安装压风管道安全技术措施

篇2：瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全技术措施

一、概况:神华宁夏煤业集团石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系统安装工程,从中央斜风井井口至+900井底安装聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800管道,巷道倾角25°。二、主要工程量:聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800(带配套法兰)为1308m;每根长8米,法兰连接,在巷道内每50米设置一个防滑支架,每5米设置一个固定支架。三、施工组织:为了保证施工安全、快速、优质,按期完成安装任务,平煤神马建工集团有限公司组织专业工程队伍,由公司分管领导直接负责。四、作业风险评估:工作任务主要工序序号危险源风险后果风险等级管理对象管理标准管理措施瓦斯抽放管道安装斜井运输1对管路捆绑、连接装置、钢丝绳、胶轮车尾绳、钩头、手拉葫芦等工具检查不到位运输过程中易出现倾斜、滑脱、发生跑车事故中等跟班队长捆绑牢固、所使用工具完好、每班检查记录完整,严格执行交接班后附2使用不完好的阻车器易发生跑车事故中等每班班长阻车器无磨损、焊缝无开裂后附3使用不完好的防跑车装置易发生跑车事故中等每班班长防跑车装置连接牢固可靠,使用的钢丝绳无断丝后附4行车中行人易发生伤人事故中等信号工严格执行“行人不行车,行车不行人“制度后附管路安装5巷道内的横梁、顶板不牢固易发生伤人事故中等每班班长严格执行“敲帮问顶”制度,确定横梁牢固可靠后附6打管路支架孔时,干打眼易发生瓦斯事故人中等每班班长采用湿打眼后附7钢丝绳吊挂易发生伤人事故中等每班班长吊挂点的牢固可靠,钢丝绳符合要求后附五、施工方案:(一)、施工前的准备工作:1、技术准备:(1)、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求,学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。(2)、作好图纸资料及措施会审工作,审查图纸和资料是否齐全,图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图,发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。(3)、制定切实可行的施工方案,作好施工前材料计划工作,并按设计图纸列出的各种材料,精心组织落实材料计划,并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求,保证质量,并且具有三证齐全。2、现场工作准备:(1)、熟悉施工现场情况,平整施工现场场地,清除井下施工现场障碍,确定管线安装线路。(2)、管道检查验收,依据设计图纸会同建设单位、监理单位、施工单位共同验收,核对规格型号和数量,检查管道状况,检查管道所带技术资料是否齐全,验收完毕后做出记录,三方签字。(3)、依照设计图纸和管道实际尺寸固定加工瓦斯管道固定架,固定架尺寸应符合设计和安装要求。六、施工方法及步骤1、聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800管道安装在斜风井至+900井底。施工顺序:测量放线→打管路支架孔→锚杆锚固→支架与附件安装→管路运输→管路安装固定(1)、测量放线以矿建井巷中心线及腰线为基准线,与设计图纸相对照,进行放线,尺量距离用油漆将打孔位置点好。(2)打管路支架孔采用Y-28型风钻和硬质合金钻头进行打孔,钻头直径为42mm。