轩岗电厂锅炉水压试验规定安全技术措施

篇2：锅炉安装安全技术措施

第一章工程概括为了确保后温家梁煤矿锅炉安装工程的顺利进行,根据甲方施工及设计要求,由我公司(鄂尔多斯市塞北锅炉制造有限公司)安装生活区供暖锅炉安装工程,为保质保量安全顺利地完成本工程,特编制本措施。一、安装工程量1、常压热水锅炉,型号CLSG1.4MW,1台;2、热水泵,型号ZBZ-4,2台;3、配电柜,型号PGL-0.4,1台;4、敷设电缆,MY3×35,数量90米。第二章工程施工承包目标1、质量目标:将本工程打造为合格工程。2、施工工期:2013年9月4日至2013年9月20日.3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故,轻伤率控制在3‰以下。4、文明、环保施工目标:本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。第三章施工质量保证措施一、工程质量目标:确保乌兰煤炭(集团)有限责任公司工程项目部验收合格。二、质量保证体系(见附后质量保证框图)三、施工质量保证措施:1、要派专人进行施工质量过程的管理和控制。全面彻底进行施工前、中、后的质量管理。2、严格执行国家施工规范及质量检验标准。认真按施工规范进行施工。3、坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的原则。4、严格执行进货报验制度,报验后方可使用。发现问题及时对甲方及由关方面提出来,确保工程所用设备、材料全部合格。5、强化技术质量工作,根据施工要求,针对主要环节,关键节点,制定专门的技术质量保证措施。6、加强施工人员质量意识教育工作,使施工人员树立高度的质量意识,自觉执行有关质量管理制度。第四章?施工安全保证措施一、危害因素辩识表序号操作名称危害因素危害结果控制措施1拖运滚动物件未放稳物件滚动撞伤人易滚动的物件放置后马上用垫木垫稳。观察、移动是否稳固。工具有缺陷伤人作业前对工具仔细检查,施工中发现有缺陷的立即停止施工,更换合格工具。2卸车人员站位不合规定物件脱落,伤人卸车前安排好人员站位,无关人员离开作业现场。挡车不稳跑车、伤人卸车前提前检查卡轨阻挡器是否上好并加放道木支挡车辆。3起吊导链选用不当导链损坏伤人导链的起吊吨位必须大于设备吨位,并保留有3倍的安全系数。导链设备连接不牢靠物件脱落,伤人派专人在起吊前检查吊具是否与起吊物件匹配,连接是否到位,并先行进行试吊,确认后,方可正式起吊。马蹄环未用螺丝封口马蹄环破断,物件脱落伤人派专人在起吊前检查吊具是否安装到位。各部件连接时,下方支垫不稳物件失稳伤人对较重部件上部加装吊具,在未确定各部件连接牢固之前,不得将吊具撤离。用垫木垫平垫稳,专人看护,有异常马上通知作业人员撤离散开。起吊时碰触高压线、树木等其他障碍物发生触电事故,造成供电线路损坏、人员受伤。起吊时严格、认真观察操作范围电线、障碍物布局情况。4抬运抬运不同肩卸料时伤人施工组织人员统一指挥,统一口令,上肩后仔细观察是否同肩。口号,步调不一致抬运进行不统一伤人抬运前进行演练,施工组织人员统一指挥,统一口令。抬运工具不合格物件脱落伤人抬运前仔细检查抬运工具,与抬运物件是否匹配,抬运现场发现后停止作业,更换工具。5电焊气割氧气、乙炔瓶未按规定摆放失火伤人严格按照相关规定摆放氧气乙炔瓶消防设备未按规定摆放失火伤人严格按照相关规定摆放消防设备施工人员未按规定操作失火伤人严格按照相关规定进行操作6挖沟施工人员挖沟宽度不足或为减少工程量掏洞掘沟开挖过程中沟壁土体体失衡而坍塌造成人员受伤严格按照相关规定挖掘沟槽二、施工安全目标:确保实现无重伤和重大设备事故。轻伤率在3‰以下。三、安全施工保证措施:一般安全措施规定:1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施,牢固树立“安全为天”的思想,使人人做到自主保安和业务保安,确保安全施工。