电焊工操作要点提示

篇2：电焊机作业安全提示卡

1、电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。

2、电焊机装有独立的专用电源,禁止多台电器设备共用一个电源开关。

3、电源控制装置应在电焊机附近便于操作外,周围要留安全通道。

4、电焊机外露的带电部份有完好的隔离装置,裸露的接线柱设有防护罩。

5、禁止将金属物构件作为电焊机电源回路。

6、电焊机应放在平稳和通风好、干燥的地方,不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。

7、电焊机应经常保持清洁,清扫或检修时必须切断电源。

8、电焊机接地装置经常保持良好,半定期检查。

9、电焊机电缆外皮完整、绝缘好。

10电焊机与电焊钳连接应使用整根软电缆线,中间无接头。

11严禁使用金属构件、管道金属物件等搭接导线电缆。

12从事电焊操作人员必须经过专门培训,半持证上岗。

13要按规定配齐防护用品。

篇3：电焊工必备安全操作知识

(一)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;

(二)能力训练点

通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

(三)素质培养点

1、通过训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;

2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产;

二、大纲重点、学习难点和化解方法

(一)大纲重点

1、手工电弧焊的安全技术。

(二)难点化解办法

1、对一些基础概念,仔细、重点地讲解;

2、通过画一些示意图,讲解那些不容易观察和注意的情况;

3、通过实际操作,使理论和实践有机地结合在一起。

三、说明

做什么工作,安全都是第一位的。通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。

四、教学步骤:

一、特性与危害

在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。

二、电焊工安全操作规程通则

(一)基本要求

1.?从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。

2.?不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。

3.?电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。

4.?电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。

5.?电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。

6.?禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。焊接带电的设备必须切断电源。

7.?严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

8.?禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净。

9.?露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。

10.?电焊机必须设置单独的电源开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;

11.?交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一、二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。

12.?焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

13.?焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

14.?禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。

(二)、防护用品的穿戴

1.?使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

2.?作业时应该穿戴好必备防护用品,包括:防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、眼镜或带有特制滤光镜片的面罩。

3.?严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋,女工辫发必须扎在工作帽内。

4.?高空作业要戴好安全帽、系好安全带。

(三)、焊接设备、用具及作业环境的检查

1.?电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、电焊机外壳的接地保护线、电焊钳等进行检查、测试。不得有松动或虚连。

2.?使用焊机前检查电器线路是否完好,电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

3.?检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放到绝缘体上。

4.?电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。

5.?把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上,焊钳线和回线必须良好。

6.?工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常后,方可开始工作,操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。

7.?电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

8.?作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60°C应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60-80V(伏);发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

(四)、焊接过程中的安全规定

1.?合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关。

2.?注意保护手把线与回线不受机械损伤,手把线、回线需要穿过铁路时,应从轨道下通过。

3.?焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。

4.?在容器或密闭金属容器内焊接,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护;应把有害烟尘排出,以防中毒;容器内油漆未干不准施焊;严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。

5.?施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。

6.?在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。

7.?焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

8.?当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人。

9.?采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

10.?多台焊机在一起同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。

11.?转动机器设备进行焊接时,必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。

12.?在焊接各种胎型及笨重物件时,工件必须放置平稳,两人或两人以上抬放工作物,动作要协调,以免碰伤手脚。

13.?焊接中突然停电,应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时,立即切断电源,联系电气维修人员修理。

14.?高处焊接应采取相应的防护措施,工作过程中设专人监护;高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施和以及防火措施,设专人监视,注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。

15.?电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。

16.?移动电焊机或往远处拉线时,必须先切断电源,再行移动;拉动手把线时,要注意防止绊动风动夹具阀门,以防夹具误动伤人。

17.?更换场地,移动把线时,应切断电源。更换焊条应戴手套。

18.?雨天或厂房漏雨时,应将焊机遮盖好,所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。

19.?焊接笨重工作物需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。

20.?在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时,要注意安全联系。

21.?接近高压线作业时,必须经安技部门同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

22.?仰面焊接时,要扎紧衣领、袖口,防止火花烫伤。

23.?焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。

24.?焊接完的灼热工件,不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上,应放置在规定的或安全的地方。

25.?移动焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。

26.?在未采取切实可靠的安全措施之前,严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接

27.?焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车等)时,必须用清洗液等清洗干净,确认安全后,并打开孔盖或留下30mm的出气孔后,方准焊接。

