部行车工部475.翻钢锭应挂住两端,向一个方向翻时,现场人员应离开1.5米以上;浇注工部行车工部486.垛钢锭时,两人一定做到步调一致,同起、同落,垛放应该做到整齐,可靠,垛锭高度严禁超出两层;浇注工部行车工部497.自编钢丝绳时,应严格按相关规定进行插编钢丝绳;插编好的钢丝绳应定置摆放,严禁使其处于潮湿或高温状态;浇注工部生产科508.作业前,应及时清除周围杂乱绊脚物;浇注工部生产科51飞溅1.打磨钢锭时前,一定要检查砂轮是否完好,保护罩是否牢靠,砂轮片是否存在裂缝;浇注工部生产科参见相关规定522.打磨时不可用力过猛,防止砂轮破碎伤人;打磨或风铲时严禁对着人;禁止两人对面操作;浇注工部生产科53其他1.工作前必须穿戴好劳动防护用品,严禁外单位钢锭运输人员进入现场不配戴安全防护用品;浇注工部生产科2.起吊钢锭时,万一钢丝绳或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手浇注工部生产科543.现场工具材料应摆放整齐,及时清除作业区域杂乱绊脚物;浇注工部生产科55其余作业电击应对各种电源线进行定期和使用前检查,发现隐患,及时排除;浇注工部机修工部参见相关规定56回火应佩戴防火手套并按照正确方式把持烧氧管;浇注工部生产科57喷液应定期和使用前对液压站进行检查,发现隐患,及时排除;浇注工部机修工部58坠坑严禁带病、酒后或疲劳作业;严禁指派学徒工作业;浇注工部生产科59挤压操作时,应注意观察周围作业区域,留有逃生通道;浇注工部生产科60爆炸严禁向盛放高温物体的容器内投放易燃、易爆、潮湿物质;浇注工部生产科应急措施:1.发现漏包或水口关不住时,当班负责人应迅速指挥现场工作人员立即撤离事故现场,同时指挥行车平稳运行,远离易燃、易爆区域,妥善处理事故钢液;2.发生爆炸、火灾事故时,必须做到切断火源和邻近易燃易爆源(电源、煤气和氧气),后进行灭火,立即拨打报警电话119报警,并报告本单位负责人和上级管理部门。3.底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸;4.当浇注浮游式锭型时,如发生冒口与锭模间跑钢时,应一边减少注流,一边用干燥河沙填充之间缝隙;5.当浇注时,当发生底盘或锭模开裂时,应减小注入钢流,视开裂缝隙大小,采取相应措施;

篇5：电焊气焊作业安全专项方案

一、工程概况

同江中俄铁路大桥工程位于黑龙江省同江市与俄罗斯列宁斯阔耶市之间,铁路特大桥将连通向阳川~哈鱼岛铁路与俄罗斯西伯利亚铁路列宁斯阔耶支线。

本线路自同江地方铁路二期头村附近K50+400起,向东北取直设换装站,在三村附近跨同抚大堤,后利用既有铁路位置行进。线路长度15.3km。

本标段起讫里程为DK50+400-DK65+940,主要包含本标段内同江北换装站1个站场、同抚大堤大桥1座128.9m、区间路基、线路、小桥涵、房屋、铺轨、铺碴、三电工程及Ⅱ标段里程范围内的铺轨、铺碴、三电工程、主桥CRTSⅡ型板式无砟轨道板安装(包括垫层)。

1、路基工程

I标段线路15.53433km,其中路基总长15.3km,区间土石方(断面方)总数为105.876×104m3,土石方指标为6.873×104m3/km.

