项目炉排严重结焦故障原因分析防范措施
一、发生过程
11月18日12时炉排振动不起来,炉排停运约20分钟,然后采用人工辅助炉排振动。下午3时发现炉排上料层厚度约为3~3.5米,随即降负荷(20MW左右),减少给料量,增加振动时间、频率以及增加炉排风量和送风机出口风压来降低料层厚度,此时炉排仍需要人工辅助才能运转,同时发现炉排振动时#1捞渣机的落渣井和侧墙水冷壁振动剧烈。晚上7点30分检查发现#1捞渣机的落渣井被焦块堵塞,然后组织人员进行打焦,同时停运#3和4号给料线,负荷降至10MW左右。19日1时10分,因打焦过程中大焦块掉入捞渣机中,导致链条断裂,机组被迫停运。
二、原因分析
1、锅炉燃烧调整方法存在不足,致使炉排结焦。在高负荷情况下(22MW左右),炉排上料层较厚,而振动频率小、振动时间短、送风机出口压力偏低(5.5kPa)和风量不足导致炉排上燃料缺氧燃烧,炉排结焦。
2、未能及时发现炉排结渣和捞渣机的落渣井被焦块堵塞的问题,未对落渣井和侧墙水冷壁振动异常现象进行分析。此外,观火孔的数量不足和布置不合理也是未能及时发现炉排结渣的客观原因。
3、发现炉排结渣后,处理方法不得当,未果断地大幅度降负荷。为了保负荷,发现结渣后,机组负荷降低不多(10MW左右),入炉燃料量仍然很多;加之,在打焦过程中,灰渣不能正常落入渣井且炉排停运时间较长,客观上加剧了炉排的结焦。
4、#1捞渣机落渣井中存在多根槽钢是导致落渣井堵塞的直接原因,是导致炉排结焦加剧的主要原因。
5、燃料水分高(40%左右)、灰分含量高,致使燃料燃烧困难、灰渣量增加;同时,掺烧的秸秆压块比较致密,入炉后不能及时、完全地燃烧,一定程度上增加了料层厚度。
三、防范措施
1、及时掌握入炉燃料特性,并进行相应的燃烧调整。
(1)保持合理和炉排料层厚度和火焰前沿。
控制炉排的料层厚度不超过2~2.5米;控制火焰前沿在右侧墙第二观火孔处,确保在此处看不到正在燃烧的燃料,即达到“见火不见料”的要求。
(2)控制合理的振动时间、频率和停止时间。
当燃料的水分和负荷增加时,应相应增加振动频率和振动时间。建议:当机组负荷小于15MW时,振动时间应设置为14~16秒、停止时间应设置为2.5~4分钟、振动频率应设置为65~70赫兹;当机组负荷大于20MW时,振动时间应设置为18~25秒、停止时间应设置为3~4分钟、振动频率应设置为80~85赫兹。
(3)控制炉膛负压为-200~-300Pa。
(4)控制合理的送风机出口压力和炉排风流量。
当燃料的水分和负荷增加时,应提高送风机出口压力和炉排风流量。建议:当机组负荷小于15MW时,送风机出口压力应设置为5.5~6kPa,炉排风的挡板开度为30%~35%;当机组负荷大于20MW时,送风机出口压力应设置为6.0~7.0kPa,炉排风的挡板开度为35%~40%。
(5)控制合理的点火风压力和流量。
当燃料的水分和负荷增加时,应提高点火风压力,增加点火风量,同时1和4号进料口对应的挡板开度应略大于2和3号进料口。建议:当机组负荷小于15MW时,点火风总调节挡板开度应设置为30~50%,各分挡板的开度应设置为15%左右;当机组负荷大于20MW时,点火风总调节挡板开度应设置为50~70%,各分挡板的开度应设置为20%左右。
(6)控制合理的前、后墙二次风和燃尽风压力。
