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模锻锤安全操作规范

编辑:制度大全2019-04-28

(1)工作前检查各部分螺钉、销子等紧固件,发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时,用力应均匀防止产生偏斜。

(2)锻模、锤头及锤杆下部要预热,尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件,严禁锻打冷料或空击模具。

(3)工作前要先提起锤头进行溜锤,判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击,不易控制,应及时维修。

(4)在进行操作时,应注意检查模座的位置,发现偏斜应予以纠正,严禁用手伸人锤头下方取放锻件;也不得用手清除模膛内的氧化皮等物。

(5)锻锤开动前,工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时,应把锤头降到最低位置,并关闭蒸汽。打开进气阀后,不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。

(6)检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用专门的垫块来支撑锤头,并锁住起动手柄。

(7)装卸模具时不得猛击、振动,上模楔铁靠操作者方向,不得露出锤头燕尾lOOmm以外,以防锻打时折断伤人。

(8)工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后,在下模上放入平整垫铁,缓慢落下锤头,使上、下模之间保持一定空间,以便烘烤模具。

(9)同一设备操作者必须相互配合一致,听从统一指挥。

篇2:炼铁厂除尘器检修安全规范

1检修除尘器时,应处理煤气并执行操作牌制度,至少由2人进行;应有煤气防护人员在现场监护。

2应防止邻近管道的煤气窜入除尘器,并排尽除尘器内灰尘,保持通风良好。

3固定好检修平台和吊盘。清灰作业应自上而下进行,不应掏洞。

4检修清灰阀时,应用盲板堵死灰口,应切断电源,并应有煤气防护人员在场监护。

5清灰阀关不严时,应减风后处理,必要时休风。

篇3:焊接安全操作规定说明

一、焊前检查

1.焊机外壳有无安设接地或接零线,连接是否牢靠。

2.焊接线路各接线点的接触是否良好。

3.焊接电缆的绝缘外皮有无破损。

4.气电焊、等离子弧焊及接触焊等的焊机和焊枪供气、供水系统有无漏气、漏水现象。若一切正常,则可开始焊接操作。

二、注意焊接电流的走向

电焊操作者必须注意,在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分和动物等成为焊接电路,以防焊接电流造成伤害事故。

三、断电操作

1.下列操作应在切断电源后进行:

(1)改变焊机接头。

(2)转移工作地点需搬移焊机。

(3)更换焊件需改接二次回路。

(4)更换保险丝。

(5)工作完毕或临时离开工作现场。

(6)焊机发生故障需检修。

2.在推拉闸刀开关时,必须戴皮手套;且头部需偏斜,以防电火花或电弧灼伤脸部。

四、加强绝缘措施

1.焊机空载电压和工作电压较高的焊接操作,或在潮湿地点焊接时,应在工作台附近地面铺设橡胶垫子。

2.在金属容器内或金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,必须采用橡皮垫或其他绝缘衬垫,焊工应戴皮手套、穿胶底鞋。

3.焊机必须安装空载自动断电保护装置。

五、注意热传导

拆除及维修过程中的焊、割操作,应注意防止热量传到工程结构或设备中的易燃保温材料上而引起火灾。

六、加强个人防护

焊接作业时,焊工必须穿戴个人防护用品。

七、明确分工

电焊设备的安装和检修须由电工进行。焊机应有专门的电源,临时施工点应由电工接通电源,焊工不得擅自处理。

篇4:焊割作业十不焊割规范

1、焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者不能焊割。

2、在重点要害部门和重要场所施焊,未采取防火措施,未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准,未办理动火证手续者,不能焊割。

3、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格的隔离措施,不能焊割。

4、未经领导的同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。

5、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

6、在容器内工作时,如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。

7、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经碱水等彻底清洗和处理,未消除火灾、爆炸危险的,不能焊割。

8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。

9、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。

10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作,如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等,不能焊割。

篇5:焊工十不烧规范

1)焊工必须持上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。

2)凡属一、二、***动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。

3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。

4)焊工不了解焊件内部是否安全时,不的进行焊、割。

5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。

6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。

7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。

8)焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。

9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。

10)与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。

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