主要工点类型有路堑坡面防护、路堤边坡防护、软土路基、低路堤等。

2、桥涵工程

本标段共有普通梁式桥一座,总长128.9m,框构桥6座,1562.99顶m2;框架涵13座,419.49m;圆涵6座,280.19m。

3、轨道及站场工程

新建正线采用重型轨道,同江铁路特大桥至边检场站按四轨套轨设计,边检场站至同江北换装站分别铺设宽轨线路及准轨线路。标准轨轨距1435mm,宽轨轨距1520mm。

①有砟轨道

标准轨:正线DK50+400-DK75+170,线路长度24.545km。

哈鱼岛联络线LDK73+638.29-LDK75+146.85,线路长度1.51km。

宽轨:正线DK57+100-DK75+170,线路长度17.845km。

套轨:DK75+170-DK75+830.5路基地段,线路长度0.661km。

DK75+830.5-DK80+351.39钢筋混凝土桥梁地段,线路长度4.521km。

②无砟轨道

DK80+351.39--DK82+237.84钢梁桥地段,线路长度1.886km。

沿线共设置2个车站,分别为同江北换装站和边检场站。

本项目高空作业主要集中在同抚大堤大桥、沿线涵洞、框构桥及房建工程。为了在上述工程高空作业中,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到防护要求明确、措施得力、技术合理和经济适用,保证施工过程中人员的安全,确保本项目部安全目标的顺利实现,制定本方案。

二、?编制依据

《焊接与切割安全》(GB9448-1999)

《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范》(GB20262-2006)

《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》(GB/T2550-2007)

《气焊焊接工艺规程》(GB/T19867.2-2008)

《电弧焊焊接工艺规程》(GB/T19867.1-2005)

其他国家相关规定。

三、安全目标

1、杜绝责任死亡事故;

2、年重伤率控制在0.4‰以下;

3、年职业病发病率为零;

4、安全生产隐患整改率100%;

5、排污符合环境标准,污染事故为零;

6、特种作业人员持证上岗率达100%;

7、安全员持证上岗率达100%;

8、设备完好率90%,特种设备检测合格率100%;

9、员工安全教育培训及技术交底覆盖率100%;

10、轻伤率控制在0.2‰以下;

四、电焊、气焊安全作业要求

1、电焊、气焊安全作业一般要求

⑴作业人员应是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。

⑵作业人员应经过入场安全教育,考核合格后才能上岗作业。

⑶气焊(割)作业人员应穿工作服上场作业,要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴护目镜。

⑷进入施工现场应佩带好安全帽,高处焊接作业应系好防火安全带,系挂牢固,高挂低用。

⑸进入施工现场不能吸烟,不能酒后作业,不能追逐打闹,不能串岗,不能操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

⑹进入作业地点时,先检查作业环境,发现不安全因素、隐患,应及时向现场管理人员或安全环保部汇报,并立即处理,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时汇报现场管理人员或安全环保部要求及时处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等,不能私自移动和拆除。

⑺工作场所要保持通风,排除有害气体及烟尘。

⑻在人员密集的场所进行电焊作业,要设置挡光屏。

⑼焊接工作区域应配备适当的足够的灭火器。

⑽工作结束后,应切断电源或关闭气阀,清理现场,检查工作场所周围,确认无起火危险后方可离开。

2、电焊安全作业要求

⑴电焊机外壳应接地良好,电源接线应由专业电工进行。

⑵电焊机应按“一机一闸一保护”的原则接线。

⑶施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。雷雨天时,停止焊接作业。

⑷焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

⑸更换焊条应戴手套进行操作,不能赤手操作。

⑹在带电情况下,焊钳不要夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。3、气焊作业安全要求

⑴乙炔瓶要竖立使用,专用扳手要挂在减压阀上。

⑵乙炔瓶上要装回火防止器。

⑶不能将点燃的焊枪挂在工件或放在地面上。

⑷减压阀要定期检验,不能使用不合格的减压阀。

⑸不要用点燃的焊枪作照明用。

⑹在砼构件上或建筑地坪上进行气割时,要采取隔热措施。

⑺不能使用液化石油气进行焊接(割)作业。

4、橡胶软管的安全使用要求

⑴不要使用有鼓包、裂纹或漏气的软管。

⑵软管不能沾染油脂。不能将不同颜色,不同气体的软管串通连接或互换使用。

⑶软管两端与气瓶或焊枪连接时,要用卡子卡紧或软金属丝扎紧。

⑷不要将软管放在高温高压管道附近或炽热物体上,亦不要将重物压在软管上。

⑸乙炔软管着火,要先将火焰熄灭,再停止供气。氧气软管着火,要先停止供气,再处理着火软管,但不要用弯折软管的处理方法。

5、气瓶的安全贮存与使用要求

⑴不能与易燃易爆物放在一起。

⑵不能与带电体接触。

⑶不能靠近热源,夏季不能日光下曝晒。

⑷与明火的距离不要小于10m。

⑸在通风不良的场所及室内不能使用氧气瓶和乙炔瓶。

⑹瓶阀冻结时不能用火烘烤。

⑺乙炔气瓶不能放置在橡胶等绝缘体上。

⑻氧气瓶不要沾染油脂。

⑼气瓶应配戴两个防振圈。气瓶应与减压器配套使用。开启瓶阀的动作要缓慢。

⑽现场搬运气瓶,要用简易搬运车,不要用肩扛气瓶。

⑾气瓶内的气体不要用尽,要留有适当的剩余压力。

⑿储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定。

⒀气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时不能撞击。运输时应立放并固定。不能用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶。

