镁合金安全生产防范措施

篇2：冬季电气焊作业施工安全技术措施方案

第一章编制目的及依据

一、编制目的

根据《工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。我地的冬期施工起止日期,一般为12月1日至第二年3月1日,截止日期可经实测确定。

为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合我队实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。

二、编制依据

1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2、《施工现场临时用电安全技术规范》

3、《中建股份安全管理手册》2009-364

4、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)

第二章施工准备

一、主要施工项目

1、高压配电柜安装及连接电缆的敷设

2、管道法兰基管支架焊接

3、给排水和消防工程的管道套管预留

4、加工场地的预制工作

二、冬季施工生产的准备工作

1、冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2、施工场地的准备工作

2.1场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2.2地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

2.3防道路的畅通。

3、冬季施工资源准备

3.1上水管、消火栓井应做好保温。

3.2原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备。

3.3保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

3.4各期施工仪器仪表准备

3.5配备必要的防寒劳保用品。

3.6现场适量设置取暖点。

3.7照明充足、电气设备完好。

3.8消防器材完好。

第三章施工措施及安全要求

一、施工措施

1、焊接及防火措施

1.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

1.2对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。

1.3施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。

1.4由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。

1.5在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

1.6电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。

1.7焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.

1.8不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。

2?氧焊气割

2.1氧气瓶的使用

2.1.1气瓶使用前,进行外部检查,其重点是瓶阀、接管螺丝、减压器等是否有缺陷,如发现有漏气,滑扣等不正常情况,应及时报请维修,切忌自行处理。查漏切忌用明火的方法。

2.1.2气瓶内气体不得用尽,至少要保留1-3公斤(0.1-0.3Mpa)的瓶压。

2.1.3冬季,瓶阀、减压器冻结时,可用热水或水蒸气解冻,严禁用火烘或用铁器猛击。

2.1.4在运输、贮存和使用中,必须避免气瓶受剧烈震动或碰撞冲击,尤其是冬天,瓶体金属更易发生脆裂爆炸。搬运时应使用专门的抬架或小车,禁止用起重机械直接吊运钢瓶。在运输和贮存中必须戴有瓶帽和护圈。

2.1.5氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。

2.1.6?气瓶与电焊在同一地点使用时,如果气瓶有带电的可能性时,瓶底应垫绝缘物以防气阀带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置,防止产生静电造成燃烧或爆炸。

2.1.7?氧气瓶阀、减压器、胶管均不得沾有油脂,以防氧化燃烧,氧气瓶不得与油脂类物质、可燃气钢瓶同车运输。

2.2乙炔瓶的使用

2.2.1乙炔瓶不得放在橡胶板、塑料板等绝缘物上以及高压线下,以便可以随时导除静电。在小车上运输时,小车应装有落地铁链;

2.2.2?必须使用专用的乙炔减压器和回火防止器。乙炔减压器的输出压力不得超过0.15Mpa,作业完成后必须立即卸下减压器、回火防止器并妥善保存;

2.2.3乙炔瓶不得与氧气瓶同车运输,在通风的库内贮存时,要与氧气瓶、油脂类物质间隔10米以上;

焊、割时出现回火或有倒吸声,必须立即关闭焊、割炬上的乙炔阀,再关氧气阀,稍停后,先开氧气阀把炬内的烟灰吹掉后,可恢复正常使用。

2.2.4工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品时,必须清理合格后方能进行作业。

2.2.5加强个人防护。作业时必须穿布工作服、皮工作鞋,皮或纱手套、防护目镜等,必要时还应戴安全帽。

?2.2.6在容积小的仓室,如容器、管道内作业时,点火和熄火应在外部进行,防止过多的乙炔气聚集在仓室中发生意外。

2.2.7?对燃料容器的焊、割作业,必须遵守动火规定。

2.2.8严禁焊、割未打开孔的密封容器。

3、防滑和防冻措施

3.1霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.2施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.3参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.4大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。

3.5遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。

3.6冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

3.7对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

4、设备防护措施

4.1各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。

4.2露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。。

4.3设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。

4.4试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。

4.5下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

4.6对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

4.7各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

4.8电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

4.9电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

4.10电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。

4.11电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

4.12各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施

4.13已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。

4.14已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。

4.15真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。

4.16雨雪天气不得运输仪表及控制装置

4.17起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

4.18对取暖设施进行全面检查。

5、地线和托架冬季施工措施:

5.1施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。

5.2施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。

二、安全要求

1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。

2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。?