当炉排振动频率和振动时间增加时,应增加前、后墙二次风和燃尽风压力,同时后墙二次风挡板开度应约为前墙二次风挡板和前墙燃尽风挡板开度之和。建议:当机组负荷小于15MW时,前墙二次风挡板开度应设置为15~20%,前墙燃尽风挡板开度为5~10%,后墙二次风挡板开度应设置为20~30%;当机组负荷大于20MW时,前墙二次风挡板开度应设置为20~25%,前墙燃尽风挡板开度为10~15%,后墙二次风挡板开度应设置为30~40%。
(7)控制合理的氧量。
根据目前表计的显示情况(考虑到氧量计处可能漏风,实际氧量比显示值要低),当机组负荷小于15MW时,氧量应维持为10~12%;当机组负荷大于20MW时,氧量应维持为8~10%。
2、去掉#1捞渣机落渣井中的槽钢,避免焦块被卡住,杜绝落渣井堵塞现象的发生。避免燃料的缺氧燃烧。
3、建议增加高、中端炉排上的风孔数量或扩大孔径,确保较多热风进入厚的燃料层中,促进燃料的干燥,确保燃料的完全燃烧,
4、完善后墙的看火孔,增加相应的平台和楼梯,方便运行人员巡检和观察低端炉排上积灰情况。
5、在监盘时,要经常监视振动炉排是否能够达到设置的振动频率,是否正常工作。如果运行时,炉排振动装置发生异常,且在15分钟内不能恢复运行,则应立即降负荷运行。
6、在巡检时,一定要注意#1捞渣机出口的灰渣情况,如果发现有较大焦块,要及时进行调整;同时要注意在炉排振动时,落渣井是否异常振动。
7、在正常运行时,调整#1和4定量给料机转速小于#2和3定量给料机转速,使炉排两侧进料量小于炉排中间的进料量,确保燃料在炉排宽度方向上按“中间高,两侧低”分布。
8、投入送风量自动调节,确保炉排振动时能够自动减少炉排风量和增加二次风量和炉膛负压,这样就可以适当通过增加炉排的振动频率来疏松炉排上的燃料从而强化燃烧,同时也可避免炉排振动时大量未燃尽的燃料从炉膛上部飞出,减少炉灰和飞灰的含碳量。
9、发现炉排结渣后,应立即降负荷运行,通过增加振动时间和振动频率,增加炉排风量和风压清除炉排上的焦块,必要时,进行人工打焦。
10、锅炉启动点火前,一定要将炉排上积存的灰渣清理干净,同时确保炉排上的风孔的通畅。
11、建议捞渣机工频运行,提高出力。
12、控制燃料的水分和灰分。同时建议暂不掺烧比较致密的秸秆压块,可掺烧花生壳。
浚县项目锅炉燃烧调整攻关小组
2007年11月19日
篇2：锅炉结焦打焦防范措施
针对集团公司通报的甘谷电厂人身伤亡事故的基本情况以及集团、甘肃公司针对此次事故处理和安全生产提出的严格要求。我公司在各位领导的组织之下全公司进行了深入的学习讨论,现制定以下关于捞渣机检修或其他原因造成锅炉结焦后打焦的安全防范措施。
1、?建立严密的组织机构
组长:生产副总经理
副组长:检修副总工程师
成员:检修公司经理、发电部部长、设备工程部部长、值长、当值运行人员、点检人员、安全监督人员。
本小组人员职责
组长、副组长的职责:全面指挥突发事件的应急救援工作。
发电部、设备工程部部长的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
值长的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。
运行人员的职责:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。
点检人员的职责:及时赶赴现场,了解、分析现场状况,消除设备缺陷。
安监人员的职责:监督安全措施落实和人员到位情况。