施工方法:在工作巷道内接好风管开始打孔(压风管对接需用专用快速接头及U型卡),打孔人员站立位置放置沙袋,防止施工人员滑倒,在使用风钻过程中一个人先在前面扶钻头点在事前油漆点好的支架安装位置,钻腿顶在巷道侧帮上,支撑牢固,防止在打钻过程中滑脱,开启风源开关慢慢进行钻孔,在钻头进入50mm左右将风源开大,钻孔速度和力度加大,钻孔深度不小于350mm,钻孔时必须有水源配合,严禁干打,防止产生火花。(3)、锚杆锚固锚杆(M24*380)安装必须采用快速安装工艺,利用布置的临时压风管路,安装锚杆及瓦斯管路支架。打孔完成后,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把1根树脂锚固(MSCK3535)剂送入眼底,将锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用风钻与套筒连接,启动钻机将锚杆注入,搅拌时间不小于10秒,锚杆必须有预紧力且外漏长度为80mm。(4)、支架与附件安装按照已放好的基准线安装固定支架,做好记录进行编号,支架长度方向应水平,支架中心线与管路中心线一致,每个支架上面的螺母松紧适度,管道支托安装符合设计要求。(5)、管路运输风井内管路,由副斜井下放至+970车场,装专门制作的胶轮车(见附图1),利用井口布置的JZ-10/800型绞车提升,(绞车运行速度6m/min,绞车基础用混凝土浇筑,浇筑深度1.2米,并用地脚螺栓固定绞车),+970以上巷道从上往下安装,+970以下巷道从下往上安装,提升或下放过程中,人员使用巷道内布置的KTL111泄露通讯系统并用泄露通讯手持台2台(KTL111-S)随车观察运输情况与绞车司机保持通讯畅通。①、参加装车人员必须熟悉管路及各附属件的安装位置,确保下放的管路及附属件处于可连续安装的位置,在管路装卸过程中必须有负责人指挥并具体负责,安监员现场监督实施。②、斜井内装车时,先将提升用的胶轮车临时固定在井筒内的横梁上,固定点不少于三处,将需安装的管路放置在已铺设好的过桥上,然后用提升钩头将管路拉至装车位置。③、管路在胶轮车上前后摆放均匀,并使用2个2T手拉葫芦及Φ18.5mm钢丝绳在胶轮车前后两处拉紧,并在胶轮车后方打上Φ18.5mm保险尾绳,保险绳与主提绳连接牢固可靠,用胶轮车提升运输时(车上放置随车信号灯),人员在巷道内相邻的两个躲避硐室中观察胶轮车运行情况,(每个躲避硐室安排一名信号工),当胶轮车行走偏移过多时,由躲避硐室的信号工用泄露通讯手持台通知凿井绞车司机,停车后调整胶轮车方向,人员进入附近前后两个躲避硐室后,传信号行车;施工随车人员前后替换进入躲避硐室,依次循环至安装地点。④、管路运输前必须由各班组施工负责人亲自检查捆绑情况,确认牢固可靠方可进行运输。⑤、管路运输时,需要事先给绞车司机说明情况,交待大约提升到什么位置,且在运输管路时做到匀速、缓慢行驶。由井下信号工与绞车司机联系,由绞车司机控制绞车走钩和停钩。⑥、在斜巷中,当管路运输至安装位置时,用悬挂在横梁上面的手拉葫芦将管路临时拉住,以防管路在斜巷中自动下滑。(6)管路安装固定①、施工人员必须熟练掌握管路安装位置,在管路安装过程中必须有专人负责指挥,安监员现场监督实施。②、利用横梁作为起吊点用手拉葫芦将管道吊放在固定架上面,将管路中心调整至设计位置,两法兰对接,法兰应平行并保持同轴性、螺栓能自由穿入,穿向一致,露出螺母2-4个扣距,紧固匀称,松紧适度。③、用管卡把管道固定牢固,管卡与波纹管中间需加5-10mm的橡胶垫,防止管卡损坏波纹管。