4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。

6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。

7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。

8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。

11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。

12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

篇3：镁合金压铸及机加工过程中安全与防护

随着镁合金压铸的兴起与发展,镁合金压铸企业越来越多,但一些人因镁合金压铸过程中操作不当引起火灾等安全事故,因而谈“镁”色变。本人就自己的工作经验,谈一谈对镁合金的压铸及机加工过程中的安全操作要点,与大家共同进行探讨,以利于安全生产,保护人身安全和财产安全。针对镁合金的不同特点,应该有特别的防护措施及设备。

许多人认为镁合金比铝合金压铸过程中危险性要大,很易着火或发生爆炸,其实这些是不必要的,好比好多年以前,人们对用电也很恐惧,说电能把人给电死,要远离电,但现在人们知道怎样去用电和防护,人们没有了对电的恐惧,电成为了人们生活中不可缺少的能源。镁合金压铸也是一样,只要给予必要的关注,镁合金并不比铝合金更危险。在低于初始熔点的温度下,大块的金属并不容易燃烧。大部分危险都是由于熔化的镁合金和含氧的物质发生剧烈反应引起的。这些反应会生成热,有时会生成气体,从而导致火灾,金属飞溅和爆炸。因此在实际中要避免熔化的镁合金和含氧物质接触。应特别注意避免潮湿的物质和熔化的镁合金相接触。

和氧及氧化物反应发生燃烧/氧化

2Mg+O2=2MgO释放大量热量

液体镁合金中的水份迅速气化

Mg(液)+H2O(液)=H2O(气)+Mg(微小颗粒)

和水反应/氢气爆炸

Mg+H2O=Mg+H2?2H2+O2=2H2O?释放大量热量

和氧化铁反应

3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe发生剧烈反应

和氧化硅反应

2Mg+SiO2=2MgO+Si发生剧烈反应

有关镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护,我们从镁合金锭预热到成品整个过程进行说明。

一、镁合金锭熔化前的预热

由于温度和存放及运输过程中的相对温度变化,镁合金锭会吸收一定的水分。镁合金锭总会具有气、裂纹和表面氧化,以上特征和水分有关。在熔化之前把镁合金锭预热到150℃以除去水分。

二、镁合金熔化、保温及停炉

?1、所有的清理工具和杓子必须清洁,预热并经过完全干燥。并且在入熔?

炉时缓慢放入。

2、?工具不能有吸收湿气的包围物。

3、熔化的镁合金绝对不能接触潮湿的材料,例如地板要要干净和干燥,?

不能有水。

4、防止燃烧/氧化,输入适当流量的保护气体,并且熔炉要密封性能良

好,确保保护气体的供应不能中断。

5、为避免吸收水分,不要使用过长的保护气体输送管。

6、在输入镁合金锭的和其它操作时,尽量减少炉盖窗口的打开时间。

7、停炉时,只有当坩埚内温度低于350℃以下时,才可关掉保护气体。

8、对坩埚要定期检查,防止坩埚裂纹和裂纹导致镁液泄漏。

三、压铸

压铸是镁合金生产较好的方法,可以高的生产力生产复杂、薄壁的零件,

和铝合金相比具有更低的模具损耗。压铸过程中要注意:

1、要常检查冲头,不能漏水,否则可能发生爆炸和伤人。

2、模具上的脱模剂要吹干,否则可能产生喷溅或伤人。

3、不能对料筒喷脱模剂,否则可能产生喷溅和伤人。

四、机械加工

尽管压铸件在压铸以后,几乎可以达到精度要求,通常还要进行一些机

械加工,压铸镁合金具有优良的可加工性能。大部分压铸商都可以进行机械

加工。但是处理机加工碎屑时,有发生火灾的危险。这是由于当面积/体积

比较大时,很容易升温到较高的温度。在加工镁合金时,必须遵守严格的规

定。绝对不可以在没有建立安全措施的加工其它金属的设备上加工镁合金。

在机加工和处理镁合金碎屑时,必须遵守以下规定:

1、?严禁吸烟。

2、?保持切削刀锋利,并有足够的切削角。

3、?使用大进给量,以产生较厚的碎屑。

4、?消除碎屑燃烧的火源。

5、?保持加工场所清洁,避免积累过多的碎屑。

6、?维持足够的灭火剂(干燥的沙子,铸铁屑,D型灭火器)。

7、?使用特殊的抑制性水/油乳性化剂以减少氢气的生成,并保证乳化剂?

