防范锅炉四管泄漏安全措施

篇2：防范锅炉四管泄漏安全技术措施

一、工作目的

锅炉“四管”漏泄严重影响公司的电量和经济效益。产生泄漏的主要原因有管材裂纹硬伤、磨损减薄、超温、异物堵塞等四类,另外也存在维护检查不到位,运行燃烧调整不当等问题。为减少锅炉“四管”漏泄,提高设备健康水平,特制定防范锅炉“四管”漏泄的安全技术措施。

二、预防措施

1、加强入炉煤的掺配和煤粉细度控制,减小设备的磨损。我公司自商业运营以来就一直受到煤炭紧张,煤质下降的困扰,入炉煤灰硫含量高,杂质含量大,可磨性系数低。从4月4日的#1锅炉受热面和制粉系统检查情况看煤质差已经造成了锅炉“四管”和制粉系统设备的磨损量严重超标。要求燃料办尽力拓宽来煤渠道,燃料部根据来煤情况按照公司入炉煤掺配小组的要求严格准确配煤,尽量降低入炉煤灰份;运行人员要加强运行设备调整,严格控制煤粉细度,确保煤粉细度不超标。

2、加强设备停备期间的防磨、防爆检查,提高机组健康水平。锅炉受热面要“逢停必查”,维护部要利用机组停备的每一次机会,组织人员、制定专门的措施,对锅炉“四管”进行全面的检查,发现问题及时处理。以下部位要重点检查:

⑴烟气走廊或位置较隐蔽的管子弯头;

⑵吹灰器区域,短吹周围水冷壁面和长吹通道两侧管排;

⑶我公司#1、2炉屏过、高过、高再的U型管排下端都没有设计有效的管排夹持和固定装置,管子出列和管排碰撞磨损现象都比较严重。

3、加强运行管理,严格控制“四管”超温、超压运行,控制机组启停速度。发电部要加强对机组运行中“四管”壁温的监控力度,建立专门台帐,严禁“四管”超温、超压运行;按《规程》规定,控制锅炉启停速度,严防管壁局部超温和锅炉膨胀不匀。

4、加强检修维护力度,确保资金投入。发现锅炉“四管”有减薄、超温等问题时根据情况及时在检修中采取喷防磨涂料、加装防磨瓦、更换炉管等措施,确保锅炉运行周期内安全可靠。

5、公司要将锅炉“四管”泄漏的防范措施作为长期工作常抓不懈,建立锅炉“四管”泄漏台账,强化防范锅炉“四管”漏泄的管理机制,降低“四管”漏泄的发生,提高设备的健康水平和公司经济效益。

篇3：燃气锅炉房天然气泄漏防范应急处理

1、燃气锅炉房天然气泄漏的危险性

天然气主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%,丁烷含量0.3%,氮气含量1%及其它物质,高发热量9650千卡/标方,低发热量8740千卡/标方,爆炸极限:5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。

如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾,在密闭空间会使人缺氧、窒息,甚至死亡,给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。

2、燃气锅炉房天然气泄漏的分析

2.1燃气锅炉房天然气泄漏的分类按照泄漏部位分为:室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。

2.2泄漏原因分析

燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外,主要有以下原因:

2.2.1室内燃气管线:长期运行管线腐蚀泄漏。

2.2.2锅炉本体泄漏:由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。

2.2.3燃烧器泄漏:燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。

2.2.4控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。

3?燃气锅炉房天然气泄漏的辩识锅炉房内天然气发生泄漏时,固定报警器会发出自动报警,自动开启排风扇。

4?燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施

4.1在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工,由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工,使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患,防止天然气的泄漏。

4.2建立健全锅炉房的各项安全管理制度。逐渐建立《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全规程》、《运行规程》、《设备维修保养制度》以及各岗位人员责任制,加强锅炉房的安全管理。

4.3加强职工教育培训,提高职工安全防范和应急能力。

4.4用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患,提前采取预防措施。

4.4.1人工检测手段(1)根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后,由于它比空气轻,会很快聚集在室内上部,天然气的主要成分是比空气轻的甲烷,在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别,泄漏量只要达到1%,就会闻到臭鸡蛋气味。(2)肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位,观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏,根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小(3)仪器检测。利用比较先进的手持天然气检测仪器进行检测。

4.4.2天然气泄漏报警检测系统(1)在锅炉房室内高处安装了2台天然气泄漏报警器,报警器与监控系统连锁。(2)当任意一台天然气泄漏报警器的测试值达到规定值时,监控系统声音报警的同时启动锅炉房风机进行通风,工作人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点并及时与燃气公司联系进行维修。

4.3严格安全操作

4.3.1加强防火安全管理。杜绝明火,凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种。在锅炉放房内需动用电焊、气焊作业时,严格根据动火审批程序办事,采取一切必要的预防措施,施工作业时车间专职安全员和主要领导要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。

4.3.2采取防静电防爆措施。每年对天然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测,保证防火防爆安全装置完好,使静电和雷电能够及时得到地释放;采用防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备。

4.4锅炉燃烧调节及监护运行。对锅炉燃烧进行调节时不能太快,防止锅炉熄火后,在炉膛和烟道内泄漏天然气;司炉人员在锅炉运行时,重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。

5?燃气锅炉房天然气泄漏的应急处理

5.1对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序

5.1.1室内燃气管线泄漏。立即紧急停炉,切断锅炉房总气阀,通知燃气公司并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理。

5.1.2锅炉本体泄漏。(1)紧急停炉(按急停按钮)。(2)关闭该台锅炉的天然气总阀,切断气源。(3)根据天然气泄漏应急预案进行处理。

5.1.3燃烧器泄漏。立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理,组织有关技术人员维修。

5.1.4控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理,组织有关技术人员更换控制、调节、测量等零部件,对其位泄漏的连接部位重新密封。

5.2?处理天然气泄漏时应注意的问题

5.2.1严格按照锅炉房天然气泄漏的有关规定和程序组织处理。

5.2.2及时与燃气公司的有关科室联系,需要切断天然气供应的一定要切断;需要天然气置换的一定要按规定置换;需要办理动火手续的一定要按规定办理,需要专业队伍维修的一定要委派有资质的专业队伍施工。

5.2.3针对各种可能的泄漏事故,组织编写好相关处理方案、应急预案,并做好各应急预案的演练。

5.2.4做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备。

5.2.5处理泄漏要派车间专职安全员现场负责,对有关人员进行相关技术交底。

5.2.6处理完后要保证工完料尽场地清,认真作好技术资料的填写。