28.?在地坑或锅炉容器内部焊接时,应设专人监护;下地坑焊接时,应检查有无有毒气体;禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12V的照明灯。

29.?工作中,不准触摸焊机内部,以免触电;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

30.?进行高处作业时,还应遵守以下规定:

--使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象,梯子应放置稳固,与地面成60°~70°夹角;不准两个梯子接在一起使用,不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。

--挂好安全带。使用的工具应用绳索传递,不准随手上下抛扔。

--高处作业处下面10m范围内,不准放易燃易爆物品,应设监护人员。

--高处作业时,焊具线应挂在安全可靠处所,地面设监护人员。不准将管线缠在身上,上、下及作业。

(五)、电焊作业消防安全规定

1.?在存在可燃物的场所内进行焊接时,以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续,做好充分准备后,在规定的时间、规定的地点内进行焊接。

2.?施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

3.?在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。

4.?如附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等)时,严禁焊接。

5.?电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

6.?电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

7.?在有火灾、爆炸危险的场所内,一般不得进行焊接作业,需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时,应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离,并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。

8.?重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时,应有科学合理的安全保障措施,技术方案切实可行,并设有专人看护,施工指导,准备好灭火器材,以确保安全施工。

9.?施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。

(六)、作业后的安全注意事项

1.?停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。

2.?电焊结束后,应切断焊机电源,并将电源线及焊接线整理好放在指定地点,将焊机擦拭干净,清扫场地,并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。

3.?焊割完的灼热工件,应放在安全地点,工作地点溅落火星应彻底熄灭。

4.?下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

5.?做好交接班,并与接班者共同检查安全。

(七)、应急措施

1.?焊机不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理;

2.?一旦发生火灾事故,立即切断电源,使用附近的灭火器进行扑救,并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导,同时拨打厂内火灾电话;火灾较大时拨打“119”报警电话,启动应急救援预案,组织人员撤离。

3.?一旦发生触电事故,立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源,使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告分厂安全员或领导;对触电人员进行现场急救,必要时采取人工呼吸或胸外复苏,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车。

篇4：电梯维保安全技术要点

安全要点:

1.多人配合维修电梯时,要做到思想集中,相互之间有呼有应,做好配合工作。

2.如果要用三角钥匙打开厅门,一定要看清楚轿厢的位置,不要想当然地认为电梯一定就在什么位置。

3.打开厅门进入轿顶时,不能立即关门,首先要把检修开关置于检修档,按下急停开关,打开轿顶灯,在轿顶站稳后方能关上厅门。

4.出轿顶时,首先要打开厅门,再将轿顶检修开关,急停开关,照明开关等一一复位,到达厅外后再关上厅门。(如果人站立在厅外能操作到以上开关,应站到厅外后再复位以上开关)

5.轿厢运行时,不要把身体探到拦杆之外。不要在骑跨处作业。

6.在轿顶时,万一遇到电梯失控运行,千万保持镇定,应抓牢可扶之物,蹲稳在安全之处,不能企图开门跳出。

7.在地坑工作时,应该切断地坑检修箱的安全开关。爬出地坑时,一定要保证厅门在打开状态下,方能接通地坑的安全回路,然后迅速爬出地坑。(如果在厅外能操作安全开关,应在人爬出地坑后再接通安全开关,然后再关门)

8.如果必须要短接门锁检查电梯门锁故障时,千万要保证电梯处于检修状态。检查完毕后,务必先断开门锁短接线后才能让电梯复位到正常状态。

9.检修有应急装置的电梯,在使用应急开关时,务必保证厅门处于关闭状态,防止他人跌入井道。进入地坑工作,如果1楼门要开着,必须在厅门外挂警戒标志或专人看护,切实做好防止他人跌入地坑的措施。

10.当需要切断电源检修电梯时,应挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。在进行带操作或使用电动工具时,要切实做好防止触电的安全事项。

技术要点

安全回路

作用:

为保证电梯能安全地运行,在电梯上装有许多安全部件。只有每个安全部件都在正常的情况下,电梯才能运行,否则电梯立即停止运行。

所谓安全回路,就是在电梯各安全部件都装有一个安全开关,把所有的安全开关串联,控制一只安全继电器。只有所有安全开关都在接通的情况下,安全继电器吸合,电梯才能得电运行。

l常见的安全回路开关有:

机房:控制屏急停开关、相序继电器、热继电器、限速器开关

井道:上极限开关、下极限开关(有的电梯把这两个开关放在安全回路中,有的则用这两个开关直接控制动力电源)

地坑:断绳保护开关、地坑检修箱急停开关、缓冲器开关

轿内:操纵箱急停开关

轿顶:安全窗开关、安全钳开关、轿顶检修箱急停开关

故障状态:

当电梯处于停止状态,所有信号不能登记,快车慢车均无法运行,首先怀疑是安全回路故障。应该到机房控制屏观察安全继电器的状态。如果安全继电器处于释放状态,则应判断为安全回路故障。

故障可能原因:

1.输入电源的相序错或有缺相引起相序继电器动作。

2.电梯长时间处于超负载运行或堵转,引起热继电器动作。

3.可能限速器超速引起限速器开关动作。

4.电梯冲顶或沉底引起极限开关动作。

5.地坑断绳开关动作。可能是限速器绳跳出或超长。

6.安全钳动作。应查明原因。可能是限速器超速动作、限速器失油误动作、地坑绳轮失油、地坑绳轮有异物(如老鼠等)卷入、安全契块间隙太小等。

7.安全窗被人顶起,引起安全窗开关动作。

8.可能有的急停开关被人按下。

9.如果各开关都正常,应检查其触点接触是否良好,接线是否有松动等。

另外,目前较多电梯虽然安全回路正常,安全继电器也吸合,但通常在安全继电器上取一付常开触点再送到微机(或PC机)进行检测,如果安全继电器本身接触不良,也会引起安全回路故障的状态。

门锁回路

作用:

为保证电梯必须在全部门关闭后才能运行,在每扇厅门及轿门上都装有门电气联锁开关。只有全部门电气联锁开关在全部接通的情况下,控制屏的门锁继电器方能吸合,电梯才能运行。

故障状态:

在全部门关闭的状态下,到控制屏观察门锁继电器的状态,如果门锁继电器处于释放状态,则应判断为门锁回路断开。

维修方法:

由于目前大多数电梯在门锁断开时快车慢车均不能运行,所以门锁故障虽然容易判断,却很难找出是哪道门故障。

我的维修建议:

1.首先应重点怀疑电梯停止层的门锁是否故障。

2.询问是否有三角钥匙打开过层门,在厅外用三角钥匙重新开关一下厅门。

3.确保在检修状态下,在控制屏分开短接厅门锁和厅门锁,分出是厅门部分还是轿门部分故障。

4.如是厅门部分故障,确保检修状态下,短接厅门锁回路,以检修速度运行电梯,逐层检查每道厅门联锁接触情况(别忘了被动门)。

注意:在修复门锁回路故障后,一定要先取掉门锁短接线,方能将电梯恢复到快车状态。

另外,目前较多电梯虽然门锁回路正常,门锁继电器也吸合,但通常在门锁继电器上取一付常开触点再送到微机(或PC机)进行检测,如果门锁继电器本身接触不良,也会引起门锁回路故障的状态。

安全触板(门光电、门光幕)

作用:

为了防止电梯门在关闭过程中夹住乘客,所以一般在电梯轿门上装有安全触板(或光电或光幕)。

安全触板:为机械式防夹人装置,当电梯在关门过程中,人碰到安全触板时,安全触板向内缩进,带动下部的一个微动开关,安全触板开关动作,控制门向开门方向转动。

光电:有的电梯安装了门光电(至少需要两点),一边为发射端,另一边为接收端。当电梯门在关闭时,如果有物体挡住光线,接收端接受不到发射端的光源,立即驱动光电继电器动作,光电继电器控制门向反方向开启。

光幕:与光电的原理相同,不过是有许多发射点和接收点罢了。

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故障状态:

1.电梯门关不上

现象:电梯在自动位时不能关闭,或没有关完就反向开启。在检修时却能关上。

原因:

安全触板开关坏,或被卡住、或开关调正不当,安全触板稍微动作即引起开关动作。

门光电(或光幕)位置偏或被遮挡。或门光电无(光幕)供电电源,或光电(光幕)已坏。

2.安全触板不起作用

原因:

安全触板开关坏,或线已断。

维修:

查明原因后修复。

关门力限开关

作用:

有的电梯门装有关门力限开关,当门在关闭过程中如果受到一定阻力门却仍然关不上,则该开关动作,门向开门方向旋转。

有的变频门机虽然没有这个开关,但也有类似的功能。在关门时如果遇有一定的阻力,通过变频器的计算门机电流超过一定值时仍不能关上,则向反方向开启。

故障状态:

当关门力限开关有误动作时门会始终关不上。

开关门按钮

作用:

自动位时,如果按住开门按钮,则电梯门长时间开启,可以方便乘客多时正常进出轿厢。

按一下关门按钮,可以使门立即关闭。

检修位时,用来控制电梯的开关门。

故障现象:

有时开关门按钮被按后会卡在里面弹不出来。如果开门按钮被卡住可能会引起电梯到站后门一直开着关不起来。关门按钮被卡住会引起到站后门不开启。

维修:

查明原因,保证按钮动作灵活可靠。

厅外召唤按钮

作用:

厅外召唤按钮是用来登记厅外乘客的呼梯需要。同时,它有同方向本层开门的功能。如电梯向上运行时,如按住上召唤不放,则电梯门会长时间开启。(有的电梯被设计成超过一定时间后就强制关门)。

故障现象:

有时召唤按钮被卡住时电梯会停在本层不关门。或过一段时间强制关门后运行,然后每次都要驶向该层停留一段时间。

维修:

查明原因,保证按钮动作灵活可靠。

门机系统

1.直流门机系统

一般直流门机系统的工作原理图如下所示:

工作原理分析:

开门:当JKM吸合时,电流一方面通过电机转子DM,另一方面通过开门电阻RKM,从M2→M3,使门机向开门方向旋转,因为此时RKM电阻值较大,通过RKM的分流较小。所以开门速度较快。当电梯门关闭到3/4行程时,使开关减速限位1KM接通,短接了RKM的大部分电阻,使通过RKM的分流增大,从而使电机转速降低,实现了开门的减速的功能。当开门结束时,切断开门中断限位,使开门继电器释放,电梯停止开门。

关门:当JGM吸合时,电流一方面通过DM,另一方面通过关门电阻RGM,从M3→M2,使门机向关门方向旋转。因为此时RGM电阻值较大,通过RGM的分流较小,所以关门速度较快。当电梯关闭到一半行程时,使关门一级减速限位1GM接通,短接了RGM的一部分电阻,使从RGM的分流增大一些,门机实现一级减速。电梯门继续关闭到3/4行程时,接通二级减速限位2GM,短接RGM的大部分电阻,使从RGM的分流进一步增加,而电梯门机转速进一步降低,实现了关门的二级减速。当关门结束时,切断关门终端限位,使关门继电器释放,电梯停止关门。

通过调节开关门电路中的总分压电阻RMD,可以控制开关门的总速度。

因为当JY吸合时,门机励磁绕阻DMO一直有电,所以当JKM或JGM释放时,能使电机立即进入能耗制动,门机立即停转。而且在电梯门关闭时,能提供一个制动力,保证在轿厢内不能轻易扒开电梯门。

直流门机系统中常见的故障:

现象1:

电梯开门无减速。有撞击声。

原因:

门开启时打不到开门减速限位。

开门减速限位已坏,不能接通。

开门减速电阻已烧断或中间的抱箍与电阻丝接触不良。

现象2:

电梯关门无减速,关门速度快有撞击声

原因:

门关闭时打不到关门减速限位。

关门减速限位已坏,不能接通。

关门减速电阻已烧断或中间的抱箍与电阻丝接触不良。

现象3:开门或关门时速度太慢。

原因:开门或关门减速限位已坏,处在常接通状态。

现象4:门不能关只能开(JKM与JGM动作正常)

原因:可能是关门终端限位已坏,始终处于断开状态。

现象5:门不能开只能关(JKM与JGM动作正常)

原因:可能是开门终端限位已坏,始终处于断开状态。

现象6:门即不能开也不能关(JKM与JGM动作正常)