检修公司经理职责:按照指挥部的统一部署,根据预案要求安排人员进行事故处理工作。
指挥小组各成员应根据自己的职责,按照“保人身、保设备、保电网”的原则,在现场打焦的过程中在保证人员安全的基础上密切监视整个机组的运行状况和参数,避免误操作、违章指挥,同时保证机组稳定运行。
2、?作业现场避免造成安全事故的防范措施
2.1、应急通讯:现场经行锅炉捣焦工作时必须保证有畅通的通讯设施以保证抢修过程中各部门和个人之间的联系。
2.2打焦工作,必须由经过专业训练的工作人员进行,工作人员必须熟悉现场捞渣机、锅炉冷灰斗、锅炉炉膛的基本构造和平台等设施,必须熟知锅炉焦块的性质。
2.3、打焦时,要有足够数量的看火孔和打焦孔,打焦的角度和位置要科学合理。
2.4、打焦时工作人员必须穿着专用防烫工作服、工作鞋,戴防烫手套和头盔。
2.5、打焦时,时刻注意锅炉燃烧状况,当燃烧不稳定或有炉烟外喷时,禁止打焦;打焦过程中,发现炉内变暗,应迅速闪开,并撤离到安全区域,以防焦喷出伤人。
2.6、打焦时,两旁应无障碍物,以便有炉烟外喷或灰焦冲出时,工作人员可以向两旁躲避。
2.7、打焦工作前必须有切实有效的三项措施,应办理工作票,制定危险点分折与预控措施,运行人员应保持锅炉燃烧稳定并适当地提高炉膛负压,在集控室操作盘前,应有明显的“正在打焦”的标志。
2.8、我公司3、4号机组捞渣机暂时无法完全从锅炉底部拉出,打焦时,工作人员应站在捞渣机顶部的检修平台上,或者在有利于打焦的部位搭设的检修平台上,严禁站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方作业,工作地点应有良好照明。
2.9、打焦用的工具必须完整适用,用完后必须将工具放在指定的地点。
2.10、在结焦严重或有大块焦掉落可能时,应停炉打焦。
2.11、打焦时不准用身体顶着工具,以防打伤。工作人员应站在打焦口的侧面,斜着使用工具,现场要有人监护。
2.12、在打焦时炉底捞渣机周围安全距离以内应设置围栏,以防汽浪伤人,必要时关闭冷灰斗关断门,进行定期排渣。
2.13、打焦的顺序是自上而下进行,不得用水直接向炉内冲焦,以防局部冷却爆管和蒸汽伤人。
2.14、冷灰斗打焦要遵循炉膛打焦的相关要求。冷灰斗打焦要搭设平台,在平台的打焦孔侧方向要设置避让斜坡信道,现场要有20米以上的通畅的安全距离;
2.15、在松动冷灰斗入孔门螺栓前,先要用撑杆抵牢人孔门,用绳索系牢入孔门拉手、撑杆和锁紧螺栓,松开锁紧螺栓后,人站在入孔门侧面用绳索拉开入孔门,以防冷灰斗内的焦灰突然崩塌喷出伤人;冷灰斗打焦工作结束后,关闭入孔门时,用撑杆抵牢入孔门后,方可拧上紧固螺栓。
2.16、现场地面的焦块要及时用水冲洗干净,以减少焦灰的飞扬;在冷灰斗打焦过程中,熄火的水封水不得停用,根据打焦情况,运行人员按时合理启停捞渣机;
2.17、在冷灰斗打焦时,如炉内有焦块落下的迹象时,作业人员要及时退出危险范围,同时要关闭关断门采用定期排渣方式,以防捞渣机内溅起的汽水伤人。
2.18、如有焦块卡涩捞渣机需处理时,必须关闭冷灰斗关断门,以防落焦伤人,待捞渣处理工作全部结束后,方可开启关断门。
2.19、如果捞渣机发生故障后,检修人员需要进入捞渣机的槽体检修或检查时,必须关闭捞渣机关断门,同时将捞渣机从锅炉下部拉出,根据负荷情况每隔4小时排渣一次,防止冷灰斗处结焦。
3、造成人员受伤和设备损坏后的应急措施