⒁焊接作用于时,氧气瓶、乙炔瓶与焊枪及其他明火的距离应大于10米,两者之间的距离不小于5米。

⒂现场乙炔瓶存量不要超过5瓶,5瓶以上应放在储存间单独存放,并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避免阳光直射。

⒃储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并应采取防止倾斜的措施。

⒄储存间应设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。

五、电焊、气焊作业安全技术措施

1、焊接作业安全技术措施

⑴动火前对相关人员进行安全教育。从事电焊、气焊操作的人员应经培训持证上岗。?

⑵严格执行动火审批手续,操作前应办理动火手续,领取动火许可证后方可进行操作,操作时需有监护人监护。?

⑶进行电气焊操作前,应由施工管理人员进行安全技术交底,不能纵容电气焊人员冒险操作。

⑷管理人员要合理安排施工程序,焊割作业不准与木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。

⑸不能使用不合格的焊割工具和设备,电焊的导线不能与装有可燃的气体气瓶接触。也不能从使用和存放易燃易爆物品的场所或部位穿过。?

⑹电焊机外壳应接地良好,并有漏电保护器,设置单独的开关。焊钳与把线应绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

⑺气焊用的乙炔气瓶应装减压阀和防回火装置,乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不要小于5m,不能平放,不能曝晒,距易燃易爆物品的距离不要小于10m。并检验是否漏气。?

⑻氧气瓶、氧气表及焊割工具上,不要沾染油脂。如果沾染油脂应洗刷干净。?

⑼点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不要放在地面上。

⑽重点部位电焊、气焊配置接火斗。?

⑾焊割结束或离开操作现场时,应切断电源、气源。并将气瓶阀关好,拧上安全罩。检查作业地点,确认无着火危险。

⑿动火完毕后,动火人员应向现场安全责任人交回《动火许可证》,经现场安全责任人检验确认现场无着火危险因素后,才能离开现场。?

⒀动火现场安全负责人和动火人员应经常注意动火情况,一但发现不安全因素时立即停止动火,直到完全消除不安全因素后方可继续动火。

2、电焊机安全用电措施

⑴电焊机电源接线,电焊机故障应由专业电工进行操作或修理,不能非电工人员操作。

⑵电焊机的使用坚持“一机一闸一保护”的原则,不能一闸多接。

⑶使用电焊机前,严格对电焊机外壳接地,电源接线等情况进行检查,确认无安全隐患后,方才使用,如发现存在安全隐患,应立即报告现场管理人员及时处理。

⑷根据施工需要,电焊机按区域集中设置,集中供电以便管理,避免事故的发生。

⑸电焊机的外壳可靠接地,不能多台串联接地。

⑹电焊机的裸露导电部分和转动部分设安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的空洞加设保护罩。

⑺电焊机电源线绝缘良好,不能随地拖拉,其长度小于5M,并定时检查,及时处理或更换存在安全隐患的电源线。

⑻电焊把钳绝缘良好,定时检查,如存在安全隐患及时处理或更换。

3、高处焊接作业安全措施?

⑴高处焊接作业使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上,不能在未系安全带及无其他防护措施的情况下施焊。

⑵在作业点正下方5m外设置安全防护设施及警示标志,并设专人监护。清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。?

⑶焊接电缆绑紧在固定处,不能绕在身上或搭在背上作业。?

⑷焊工站在稳固的操作平台上作业,焊机放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。?

六、?电气焊作业安全管理保证措施

1、安全管理措施⑴安全生产组织机构

本工程安全生产组织机构如下图所示。

组?长:刘彦涛?

副组长:白?杰?张世强?

组?员:卜小雨?蒋堒?马屹?

