电焊工安全作业管理注意事项
焊接操作属特殊工种,危险性较大,特别容易发生爆炸、火灾、触电和中毒等事故。为了消除电焊的不安全因素和避免各种事故发生,除了健全安全技术措施外,还应重视安全管理措施,其中焊接场地的组织工作也不可忽视。
1、岗位安全职责
1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并作好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,熟悉点焊机的安全操作规程。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2按规定穿戴好劳动防护用品。
3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好。
4、安全操作规程
4.1工作前必须清除油渍和污物,以免降低电极的使用期限,影响焊接质量。
4.2焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。
4.3焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调节开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调节按钮,最后接通电源、即可进行工作。
4.4电极触头应保持光洁,必要时可用细锉刀或砂布修光。
4.5焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。
4.6焊机工作时,气路系统,水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥,不应含有水分。排水温度不应超过40℃,排水流量可根据季节调节。
4.7焊机在气温0℃以下停止工作时,必须用压缩空气吹除冷却系统的存水,以防管路冻裂或堵塞。
4.8上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现,调节完毕,必须拧紧。
4.9电极压力可以根据焊接规范的要求,通过旋转减压阀手柄来调节。
4.10避免引燃管和硒整流器毁坏,严禁在引燃电路中加大熔断器。
4.11当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路,因为此时引燃电路不能被电弧分路,而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。
4.12控制箱的电路装置较复杂,使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时,闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。
4.13焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅沫。
4.14焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源。
5、其他注意事项
5.1必须保持在干燥而且少尘的环境工作,切忌有腐蚀气体侵蚀。
5.2气源三连体油雾的润滑油面太低时,关掉空气供应,放尽内部气体。
5.3分水滤气器内的水面如超出最低面时,必须放出分水滤气器内所有的水。
5.4焊机长期停用,必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂,以免零件生锈。
5.5控制箱如长期停用,为预防潮气浸入,每月应通电加热30分钟,如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟,否则容易产生逆弧或失控.
篇2：密闭空间作业安全管理工作程序
1目的和适用范围
1.1为消除或控制密闭空间作业的危险源,防止爆炸、火灾、缺氧(窒息)、急慢性中毒等事故的发生,明确密闭空间作业安全管理工作的流程及分工,特制定本程序。
1.2本程序适用于宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司(以下简称分公司)、技术中心、宝钢新日铁汽车板有限公司。
2定义
2.1密闭空间是指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。如管道、容器、槽罐、炉膛、锅筒、料仓、反应釜、窨井、下水道等。
3职责
3.1安全管理部
3.1.1制定和完善分公司密闭空间作业安全管理程序和管理标准;提供相关的安全专业技术支持,必要时对作业过程进行跟踪监控,提出并汇总各单位评价考核意见交由合同单位落实。
3.2设备部
3.2.1通过合同向检修协力供应商明确分公司密闭空间作业安全要求。
3.2.2必要时参加审核密闭空间检修作业专项安全技术方案,检(抽)查、评估密闭空间检修作业实施过程的安全管理落实情况,负责落实对检修协力单位的考核评价。
3.3技改工程管理部(以下简称技改部)
3.3.1通过向技改协力供应商下发文件明确分公司密闭空间作业安全要求。