2、每天施工前做好安全布置工作,严禁违章指挥,违章作业,对违章者当班负责人有权停止其工作,并劝离现场。4、凡本工程施工人员,班前、班中严禁酗酒。5、设备运输及吊装要设专人统一指挥,其他施工人员必须听从指挥。6、进入施工现场必须佩带安全帽,禁止穿戴一切影响正常工作的服装或挂件。四、专项安全措施规定:(一)吊车起吊安全措施1、起重作业前,应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了了解,确定吊装方法。2、有以下情况之一者不得起吊:1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时;2)吊索和附件捆绑不牢时;3)吊件上站人或放有活动物时;4)重量不明、无指挥或信号不清时。3、吊车的变幅指示灯、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置,应齐全完整,灵敏可靠,不得用限位装置代替操纵机构进行停机。4、不得使用吊车进行斜拉、斜吊。起吊重物时,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。5、起重吊装物件时,不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机,不得带负荷自由下落。6、严禁司机酒后驾车,每次使用起重机时应对起重机进行检查。(二)拖运安全措施1、拖运前应清除沿途杂物,保证运输畅通。2、拖动作业时,要设专人观察物件动作和沿途情况,发现问题立即停止作业进行处理,且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。3、拖运作业时,要用信号指挥,确保信号灵敏可靠。4、拖运过程严禁强拉硬拽,有问题处理后再作业。5、拖运过程中,其前方和两侧严禁有人。(三)抬运安全措施1、抬运时,用优质钢钎作抬杆,每端两人,同肩同步,放下时口令要一致。2、人工扛运,必须对沿途经过的路线及巷道支护情况,进行全面检查,发现问题及时处理,确保经过路线巷道畅通、支护完好。3、运送较大设备采用多人抬运的方式进行,用3m长2寸半连接管或优质刹杆抬,料离地面不得超过0.5m。使用钢钎规格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的优质钢钎。4、多人抬运设备,现场由专人统一指挥,抬运人员要做好自保和互保。5、用钢钎抬运设备时,作业人员要相互配合,抬运工具必须牢固结实,捆绑可靠牢固。6、多人抬运设备要随口号同起同落,步调一致。7、多人用杠抬运设备,同一根杠上作业人员身高应大致相同,体力大致相当。8、多人抬运设备,作业人员脚部要离开设备正下方,随时注意设备落下后伤脚。(四)电气焊安全技术措施1、工作现场应备有水源和灭火器,现场备2个每个装50kg的沙子的沙袋。2、氧气瓶、乙炔瓶放置牢稳,乙炔瓶必须站立使用,用时打开,不用时立即关闭,用完的空瓶应及时换下,运到安全地点。氧气带和乙炔带应整理好、不漏气,防止砸、挤伤。在使用电焊前,需把氧气瓶、乙炔瓶运到地面安全地点。3、电焊机、把线、地线必须绝缘良好,护皮无损伤现象,地线必须直接与被焊物焊口处连接,以防止打伤已悬挂的钢丝绳。4、电焊机断、送电必须由专人负责,用时送电,停时及时断电。5、氧气瓶、乙炔瓶应尽量分开放置在10米之间,乙炔瓶严禁躺倒使用,氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带严禁触油。6、气割作业时,应做到用时开气,不用时及时关气。乙炔瓶应有安全阀防止回火。7、在焊接、气割作业时,附近如有张紧的钢丝绳,则必须设隔离装置,防止打伤、烤伤钢丝绳。8、在焊接、气割作业结束时,应及时清理现场,用水扑灭火种,观察2个小时无异常后方可离开。(五)卸车安全技术措施1、施工作业人员工作前必须穿戴好劳保用品。

