氮气高压钢瓶的使用方法注意事项

篇2：灭火器分类及使用方法

灭火器的种类很多,按其移动方式可分为:手提式和推车式;按驱动灭火剂的动力来源可分为:储气瓶式、储压式、化学反应式、按所充装的灭火剂则又可分为:泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。

灭火器适应火灾及使用方法(手提式)

(一)泡沫灭火器适应火灾及使用方法

1、适用范围

适用于扑救一般B类火灾,如油制品、油脂等火灾,也可适用于A类火灾,但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾,如醇、酯、醚、酮等物质火灾;也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。

2、使用方法

手提灭火器手柄,迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜,更不可横拿或颠倒,以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右,即可将筒体颠倒过来,一只手紧握提环,另一只手扶住筒体的底圈,将射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时,如已呈流淌状燃烧,则将泡沫由远而近喷射,使泡沫完全覆盖在燃烧液面上;如在容器内燃烧,应将泡沫射向容器的内壁,使泡沫沿着内壁流淌,逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射,以免由于射流的冲击,反而将燃烧的液体冲散或冲出容器,扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时,应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短,使用者应逐渐向燃烧区靠近,并始终将泡沫喷在燃烧物上,直到扑灭。使用时,灭火器应始终保持倒置状态,否则会中断喷射。

3、注意事项

(手提式)泡沫灭火器存放应选择干燥、阴凉、通风并取用方便之处,不可靠近高温或可能受到曝晒的地方,以防止碳酸分解而失效;冬季要采取防冻措施,以防止冻结;并应经常擦除灰尘、疏通喷嘴,使之保持通畅。

(二)推车式泡沫灭火器适应火灾和使用方法

1、其适应火灾与手提式化学泡沫灭火器相同。

2、使用方法:使用时,一般由两人操作,先将灭火器迅速推拉到火场,在距离着火点10米左右处停下,由一人双手紧握喷枪并对准燃烧处;另一个则先逆时针方向转动手轮,将螺杆升到最高位置,使瓶盖开足,然后将筒体向后倾倒,使拉杆触地,并将阀门手柄旋转90度,即可喷射泡沫进行灭火。如阀门装在喷枪处,则由负责操作喷枪者打开阀门。

3、注意事项

注意事项与手提式化学泡沫灭火器基本相同,可以参照。由于该种灭火器的喷射距离远,连续喷射时间长,因而可充分发挥其优势,用来扑救较大面积的储槽或油罐车等处的初起火灾。

(三)空气泡沫灭火器适应火灾和使用方法

1、适用范围

适用范围基本上与化学泡沫灭火器相同。但抗溶泡沫灭火器还能扑救水溶性易燃、可燃液体的火灾如醇、醚、酮等溶剂燃烧的初起火灾。

2、使用方法

使用时可手提或肩扛迅速奔到火场,在距燃烧物6米左右,拔出保险销,一手握住开启压把,另一手紧握喷枪;用力捏紧开启压把,打开密封或刺穿储气瓶密封片,空气泡沫即可从喷枪口喷出。灭火方法与手提式化学泡沫灭火器相同。但空气泡沫灭火器使用时,应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用,否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把,不能松手,否则也会中断喷射。

(四)酸碱灭火器适应火灾及使用方法

1、适应范围

适用于扑救A类物质燃烧的初起火灾,如木、织物、纸张等燃烧的火灾。它不能用于扑救B类物质燃烧的火灾,也不能用于扑救C类可燃性气体或D类轻金属火灾。同时也不能用于带电物体火灾的扑救。

2、使用方法

使用时应手提筒体上部提环,迅速奔到着火地点。决不能将灭火器扛在背上,也不能过分倾斜,以防两种药液混合而提前喷射。在距离燃烧物6米左右,即可将灭火器颠倒过来,并摇晃几次,使两种药液加快混合;一只手握住提环,另一只手抓住筒体下的底圈将喷出的射流对准燃烧最猛烈处喷射。同时随着喷射距离的缩减,使用人应向燃烧处推近

(五)二氧化碳灭火器的使用方法

1、使用方法

灭火时只要将灭火器提到或扛到火场,在距燃烧物5米左右,放下灭火器拔出保险销,一手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器,应把喇叭筒往上板70-90度。使用时,不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管,防止手被冻伤。灭火时,当可燃液体呈流淌状燃烧时,使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。如果可燃液体在容器内燃烧时,使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面,以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势,造成灭火困难。