七、钢丝绳安全系数验算钢丝绳型号:Ф22-6V×19S+FC1670根据《矿井提升设备》一书,得知:Ma=Qq/Qma*Ma----钢丝绳安全系数Qq----钢丝绳破断拉力总和Qma*----钢丝绳最大静拉力Qma*=(Q+QZ)L(sinа+ω1cosа)+PL(sinа+ω2cosа)L----钢丝绳最大长度1400mω1---容器的摩擦系数0.3ω2---钢丝绳的摩擦系数?0.4а---巷道倾角?25°sin25=0.4226?cos25=0.9063P--钢丝绳每米重量2.12Kg/mQ+QZ---有益载荷+提升容器质量(2吨=管道(1.2t)+胶轮车(1.5t)Qma*=(Q+QZ)(sinа+ω1cosа)+PL(sinа+ω2cosа)Q+QZ=Qma*/(sinа+ω1cosа)+PL(sinа+ω2cosа)=2.7×103(sin25°+cos25°)+2.12×1400(sin25°+cos25°)=2700×0.69449+2968×0.78512=1875.123+2330.236=4205.359(Kg)按钢绳铭牌的破断拉力:302KN=30200Kg钢丝绳安全系数:1)Ma=30200/4205.359=7.181>6.5《煤矿安全规程》规定:单绳缠绕式提升装置专为提升物料时,钢丝绳安全系数最低值为6.5,按出厂铭牌检验报告,该条钢丝绳安全系数满足提升要求。八、管道质量保证管道安装尺寸允许偏差:1、标高允许偏差15mm。2、水平管道弯曲度3‰。3、主管垂直度允许偏差5‰。4、成排管道间距允许偏差±15mm。5、管卡管架及管座间距允许偏差30mm。6、斜巷管道安装完毕时进行气密试验,试验压力(1.2Mpa)、试验结果符合设计要求。九、劳动组织巷道管道安装采用“三、八”制作业,当班跟班队长为本班负责人,跟班班长为施工负责人兼安全员。劳动组织表工种出勤人数ⅠⅡIII合计跟班队长1113班长兼安全员1113安装工66618文明施工兼职兼职兼职0合计88824十、安全技术措施:1、质量管理措施:(1)、施工前认真熟悉施工图纸,研究施工组织设计,明确施工工艺和方法,施工中认真作好隐蔽检查和验收,施工作业各班组实行自检、互检、交接检查,实行岗位制。(2)、严格执行原材料检验制度,原材料进场必须有产品质量证明书,不合格材料坚决不能使用。(3)、严格按设计、规范及施工措施进行施工,材料替换须经有关部门同意后才能替换。2、安全技术措施:(1)、施工人员入井时严禁携带点火物品和烟草,严禁穿化纤衣服,不得在井下随意摘安全帽、拆卸矿灯,严禁违章作业。(2)、严禁酒后或生病状态人员进入施工现场作业,由跟班队长检查落实。(3)、所有工作人员应遵守矿方及公司有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力充沛,不得擅自脱离工作岗位。(4)、每日工作前应由队长向所有工作人员交代好工作内容及安全注意事项,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。(5)、现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。(6)、在滚筒上绳端用压板固定牢固,严禁剁股穿绳。滚筒上排绳整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳到终点时滚筒上的余绳不小于8圈,容绳量、绳径应符合要求。(7)、第一根管道安装时(中央斜风井井口和中央斜风井井底),在巷道底板上面打上地铆,固定点不少于2处,利用Φ18.5mm钢丝绳拉住管道,以防管路在斜巷中自动下滑,至到斜风井管路安装完毕。(8)、中央斜风井井口防爆门需加设一个地托辊,往后每50米用锚杆锚固一个地托辊,每200米需加一个深槽地托辊(防止钢丝绳偏离地托辊),防止管路运输期间巷道底板对钢丝绳的磨损。(9)、每班运输前,有各班组派专人对绞车的固定、胶轮车、胶轮车安装的信号灯、钢丝绳、胶轮车尾绳、钩头、手拉葫芦、地托辊、防跑车装置进行详细的检查并作好记录,确认合格安全后方可使用。(10)、+970下72集中巷与+970回风石门运输管道期间需穿过两道风门,过风门时一道风门打开车辆通过,当风门关闭后才能打开下一道风门,严禁两道风门同时打开。