按照迅速脱离致伤源,立即冷疗,就近急救和分类转送专科医院的原则保持头脑清醒,立即展开施救工作,同时注意以下注意事项:
3.1、当发生灼烫事件后,现场人员做好自身防护措施将有关系统或设备隔离,及时将烫伤人员脱离危险区域,同时汇报灼烫伤亡事件应急指挥领导小组,应急指挥领导小组接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故及抢救
3.2工作人员如发生烫伤后,应立即在现场进行冷疗,不但可以减少创面余热对沿有活力的组织继续损伤,而且可以降低创面的组织代谢,使局部血管收缩、渗出减少,减轻创面水肿程度,并有良好的止痛作用。受伤者可以耐受的的前提下温度越低越好,常可用15℃左右的冷水冲洗或浸泡,时间尽量不少于30min。
3.3、立即拨打120急救电话,联系救护工作。
3.4、不得强行脱除烫伤人员的工作服,以免扩大烫伤表皮,保留水泡皮,也不要撕去腐皮,在现场附近,可用干净敷料或布类保护创面避免转送途中不再污染、不再损伤。
3.5、对烫伤严重者应禁止大量饮水,以防休克,口渴严重时可饮盐水,以减少皮肤渗出,有利于预防休克。
3.6、气道吸入性损伤的治疗应于现场即开始,保持呼吸通畅,解除气道梗阻,不能等待诊断明确后再进行。
3.7、烧伤患者伤后多有不同程度的疼痛和躁动,应尽量减少镇静止痛药物的应用,防止掩盖病情变化,还应考虑有休克因素。
3.8、合并伤处理:无论何种原因的烧伤均可合并其他外伤。比如压力容器爆炸,烧伤后高处坠落在烧伤的同时合并有骨折、脑外伤、内脏损伤等,均应按急救原则作相应的紧急处理
4、冷灰斗结焦的防范措施
4.1、要防止超负荷运行,合理调整炉膛风量。
4.2、加强运行操作的调整,加强吹灰工作。
4.3、堵漏风,提高冷灰斗关断门的密封性,减少漏风,同时机组停运时认真检查冷灰斗处、关断门处的腐蚀情况,严重者及时修补或者更换。
4.4、煤要混合掺烧,混合掺烧不同煤种,合理掌握煤块粒度及煤粉细度,特别是混在烧结焦性强和结焦性差的烟煤,是预防结焦,提高热效率的好办法。
4.5、机组大小修时加强检修质量管理,减少捞渣机运行中的缺陷发生率,如有机组运行中的检修作业,在安全有保障的前提下不关闭冷灰斗关断门或尽可能的减少检修时间,避免结焦。
5、其他防范措施
5.1、根据我公司现状,在锅炉燃烧易结焦的煤种时,运行人员必须认真观察锅炉燃烧状况,发现有掉焦现象时,联系点检员组织人员在捞渣机周围装设不小于3-5米防护栏,或者设置有“锅炉掉焦频繁,严禁人员聚集”的醒目标示牌。
5.2、将我公司环卫班在3号炉捞渣机斜坡旁的拖布清洗装置移至安全范围,并加强环卫班工人的培训,提高他们的防范意识。
5.3、进一步加强锅炉检修人员在打焦方面的专业培训,开展以此为主题的事故应急演练,提高管理人员和检修人员的人身防范意识和打焦的技能。
篇3：建筑起重机械事故原因分析预防措施
一、施工安全技术问题
1、建筑起重机械安装拆卸和顶升作业存在违规行为
起重机械安装拆卸及顶升过程是发生事故的高风险阶段。一些安拆单位在安装拆卸、顶升起重机械设备时,违反有关技术标准和操作规程,或没有按照厂家提供的起重机械说明书的有关要求进行作业。
2、建筑起重机械安全装置缺失或处于失效状态
建筑起重机械安全装置室保障起重机械正常运行,防止事故发生的最重要的基本保障。(力矩、重量、高度、变幅、回转,大钩保险、滚筒防脱绳保险,小车断轴,风速仪,高度警示灯等等)
3、建筑起重机械违规维修或日常保养缺失