2、卸车时要做好车辆的制动,车辆前后轮胎要加垫枕木。

3、材料完全离开车厢后,方可人工清理车底杂物,开车过程中不准做设备清扫维护工作。

5、作业前对工具仔细检查,施工中发现有缺陷的立即停止施工,更换合格工具。6、卸车前安排好人员站位,无关人员离开作业现场。(六)挖沟安全技术措施1、施工作业人员工作前必须穿戴好劳保用品。2、挖沟区域必须设置安全警戒线并做好相应的安全防护措施,要派专人在周围安全地带进行警戒巡视。3、挖沟区域必须具备安全要求规定后方能进行管沟开挖。4、按照设计管沟成型尺寸进行开挖,必须将先开挖出来的挖出物料用袋子装好或将其倒置安全位置(距离所开挖管沟两侧2米)禁止乱堆乱放,防止土石方倒塌伤人。5、管沟的宽度应符合安全尺寸,挖掘深度高于1.5米时,留设宽度应大于2米。

篇3：燃煤锅炉现场查验内容标准办法

序号查验方法查验内容与标准备注1核对与观察(1)、核对锅炉与辅机的名称,型号、规格、数量、安装位置等。(2)、观察锅炉与辅机外观质量,主要内容与要求;零部件齐全、装配间隙达标;基础及管道、附件连接正确;电源、控制柜、电力线、接地、电动机符合标准,联轴器连接符合标准;机械润滑良好,各部阀门、仪表、安全阀完整有效;各部油漆、铭牌、标识完好;机械部位转动灵活,现场已清理干净。(3)、检查锅炉与辅机的各部管路、附件,包括:安全阀、压力表、温度计、流量计、水位仪、除渣机,鼓风、引风机、除尘系统,水处理、上水系统,分气缸与管道、阀门、电气系统等。(4)、阅读锅炉的烘炉,煮炉与试运行记录和质量,安全验收报告,全面掌握锅炉整体状况,为试运行做准备。2使用检测与试验(1)、试运转,试运转应由建设单位或生产厂家派人操作,物业服务人员学习配合,严格按安全操作规程操作。1)炉排冷状况试运转。1、清理炉膛、炉排,尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必须清理干净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。2、炉排冷运转连续不少于8小时,试运转速度最少应在2级以上,经检查与调整应达到以下要求:A、检查炉排有无卡住和拱起现象,如有可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消除。B、检查炉排有无跑偏现象,要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否基本相等。不等时说明跑偏,应调整前轴相反的一侧的拉紧螺栓(拧紧),使炉排走正,如拧到一定程度还不能纠偏时,还可以少松另一侧的拉紧螺栓,使炉排走正。C、查炉排长销轴与两侧板的距离是否大不致相等,通过一字检查孔,用榔头间接打击过长的,使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏装垫圈和开口销,如有应停止炉排,装好后再运转。F、检查煤闸板吊链的长短是否相等,检查各风室的调节门是否灵活。G、冷态运行结束后,双方签字。2)锅炉试运行。锅炉试运行应具备下列条件:热水锅炉注满水,蒸汽锅炉达到规定水位,应为最低水位;循环水泵、给水泵、注水器、鼓风机、引风机运转正常;与室外供热管道隔断;安全阀全部开启;锅炉水质符合标准。试运转操作;试运转操作:打开点火门,在炉排前段放好木柴并点燃,开大引风机的调节阀使木柴引燃后,关小调节阀间断开启引风机使火燃烧旺盛。然后手工加煤开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛可关闭点火门向煤斗加煤。间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当的拨火使煤能连续燃烧,煤连续烧后应调整鼓风量和引见量使炉膛内维持2-3毫米水柱(20-30pa)的负压,使煤逐步正常燃烧。升火时炉膛温升不宜太快,避免锅炉受热不均匀产生较大的热应力,影响锅炉寿命。一般情况,从升火到锅炉达到工作压力历时应不小于3-4小时。升火以后注意水位变化,炉水受热后水位上升。当超过最高水位时应排污,使水位正常。当锅炉有压力时,可进行压力表弯管和水位计的冲洗工作。当压力升至0.3-0.4mpa时对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查和热状态下的紧固。