的充分供应。

8、?加工室必须通风良好。

9、?把湿的碎屑放入通风优良的钢桶中,并放在远离机加工和压铸场所的

?位置。

五、研磨

研磨产生镁粉极易燃烧,对于相关设备和操作,必须认真考虑采取防火

和防止爆炸的措施。

1、?在研磨区绝对不可以燃火,切削,或焊接。

2、?维持足够的灭火剂(干燥的沙子,铸铁屑,D型灭火器)。

3、?使用仅适用于镁合金的研磨设备。

4、?使用合适的湿尘收集系统。

5、?确保通风设备在研磨之前已正常运行,以除去积聚的氢气。

6、?保证湿尘收集系统有足够的维护和清理。

7、?现场的电气设备可以不受爆炸影响,并已正确接地。

8、?除非特别注明适用于镁粉,不能使用真空吸尘器收集镁粉。

9、?工作服应是防火材料并且没有口袋。

10、?严禁吸烟。

六、安全防护

必须记住,镁合金锭,压铸件和表面处理后的零件只有整体达到初始熔点以发生才会发生燃烧。由于高的火焰温度(3900℃),镁合金燃烧会发出耀眼的白光。这对于没有经验的人是很可怕的,因此遵守安全制度和灭火规定是非常重要的。镁的热容只有汽油的一半,只要小心谨慎,镁合金起火是很容易熄灭的。由于湿气的存在,要小心发生飞溅爆炸。切记不可惊慌,更不能用水扑灭镁合金起火,使用水会导致爆炸和火势漫延。

1、?应该有防火队,进行必要的培训。

2、?应避免在镁合金熔化区域存放气瓶,必要时气应存放在防火材料的地?板上。

3、?应准备必要的呼吸器具。

4、?应使用防火材料,熔化区域的地板材料应耐热且不吸水,因普通水泥在金属溢出时会释放出水分,建议使用耐火砖和特种水泥

5、?合金锭,浮渣,加工碎屑和研磨镁粉的存放应遵从:

?a、合金要和易燃材料分开存放。

?b、由于发热和自燃的危险,湿润的加工屑不可烘干,应放在通风良好的容器中,自然风干。

c、运输工具必须通风良好。

6、?灭火剂

使用以下灭火剂可以控制和扑灭镁合金起火。

a、干燥的覆盖剂,低熔点,专门适用于镁合金。

b、D型灭火器。

c、干燥且不含氧化物的铸铁屑。

d、干燥的沙子。

最有效的灭火方法是覆盖剂,可以在液态镁表面形成熔化层,从而隔绝氧气,压铸车间应备有足够的覆盖剂。干燥的铸铁屑和沙子会冷却和灭火。因镁和硅可能发生反应,在含有大量的液体金属的坩埚中不可使用含硅的沙子。因D型灭火器可能吹散燃烧的镁屑使火势漫延,其只能作为一种选择方法。

七、灭火

1、灭火剂及其灭火方法如下:

a?镁合金用覆盖剂

(a)通常在炉内着火,燃烧初期或少量燃烧时使用覆盖剂灭火。

(b)使用时,将干燥覆盖剂以铲子或其它工具舀出,平均洒在着火物上。

(c)切勿直接拿着塑料袋往火堆丢掷,除非火势已大到无法接近。

b?干燥的铸铁砂

(a)不论火势是否已燃烧,干燥铸铁砂都可以用来灭火。

(b)使用前一定要确定铸铁砂干燥。

(c)使用时,利用铲子将铸铁砂洒覆于着火物上,量要大,覆盖面要平均。

(d)对镁屑,熔渣灭火时,不仅要覆盖并且应加以翻搅,如此灭火效果才会好。

c?镁合金用金属灭火器(D型灭火器)