(11)、+970回风石门与中央斜风井连接处,由于底板上面铺设有排水管路,在此地段用碎石回填,用δ6mm的钢板铺设过桥且钢板上面铺设皮带,导线轮固定点不少于两处。(12)、斜风井为总回风大巷,施工作业时严禁有明火及火星产生。(风险预控方案:打锚杆孔时需湿打孔。)(13)、在安装管路时及时检查巷道内横梁、顶板防止伤人。(风险预控方案:由跟班队长检查巷道内的横梁、顶板是否牢固。)(14)、斜风井正式运输之前应模拟运输两次,确保施工组织及提升信号。(15)、在+970以上安装管路时在+970以下50m范围内需加一道防跑车护墙。(16)、安装凿井绞车时,必须先在风井内打好密闭墙,密闭墙厚度不低于1米,然后施工主风门钢丝绳入口,主风门和密闭墙钢丝绳通过口,严禁两道钢丝绳入口同时施工。(17)、安装绞车钢丝绳预埋钢管在钢丝绳穿过后,在钢管内加尼龙棒,钢管外加胶皮,并且每班对尼龙棒、胶皮磨损情况进行检查。绞车运行期间,矿通风队安排测风员在现场对防爆门和预埋管漏风情况进行实测,当矿井外部漏风超过规定时,应立即停止绞车运行,对漏风地点进行封堵。(18)、在密闭墙施工之前,由平煤神马建工集团在施工地点提前施工一道2米宽平台,便于密闭施工时作业,并在施工地点下部30米搭建一个全断面防护网,要求防护网牢固可靠。(19)、在破除风井井壁安装管路时,必须提前与矿通防科、通风队及调度室联系,现场有管理人员监督施工。破除井壁前由通风队对密闭及风门检查,漏风量符合要求,破井壁时,风门、防爆门、风井行人通道风门必须确保关闭,由矿通风队安排测风员现场测风,严禁打开密闭墙风门,造成风流短路。(20)、施工期间,跟班队长必须携带瓦斯报警仪,当发现瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止作业,人员迅速撤离至中央斜风井以外安全地点,并汇报矿调度;通风队在管路安装期间加强中央斜风井瓦斯管理。(21)、搬运管道时应轻拿轻放,严禁碰撞并由跟班队长统一指挥,由班长负责安全,其它人员必须服从指挥。(22)、需用胶轮车运输瓦斯管时必须捆绑牢固,严格执行《瓦斯抽采补套安装工程装车捆绑安全技术措施》及运输二队编制的《提升运输安全技术措施》和《煤矿安全规程》相关规定。(23)、运输期间在+1100、+1035、+900用钢筋网打上密闭并挂警示牌板,严禁人员出入;管路运输、安装时对+970水平栅栏上锁并挂警示牌板。(24)、绞车运行期间严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。(25)、绞车下行时,必须带电运行,严禁放“飞车”。(26)、主提钩头运输管路过+970过桥时,由专人负责吹口哨,向信号工发出信号,由专人看管提升运输情况,发现异常,立即由发出信号,信号为“一停、二上、三下”。(27)、绞车司机必须按照信号开车,操作平稳、慢上慢下。(28)、绞车司机不得擅自离岗,需要离开岗位时,必须切断绞车电源。(29)、信号必须声光清晰、打点准确可靠。(30)、绞车必须带电运行期间,提放车时下部平巷20m范围内严禁有人。(31)、安装管路接头处胶垫、螺丝必须齐全、紧固,严密不漏气。(32)、接管时,严禁将手指伸入法兰盘的螺丝眼内,防止管路挫动伤人。(33)、工程施工进度班班汇报。(34)、每班施工完毕后,工完场清,对用剩下的材料必须堆放整齐,严禁乱堆乱放。(35)、避灾路线:(附图2:避灾路线图)①、中央斜风井避火、瓦斯、煤尘爆炸路线:+900、+970、+1035集中回风石门→+900、970、1035主石门绕道→+900、+970、+1035主石门(暗主井→地面)→+900、+970、+1035车场-地面。②、水灾避灾路线:900集中回风石门、中央斜风井:上地面。本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及神华宁煤石炭井焦煤分公司的相关规定一并执行。

