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塔吊超载限时器类型安全技术要求

编辑:制度大全2019-04-27

超载作业会产生过大应力,它可以使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁,由于制动力矩相对不够,导致制动失效等。超载作业对起重机结构危害很大,既会造成起重机主梁的下挠,主梁的上盖板及腹板有可能出现失稳、裂纹或焊缝开焊,又会造成起重机臂架或塔身折断等重大事故。由于超载破坏了起重机的整体稳定性,有可能发生整机倾覆倾翻等恶性事故灾害。

额定起重量大于20t的桥式起重机,大于10t的门式起重机、装卸桥、铁路起重机及门座起重机等,根据GB6067-85《起重机械安全规程》的规定均应设置超载限制器。额定起重力矩小于250KN?m的塔式起重机以及升降机和电动葫芦等起重设备根据用户要求必要时也应安装超载限制器。

(一)超载限制器的类型

超载保护装置按其功能可分为自动停止型、报警型和综合型几种。

自动停止型超载限制器当起升重量超过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续动作,同时允许起重机向安全方向动作。安全方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些动作的组合。自动停止型一般为机械式超载限制器,它多用于塔式起重机上。

报警型超载限制器能显示出起重量,并能在起重量达到额定起重量的95%~100%时发出报警的声光信号。

综合型超载限制器能在起重机达到额定起重量的95%~100%时,发出报警的声光信号,当起升重量超过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续动作。

超载限制器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。机械式的超载限制器有杠杆式和弹策式等。

超载保护装置在设计上考虑了起卓机明载荷的影响,吊载在起升、制动、振动的情况下,速度变化会产生一个附加载荷,起升动载荷常达额定载荷的110%~130%。动载荷是起重作业固有的动力现象,是起重机械作业的一个特点,因此超载保护装置根据这一特点设计了延时电路,使其具有判断处理这种虚假载荷的能力,又能防止实际载荷超过规定值,不至于发生误动作。

(二)超载限制器的安全技术要求

①机械式超载限制器的综合误差不应大于8%,电子式超载限制器的综合误差不应大于5%。

②当载荷达到额定起重量的90%时,应能发出提示性报警信号。

③起重机械设置超载限制器后,应根据其性能和精度情况进行调整或标定,当起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。

④桥架类型起重机、铁路起重机、门座起重机,应装设超载限制器;塔式起重机、升降机及电动葫芦等也可根据实际需要装设。

篇2:塔吊使用安全措施

(1)起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指定下进行,并要有技术和安全人员在场监护。

(2)起重机安装后,在无荷载情况下,塔身与地面垂直度偏差值不得超过3/1000。

(3)起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。电筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。

(4)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。

(5)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

(6)作业前重点检查:

1)机械结构的外观情况,各传动机构正常;

2)各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准;

3)主要部位连接螺栓应无松动;

4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;

5)供电电缆应无破损。

(7)起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

(8)检查电源电压达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。

(9)空载运转检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。

(10)操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。

(11)吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。

(12)动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满戴荷时,只能朝幅度变小的方向变幅。

(13)提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机或使用制动器使用之缓慢下降。

(14)提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

(15)主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重作业时,不得顺一个方向连续回转。

(16)装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

(17)将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

(18)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。

(19)塔式起重机还应遵守以下事项:

1)起重机的基础受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。

2)应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度,其垂直度偏差不得超过3‰。

3)如风力达到4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。

篇3:塔吊安装安全措施

1进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。所有施工人员严禁酒后进入施工现场,以免出现安全事故。

2塔吊安装人员必须持证上岗,统一指挥,作业人员必须听从指挥人员安排,作业时应与操作人员密切配合。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

3塔吊安装区域内严禁闲杂人员停留;高处作业人员严格遵守安全技术规范。

4认真检查吊装用的钢丝绳、卡环,严格按标准使用;认真检查各连接螺栓、锁轴,发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;

5拆除影响安全作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好,电机接线是都正确,各行程开关动作是否灵敏可靠;

6顶升作业应在白天进行,若遇有特殊情况,需在夜间作业时,必须备有充足的照明设备。只许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔连成一体。确保安全装置良好有效,如起重限制器,力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险卷筒保险装置;

7必须有完好的接地设施,接地电阻值不得大于4欧姆;塔身与支撑平面的垂直度不大于3/1000。

8安装后要进行动载、静载试吊。

篇4:塔吊操作安全措施

1塔吊司机及指挥必须经过训练考核,持证上岗、定机定人。

2塔吊正常工作气温为+40摄氏度,-20摄氏度,风速低于20M/s,如遇雷雨、浓雾、大风、大雪等恶劣天气应立即停止使用。

3操作人员要严格执行操作规程,认真作好塔机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。

4塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业,严禁违章指挥。

5司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。

6起重吊装中坚决执行十不吊

①吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清不准吊;③吊物下有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉、斜挂不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧零杂物无容器不准吊;⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;⑩遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

7塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾、大雪天气作业,雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。起重机应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。

8各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应有污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

9要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。

10使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。

11经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。

12在吊钩提升运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

13提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

14提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

15作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

16作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。

17作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。

18起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

19起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

20严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

21操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

22作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。

23停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。

24检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。

25在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等,应严密遮盖。

26动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。

篇5:塔吊施工电梯使用安全常识

塔吊施工电梯也称外用电梯,也有称为(人、货两用)施工升降机,是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。

1、塔吊施工电梯投入使用前,应在地面搭设出入口防护棚。

2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止使用。并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各安全装置进行一次检查,确认正常,方可使用。

3、电梯底笼周围2.5m范围,应设置防护栏杆。

4、电梯各出料口运输平台应平整牢固,还应安装牢固可靠的栏杆和安全门,使用时安全门应保持关闭。

5、电梯使用应有明确的联络信号,禁止用敲打、呼叫等联络。

6、乘坐电梯时,应先关好安全门,再关好梯笼门,方可启动电梯。

7、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重;严禁超载运行。

8、等候电梯时,应站在防护棚内,不得将头手伸出栏杆和安全门外。

9、电梯每班首次载重运行时,当梯笼升离地1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可投入使用。

10、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。

11、塔吊施工电梯发生故障的处理

1)当运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行;

2)在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮;

3)在运行中发现制动器失灵时,可将梯笼开至底层维修;或者让其下滑防坠安全器制动;

4)在运行中发现故障时,不可惊慌,电梯的安全装置将提供可靠的保护;并且听从专用人员的安排,或等待修复,或按专业人员指挥撤离。

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