推车式二氧化碳灭火器一般由两人操作,使用时两人一起将灭火器推或拉到燃烧处,在离燃烧物10米左右停下,一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后,握住喇叭筒根部的手柄,另一人快速按逆时针方向旋动手轮,并开到最大位置。灭火方法与手提式的方法一样。

2、注意事项

使用二氧化碳灭火器时,在室外使用的,应选择在上风方向喷射。在室外内窄小空间使用的,灭火后操作者应迅速离开,以防窒息。

(六)1211手提式灭火器使用方法

使用时,应将手提灭火器的提把或肩扛灭火器带到火场。在距燃烧处5米左右,放下灭火器,先拔出保险销,一手握住开启把,另一手握在喷射软管前端的喷嘴处。如灭火器无喷射软管,可一手握住开启压把,另一手扶住灭火器底部的底圈部分。先将喷嘴对准燃烧处,用力握紧开启压把,使灭火器喷射。当被扑救可燃烧液体呈现流淌状燃烧时,使用者应对准火焰根部由近而远并左右扫射,向前快速推进,直至火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器中燃烧,应对准火焰左右晃动扫射,当火焰被赶出容器时,喷射流跟着火焰扫射,直至把火焰全部扑灭。但应注意不能将喷流直接喷射在燃烧液面上,防止灭火剂的冲力将可燃液体冲出容器而扩大火势,造成灭火困难。如果扑救可燃性固体物质的初起火灾时,则将喷流对准燃烧最猛烈处喷射,当火焰被扑灭后,应及时采取措施,不让其复燃。1211灭火器使用时不能颠倒,也不能横卧,否则灭火剂不会喷出。另外在室外使用时,应选择在上风方向喷射;在窄小的室内灭火时,灭火后操作者应迅速撤离,因1211灭火剂也有一定的毒性,以防对人体的伤害。

推车式1211灭火器使用方法

灭火时一般由二个操作,先将灭火器推或拉到火场,在距燃烧处10米左右停下,一人快速放开喷射软管,紧握喷枪,对准燃烧处;另一个则快速打开灭火器阀门。灭火方法与手提式1211灭火器相同。

推车式灭火器的维护

推车式灭火器的维护要求与手提式1211灭火器相同。

(七)干粉灭火器适应火灾和使用方法

1、适用范围

碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾;磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外,还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。

2、使用方法

灭火时,可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场,在距燃烧处5米左右,放下灭火器。如在室外,应选择在上风方向喷射。使用的干粉灭火器若是外挂式储压式的,操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的,则向逆时针方向旋开,并旋到最高位置,随即提起灭火器。当干粉喷出后,迅速对准火焰的根部扫射。使用的干粉灭火器若是内置式储气瓶的或者是储压式的,操作者应先将开启把上的保险销拔下,然后握住喷射软管前端喷嘴部,另一只手将开启压把压下,打开灭火器进行灭火。有喷射软管的灭火器或储压式灭火器在使用时,一手应始终压下压把,不能放开,否则会中断喷射。

干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时,应对准火焰要部扫射,如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时,应对准火焰根部由近而远,并左右扫射,直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧,使用者应对准火焰根部左右晃动扫射,使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面;当火焰被赶出容器时,使用者仍应继续喷射,直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时,应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射,防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势,造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长,容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点,此时极易造成灭火后再复燃的现象,若与泡沫类灭火器联用,则灭火效果更佳。

使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时,应对准燃烧最猛烈处喷射,并上下、左右扫射。如条件许可,使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷,使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面,直至将火焰全部扑灭。

(八)推车式干粉灭火器的使用方法

推车式干粉灭火器的使用方法与手提式干粉灭火器的使用相同。

篇3：园区邮件接收通知单使用方法1

园区邮件接收通知单使用方法(一)

管理中心前台为使**的客户能够准确、及时、方便地收到邮件,在通过电话无法与客户取得联系的情况下,由物业部工作人员以《邮件接收通知单》通知客户联系物业部以便取得邮件;

当物业部收到投递给**内客户的邮件,在确认邮件的收取人当前在**后,除普通的信件根据客户的要求投入信箱或保留在前台外,其他的邮件根据邮件本身的性质可做如下处理:

收到的邮件为UPS、DHL、EMS等紧急邮政速递文件,在确认收件人的单元后,应立即通过电话方式联系客户到前台收取邮件或由物业人员将快件送至客户单元;

收到包裹或其他邮件因体积太大等原因无法投入到客户信箱内时,可通过电话与客户取得联系,由客户选择到物业部收取邮件或由物业部人员将快件送至客户单元;

