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电焊设备工具安全要求

编辑:制度大全2019-04-28

1.电焊机电气开关箱、焊机组等均应有可靠的外壳保护接地或接零,对有接地或接零装置的焊件进行焊接时,应将焊件的接地或接零暂时断开,焊完后再复原。

2.电焊机自身必须有独立的电源开关,禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机。电焊机必须绝缘良好,所有外露的带电部分必须有完整的防护罩。

3.电焊机动力电源线应采用多股电缆软线,其截面积应与用电量相匹配。

4.电焊机接地线严禁利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路。上船的电焊机接地严禁接在油舱顶板、反面有保温隔热层的甲板、船舶管系以及其他情况不明的地方。

5.发现绝缘损坏、电刷磨损或其他损坏等应及时对焊机进行检修;每半年进行一次例行维修保养。每台焊机应有编号、台帐及检修记录。

6.严禁用电焊机熔割金属,开启电焊机时应避免焊钳与焊件短路。

7.单台使用电焊机一次线(动力电源线)长度一般不超过3米,外场一般不超过6米,一次线不允许有接头,绝缘电阻不小于1兆欧。焊机电源的装、拆必须由单船专业电工进行。

8.电焊机二次线(电焊皮带)长度一般50米,不允许有过多接头,如需用短线接长时,接头应采用铜导体,连接紧固可靠,并保证外层绝缘良好;采用两根皮带临时对接时,焊钳与皮带间必须采用绝缘胶布,保证绝缘效果。

9.不准用普通的照明电线替代电焊皮带。

10.不得将电缆、电焊皮带放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近,避免高温烧坏绝缘层。焊接电缆、皮带应架空行走,不得将电焊皮带在油舱区域、涂装禁区穿越,横穿道路时应加遮盖,避免碾压磨损。

11.电焊钳应具备牢靠夹紧焊条及焊条更换方便的特点,能使焊工避免接触带电部分就可迅速更换焊条。电焊作业过程中若因电流等因素使焊条与结构件粘合时,不得强行拽扯,应松缓夹嘴,将焊条与焊钳脱离。

12.电焊钳应有完好的绝缘性能和隔热能力,电缆软线与手把的连接必须牢靠,并应将电缆的部分长度深入手柄内部,防止触电。接触导电应良好,焊钳过热时禁止将焊钳浸于水中冷却后使用。

13.焊钳嘴陶瓷片缺失或焊把破损时应及时更换焊钳。电焊区域若有积水应进行排除,少量积水可采用脚手架或垫木,但电焊皮带、焊钳及作业人员防护用品须保证干燥、绝缘性能良好

14.非施焊时间或临时出舱,应将电焊条从焊钳取下。作业完毕或离开施工区域,必须切断焊机电源、断开单线闸刀,焊钳、皮带拉出舱室。

15.二氧化碳保护焊机电磁阀等部件必须确保完好,密闭(狭小)舱室原则上不采用二氧化碳保护焊。确因工程需要时,应采取有效的通风换气措施。

篇2:电焊工具:安全技术交底

安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称电焊作业交底提要交底内容:电焊工具和使用安全技术交底1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,要采用国家定型产品。(2)有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。2.焊接电缆安全要求焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于lMn。(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20--30m。(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份

篇3:电焊工具使用:安全交底

施工单位广州市第四装修有限公司工程名称京光广场续建工程(新国际广场)分部工程建筑电气交底部位A区日期年月日交底内容1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,要采用国家定型产品。(2)有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由夹条处至握柄联结处止。间距为150mm。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。2.焊接电缆安全要求,焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、捍件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:(1)焊接电缆应其有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于1MΩ。(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20~30m。(5)要有适当截面积。焊接电纷的截面积应根据捍接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。电缆截面与最大使用电流导线截面积(mm²)单股25507095双股2×162×252×35最大使用电流(A)(6)焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。{9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。(10)焊接电缆的绝缘情况,应每半年一次定期检查。(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面叙2.5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设,更不要落入泥水中。3.电焊工具使用安全要求为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危脸情况,就立即切断电源进行抢救。(3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。(4)工作地点潮湿对,地面应铺有胶板或其他绝缘材料。(5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。(6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。(8)下列操作,必须在切断电源后才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;主作完毕或旅时衡开工作现场时。专业技术负责人:交底人:接受人:

篇4:电焊工具使用:安全交底

交底内容:1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,要采用国家定型产品。(2)有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。2.焊接电缆安全要求焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于lMn。(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20--30m。(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。电缆截面与最大使用电流导线截面积单股25507095(mm2)双股2×162×252×35最大使用电流(A)(6)焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。(7)严禁利用金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。(9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。(10)焊接电缆的绝缘情况,应每半年一次定期检查。(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面25m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设.更不要落人泥水中。3.电焊工具使用安全要求为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。(3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。(4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。(6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。(8)下列操作,必须在切断电源后才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。2011年

篇5:电焊工具使用:安全技术交底

1.焊钳和焊枪安全要求

(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,要采用国家定型产品。

(2)有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由夹条处至握柄联结处止。间距为150mm。

(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。

(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。

(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。

2.焊接电缆安全要求

焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:

(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于1Mn。

(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。

(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。

(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20—30m。

(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。

电缆截面与最大使用电流

导线截面积(mm2)

单股

25

50

70

95

双股

2×16

2×25

2×35

最大使用电流(A)

200

300

450

600

(6)焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。

(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

(9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。

(10)焊接电缆的绝缘情况,应每半年一次定期检查。

(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面2.5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设,更不要落入泥水中。

3.电焊工具使用安全要求

为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。

(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。

(3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。

(4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

(5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。

(6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

(7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

(8)下列操作,必须在切断电源后才能进行:

改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。

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