气焊气割操作安全技术要点

篇2：气焊气割一般安全要求

(1)工作前应检查所有设备,氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管的接头、阀门及固件应紧固牢靠,不准有松动、破坏和漏气现象。氧气瓶及其附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时周不准有明火,不准吸烟,严禁用火试验漏气。

(2)氧气瓶因阀门失灵或损坏不能关闭时,应让气瓶内气体跑净,严禁带压处理。

(3)乙炔发生器不能放在电线下。禁止乙炔发生器放在楼上而人在楼下操作。

(4)氧气瓶和乙炔发生器应放置在操作场地上风位置,以防火花飞溅引起事故。

(5)焊枪、割枪的火套螺扣要严密,以防发生回火。

(6)高空切割时,防止被割物品坠落及熔渣滴下伤人或引起火灾。

(7)严禁在内存压力或有易燃、易爆等介质的容器、管道上进行作业。

(8)工作完毕或离开现场,要拧上气瓶的安全帽,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点,卸压、防水,取出电石料,把现场清理干净后方准离去。

(9)压力容器、压力表、安全阀应按规定定期送交合试验。

篇3：工业燃气气焊气割安全技术规程

1)气焊气割操作工人未经专门培训,不懂安全操作知识,不能讲行气焊惺气割操柞。

2)重点要害部门及重要场所,未经办理动用明火手续或未经消防安全部门批准,不能进行气焊和气割作业。

3)在不清楚作业地点周围有无明火产有无易燃易爆物品及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时,不能进行气焊气割作业。

4)盛装过易燃易爆物体的容器,在没有彻底清理干净前及没经有关部门检查批准的情况下,不能进行气焊气割操作。

5)用可燃材料作为保温层的部位及凡是火星能飞溅到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能进行气焊气割作业。

6)有压力或密封的管道、容器等,未经确认已经释放压力之前,不能进行气焊气割作业。

7)在禁火区域内,未经办理动火签证及未经消防安全部门的批准,不能进行气焊气割操作。

8)进入设备或仓室进行气焊或气割前,要先了解内部情况。如有直接通入的电源、水管、蒸汽管、压力管等,均要设法切断。操作时要外挂一块警告牌,写明:不准合闸、不准启动等,以引起其他人注意。

9)进入容器进行气焊气割操作时,应派专人进行监护,监护人不能离开现场,并要经常和容器内操作人员取得联系。

10)进入设备、仓室或地下坑道及通风不良的场所进行气焊气割操作时,应在进入前将割炬或焊炬点好火;操作完毕割炬焊炬应随人离开操作现场,离开后灭火。禁止在操作地点点火、调整火焰及关火,焊炬或割炬一定随人进出。

11)对气焊气割操作人员要经常进行消防知识的培训,掌握必要的安全防火知识及了解学会使用各种性能的灭火器材和灭火措施。

工具设备安全使用技术

1)气焊气割所使用的氧气、乙炔、丙烷及其他减压器应注意爱护,防止各种原因的损坏。发现压力表指针失灵应立即修理或更换,防止压力不稳或过高,压力过高会使胶管鼓开,发生事故,影响工作。

2)所使用的胶管应经常检查,如发现裂纹、烧焦、刺孔、老化、漏气等应立即更换,以免漏气,发生事故。

3)集中供气的汇流排间要指定专人进行管理,并要严格遵守有关的安全操作规程。

4)焊炬、割炬使用前应检查是否正常,如发现阀门不严、漏气或无射吸力应停止使用,进行修理或更换,防止发生事故。

5)各种火焰切割机在使用前应认真阅读说明书,要严格按照说明书的要求和有关安全操作规程进行操作,发生故障应由专人进行修理。

钢瓶的使用和管理

1)气焊气割所使用的氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃气钢瓶应按照有关安全管理规程进行分处摆放,应摆放稳固,防止摔倒,空瓶和实瓶应分开放置,氧气瓶和燃气瓶严禁放在一起。

2)开启钢瓶时,要用专用手柄或专用工具,严禁用其他工具开启瓶阀。

3)钢瓶在装车、卸车及运输时,应避免互相碰撞。氧气瓶不能与燃气瓶、油类材料以及其他易燃物品同车运输。

4)现场使用的钢瓶应直立地面或放置到专用瓶架上,或放在比较安全的地方,并固定牢固,防止倾倒。

5)钢瓶在夏季使用时要放在阴凉地点或采取措施防止暴晒,冬季使用时如发生冻结、结霜或出气量不足时严禁用明火加热,只能用热水或蒸汽来解冻。

6)钢瓶使用要留有一定的余压,氧气瓶为0.1~0.2MPa、乙炔瓶为0.05MPa、丙烷、丙烯钢瓶为0.05MPa。

乙炔发生器和回火防止器使用和管理

1)制造乙炔发生器时,与乙炔接触的零部件不能用含量超过70%的铜、银及其合金。

2)乙炔发生器和回火防止器在使用时应严格按照说明书的要求和有关的安全操作规程进行操作。

3)移动式乙炔发生器不应放在室内使用,也不能放在锅炉房及制氧机、空调机等的吸气口附近和高压电线下工作。

4)移动式乙炔发生器夏季使用时要放在通风良好的地方,并要防止暴晒;冬季要防止冻结,如遇冻结可用热水或蒸汽解冻,严禁火烤或锤击。在乙炔发生器附近不能吸烟和动火,以免发生爆炸,一般应距明火或高温热源10m以上。