(a)金属灭火器无法完全熄灭燃烧的镁。

(b)依灭火器使用方法及程序操作。喷射压力不可太大,以免将燃烧的镁屑吹散造成更大的灾害范围。

(c)因为无法完全灭火,所以在火势获得控制后,须将余烬分批,少量的铲移至其它安全的地方另作处理。

d?干燥的干砂

(a)使用前一定要确保干砂干燥。

(b)使用时,用铲子将干砂堆盖于着火物上,量要大要厚,不能看到有火

苗。

(c)对镁屑,熔渣灭火时,只需覆盖不能翻搅,否则灭火效果不好。

(d)干砂不可用于熔炉内灭火。

2、熔炉内火灾的控制和灭火

a.熔炉火灾一般可分为坩埚中着火和坩埚破裂两种形式。

b.坩埚中着火通常由于保护气体匮乏所致。检点:保护气体是否开启;份量是否足够;混合比正确与否;有无备用瓶;管路接头有无泄漏;炉盖有无盖紧、密合。操作中不应该经常开启炉盖。

c.清渣前要预热清渣工具,清渣时会产生零星的火花,操作者不需为此惊慌。

d.若因保护气体匮乏引起液面着火时,应立即丢入大量覆盖剂并施以充份的保护气体。

(a)一发现炉内冒出白烟,要沉着,迅速切断电源,通知相关人员,并立即穿戴防护用具。

(b)由泄汤口排出或检视孔所见的镁汤量判断漏汤程度,作不同的应变处理。若泄汤口未流出任何镁汤,则立即将覆盖剂丢入炉内及承汤皿中,然后用干燥的杓子从坩埚内舀出一些熔汤,接着连续丢入几支完全干燥的镁锭,使坩埚内的熔汤尽快凝固。

若泄汤口流出的镁汤量不多,呈绢丝状,则立即将覆盖剂大量丢入炉内及承汤皿中,在承汤皿尚未满前尽快用干燥的杓子将炉内的镁汤舀出一部份,然后连续丢入镁锭,使熔汤快速凝固。

若泄汤口流出的镁汤量大,如同倒水,这时要立即打开炉盖丢入大量的覆盖剂及镁锭,同时承汤皿也放入镁锭以大量的覆盖剂,能丢多少就丢多少,这时舀汤出来已失去时效性,不需再浪费时间。接着离开现场,从远处监视其动静。

(c)同体积下铝锭吸收的热量比镁高,因此,灭火时可考虑使用铝锭取代镁锭。

八、结束语:

镁合金压铸件在许多行业有着很大的应用潜力,尤其在汽车制造业中有着更广泛的市场和潜力。由于镁合金压铸件对汽车轻量化、高速、节油等整体功能效果明显,因此受到汽车厂商的高度重视,镁合金铸件每年以20-25%的速度增加。一些典型件,比如方向盘、离合器外壳等有镁合金压铸件取代的趋势,镁合金压铸潜在的危险项目比一般铝锌压铸多一些,但其危险程度与铝压铸相较下并不会显得特别高。只要操作人员能依照指示确实执行,安全的镁合金压铸绝对不是问题。国内一些厂商进入镁合金压铸行业时还比较谨慎,其实只要拥有优质可靠的镁合金压铸设备,辅以合理的压铸工艺和安全措施,镁合金压铸就很容易成功,而且,镁合金压铸也是很有前景的一项事业。

篇4：轧钢厂危险源辨识预防控制措施表

作业区域名称:棒材电气作业区作业范围危险因素可能导致的事故防范控制措施汽包巡检检修作业煤气泄漏CO中毒作业时必须二人以上,专人监护,携带CO报警仪上下楼梯未抓牢摔伤上下楼梯手扶好栏杆更换部件触摸蒸汽管烫伤更换电气部件戴好手套,防止身体触摸蒸汽管道,造成烫烧,关闭检查阀门确认到位,防止蒸汽泄漏烧伤风机房巡检检修作业煤气泄漏CO中毒巡检人员必须到仪表室签字,配合岗位人员携带CO报警仪,二人以上,一前一后,浓度超过规定范围人员撤离更换电机吊链起重防止脱落砸伤、绞伤到操作台填写停送电记录,断开断路器,挂牌;