对于收到邮件后,如无法在当时联系到客户,则由物业部人员根据邮件的性质填写《邮件接收通知单》,并同时在《邮件接收通知单使用记录》上登记,物业部人员根据《邮件接收通知单》(BSPF-PRO-FG03-04-AO-a)右上角的红色序号顺序使用《邮件接收通知单》;

物业部人员填写好《邮件接收通知单》之后,可亲自将《邮件接收通知单》的首联(白色)放入客户公寓户门的门缝,放入时请将《通知单》头部向外,从门缝正中平推入,纸张外边距离户门外沿1~2公分;

物业部人员将《邮件接收通知单》的第二联(绿色)用透明胶条粘贴在邮件的背面,并将邮件保存在物业部的妥善位置;

客户在看到《邮件接收通知单》后,可选择:

亲自到物业部领取邮件,届时物业部人员应在核实客户身份后,请客户交回《邮件接收通知单》的首联,并请客户在“客户签署”一栏内签字,如客户忘记携带《邮件接收通知单》的首联,则物业部人员可请客户在邮件上粘贴的《邮件接收通知单》第二联上“客户签署”一栏内签字,但应将此联取下保存于物业部;

电话通知前台将邮件送到单元,此时物业部人员自己将相应的邮件送到客户的单元,同时取回有客户签字的首联《邮件接收通知单》;

客户收到邮件后,物业部人员须将完成情况在《邮件接收通知单使用记录》上填写完整;

物业部人员在交接班时,清点《邮件接收通知单使用记录》上的未交送邮件是一项必须的工作内容,一旦在交接过程中发现丢失邮件等情况,应立即报告物业助理,并将追究交班人的责任;

对于投送《邮件接收通知单》72小时后客户仍未取走的邮件,物业部人员应以电话方式联系客户,通知他邮件保存在前台,望其尽快领取;无论是否联系到客户,工作人员均应将联系的日期、时间、经办人记录在粘贴邮件上的《邮件接收通知单》第二联的空白位置;

已完成的《邮件接收通知单》由值班经理审核后交给物业助理,由物业助理按序号倒序排列装订后妥善保管,以便查询所用。

篇4：工业气体钢瓶安全知识常识规范

一、气瓶为什么要戴安全帽

充装各种气体的钢瓶,在瓶嘴上都有一个控制气体进出的瓶阀。在这个瓶阀上配戴上帽子,以保证瓶阀不受机械损伤,保证安全,它是气瓶的一个重要附件,人们称之为安全帽。

因为钢瓶的瓶阀大都是用铜合金制成的,比较脆弱,尽管有的是用钢材来制造,但由于它的结构比瓶体细小,旋在瓶体上面使瓶颈与瓶阀接头间形成一个直角,它既是瓶体的脆弱点,又是瓶体的突出点,最易受到机械损伤或外来的冲击。如果在搬运、贮存、使用过程中,由于损伤不慎,气瓶的跌倒、坠落、滚动或受到其他硬物的撞击,易出现瓶阀接头与瓶颈连接处齐根断裂的情况。

瓶颈或瓶阀断裂的后果,造成瓶内的高压气体失去控制,使高压的气体喷出,其反作用力使气瓶向反方向猛冲,能使机器设备、建筑物受到损坏,甚至造成人员伤亡,瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来更加严重的二次事故(如火灾、爆炸、中毒等)。如瓶内充装是可燃气体,由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他火源便可引起燃烧爆炸。

另一方面:瓶阀暴露在外面,在搬运、贮存过程中,很易侵入灰尘或油脂类物质,从而带来危险。而戴上安全帽就可防止灰尘或油脂类物质的沾染和侵入。

为了消除上述的危险性,所以要求制瓶单位在钢瓶出厂时都要配有安全帽。用气时把安全帽旋下放到固定地点,用毕后及时把瓶帽戴上旋紧,切勿乱扔。在搬运装卸时切忌忘戴安全帽。充气单位对于钢瓶无安全帽者不得给予充气。

二、氧气瓶为什么不能沾染油脂

氧气瓶特别是瓶口为什么不能沾染或接触油脂类物质呢这个问题并非是从事使用操作和贮运的管理人员所完全熟知的。油脂,特别是含有不饱和脂肪酸的油脂,很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用,聚热不散,当达到自燃点时而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢,产生的热量很快散发,一般不易聚热自燃。由于纯氧有极强的氧化性,它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质遇到了纯氧,其气化速度大大加快,同时放出大量热量。温度迅速上升,很快就会引起燃烧。如果氧气瓶口沾上油脂,当氧气急速喷出时,【10万红包等你拿!钢瓶买卖补贴10元/个,自由交易上不封顶,每月1万个先到先得,百度搜非凡气市】油脂迅速发生氧化反应,而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行,沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧甚至爆炸,这就是氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂的原因。