发生故障后要由专业人员进行检查和维修。相关单位应定期对建筑起重机械进行维护、保养。
二、设备质量问题
造成建筑起重机械事故发生的一个重要直接原因,就是生产厂家生产的设备本身存在质量问题。
三、施工安全管理问题
1、工程建设各方主体安全生产责任不落实
(1)安拆单位专项施工方案编制不规范、审核部严谨、交底落实不到位
起重机械安拆作业时危险性较大的分部分项工程,按照建筑起重机械安全监督管理规定,安拆单位应根据工程实际情况与建筑起重机械性能要求编制安装、拆卸工程专项施工方案,并由单位技术负责人签字。
(2)施工总承包单位未能切实履行总承包安全管理责任
一些总承包单位未能认真履行总承包单位安全管理职责,将安拆及顶升业务分包给不具备相应资质的企业或个人,以包代管。在塔吊安拆及顶升施工过程中,也未认真审查特种作业人员操作资格证书。技术交底制度和检查等制度流于形式,未能在施工现场得到有效落实。总包单位的安全生产管理人员、设备管理人员不在现场履职,对于违章作业行为不能及时制止。
(3)监理单位对建筑起重机械设备及作业环节监督不严
监理单位在对设备进场时监理单位审查核验把关不严,进场的设备未办理进场验收手续,使用前未组织联合验收,未有效核查起重机械合格证等相关文件,未认真核查特种作业人员人证相符情况,出现病态设备进场、无证人员上岗的现象,安拆现场监理往往缺失。
2、作业人员安全意识淡薄和专业技能低下
安装和拆卸人员资格证书,操作人员证书(熟手)。
3、建筑起重机械设备维修保养及检查制度等不完善
定期维护保养时保持建筑起重机械设备良好技术状态和正常运行的必要措施。定期检查时发现设备故障,排除安全隐患的必要手段。
4、对于建筑起重机械租赁市场管理不到位
目前部分租赁企业规模小,人员配置和机构部完善,管理制度不健全,私营、个体租赁企业占建筑租赁市场的主导部分,致使设备挂靠现象较为普遍,设备虽通过产权备案归属到产权备案企业,但实际所有权仍归属个人。部分租赁的设备质量部过关,以次充好,以无充有。重租赁轻维护、只使用不保养,设备的日常维修保养、建档、报废、流转等制度规定落实不到位。个别企业私自改装建筑起重机械设备,不经过检测投入使用,或通过更换标准节等手段将已淘汰的设备重新使用,违规使用不合格的产品。
四、预防措施
1、严格建筑起重机械设备市场的准入控制,从源头上确保设备质量安全。
2、加强建筑起重机械安拆、使用和日常维护的安全管理
首先,强化建筑起重机械安拆队伍管理。
其次,加强安装、顶升、拆卸等环节管理。
3、加强总包单位对建筑起重机械设备的全过程安全管理
总包单位要加强对产权单位起重机械采购和租赁管理制度的审核,杜绝质次价廉的起重机械设备及其配件进入工程现场,切实提高机械的本质安全。总包单位应加强对起重机械在选购、配置、安装、使用、维护、保养、改造、报废等整个生命周期中各个环节的管理,注重过程控制,严把验收关、检测关、检查关,使起重机械的使用过程处于有效控制和监管之下。总包单位要加强对安拆人员的资质审核,杜绝无证操作人员进入施工现场作业。
4、监理单位应切实加强现场安全管理
5、加强建筑起重机械专业人才的培养和安全培训
6、利用信息化技术实现对建筑起重机械设备全过程安全管理
篇4：发电厂锅炉排粉机稳定运行安全保障措施