无问题后升至工作压力。在工作压力下再进行一次检查,人孔、手孔、阀门、法兰和填料应严密。锅炉、集箱、管道和支架的膨胀应正常。(2)、锅炉故障(事故)及处理。1)、缺水:如果从水位表玻璃中看不到水位线,应立即停止锅炉供应燃料,然后关闭水位计汽连管阀门,消除玻璃管上的压力,此时锅炉水位如果仍在水位表水连管以上,锅炉已经严重缺水,此时严禁向锅炉注水。防止锅炉缺水的措施是保持水位表的畅通,排污后关闭排污阀。2)、满水:如发现锅炉满水,先关闭水位表的水旋塞,使玻璃与水连管断开,再开启放水旋塞,如玻璃管中的水位下降或有大量蒸汽冒出,为轻度满水;如果在关闭水旋塞以后经放水旋塞放出的水仍持续不断,玻璃管中不见水位线,为严重满水。如轻度满水,可适当减少给水量,并通过排污放水,查明满水原因。如系严重满水,应立即停止供应燃料,停止鼓风、引风、关闭给水阀门,如大锅炉放水量,当水位恢复正常时,再继续投入运行。严重满水时,在管网中易造成严重的水击现象。3)汽水共腾:当炉水含碱量过高或锅炉的负荷突然增加,锅炉出汽管压力骤燃降低时,可能出现汽水共腾现象,应立即关小出汽阀门,以降低锅炉负荷,并加强表面排污和换水,汽水共腾排除后,再恢复正常运行。(3)紧急停炉:当发生下列情况之一时,需要紧急停炉:1)、锅炉缺水,经叫水仍看不到水位线;2)、锅炉满水,经放水仍看不到水位线;3)、给水设备发生故障,无法向锅炉上水;4)、水位表全部失效,或压力表、安全阀全部失效;5)、排污阀损坏,不能关闭或开启;6)、锅炉对流管爆裂或受压部件损坏;紧急停炉的操作方法是:停止向炉膛添加燃料,停止送风和引风,压火来火。然后靠自然风使炉膛降温。(4)调整安全阀1)、安全阀开后的压力规定:锅炉压力0.8Mpa,安全阀开启压力0.82~Mpa。2)、弹簧安全阀调整方法:先拆下安全阀上盖的开口销,用扳手松开六角锁紧螺母,然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧来实现规定的开启压力。在调整时,观察压力表的人与调整的人要配合好,当调整好后可将六角螺母拧紧,装妥其他零件。调整后的安全阀应无漏汽或冲击现象。3)、如果按实际运行压力调整安全阀的开启压力时,应注意以下问题:当使用单位订货单上未提出安全阀弹簧的工作压力要求时,随锅炉带来的安全阀的弹簧工作压力应为:安全阀的公称压力为1Mpa时,弹簧的工作压力为0.6-1Mpa。这就可以看出,公称压力1Mpa的安全阀最低开启压力为0.6Mpa。当调整不了最低压力时,不是安全阀的问题,应更换适当工作压力的弹簧。(5)锅炉连续72h试运转。安全阀调整完毕后,锅炉应全负荷连续试运转72h,以运转正常为合格。当限工条件时,应与有关单位确定最大负荷运行。试运转单位接操作规程停关锅炉及辅机。(6)试运行应达到以下标准:1)在设计规定的时间内系统温度、压力等达到设计要求。2)检查各部仪表的温度、流量、压力等等显示正常,各部自动控制和保护装置灵敏有效。3)燃烧机运行正常,排烟系统正常。4)设备无异常振动与声响。5)所有技术参数符合设计标准并满意用户需求。(7)试运行后应做到:1)各部锅炉与辅机所有设备停关后,关闭电源。2)如长期停用应通知配电房停电。3)检查无问题后方可离开。

篇4：锅炉满水事故防范处理技术措施

(一)锅炉满水防范措施

1、新安装的锅炉机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸,并符合规范要求。

2、差压水位计(变送器)应采用压力补偿,并充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响。

3、汽包水位测量系统的保温、伴热及防冻措施应正确,以保证汽包测量系统的正常运行及正确性。

4、汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准,并进行核对、标定。

5、按规程要求对汽包水位计进行零位校验。

6、定期校验、标定汽包水位测量系统,确保水位计显示正确、可靠。

7、当各差压水位计(变送器)偏差大于30mm时,应立即汇报,并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时,必须停炉处理。