篇3：斜井设备管道轨道运输安装安全措施

为了确保斜井施工的人身、设备、设施安全,有利井下施工有序进行,特制定斜井管道、轨道运输、安装施工安全措施,望各有关单位、人员严格遵照执行。

1、斜井巷道施工时,巷道施工点上、下部位各处不得有其他人员交叉施工;

2、施工人员必须戴好安全帽、脚下蹬踏稳固,且施工人员不得站在施工器材、设备的下方,只能站在施工器材、设备的两侧施工;

3、施工人员在施工时,处在相对上部的人员,要保证上方及自己工作处周围不得有未摆放稳固的设施、器件、杂物及矸渣等,若有,施工前要清理干净或摆放稳固;处在相对下部的人员,在施工时,随时注意上方,防止有器件或异物下滑而伤己伤人;

4、在斜巷采用人工运输设备、管道、轨道时,运输人员除脚下要蹬踏稳外,同时抬同一器件的所有人员必须协同一致,同时用力,同时卸力,不得有任何一个人出现单干行为;

5、在采用机械运输设备、管道、轨道时,人员在装卸货物时,必须抬稳、握实,物件必须绑扎紧实,同时要有保证货物不会下滑的防滑措施,保证装车的货物归顺于轨道方,货物高度不得超过巷道的最低限制物;

6、在运输设备、管道、轨道前,必须提前把情况告诉各处的信号工、绞车司机,让其操作者心中有数;

7、信号工必须使用安全火花型打点器打铃,打铃必须清楚明了,同时保证通讯畅通;

8、不得采用约时间的方式开绞车、装卸货物等。

9、下放设备、物料时,斜巷内人员必须全部进入躲避硐;

10、其它事宜需执行各工种的操作规程及注意事项。

篇4：瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

一、概况:

三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造,从瓦斯抽放泵站至四通风上山,将原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除,安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管道。

二、主要工程量:

1、安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管2500米,拆除原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米

2、安装各类阀门总计15个。放水器13个

3、安装监控探头一组。

三、施工组织:

为了保证施工安全、快速、优质,按期完成安装任务,通风瓦斯部组织专项工程队伍,由通风瓦斯部分管部长直接领导。

四、施工方案:

(一)、施工前的准备工作:

1、技术准备:

(1)、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求,学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。

(2)、作好图纸资料及措施会审工作,审查图纸和资料是否齐全,图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图,发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。

(3)、制定切实可行的施工方案,作好施工前材料计划工作,并按设计图纸列出的各种材料,精心组织落实材料计划,并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求,保证质量,并且具有三证齐全。

2、现场工作准备:

(1)、熟悉施工现场情况,平整施工现场场地,地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量;清除井下施工现场障碍,确定管线安装线路。

(2)、管道检查验收,依据设计图纸会同供应部共同验收,核对规格型号和数量,检查管道状况,检查管道所带技术资料是否齐全,验收完毕后做出记录,双方签字。

(3)、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架,支架尺寸应符合规范和安装要求。

(二)、施工方法:

1、施工顺序:

管道运输——玻璃钢管道支架制作——玻璃钢管道支架安装----管道安装——设备及管件安装——放水器安装。

2、管道安装和拆除:玻璃钢管道质量较轻,安装和拆除采用人工方式。

3、管道安装

主要为安装DN300、拆除DN200玻璃钢瓦斯抽放管,配管工程应按现场按实际配管。管道附件弯头,三通必须符合规范要求,在主管道上开孔时,应按规定铲出坡口,焊接时应用直角尺校正主管和支管的垂直度应符合规范要求。

架空管道安装完一根固定好一根,管道固定必须牢固可靠,管道下方不得有人,以防止管道下落伤人,施工中严禁在管道上行走。

4、闸伐安装:

闸伐安装前应仔细检查规格型号是否符合设计要求,伐杆和伐盘是否灵活,有无卡住和歪斜现象,伐盘必须关闭严密,不合格伐门不能安装。安装时应保持关闭状态,并注意伐门特性和介质流向,伐门与管道连接时,一定要正确操作不能强行拧紧法兰连接螺栓,防止伐门变形和损坏。

5、放水器的安装必须按设计要求安装。

五、质量、安全技术措施:

1、质量管理措施:

(1)、施工前认真熟悉施工图纸,研究施工组织设计,明确施工工艺和方法,施工中认真作好隐蔽检查和验收,施工作业班组实行自检、互检、交接检查,实行岗位制。

(2)、严格执行原材料检验制度,原材料进场必须有合格证,不合格材料坚决不能使用。

(3)、严格按设计、规范及施工措施进行施工,材料替换须经有关部门认可后才能替换。

2、安全技术措施:

所有施工人员除遵守本工种操作规程外应遵守以下安全操作技术措施

(1)、进入施工现场必须带好安全帽,带好自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。

(2)、严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,更不得登高作业。

(3)、所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。

(4)、每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。

(5)、现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。

(6)、吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。

(7)、用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。

(8)、搬运管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。

(9)、需用矿车运输瓦斯管时必须捆绑牢固,严格执行《三塘煤矿提升运输安全技术措施》及《煤矿安全规程》相关规定。

(10)、高空安装管道时,必须设有安全可靠的操作平台,严禁在正安装的管道上行走,管子吊上支架后应及时装上管卡,防止掉下伤人。安装工具应正确使用,并应系有防掉绳,以防止落下伤人,不得违章操作。人员在管道上施工必须系好安全带,防止人员掉下管道。

(11)、瓦斯抽放泵站施工现场严禁吸烟或用明火。

(12)、安装管子接头处胶垫、螺丝必须齐全、紧固,严密不漏气。

(13)、接管时,严禁将手指伸人法兰盘的螺丝眼内,防止管子挫动伤人。

(14)、工程施工进度班班汇报。

(15)、每班施工完毕后,整理好施工地点的文明卫生,对用剩下的材料必须堆放整齐。

(16)、DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除后,运到指定地点堆放整齐,严禁乱堆乱放和乱丢乱放造成瓦斯管损坏。

(17)、其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。

篇5：管道安装措施模版

按照昊兴塬煤业矿井初步设计,需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管,工程量304米×2,由于管道井坡度大(-22°),为确保排水管路安装人员的人身安全,避免发生事故,特制定排水管路安装的安全技术措施:

一、安装管路前的准备工作

1、管路的准备

1)运输(1)地面运输,地面广场加工地点至管道井井口门,人工搬运;(2)管道井斜巷运输;由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前,人工装平板车,使用绞车下放至管道井巷道内,再由人工卸车搬运至安装位置。

2)绞车下放管路过程中,必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上,平板车前放一辆矿车作为档板,防止管路在平板车上窜动,且每次下放管子数量不超过2根。

3)下放管路时,搬运管路的人员必须进入躲避硐室;运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后,必须确保绞车停止运行后,方可卸车,在卸车过程中人员要配合好,运输管路平车的倾斜下方能站人,由现场指挥人员统一指挥,防止管路滑落伤人。

4)将管路卸在巷道中管路安装位置后,由人工搬运至安装地点,在搬运过程中,每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合,防止掉落伤人。

5)将管路搬运至安装地点后,必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住,防止管路下窜伤人。

6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前,运搬组要提前做好准备工作,将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(电焊机)准备好。

?7)巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

8)机电科协助借2台步话机,1台步话机信号把钩工使用,1台步话机管路施工现场负责人使用,台步话机严禁其他人员使用。

9)管路施工现场,必须设置临时阻车器,并且可靠。防止车辆意外下滑。

10)卸平板车上管路时,必须在绞车运行方向左侧下方垫枕木,防止平车侧翻。

2、管路安装的技术要求

1)工作前,准备好各种工作用具,手拉葫芦、绳套必须完好,不能超额定载荷使用,严禁使用打滑的手拉葫芦。

2)施工前,应先和绞车司机取得联系,将绞车停止运行,可靠制动,如绞车在井口挂有车,必须把挡车器放至闭合位置,方可进行施工。

3)在施工地点,施工期间内严禁非安装管路工作人员行走、通过、作业。

4)在作业地点施工前。严格执行“敲帮问顶”规章制度。

?5)起吊管子时,起吊点的连接必须牢靠稳固,并锁紧,以免吊坏设备或滑脱造成事故。

?6)起吊管子,采用两台手拉葫芦,两头同时起吊到安装位置后,立即进行稳固或者管子连接。

7)起吊管子时,应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况,确认无安全隐患后,方可继续起吊设备。