3.3.2负责督促技改协力供应商编制施工专项安全技术方案并组织审核,检查、评估分公司内技改项目密闭空间作业实施过程的安全管理落实情况,负责落实对建设技改协力单位的考核评价。
3.4项目单位
3.4.1辨识本单位存在的密闭空间,并进行分析(检测)、评估,确定每个密闭空间的准许进入条件。
3.4.2建立本单位密闭空间管理档案,制定本单位密闭空间作业进入人员的岗位(安全)规程,确定密闭空间作业的作业许可人,并保证相关人员能随时得到有关的管理程序、管理标准和岗位规程。
3.4.3督促检修协力供应商编制密闭空间检修作业专项安全技术方案并组织审核。
3.4.4负责验证协力供应商密闭空间作业准许进入条件并签发准入审批表;负责提供相关的安全教育、安全交底,提供密闭空间作业必要的安全防护设施。
3.4.5负责本单位区域内密闭空间作业安全监管,检查、评估实施过程的安全管理落实情况,负责办理作业终结手续。
3.5其它合同签约部门(公司办公室、人力资源部、工程管理部、运输部等)
3.5.1负责通过合同安全附件向其协力供应商明确分公司密闭空间作业安全要求,并通过合同评价其落实情况。
3.5.2参与审核密闭空间作业专项安全技术方案,检查、评估实施过程的安全管理落实情况,并落实对协力单位的考核评价。
4管理业务流程(见附件)
4.1安全管理部制(修)订分公司密闭空间作业安全管理程序和密闭空间作业安全管理标准。
4.2各项目单位根据《密闭空间作业安全管理标准》(SAS-18-00-014)规定的密闭空间的许可范围以及分级原则,对本单位区域内的需要许可的密闭空间进行辨识,填写密闭空间辨识清单(详见表格编号SAZ12035-01A)。
4.3各项目单位根据《密闭空间作业安全管理标准》对辨识的需要许可的密闭空间进行评估,确定每个密闭空间的准许进入条件,建立密闭空间管理档案,并制订本单位进入作业人员的岗位规程。
4.4项目单位对需要许可的密闭空间在入口处设置警示标识,防止未经许可人员进入。
4.5项目单位督促检修协力供应商编制密闭空间专项安全技术方案,并组织审查;技改部督促技改协力供应商编制密闭空间专项安全技术方案,并组织审查。
4.6项目单位为作业者(含所在区域协力作业)提供有关的安全教育、安全交底,告知密闭空间存在的危害以及控制、急救方法。
4.7项目单位为本单位进入密闭空间作业人员提供必要的安全防护设施、个体防护用品及检测报警仪器。
4.8专项安全技术方案审查通过后,项目单位、技改部分别督促检修协力供应商、技改协力供应商填写的《密闭空间作业许可审批表》(详见表格编号SAZ12035-02A)报项目单位。
4.9项目单位对检修协力供应商、技改协力供应商的作业人员、系统隔离措施、检测数据、相应的防护措施以及监测报警、通风、通讯、个人防护、应急救援等设备的准备情况对照该密闭空间准许进入条件进行验证,验证符合后签发审批表;涉及煤气的密闭空间作业在执行本程序的同时,还需执行分公司《煤气安全管理规定》(SAZ10006)的相关规定。
4.9.1《密闭空间作业安全管理标准》规定的一级密闭空间作业审批人为项目单位责任区域分厂厂长或车间主任,二级密闭空间作业审批人为项目单位责任区域作业长。
4.10项目单位对作业过程进行监管。
4.10.1一级密闭空间作业过程中,项目单位应指派监护人员对作业全过程旁站监护,二级密闭空间作业项目单位应指派监护人员对关键作业节点进行监控。
4.10.2发现检测数据超标、隔离通风措施失效、作业人员出现异常行为、密闭空间外出现威胁作业者安全和健康的险情、监护者不能安全有效地履行职责等禁止作业条件时,作业许可关闭,现场重新进行处理,符合初始作业许可条件经作业许可人签字确认后,方可继续作业。
4.11各相关业务单位对密闭空间作业过程进行监督检查,提出评价意见,由安全管理部汇总评价意见后,交由合同单位(含技改部)落实评价考核。
4.12密闭空间的作业完成后,所有作业人员及所携带的材料和工具撤离,由项目单位项目负责人进行现场确认,并在密闭空间作业许可审批表作业终结栏签字后,作业终结。
拟稿:陈亚军?日期:2008年06月25日
审核:潘人仪?日期:2008年07月03日
篇3：气焊作业安全注意事项规范
◆(焊工一):焊割作业“十不焊割”
1、焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者不能焊割。
2、在重点要害部门和重要场所施焊,未采取防火措施,未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准,未办理动火证手续者,不能焊割。
3、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格的隔离措施,不能焊割。
4、未经领导的同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
5、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
6、在容器内工作时,如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。