防止误操作转动设备绞人伤人;

检查确认好吊装绳,吊链绳套是否完好;

人拉葫芦时,位置站好,不准斜拉,防止小链脱落;加热炉煤气区域巡检检修作业煤气泄漏CO中毒仪表室签字,二人以上携带CO报警仪,CO浓度超过规定范围人员撤离;

更换电气部件时,停电挂牌一人工作,一人监护;

更换煤气管道部件时,首先确认阀门是否在关闭位置,然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象,必须确认到位,方可工作;

煤气泄漏作业时,必须携带空气呼吸器,确认器具是否完好,压力是否充足,气带是否漏气,做好协调到位,监护到位;炉后电气巡检和更换推钢机电机辊道电机误操作触电、绞伤操作台监停送电记录,挂牌确认,防止触电;

确认相邻辊道是否停电,防止误操作转动伤人;引风机突然停机炉后火口喷火烧伤更换电机时防范辊道红坯烧伤;

吊装档火隔板遮档;天车吊装电机砸坏设备和砸伤人检查确认绳套是否符合吨位标准,检查有无断股现象;

专人指挥天车,手势信号正确,指挥位置合理;

工器具检查确认,防止板口滑脱摔倒;

清理现场杂物,确认辊道转动是否有卡现象;热送辊道更换电机误操作,搬运更换电机,热坯较近绞伤、烫伤、触电砸伤操作台监停送电记录,挂牌确认;

搬运电机要协调配合好,防止猛落,落地砸伤人;

严禁靠近辊道内红钢坯,保持距离;出炉辊道巡检检查更换电机误操作,更换电机出钢口喷火触电、绞伤、烧伤停送电记录登记挂牌,现场确认;

相邻辊道确认,防止误操作转动设备伤人;

到仪表室签字并同与操作工协调监护到位,防止排污热气水喷浅烧伤;

防止脚下油污滑倒伤人,工器具检查完好无损;粗、中、精轧电机巡检与转动设备保持距离,站稳防止油污滑倒绞伤、摔伤轧机区域电机巡检时,一定要和联轴保持距离,前端部转动严禁用手触摸,防止绞伤;

防止联轴器锁的甩脱砸伤;

电机周围油污多地面滑,防止摔倒伤人;

与电机风叶窗保持一定距离;粗、中、精轧电机更换误操作未停电吊装检查确认电机上线触电、砸人更换电机时到操作台签字,登记挂牌确认;

检查工器具是否完好无损,防止板手用力过猛滑脱摔人;

天车吊装专人指挥严禁违章指挥,指挥人员站在适当位置

钢丝绳套检查确认,是否符合重量标准,有无断股现象;

更换完毕后,现场杂物清理,确认后送电试车;精轧区扫描仪巡检器件更换轧线区碰伤、烧伤巡检时保持一定距离,站在电机后端部,但不能长时间停留;

防止信号误动,轧机跑钢碰伤;

轧钢时严禁维修作业;误停电短路、烧坏元件更换编码器热剪仪,电磁阀线圈先停电,确认后方可工作;精整区电气巡检,更换辊道作业误操作未停电吊装更换电机辊道跑钢触电、烫伤、碰伤严格执行停送电制度,签字确认后方可作业,防止误操作转动伤人;

专人指挥天车,严禁违章指挥,确认吊装带是否完好;

严禁过钢期间更换辊道,防跑钢碰伤;

严禁在冷床翻动时更换对齐辊道,防止冷床平衡锤砸人;

冷床区域电气巡检时要走通道,不准跨越辊道,防止烫伤;

冷床区域交叉作业有专人监护,注意现场作业环境变化,防止造成其它事故发生,与相关作业人员协调到位;漩流井电气巡检检修作业电气潮湿漏电上下梯扶手抓牢触电、摔伤巡检时上下梯子手扶抓牢护栏,双手不准在衣袋里;

检查电机运转情况时,使手背触摸电机外壳,防止潮湿漏电伤人;更换电机作业砸伤、碰伤更换电机时确认好工器具,手动葫芦,绳套是否完好;

上下指挥配合合理,防止绳套脱落掉井下设备;