原因:可能是开关门总电阻已烧断。

2.VVVF变频门机系统

现在生产的电梯大多都采用VVVF变频门机系统,一般的变频门机系统中,控制屏提供给门机系统一个电源,一个开门信号,一个关门信号。

变频门机系统也有减速开关和终端开关,大多采用双稳态磁开关。门机系统具有自学习功能。当到门机终端开关动作时,再返回控制屏一个终端信号,用来控制开关门继电器。

一般变频门机可以进行开关门速度、力矩、减速点位置等的设定,具体要参考产方提供的门机系统说明书或电梯调试资料进行调节。

有的变频门机在断电扳动轿门后,因为开位置信号丢失。门机将不再受控制屏开关门信号的控制,必须断电后自学习一次方能正常工作。

有的变频门机系统除了受控制屏开关门信号控制外,自身有力限计算功能,当在关门过程中力限超过设定值时,即向反方向开启。当到达关门终端开关动作后,这个力限计算才失效。对于这种门系统,关门终端的位置一定要超在轿门锁之前,否则,门锁接通后电梯即可运行,如果这个力限计算还有效的话,可能会引起电梯在运行中有开门现象,应该注意。(我本人认为这种设计不合理,门机系统必须始终由控制屏控制,而不能自成一体)

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井道上下终端限位

作用:

上终端限位一般在电梯运行到最高层,且高出平层5-8CM处动作。动作后电梯快车和慢车均不能再向上运行。

反之,下终端限位一般在电梯运行到最底层,且低于平层5-8CM处动作。动作后电梯快车和慢车均不能再向下运行。

故障现象1:电梯快车和慢车均不能向上运行,但可以向下运行。

原因:可能是上终端限位坏,处于断开状态。

故障现象2:电梯快车和慢车均不能向下运行,但可以向上运行。

原因:可能是下终端限位坏,处于断开状态。

井道上下强迫减速限位

1米/秒以下速度的电梯,一般装有一只向上强迫减速限位和一只向下强迫减速限位。安装位置应该等于(或稍小于)电梯的减速距离。1.5米/秒以上速度的电梯,一般装有两只向上强迫减速限位和两只向下强迫减速限位。因为快速电梯一般分为单层运行速度和多层运行速度两种,在不同的速度运行下减速距离也不一样,所以要分多层运行减速限位及单层运行减速限位。

作用1:在电梯运行到端站时强迫电梯进入减速运行。

作用2:目前许多电梯都用强迫减速限位作为电梯楼层位置的强迫校正点。

故障现象1:电梯快车不能向上运行,但慢车可以。

原因:可能是向上强迫减速限位已坏,处于断开状态。

故障现象2:电梯快车不能向下运行,但慢车可以。

原因:可能是向上强迫减速限位已坏,处于断开状态。

故障现象3:电梯处于故障状态,程序起保护。可能用故障代码显示为换速开关故障。

原因:可能是向上或向下强迫减速限位已坏。因为强迫减速限位在电梯安全中显得相当重要,许多电梯程序都被设计成对该限位有检测功能,如果检测到该限位坏,即起程序保护。电梯处于“死机”状态。

选层器

作用:

计算电梯在运行中目前所处的实际位置。

选层器的类型:

1、机械选层器

早先的电梯是采用机械式选层器,有的是采用同步钢带,有的是采用走灯机,随动电梯的运行,模拟反映出电梯实际所在的位置。

2、井道楼层感应器

有的电梯,电梯位置的计算是靠在井道中每层都装一只磁感应器,轿厢侧装一块隔磁板,当隔磁板插入感应器时,该感应器动作,控制屏接受到这个感应器的信号后,立即计算出电梯的实际位置。同时控制显示器显示出电梯所在位置的楼层数字。

故障现象:

电梯要确定运行的方向,势必要知道电梯目前所在的位置,所以电梯位置的确定非常重要,这部分电路出了故障,可能电梯就不能自动确定运行方向了,而会出现信号登记不上的现象。

同样,这部分电路出现故障时,一般也会引起楼层显示数字的不正确等现象。

(请详细看一下继电器电梯的楼层控制部分与自动定向部分)