排粉机作为锅炉制粉系统中气粉混合物流动的动力来源,靠它克服流动过程中的阻力,完成煤粉的气力输送,排粉机产生的压头将煤粉气流吹送到炉膛。由于排粉机输送介质中含有一定乏粉,运行条件比较恶劣,故障率较高,排粉机一旦发生故障直接导致锅炉被迫降负荷运行并且必须投油稳燃,严重影响机组稳发满发及经济运行。近两年我厂由于排粉机故障抢修投油所燃烧的重油占全年燃油量比重50%以上。目前随着已经进入年底抢发电量的最后冲刺阶段,机组全部满负荷运行,为保证锅炉排粉机能稳定运行为抢发电量创造良好条件,结合我厂锅炉排粉机设备的实际情况,制订了确保锅炉排粉机安全稳定运行的保障措施,并落实了人员责任,希望各相关部门认真学习并严格执行。具体措施如下:
1.组织措施
1.1成立大唐八〇三发电厂锅炉排粉机稳定运行安全保障工作领导小组:
?组长:汤晓华
副组长:甄世宏
成员:郑金忠、鲁晓、蒋涛
职责:制订排粉机安全稳定运行保障措施方案并组织落实,在排粉机出现故障时做出相应的决策。
1.2成立以检修部为主体,设备部点检员参与的故障抢修队
组长:张建勇
成员:张茂珍、井国庆、袁伟秋、祁东、杨力
职责:按照安全措施及检修规程,负责在锅炉排粉机出现故障抢修时全过程施工管理工作。按照技术措施的要求,严把质量验收关,对施工现场的各个工序进行现场监督和验收。
1.3成立以发电部磨煤机值班员为主体,设备部点检员参与的锅炉排粉机设备定期巡回检查小组
组长:张展东
成员:王世平、张茂珍、井国庆、陈伟、锅炉磨煤机值班员
职责:按照设备巡回检查制及点检工作标准,负责对锅炉排粉机的日常巡检及点检工作。按照转动机械设备巡回检查工作标准,定时定点对锅炉排粉机的运行参数进行检查。
2、技术保障措施
2.1运行保障措施
2.1.1严格执行各级人员的安全生产责任制和岗位责任制,坚守岗位、加强设备巡视工作,防止和杜绝任何意外事件,确保锅炉排粉机设备的安全稳定运行。
2.1.2做好锅炉排粉机故障时的事故预想,编制实施反事故措施、事故应急预案,防止发生锅炉排粉机突然停运时造成锅炉灭火的非停事件。
2.1.3加强锅炉排粉机运行管理工作,认真填写运行参数,运行交接班日志,交接班时应交接运行流程、设备缺陷、以便接班人员在工作中能做到心中有数。
2.1.4加强排粉机轴承的温度、振动、听音的监视工作,注意检查润滑油位和冷却水量是否适当,在发现影响设备安全运行的重大缺陷时,必须立即汇报当班班长和保障排粉机安全稳定运行工作领导小组,以便迅速调度安排检修人员,及时处理消缺,保证锅炉排粉机设备的完好,确保安全运行。
2.1.5严格执行“两票三制”,运行人员加强对必要的操作和检修工作的验收监督和管理,坚决杜绝任何误操作和人身伤害事件的发生。
2.2检修技术保障措施
2.2.1严格执行安全生产责任制和岗位责任制,加强锅炉排粉机设备巡视,及时消缺设备缺陷,做好事故预想和预控措施,防止和杜绝发生安全事件,确保排粉机安全稳定运行。
2.2.2定期检查锅炉排粉机设备,发现异常及时开票消除;加强对排粉机检修消缺质量管理,数据及时归档分析,完善的设备技术档案和台帐。
2.2.3做好锅炉排粉机在出现故障情况下抢修时所需备品备件的管理工作,要提前订购好备品如轴承、润滑脂等。
2.2.4负责大负荷期间锅炉排粉机设备的维护消缺工作,合理安排好值班人员,从人员数量和技术力量方面考虑,配备足够的紧急情况下消缺人员。
2.2.5服从工作组的指挥调度,保持与故障抢修队的联系,保持通讯畅通,应做到反应迅速,消缺及时。
2.2.6严格执行两票三制,严禁检修工作无票作业,在作业前要进行生产作业流程六规“三讲”。
3、锅炉排粉机设备紧急停机抢修原则:
遇有下列情况之一时,必须就地或者远控立即停止设备运行:3.1锅炉排粉机设备系统发生火警。
3.2发生严重威胁人身及设备安全。
3.3排粉机电机声音异常,冒烟,温度超过80℃。
3.4电机及转动机械剧烈振动,轴向串动严重,与其他杂物物摩擦撞击无法消除。
3.5轴承箱严重缺油、漏油、温度超过90℃,有严重杂音。
3.6锅炉排粉机轴承有异常声音、冒烟、温度超过80℃。
4、安全组织措施
4.1贯彻“安全第一”的原则,实行作业前按照生产作业流程六规进行“三讲”,严格执行危险点预控措施签名制度,重点在于做好防止排粉机出现故障抢修时在安全措施未执行如未断电就急于开工的现象,加强检修人员对安全方面的宣传教育,遵守各项规章制度,确保不发生人身伤亡和设备损坏事故。
4.2坚决杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象,加强安全教育和宣传,把安全生产的方针和厂部的规章制度渗透到每个人的心中,实现安全生产的高度文明。
4.3对锅炉排粉机现场巡回检查进行专项督查活动。发现有提前在巡检表签字或者未忍着检查的要严肃考核并狠抓整改,加强反违章的查处力度。
4.4制订锅炉排粉机出现故障时的预案、落实抢修所需的备品备件,组织有关人员对预案进行现场演练。实施超前控制、现场督导等有效措施,确保冬季大负荷期间锅炉排粉机稳定运行。
?大唐八〇三发电厂设备部
?二〇一三年十一月二十九日
篇5：防止锅炉结焦安全技术措施
为了保证330MW锅炉的安全稳定运行,防止出现锅炉严重结焦,根据目前现场实际运行情况,特制定以下安全技术措施:
1、燃料运行车间应加强配煤工作,防止因煤质偏离设计煤种较大引起结焦;燃料运行车间运行班长应及时将配煤情况汇报值长,以便及时通知锅炉控制员,为锅炉控制员的燃烧调整和合理配风提供指导。
2、锅炉控制员在接班前应对锅炉燃烧情况全面检查,火嘴口不应有掉粉现象,班前和班中应主动对当天的配煤和煤质情况进行全面的了解,以便更好地进行燃烧调整。
3、锅炉负荷、燃料量或煤质变化时,锅炉控制员在保证锅炉燃烧安全的前提下应合理调整总空气量,保持合适的过剩空气系数,防止锅炉内还原气体的增加。
4、锅炉巡检组每两小时对锅炉燃烧情况、结渣情况全面检查一次(包括各看火孔、热烟口和热烟口下部检查口),将检查结果汇报值长并作好详细记录,组织并督促打焦人员及时清除看火孔附近和热烟口内的焦块,防止轻微结焦恶化,打焦后及时关闭各看火孔。
5、锅炉炉内垮大焦时,锅炉巡检组应对锅炉燃烧情况、结渣情况、捞渣机的运行情况全面检查一次,及时组织人力清除捞渣机落渣口上部的大渣,保证捞渣机的正常运行。
6、锅炉控制员应根据就地燃烧情况及一次风在线监测系统合理调整燃烧,使炉内火焰分布均匀,不倾斜贴墙。
7、投运或停运的煤粉燃烧器喷口应对称均匀,尽量减少同层的一次风速的偏差,保证送粉均匀,防止出现炉膛火焰偏斜。
8、锅炉控制员每班用程序“1”全面吹灰一次,空预器用天然气脉冲吹灰,发现缺陷及时联系检修处理,以便减少减温水的用量,防止轻微结焦恶化。
9、锅炉控制员应保持制粉系统在最佳状态下运行,控制好球磨机进出口温度,进口烟温控制在700℃以下,严禁超过750℃;乏气流量控制在45000Nm3/h以下。
10、在停炉消缺期间,运行一车间组织检查清除热烟管路内的结焦。
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