确认现场水、油、污,防止脚下滑倒,井口护栏是否完善防止人掉入池中;

吊装人员站好位置,防止脱落砸人,因作业环境条件不好;冷却塔电机更换上下梯子栏杆抓好,平台地板检查确认,围栏是否可靠摔伤坠落停送电记录签字,停电挂牌确认到位,防止误操作伤人;

上下梯子扶牢护栏,防止油水污脚滑脱坠落伤人;

平台确认是否可靠,因平台铁板生锈,不结实,防止漏下去伤人;

冷却顶部作业要站好,搭好平台护板,防止掉入塔内碰伤;

上下电机时要专人指挥,确认好上下方案,防止脱落砸坏设备;带电更换电气元件作业无人监护触电电气作业时,必须两人以上,一人工作,一人监护;

杜绝一人带电作业;防护措施不到位触电、弧光短路烧伤带电更换电气元件,相邻的带电运行设备必须加隔离防护板;

绝缘垫遮盖好带电设备;

作业人员不许接触其它人和物件;工器具绝缘防护损坏触电、短路劳保用品穿戴齐全;

绝缘手套,绝缘鞋,检验良好;

工具要装绝缘防护套可靠;

作业时严禁掉其它工具,防止相间接地短路事故;临时用电线路砸压短路、触电有条件的地方高空架设搭支架;

过路过沟跨物,必须穿防护管或地埋设;开关箱露天设备短路、跳闸室外装设开关箱必须有防雨水护罩;

箱外壳必须挂接地线可靠牢固,与其它地线接好;

在潮湿地方必须铺设绝缘鞋;

操作人员配带绝缘手套,防止弧光烧伤;更换变频器作业误操作断电触电、灼伤、碰伤劳保用品穿戴齐全;

停电5分钟后,方可作业;

停电验电、放电,挂牌,有专人监护;

上电后检查观察运行是否正常;高空作业未系安全带,平台护栏牢固坠落伤人高空作业必须系好安全带;

平台护栏是否牢固;

防止高处掉杂物伤人;梯子斜度不够,底角不平滑脱摔伤用梯子登高作业时,检查升降是否可靠;

梯子竖立角度是否合适,底脚是否牢稳;

专人扶稳监护到位,但两手扶梯子外框,防止升降脱落夹手;低压停送电操作面对刀闸、断路、拉合闸短路、弧光、灼伤严格执行停送电操作程序,填写记录签字;

停电时确认好停电开关,有专人监护,面部躲开刀闸、拉合;

严禁带负荷拉闸,造成弧光短路烧伤;

送电时,确认开关刀闸是否在断开位置,确认后送电高压停送电操作作业误操作送电短路、触电、弧光短路跳闸停电时,电值班人员填写操作票,内容、范围、原因;

停电设备编号开关编号写清楚;

操作人员穿戴绝缘用品,一人操作、一人监护、一人唱票;

停电后退出手车开关,停电验电收现挂按地极再放电、挂牌;

送电时,值班人员填写好操作票,设备编号、开关编号、填写清楚;

操作人员穿戴好绝缘防护用品,拆除接地线拆掉,一人操作、一人监护、一人唱票;

确认开关是否在断开位置,放置带负荷推手车开关;

确认开关是否到位,方可送电;

送电后值班人员确认各指示信号是否正常。工器具作业使用防护用品不齐全烧伤、物件伤人,触电使用电气焊时必须带防护眼镜,防护手套面罩;

使用磨光机必须带好面罩;

使用电动工具必须检查好绝缘性能是否良好,插头接地线是否可靠牢固;违章使用爆炸烧伤,火灾伤人严格进行电气焊操作规程;

检查好气瓶压力,回火器,气带,距离是否符合操作标准;

电动工具必须夹紧物件,确认好防护罩,砂轮片、螺栓是否拧紧;