?8)起吊管子时,起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。

?9)锚杆施工必须严格执行规定,外露长度不得超过规定值。

?10)施工期间,必须有安检人随时监督检查安全情况。

?11)每班施工必须指定现场负责人和安全负责人,其他人员必须听从其指挥,严禁违章指挥和违章操作。

12)管子支撑架各连接件螺丝连接必须牢固可靠。

13)管路施工完成后,必须统一进行调整,保证管路做到“直、稳”,视觉良好。

14)管道井的管路需吊挂,直接放到管子支撑架上,必须要保持在一条直线上,且不能影响运输。

15)管道井段的所有管路必须吊挂平直、紧贴巷道壁,如遇巷道转弯时,必须将管路加工成相所需适应园弧型,管路吊挂必须美观,且要符合质量标准化相关要求。

?16)管路吊挂高度要一致,管子与管子之间的间距要一致。

17)每次只能对接一根钢管,安装每一根管路必须至少有12人协作完成,至少8人抬管子对接、一人穿螺丝,螺丝穿上后立即戴好螺帽,避免配合不好管子坠落伤人;对口垫必须要放到合适位置,防止出现跑、冒、滴、漏现象。

18)管路对接好以后立即用钢丝绳固定好,每吊挂好一根管子时,必须检查是否固定到位,在确保管子固定到位后再接下一根;

19)每对接5根管路后必须用直径18.5钢丝绳将管路固定在专门固定管路锚杆上,方可继续对接后面的管路,防止管路下滑。

20)安装管路人员要严格按质量标准化要求进行作业,确保工程质量。

?21)安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则,保证管路安装顺利完成。

3、管道井绞车运输安全措施

1)所用的车辆必须提前检查,确保完好,防跑车装置,阻车器必须完好齐全。

2)使用绞车时必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,安装管路期间除管路安装人员不得在管道井行走、作业。

3)每班开车前,绞车司机必须对绞车各部件进行详细检查,包括保护装置、钢丝绳、连接装置、防跑车装置、阻车器、电铃信号、制动装置等,要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。此项工作由陈文建负责。

?4)认真使用好防跑车装置和阻车器,使用好声光信号和保险绳,使用好插销和防脱销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。

?5)处理掉道车时,必须由现场指挥人员现场统一指挥,指派专人负责安全检查。

?6)在提放车前,必须提前对轨道、枕木等情况进行检查、清理,如有矸石、杂物等必须清理干净后才准提放车。

?7)每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查,发现问题必须及时更换,否则不准使用,此项工作由陈文建负责。

8)信号把钩工必须严格遵守并执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》并持证上岗;安排专人做信号把钩工工作。

9)信号把钩工上岗后必须认真检查钩头连接状况,距钩头20m内钢丝绳情况,保险绳的固定情况,车体、车轮、警示灯的完好情况及本岗位范围内的轨道情况,必须检查各安全设施、信号设施、语音报警装置等的完好情况,发现问题及时汇报并积极处理,隐患不消除不得运行;信号把钩工负责管路封车情况检查工作,封车不合格不得入井。

10)提升司机必须由经培训合格,取得操作资格证得人员担任。必须配备正副绞车司机且持证上岗。

?11)绞车司机在班前对提升系统的各项保护、安全防护装置、钢丝绳、连接装置等做详细的检查。特别是松绳保护、闸间隙保护、过卷保护、指示器失效保护、紧急制动等几项保护。并按标准做好记录。

12)绞车运行要平缓、稳,其速度不得超过2m/s。

13)绞车运行、管路安装期间,由安监科、机运队安排专人设岗,严禁非管道井管路安装人员进入管道井,设岗地点共2处,1处设岗地点为主排水泵房与管道井叉口处10米,1处设岗地点为临时变电所与管道井叉口处。