2、建立健全的安全生产管理制度

根据国家及我单位的有关安全生产法律法规、政策、条例、规范和标准,结合本工程项目的实际情况,制定项目经理部的安全生产管理制度,并严格执行安全生产管理制度。

3、建立健全安全生产体系,落实安全责任制

①建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组,有组织、有领导的开展安全管理工作。

②本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由安全总监负责,三级管理由施工段队长负责。

③建立各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。

④坚持特殊工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为。

⑤实行安全技术交底制,项目安全环保部对安全措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

⑥对施工机械要加强维修与保养,严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制。

4、强施工现场安全教育与培训

①安全教育与思想教育相结合,提高操作者的安全意识和自保互保能力,牢固树立“安全高于一切,责任重于泰山”的思想。

②严格执行三级教育制度,加强班前教育,积极开展各项安全活动。

③对各工种要及时进行安全操作规程教育,作好岗前安全培训。

④特种作业人员应进行专门培训,考核合格,持证上岗。

5、认真执行安全检查制度

①定期检查:项目经理部要保证检查制度的落实,规定定期检测日期、参加检查人员。

②非定期检查:对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大,采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。

③对查出的事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。

6、重要危险源安全保证措施

1、安全保证措施

①施焊前清除施焊场地及其周围易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

②施焊场地距离易燃易爆物品应大于50米。

③不在带压力容器和管道及带电设备上施焊。

④氧气、乙炔瓶距离明火大于10米。

七、事故应急措施

1、应急工作原则

坚持安全第一、以人为本、居安思危、预防为主,贯彻统一指挥、分级响应、项目自救和社会救援的原则。

2、应急组织机构

本项目应急机构由总指挥、副总指挥、抢险组、安全保卫组、后勤保障组、善后处理组以及事故处理组等小组组成。

3、触电事故应急措施

①发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源,触电脱离方法如下

a高压触电脱离方法:触电者触及高压带电设备,救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他断路设备,或用适合该电压等级的绝缘工具(绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒)等方法,将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前,现场救护人员不要直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离,保证自己免受电击。

b落地带电导线触电脱离方法:触电者触及断落在地的带电高压导线,在未明确线路是否有电,救护人员在做好安全措施(如穿好绝缘靴、带好绝缘手套)后,才能用绝缘棒拨离带电导线。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8米为半径的范围以外,以防跨步电压伤人。

②抢救方法

a触电者的伤势不重,神志清醒,但心慌、四肢发麻、全身无力;或者触电过程中曾经过一时昏迷,但已清醒过来,应使触电者在通风场所平卧安静休息,不要走动,派专人监护,闲杂人员应离去不要围观,等待医生对触电者血压、呼吸、心率等方面进行检查,或将触电者送往医院检查治疗。?

b触电者的伤势较重,已经昏迷失去知觉,但心跳和呼吸暂时还正常,这时应将触电者平卧,四周空气流通,衣服适当解开,以利呼吸,如天冷要注意保温,并应速请医生诊治或送到医院抢救,同时对其心跳和呼吸要加强观察,并做好准备,一旦其心脏停止跳动或停止呼吸,立即做近一步抢救。?

c触电者伤势严重,已处于“假死”状态,既人已经昏迷,心脏停止跳动或呼吸停止,或心跳、呼吸全部停止。以上情况一旦出现,除呼救外,应分秒必争,针对上述情况正确地施以不同的抢救方式。对于触电后出现假死的人,应立即在现场采用人工呼吸的方法帮助其建立血液循环和呼吸,以此来恢复对全身各器官的氧供应,尽快地使其能自主地恢复心跳和呼吸。抢救工作要连续不断,在送往医院的途中也不能中止急救。

d现场急救方法主要由口对口人工呼吸法和胸外心脏挤压两部分组成。

(a)对口(鼻)人工呼吸法:?

a)使触电者仰卧,并使其头部充分后仰(可用一只手托在其颈后),使鼻孔朝上,张开其嘴,迅速取出触电者口腔内妨碍呼吸的食物、等杂物,使呼吸道畅通。同时解开衣领,松开紧身衣物,排除影响胸部自然扩张的障碍。?

b)用一只手紧捏其鼻子(避免漏气),救护人员深吸一口气后紧贴触电者的口(或者)向内吹气,约为2分钟。吹完气后立即让其自行将气呼出,约为3分钟。照此步骤连续不断地进行下去,每分钟12次,每5秒一次。?