8、建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案,对各类设备缺陷进行定期分析,找出原因及处理对策,并实施消缺。

9、严格按照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维护,加强水位计的校对和冲洗工作。

10、机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证,并进行汽包水位计的热态调整及校核。新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告,列入验收主要项目之一。

12、当一套水位测量装置因故障退出运行时,必须填写工作票并附危险点分析立即进行处理,一般应在8h内恢复。若不能完成,应制定安全措施,并经总工程师批准,允许延长工期,但最多不能超过24h。

13、锅炉汽包水位高、低保护采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。当有一点因某种原因须退出运行时,必须先将该保护转为二取一的逻辑判断方式,并办理审批手续,限期8h恢复;当有二点因某种原因须退出运行时,必须先将该保护转为一取一的逻辑判断方式,并制定相应的安全运行措施,并经总工程师批准,限期8h以内恢复,如逾期不能恢复,应停止锅炉运行。

14、锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验,严禁用信号短接方法进行模拟传动替代进行。

15、定期核查汽包水位保护定值和逻辑,定期试验保护回路,确保系统保护功能完善、可靠。

16、涉及汽包水位相关的信号、联锁、保护定值修改及逻辑、控制回路变更时,应严格执行设备异动管理标准、和热控定值、逻辑管理规定等有关规定进行。

17、严禁随意退出锅炉水位联锁、保护装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施。

18、锅炉启动前,必须保证两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计能正常工作(两种以上工作原理共存),以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。

19、汽包锅炉水位保护是锅炉启动的必备条件之一,水位保护不完整严禁启动。

20、当在运行中无法判断汽包确实水位时,应紧急停炉。

21、加强汽包水位自动调节系统设备(如给水泵液偶及执行机构等)的检查、巡视工作,发现异常情况及时进行处理。自动调节系统中汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。

22、加强汽包水位相关热工信号、联锁(汽包紧急放水门联锁等)、保护(汽包水位BT保护等)等设备的定期检查、试验工作,确保设备处于正常运行状态,预防异常状态下的应急处理需要。

23、高压加热器保护装置及旁路系统应正常投入,并按规程进行试验,保证其动作可靠。当因某种原因需退出高压加热器保护装置时,应制定措施,经总工程师批准,并限期恢复。

24、运行值长要加强机、炉、电各专业设备运行情况的沟通、协调工作(如升降负荷、操作给水泵及其附属阀门、锅炉排污等等)。

25锅炉升负荷应缓慢进行,避免负荷突然增加。

26、汽机升负荷应缓慢进行,避免突然升负荷造成汽压下跌。

27、严格控制炉水品质,避免汽水共腾。

28、给水自动时,加强对汽水流量和水位监督,同时经常检查水位变送器之间的差值,掌握变送器的工作状况。

29、给水切换在负荷汽压稳定的工况下进行,并在切换过程中控制给水量不突变。

30、机组甩负荷,及时将热负荷减到与甩负荷对应,旁路系统在备用状态时,及时开启旁路维持锅炉汽压,避免汽包安全门动作。

31、运行人员必须严格遵守值班纪律,监盘思想集中,经常分析各运行参数的变化,调整要及时,准确判断及处理事故。

32、要加强运行人员的培训,注意区分汽包“虚假水位”的现象,不断提高其操作技能、事故判断能力和应急处理能力。

(二)锅炉满水事故处理技术措施

1、锅炉满水现象:

(1)汽包水位指示高于正常值,高于+50mm时报警,高于+115mm时高二值报警,事故放水门自动状态下自动开启,高于+190mm延时5s后,BT应动作。

(2)给水流量不正常的大于蒸汽流量。

(3)所有水位计指示高于正常水位。

(4)严重满水时,就地水位计指示超过上部可见水位,蒸汽温度急剧下降,伴有水击声,管道阀门和法兰不严密处冒白汽。

2、锅炉满水处理:

(1)发现汽包水位高,水位异常时,应对照给水、主汽压力和汽、水流量校对汽包水位计指示是否正确;

(2)确认水位高后,判断高水位原因并调整至正常水位;

(3)汽包水位升至+115mm时,应注意给水自动是否灵敏,必要时应解列自动,关小给水调节门或降低给水泵转速,减少给水量,也可打开排污门,若给水泵转速调节失灵应切到备用给水泵。

(4)若给水泵、给水阀门故障,应及时消除或切换备用电泵,适当调整负荷以保证给泵出力满足水位需要。

(5)水位高至高Ⅱ值时,继续关小或关闭给水门,并开启事故放水门放水。

(6)如主蒸汽温度快速下降,应立即关闭减温水,开旋风分离器及过热器各级疏水,联系汽机开主汽门前疏水,并作好紧急停机准备。

(7)若汽包水位继续上升至+190mm,锅炉水位高保护应动作,否则应手动停炉。按相关规定处理;并继续加强放水,注意水位的变化。

(8)若汽包水位高造成锅炉BT后,要注意监视过热蒸汽汽温,若同时发生汽温下降的现象,跳闸后应对过热器和主汽管加强疏水后才能向汽机供汽。

(9)注意监视水位变化,待水位恢复正常后停止放水,检查确认其他条件具备,汇报值长,通知汽机,锅炉重新启动。

篇5：锅炉缺水事故防范处理技术措施

(一)锅炉缺水防范措施

1、新安装的锅炉机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸,并符合规范要求。

2、差压水位计(变送器)应采用压力补偿,并充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响。

3、汽包水位测量系统的保温、伴热及防冻措施应正确,以保证汽包测量系统的正常运行及正确性。

4、汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准,并进行核对、标定。

5、按规程要求对汽包水位计进行零位校验。

6、定期校验、标定汽包水位测量系统,确保水位计显示正确、可靠。

7、当各差压水位计(变送器)偏差大于30mm时,应立即汇报,并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时,必须停炉处理。

8、建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案,对各类设备缺陷进行定期分析,找出原因及处理对策,并实施消缺。

9、严格按照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维护,加强水位计的校对和冲洗工作。

10、机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证,并进行汽包水位计的热态调整及校核。新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告,列入验收主要项目之一。

12、当一套水位测量装置因故障退出运行时,必须填写工作票并附危险点分析立即进行处理,一般应在8h内恢复。若不能完成,应制定安全措施,并经总工程师批准,允许延长工期,但最多不能超过24h。

13、锅炉汽包水位高、低保护采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。当有一点因某种原因须退出运行时,必须先将该保护转为二取一的逻辑判断方式,并办理审批手续,限期8h恢复;当有二点因某种原因须退出运行时,必须先将该保护转为一取一的逻辑判断方式,并制定相应的安全运行措施,并经总工程师批准,限期8h以内恢复,如逾期不能恢复,应停止锅炉运行。

14、锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验,严禁用信号短接方法进行模拟传动替代进行。

15、定期核查汽包水位保护定值和逻辑,定期试验保护回路,确保系统保护功能完善、可靠。

16、涉及汽包水位相关的信号、联锁、保护定值修改及逻辑、控制回路变更时,应严格执行设备异动管理标准、和热控定值、逻辑管理规定等有关规定进行。

17、严禁随意退出锅炉水位联锁、保护装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施。

18、锅炉启动前,必须保证两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计能正常工作(两种以上工作原理共存),以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。

19、汽包锅炉水位保护是锅炉启动的必备条件之一,水位保护不完整严禁启动。

20、当在运行中无法判断汽包确实水位时,应紧急停炉。

21、加强汽包水位自动调节系统设备(如给水泵液偶及执行机构等)的检查、巡视工作,发现异常情况及时进行处理。自动调节系统中汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。

22、加强汽包水位相关热工信号、联锁(汽包紧急放水门联锁等)、保护(汽包水位BT保护等)等设备的定期检查、试验工作,确保设备处于正常运行状态,预防异常状态下的应急处理需要。