3、轿厢换速感应器

目前有些电梯省掉了楼层感应器,而采用装在轿厢上的换速感应器来计算楼层。(如房屋厂的)。

这种电梯在轿厢侧装有一只上换速感应器和一只下换速感应器,在井道中每层停站的向上换速点和向下换速点分别装有一块短的隔磁板。

当电梯上行时,到达换速点时,隔磁板插入感应器,感应器动作,控制屏接收到一个信号,使原来的楼层数自动加1。

当电梯下行时,到达换速点时,隔磁板插入感应器,感应器动作,控制屏接收到一个信号,使原来的楼层数自动减1。

当电梯到达最底层时,下强迫减速限位动作时,能使电梯楼层数字强制转换为最低层数字。

当电梯到达最高层时,上强迫减速限位动作时,能使电梯楼层数字强制转换为最高层数字。

故障现象:

这种类型的电梯往往会造成电梯在运行中有乱层现象。

如:上换速感应器坏(不能动作)时、电梯。向上运行时数字不会翻转,也不能在指定的楼层停靠,而是一直向上快速运行到最高层,楼层数字一下子翻到了最高层。使电梯在最高层减速停靠。

4、数字选层器

所谓数字选层器,实际上就是利用旋转编码器得到的脉冲数来计算楼层的装置。这在目前大多数变频电梯中较为常见。

原理:

装在电动机尾端(或限速器轴)上的旋转编码器,跟着电动力同步旋转,电动机每转一转,旋转编码器能发出一定数量的脉冲数(一般为600或1024个)。

在电梯安装完成后,一般要进行一次楼层高度的写入工作,这个步聚就是预先把每个楼层的高度脉冲数和减速距离脉冲数存入电脑内,在以后运行中,旋转编码器的运行脉冲数再与存入的数据进行对比,从而计算出电梯所在的位置。

一般地,旋转编码器也能得到一个速度信号,这个信号要反馈给变频器,从而调节变频器的输出数据。

故障现象:

1、旋转编码器坏(无输出)时,变频器不能正常工作,变得运行速度很慢,而且一会儿变频器保护,显示“PG断开”等信息。

2、旋转编码器部分光栅坏时,运行中会丢失脉冲,电梯运行时有振动,舒适感差。

维修:

旋转编码器的接线要牢靠,走线要离开动力线以防干扰。

有时因为旋转编码器被污染,光栅堵塞等情况,可以拆开外壳进行清洁。

注意:旋转编码器是精密的机电一体设备,拆除时要小心。

轿厢上下平层感应器

作用:

1、用来进行轿厢的爬行平层

3、用来进行反馈门区信号

故障现象:

平层感应器不动作(或者隔磁板插入感应器的位置偏差太大)时,电梯减速后可能不会平层,而是继续慢速行驶。

有些电梯程序能检测平层感应器的动作情况,比如当电梯快速运行时,规定到达一定时间必需要检测到有平层信号,否则认为感应器出错,程序立即反馈电梯故障信号。

篇5：龙门式起重机安装作业指导书要点

1.工程概况及工程量1.1工程概况简明扼要的将龙门式起重机安装、负荷试验所包含的作业项目、龙门吊的结构特点和组件划分情况,以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。1.2工程量和工期1.2.1工程量描述龙门吊主要设备的外形尺寸、重量(单件或组件)、各主要部件的种类、数量、规格等相关技术数据。龙门吊设备组件一览表序号名称规格材质单位数量重量备注1.2.2施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始,到组合、安装、验收结束为计算工期。2.编制依据目的:说明本吊车安装作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。序号资料名称编号备?注1《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2***型龙门式起重机图纸3***型龙门式起重机安装说明书4《起重与运输》(水利电力出版社)5安装用机械(P&H7150或cc1400履带吊)使用说明书6以往该龙门吊的检修、安装施工技术资料3.1技术准备施工技术准备应包含:施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等,以及其他相关的技术准备工作。针对施工具体情况提出要求和达到的标准。3.2作业人员3.2.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员能够熟悉本龙门吊安装图纸,掌握安装工艺,熟悉施工质量和安环要求。助工以上2班组长熟悉本龙门吊安装流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安环要求。中级工3安装工熟练掌握龙门吊安装的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。中、初级工4焊工熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证5起重工熟悉掌握吊装技术、要求,了解龙门吊组件吊装特点,具有起重作业的施工经验。具有安监局颁发的上岗证书6架子工专业技术熟练、了解龙门吊安装作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书7吊车司机熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,了解设备吊装特点,具有吊车操作经验具有安监局颁发的上岗证书8汽车司机熟悉现场作业环境持证表中各类作业人员的工种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。3.2.2作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1.全面负责龙门吊安装和负荷试验的技术工作,参加相关图纸会审,处理设备缺陷,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理安装记录和验收记录。5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。2班组长1.负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好龙门吊安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3作业人员1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。4质检人员1.熟悉龙门吊图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。2.深入施工现场,掌握吊车安装进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师完成三级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉私情。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。5安监人员1.全面负责龙门吊安装工作的安全。2.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4.做好事故的调查,分析和处理工作。3.3作业工机具施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注123根据施工内容的需要进行工器具的配置。3.4材料施工材料统计表序号名称规格材质单位数量重量12为完成本施工项目,将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。还应包含外委、外购件统计,施工用各类润滑剂的用量统计等。3.5安全器具施工安全用具统计表序号名?称规?格单位数量备注1233.6工序交接本项内容是指:与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况,本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。3.7其他4.作业程序、方法和内容4.1施工方案简要叙述龙门吊安装的原则性施工方案,以及安装顺序、步骤和方法。4.2施工工艺流程4.3施工方法及要求根据作业程序中不同的工作内容,制定相应的施工方法。将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述,并填入下表内。序号作业名称作业内容及方法125.质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据龙门吊的安装质量要求和各组件分项安装质量要求,以及龙门吊的设备状况,制定本龙门吊的安装质量目标。5.2质量通病预防5.2.1质量通病针对本龙门吊在安装施工中或使用过程中有可能发生的重大质量问题,列出相关隐患或质量通病。5.2.2预防措施针对事故预想中的事故隐患或通病,制定相应防范办法,保证施工质量。5.3作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组专业公司项目质检部门监理1吊车部件的清点、检查、编号***2吊车部件的尺寸校验*3轨道、路基验收***4龙门吊大梁组合***5起吊装置、索具配置检验***6缆风绳、地锚检验**7龙门吊大梁吊装***W8卷扬机、操作室等部件安装***9电气系统及安全装置安装、调试***10整体验收***龙门吊空负荷试验***龙门吊静、动负荷试验***WR-记录确认点;W-见证点;H-停工待检点;S-连续监视监护5.4质量标准及要求全面执行《LQ系列龙门式起重机安装及使用说明书》中相关内容。序号项目名称执行验收标准说明书页码1234566.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制

施工危险因素辨识及控制对策表工程名称:龙门式起重机安装?共1?页第?1页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人1施工人员状态衣着整齐、身体状况良好,安全防护用品佩带齐全,特殊工种持证上岗2起吊物未绑牢、偏拉斜吊。起吊物要绑牢,吊钩与重物重心在同一垂直线上起吊3索具安全系数低安全系数符合安全规程要求4起重作业区域内有非作业人员通行设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。5大型部件运输路线检查合格,专人领车、监护设备与车体捆牢。6指挥信号不规范使用标准信号、信号要清晰准确7高处坠落作业人员带好安全带并固定牢固;作业工具有安全绳和工具袋8施工触电施工场所要干燥、电源线架空,或埋入地下,作业区域内无架空裸线。9火灾不在有易燃物附近动火,配置适量的灭火器材10手持电动工具的使用应有独立的开关插座,严禁一闸接多台工具,严禁带病工作,有可靠的绝缘措施11夜间施工作业布置足够的临时照明。危险点和环境因素描述:按本工程特点确定①厂地和环境?②作业和人员?③机械和工具?④可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括①确定监督控制办法—R记录确认点;W见证点;H停工待检点;S连续监视监护;②规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。技术措施填写不下时可附页6.2环境条件工程名称:龙门式起重机安装?共1?页第?1页序号环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人1油脂污染在龙门吊安装现场设置废弃油脂集中存放设施,带油脂的棉纱、手套等不得乱扔,并在指定地点处理。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。3油漆作业作业人员带好防护设施,采取措施防止油漆污染,废弃的油漆、稀料不得乱扔,并集中回收到指定地点处理。4作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净7.附录(包括记录表样、附表、附图等)7.1龙门吊吊装示意图应包括:吊装机械的布置位置;临时吊装工具的使用方法等内容,通过图纸直观的说明各部件吊装的有关施工要求和信息。7.2安装验收记录图7.3地锚计算和埋设图7.4吊点位置示意图7.5其它须用图示的内