篇5：烧结机工程安全技术措施

一、工程概况

通钢4#烧结机工程位于通钢冶金区内,本措施主要为塑钢窗制作安装等装饰装修分项工程的安全技术措施,针对装潢队所有参加该项目的施工人员和管理人员。

二、安全环境工作目标

1:轻伤以上事故为零。

2:高处坠落、物体打击、触电事故为零。

3:设备事故为零。

4:火灾事故为零。

5:特种作业持证上岗率达100%。

6:节能降耗、控制污染,向政府零投诉。

7:装潢废料的污染控制,集中处理争取施工现场无废料。

8:职业健康安全与环境管理体系有效运行。

三、施工作业方法

1)现场安装窗框时,应弹出室内水平线500mm使窗的每层标高在同一水平线上,弹出外墙中心线使窗竖方向在同一直线上,对窗高度、中心线位置进行修正,并用木楔临时固定,用线坠、靠尺、水平尺调整窗框的垂直度、水平度、对角线长度差。在确认临时固定的位置正确后进行正式固定。正式安装完后,窗框与墙体四周缝隙用发泡济填满,抹灰后表面采用密封胶密封,要求密封胶粘结牢固,表面光滑无断流现象。

2)、检查校正:使用线坠、水平尺、角尺等仪器工具对窗框进行校正。

四、施工机具的选择

电锤、电钻

五、危害辩识

1、触电

(1)现场临时用电作业如遇雨天容易伤操作人员。

(2)用电设备如有漏电易伤操作人员。

2、高处坠落、物体打击

?高处作业需要搭设梯子,如搭设梯子不符合要求或不牢固易发生人员坠落。搬运玻璃注意不要被玻璃划伤、碰伤。

3、火灾

?现场装饰材料管理不当,不设专人看管,现场内随意吸烟乱扔烟蒂造成材料着火。

六、风险评价(见表一)

七、风险控制

1、施工现场建立安全生产责任制度,并落实到人。

2、进入施工工地必须戴好安全帽,不戴安全帽者不准进入施工现场。

3、对作业人员的安全交底要及时、全面,并履行签字手续。

4、触电控制措施

1)作业电工必须具有上岗合格证,不准违规作业。

2)临时拉设电线、电缆要经主管单位同意并按照要求进行线路拉设,临时用电执行JGJ46-88规定严格执行安全用电管理规定。

3)手持式电动工具的管理、使用应按照现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。

4)移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好接地或保护接零。

5)移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和漏电保护器,严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。

6)移动式电动工具、手持式电动工具采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂缝,且绝缘良好。

7)移动式电动工具、手持式电动工具需要移动时,不得手提电源线或转动部分。

8)移动式电动工具、手持式电动工具用电完毕后,必须先将电源断开,才可以收起手动工具和电源线。

9)手持式电动工具应戴绝缘手套进行操作。

5、高处坠落控制措施

1)高处作业戴好安全帽、系好安全带、安全带挂设要牢固,符合要求。

2)梯子搭设要符合安全规范要求。

3)安全网挂设要符合安全操作规程要求,安全网的逢隙、强度要符合规范要求。

4)各施工洞口设置防护栏杆,洞口挂设好安全网。

5)严禁酒后作业,违者按照建安公司处罚条例执行。

6、火灾预防

1)库房内物品要分类分堆储存,并留出防火通道。

2)能自燃物品,化学易燃品必须仓库储存,必须表明性质和灭火方法。

3)易燃品应放低温通风良好处储存,并有专人负责。

4)受阳光照射容易燃烧和爆炸的物品及桶装液体不准放在日光直射处储存。

5)易燃物品入库前,应有专人检查,发现破损残缺等有带来火险隐患的应立即处理。

6)制作车间内禁止明火作业、严禁烟火。

7)电气照明一律采取防爆穿管线路,不准带火种进入车间和库内。

8)保管员必须做到“三懂”、“三会”。

“三懂”:懂得所管物品的火灾危险性,懂得火灾预防措施,懂得火灾扑救方法。

“三会”:会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾。

9)本单位车间和库内配备干粉灭火器两只。

八、危害控制需要的资源

1、人力资源:成立以单位负责人为首的安全领导小组,安排专人进行安全检查。

2、物力资源:各工种的劳动保护用品应发放及时齐全,各保护物资准备齐全。

七、危害控制负责人及现场监护负责人

1、危害辩识人员:张玉东

2、现场监护负责人:赵世民

八、文明施工

施工现场做到文明施工,对现场施工环境设专人检查,施工现场设有安全环境宣传标语牌。对于施工产生的废弃物用编织袋回收后,运送到指定垃圾回收站点集中处理。