23、高压加热器保护装置及旁路系统应正常投入,并按规程进行试验,保证其动作可靠。当因某种原因需退出高压加热器保护装置时,应制定措施,经总工程师批准,并限期恢复。

24、给水系统中各备用设备应处于正常备用状态,按运行规程定期进行切换。当失去备用时,应制定安全运行措施,限期恢复投入备用。

25、机组运行中应有一台备用给水泵,泵组功能应在自动位置,给水泵功能组联泵顺序选择与备用泵对应。当运行泵跳闸备用泵应联动。必要时手动启动并迅速带负荷向锅炉给水。

26、机组运行中若没有备用给水泵,运行泵跳闸应立即减负荷且使锅炉汽压略呈下降趋势,维持给水量和蒸汽量平衡,避免突然大量给水造成水位极高,锅炉BT。

27、若运行中仅有一台给水泵,一旦给水泵跳闸若无明显故障可再试启一次,不成功则立即按事故按钮,紧急停炉。

28、如若高压加热器跳闸给水量迅速下降,则说明高加出入口门,旁路门动作不正常,此时要赶紧处理出入口门和旁路门,使旁路门尽快开启,防止锅炉断水,同时要注意高加旁路的突然开启水量猛增,造成汽包水位高,锅炉BT。

29、运行值长要加强机、炉、电各专业设备运行情况的沟通、协调工作(如升降负荷、操作给水泵及其附属阀门、锅炉排污等等)。

30、运行人员必须严格遵守值班纪律,监盘思想集中,经常分析各运行参数的变化,调整要及时,准确判断及处理事故。

31、要加强运行人员的培训,注意区分汽包“虚假水位”的现象,不断提高其操作技能、事故判断能力和应急处理能力。

(二)锅炉缺水事故处理技术措施

1、锅炉缺水现象:

(1)汽包水位指示低于正常值,低于-50mm时报警,低于-270mm时低二值报警,低于-370mm延时5s后,BT应动作,锅炉跳闸。

(2)汽包就地水位计、电接点水位计指示低于正常水位;

(3)给水流量不正常小于蒸汽流量(水冷壁、水冷屏或省煤器爆破时,则此现象相反)。

(4)给水流量不正常小于蒸汽流量(水冷壁、水冷屏或省煤器爆破时,则此现象相反)。

(5)严重缺水时就地水位计指示低于可见水位,过热蒸汽温度不正常的升高。

2、锅炉缺水处理:

(1)发现水位低于正常变化时,应对汽、水流量校对水位计指示是否正确。证实水位低时解列水位自动,开大给水门或调节给水泵转速。注意监视汽包水位变化;

(2)停止一切排污、放水工作,并检查各排污门应关闭严密,给水管、省煤器、水冷壁是否泄漏。

(3)若采取恢复水位的措施后,水位继续下降,应根据给水流量启动备用给水泵或迅速降低锅炉负荷降低汽压。

(4)若水位继续下降低至-370mm,锅炉水位低保护动作,同时所有风机应跳闸,否则手动停炉,并密闭风烟系统。(应注意流化风机停运后应立即开启压缩空气与火检冷却风的联络门,以保护火检装置)。

(5)如果汽包水位低低低跳闸后,若给水压力正常,且经就地“叫水法”判断为轻微缺水,汇报值长,请示决定上水时间;缺水停炉后,再次上水时间必须由总工决定。上水时应小心缓慢地向锅炉给水恢复汽包可见水位。注意监视汽包上下包壁温差变化,速度不能过快否则再减给水速度。

(6)若锅炉断水时间较长直观水位见不到水,禁止向锅炉再给水,待锅炉冷却到常温时再上水。承压部件爆破造成缺水则按爆破事故要求处理。

2、锅炉“叫水法”操作步骤:

(1)缓慢开启水位计放水门,水位线有轻微下降,则可判明为轻微满水;

(2)若不见水位下降,可关汽侧门,再关放水门,水位线有轻微上升,则可判明为轻微缺水;

(3)若仍不见水位,可关进水门,打开放水门,水位线有轻微下降,则可判明为严重满水;否则可判为严重缺水。