(b)胸外心脏挤压法:?

a)将已脱离电源的触电者直接(不要用软垫),仰卧在木板或又较坚实的地方,姿势与口对口(鼻)人工呼吸法基本相同;?

b)抢救者需骑跨在触电人的腰部或跪在腰部一侧

c)抢救者两手相叠,手掌根部放在心窝上方、胸骨下三分之一至二分之一处;

d)抢救者肘关节伸直,然后依靠体重和手臂力量向下垂直用力,向脊椎方向挤压,对于成人使胸骨下陷3-4CM,间接挤压心脏达到排血的目的;?

e)向下挤压到位后,掌根突然放松,让触电者胸部自动复原,血液充满心脏。掌根放松时应注意手部能完全离开胸部,以免发生挤压点位移后造成伤害。按照上述步骤连续不断地进行,对于成人每分钟挤压60次。

4、火灾、爆炸事故应急措施

①发生火灾、火情、爆炸事故时,各应急救援人员立即组织救火,抢救伤员,就近使用消防器材,利用灭火器、沙子、消防栓等器具紧急扑灭或控制火灾、火情,同时组织其他人员安全撤离,重要物品、资料转移。在积极扑救火灾的同时,立即通知应急指挥领导小组,等待进一步的救援工作。

②当火灾事故发生情况比较严重,项目部现有消防器材不能扑灭时,立即联系消防部门进行进一步的救援工作。?

③烧伤急救:对电灼伤、火焰烧伤等均应保持伤口清洁。伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖。防止污染。四肢烧伤时,先用清洁冷水冲洗,然后清洁布片覆盖。防止污染。

④未经医务人员同意,切忌在烧伤和灼伤创面敷擦任何东西和药物。

5、事故应急响应

①响应程序

项目部应急响应的过程为接警、警情判断、应急启动、控制及应急行动、扩大应急、应急终止和后期处置。

②处置措施

施工现场突发事故发生后,由现场应急领导小组根据事故情况开展应急工作的指挥与协调,通知有关各应急救援组赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。

各抢险救护组接到应急领导小组指令后,立即响应,派遣事故抢险人员、物资设备等迅速在指定位置聚集,并听从现场总指挥的安排。

现场应急领导小组按本已确立的基本原则,迅速组织应急力量进行应急抢救,并且要与各应急救援组保持通信畅通。

当现场现有应急救援力量和资源不能满足抢救行动要求时,及时向上级主管单位报告请求支援。

事故发生时,应保护现场,对危险地区周边进行警戒封闭,营救、急救伤员和保护财产。

事故发生时,及时组织联系医护人员赶赴现场开展医疗救治等应急工作。

③应急处置

事故发生后,现场第一目击人应及时报告项目经理或工程负责人。总指挥宣布启动应急,并立即召集应急小组成员,分析现场事故情况,明确抢救步骤、所需设备、设施及人员,按照策划、分工,实施抢救。需要救援车辆时,应急指挥应安排专人接车,引领救援车辆迅速施救。

④响应结束

当社会救援赶到现场,事故现场得以控制,受灾人员全部安全撤离,消除导致次生、衍生事故隐患,经事故现场应急救援领导小组批准后,宣布应急结束。

应急结束后,将事故情况上报;向事故调查处理小组移交所需有关情况及文件;写出事故应急工作总结报告。

6、信息上报

①事故发现人员,应立即向组长(副组长)报告。火灾拨打119,急救拨打120。

②组长接到报警后,通知副组长、组员,立即启动应急救援系统。

③根据事故类别向上级主管部门报告。

④报告包括以下内容:

--事故发生时间、类别、地点和相关设施;

--联系人姓名和电话等;

7、后期处置

⑴事故发生后,认真调查事故发生原因、经过。

⑵事故发生后,对设备、装置实际运行状况的检测、考察,查找项目今后可能存在的危险、有害因素,提出合理可行的安全技术调整方案和安全管理对策。

事故调查报告批复后,应根据事故调查报告对事故责任人的处理和事故防范措施积极落实,立即进行生产秩序恢复前的污染物处理、必要设备设施的抢修、人员情绪的安抚及抢险过程应急能力评估和应急预案的修订工作。

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