5)各种回火防止器应能安全阻火和泄压,发现失灵应及时修理或更换。

6)固定式乙炔发生器应安装在专门的乙炔站内,房屋建筑应通风良好,室内禁止一切明火。

7)乙炔发生站的安全要求应符合TJ一31《乙炔站设计规范》的规定。

8)工作结束时应将乙炔发生器内未用完的电石取出,并把发生器内电石灰渣和污水排净。冬天室外作业结束时,应注意排净发生器内部分积水,防止冻结。

9)存放电石的仓库应地面干燥、通风良好、不漏雨,室内照明直接采用阳光或在室外投射照明。禁止在低洼和易进水或受浸泡的房屋内存放电石。

10)剩余的细小粉末电石应集中按有关规定处理,不应私自进行处理。

11)扑灭电石火灾时,应用干砂或二氧化碳等灭火器,不许用水或易生成水分的灭火器。

篇4：气焊气割作业安全操作要点

①在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。

②乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

③乙炔发生器(乙炔气瓶)和氧气瓶均应距明火10m以上;乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m以上。

④乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。

⑤为了防止回火,在操作中应做到如下。

a.焊(割)炬不要过分接近熔融金属。

b.焊(害」)嘴不能过热。

c.焊(割)嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞。

d.焊(割)炬阀门必须严密,以防氧气倒回乙炔管道。

e.乙炔气量不能太小。

⑥乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其他热源。乙炔发生器不可放在室内,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近,也不得安置在高压线和起重机滑线下。

⑦开启电石桶时,不得猛力敲打,以防止发生火花而引起爆炸。乙炔发生器启动后,应先排除器内空气,然后才能使用乙炔气。高处焊接时,应特别注意不使火花掉进发生器内。

⑧在使用焊枪和割炬前,必须先检查吸射性能和气密性;点火时先打开乙炔阀并点燃,后开氧气调节火焰;关火时应先关乙炔,后关氧气,防止引起回火和产生烟尘。停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

⑨在通风不良的地点或在容器内作业时,焊割炬应先在外面点好火。

⑩在易燃易爆生产区域内动火,应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时,氧气瓶应垫有绝缘物,以防止气瓶带电工作结束后,应将乙炔发生器内的电石篮取出,并将容器冲洗干净。

篇5：气焊气割操作安全技术

1)每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬和一把割炬。

2)氧气胶管和乙炔胶管必须区分:根据焊接切割安全标准(GB9448-88)的规定,氧气管为黑色;乙炔管为红色,不得换用。

3)操作前,应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接处是否有漏气现象,并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。

4)气焊或气割盛装过易燃、易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时,必须经过彻底清洗干净后,方可进行作业。

5)在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割作业时,应在地面上进行测试焊炬或割炬的混合气,并点好炎,禁止在工作地点调试和点火,焊炬或割炬都应随人进出。

6)在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割时,应先打开焊、割上述工作物的孔、洞,使其内部空气流通,以防止气焊(割)工中毒、烫伤,必要时应有专人监护。工作暂停和完毕时,焊炬、割炬和胶管都应随人进出,禁止放在工作地点。

7)在带压力或电压的或同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道上,禁止进行气焊、气割工作。必须先释放压力,切断气源和电源后,才能工作。

8)登高焊、割作业时,应根据高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在下及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。

9)气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。

10)气焊工、气割工在高处应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品。

①直接在水泥地面上切割金属材料时,可能发生爆炸,应有防止火花喷射造成烫伤的措施。

②对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备,禁止气焊和气割。

③露天遇有六级大风或下雨时,应停止气焊、气割工作。

④当气焊发生回火时,必须立即先关闭乙炔调节阀,然后再关闭气气调节阀。当气割遇到回火时,应先关闭切割氧调节阀,然后再关闭乙炔和氧气调节阀。

⑤乙炔胶管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时,应立即关闭乙炔瓶或乙炔发生器的总阀门。

⑥氧气胶管爆炸燃烧时,应立即关闭氧气瓶总阀门。

⑦气焊或气割工作结束后,应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧,再将减压器的调节螺钉拧松。