7、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经碱水等彻底清洗和处理,未消除火灾、爆炸危险的,不能焊割。
8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
9、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。
10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作,如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等,不能焊割。
◆(焊工二):从事气焊、气割应遵守的安全规定
1、焊接场所10米内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作者在焊接过程中,所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用,而且不得剧烈振动及受阳光曝晒,开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上,乙炔瓶与明火距离保持3米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
◆使用气瓶安全要求
1、使用气瓶前要进行检查,如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清,检验超期,气瓶损伤(变形、划伤、腐蚀等),气瓶质量与标准不符等现象,应拒绝使用,并做妥善处理。
2、使用气瓶时,一般应立放,不得靠近火源。气瓶与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间的距离,不得小于10米。
3、气瓶要防止曝晒、雨淋、水浸。
4、禁止敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上焊接、引弧,不准用气瓶做支架和铁砧。
5、注意操作顺序。开启瓶阀应轻缓,操作者应站在瓶阀出口的侧面,关闭瓶阀应轻而严,不能用力过大,以免关得太紧、太死。
6、注意保持气瓶及附件清洁、干燥,防止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。
7、气瓶阀结霜、冻结时,不得用火烤。可将气瓶移入室内或气温较高的地方,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。
篇4：某汽焊工安全作业指导书
1范围
本标准规定了气焊工安全作业的内容。
本标准适用于气焊工安全作业。
2安全操作要点
2.1工作前必须佩戴好劳动护具,工作地点防护措施是否符合安全要求。
2.2工作前必须检查焊枪、气带,气瓶安全器开关是否漏气,检查时只准使用肥皂水。
2.3要经常检查焊接器、切断器的嘴头是否畅通,气阀要灵活,气带接头不得漏气、鼓包。氧气、乙炔减压表要定期检定、灵敏好用。装卸减压表时,人要站在侧面,以免带压气体冲出伤人,减压表不准私自拆检。
2.4氧气瓶嘴、气带、工具严禁接触油脂,如粘有油脂应立即擦洗;乙炔瓶不准与铜、银、汞等及其制品接触,使用铜合金器具,合金含铜量应低于70%。
2.5气瓶要有瓶嘴帽和防震圈,搬运中应防止撞击和剧烈震动,两人抬运气瓶时不准将瓶嘴当把手,乙炔瓶和氧气瓶贮放要分开,严禁在强日光下暴晒,应安放阴凉干燥通风处,乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上,严禁卧放使用。
2.6工作时氧气瓶和乙炔气瓶间距离不小于5米,距明火不得小于10米。
2.7每个减压器只能供一只焊枪使用。
2.8氧气瓶,乙炔瓶冻结时,严禁用明火烘烤,须用热水或蒸汽慢慢解冻。
2.9嘴头过热堵塞,给气压过低,气带冻结而发生回火或多次鸣爆时,要迅速关闭气阀灭火,进行处理,气带瓶嘴严禁火烤,要用蒸汽或热水暖化。
2.10作业周围严禁存放易燃易爆物品,中间休息或临时脱离现场,要把减压器顶针退下回零,再把总气阀关严,完工后要认真检查现场,不得留有余火,卸掉减压表和焊具,气带要规整,现场要整洁。
2.11焊接中发生回火时应立即关闭乙炔开关,后关氧气开关,检查枪温度是否超过标准温度,如超过即渗入冷水内,检查焊嘴是否堵塞。
2.12电焊导线不得靠近乙炔、氧气瓶。
2.13气瓶内气体严禁用尽,氧气瓶剩余压力应保持0.05MPa以上,乙炔瓶内压力在0℃~40℃时剩余压力应保持0.05~0.3MPa。
2.14工作完毕,要马上关闭气瓶阀门,收好焊枪、气带。
篇5：电焊工操作要点提示
(1)不是焊工不烧
(2)要害部门和重要场所未经批准不烧
(3)不了解焊接地点周围情况不烧
(4)用可燃材料作保温隔音的部位不烧
(5)装过易燃易爆物品的容器不烧
(6)不了解焊接物内部情况不烧
(7)密闭或有压力的容器管道不烧
(8)焊接部位有易燃易爆物品不烧
(9)附近有与明火作业相抵触的作业不烧
(10)禁火区内未办理动火审批手续不烧
制度专栏