那么,我们在贮存、运输和使用过程中防止氧气瓶等沾染油脂,应采以哪些措施呢

一、氧气瓶上及贮存氧气的库房应有严禁油脂的标志,提醒人们注意:除了氧气瓶不准接触油脂外,包括与氧气接触的附件(如减压阀、焊接炬、输气胶管等),都不能接触油脂。

二、贮存氧气瓶的库房及运输车辆都严禁与油脂类物品同贮、同运。如库房、车辆沾染有油污,要彻底清除掉,才能贮存或装运。

三、氧气瓶在贮存、运输时要戴上安全帽,防止油脂或尘埃的侵入或氧气瓶嘴受到机械损伤。

四、对于使用、贮运操作及管理人员都不得穿戴沾染油污的工作服、手套等接触氧气瓶及其附件。

五、如果钢瓶一旦粘染上油脂类物质,应该用四氯化碳或清洗剂等及时擦净,但切不能用可燃的有机溶剂擦拭。

三、气瓶漏气检查四法

气瓶一旦漏气,除不燃气体外,其他三大类气体都极易引发火灾和人体中毒。因此,必须查找气瓶漏气的原因和掌握气瓶漏气的检测方法。气瓶漏气主要发生在瓶阀处,其原因一般有以下几种:一、瓶阀开关松动、失灵、瓶阀断裂;

二、因瓶阀装置和瓶体热胀冷缩不一致形成裂缝;三、减压器与瓶体连接密封不严。检查钢瓶漏气可采取以下方法:

一、感官法。即采取耳听鼻嗅的方法。如:听到钢瓶有“咝咝”的声音或者嗅到有强烈刺激性臭味或异味,即可定为漏气。这种方法很简便,但有局限性,对剧毒气体和某些易燃气体检漏时不适用。

二、涂抹法。把肥皂水抹在气瓶检漏处,若有气泡发生,则能判定为漏气。此法使用较普遍、准确,但注意对氧气瓶检漏时则严禁使用,以防肥皂水中的油脂与氧接触发生剧烈的氧化。

三、气球膨胀法。用软胶管套在气瓶的出气嘴上,另一端连接气球。如气球膨胀,则说明有漏气现象。此法最适用于剧毒气体和易燃气体检漏。

四、化学法。这种方法的原理是,将事先准备好的某些化学药品与检漏点处的气体接触,如果发生化学反应,并出现某种外观特征,则断定为漏气。如检查乙氯钢瓶可用棉花蘸氨水接近检漏点,若产生氯白雾,即证明漏气;检查液氨钢瓶可用被水湿润后的红色石蕊试纸接近气瓶漏气点,若试纸由红色变成蓝色,则说明漏气。此法仅用于某些剧毒气体检漏

乙炔作为一种理想的可燃气体,广泛地应用于焊接和切割中。但是乙炔属于易燃易爆的气体,它的点火能很小,约为一般易燃气体的1/10,甚至有时肉眼都难以看见。它与空气混合达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸。而熔解乙炔气瓶又属于移动式的压力容器。

溶解乙炔气瓶在使用中,不同程度地存在着一些问题。如乙炔气瓶与氧气瓶设置在同一个地点,无安全距离;乙炔气瓶水平滚动后,未竖直静放便投入使用;乙炔气瓶表面温度在40℃以上,夏天露天作业无遮盖;乙炔气瓶未按规定留余压;充装单位没有认真检查便充装等。这些问题,曾导致了一些伤亡事故的发生。

鉴于以上情况,安全使用溶解乙炔气瓶需要遵守以下几点:

1.溶解乙炔气瓶必须是国家定点厂家生产的,新瓶的合格证应是齐全的,并与钢瓶肩部的钢印相符。使用过程中的气瓶,必须根据国家《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的要求,进行定期技术检验。

2.乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的脏物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位。并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。

3.乙炔气瓶一般应在40℃以下使用,当温度超过40℃时,应采取有效的降温措施。

4.乙炔气瓶表面颜色为白色,漆色应保护完好,不得随意更改。

5.应选择安全的场所设置乙炔气瓶,不得靠近热源及电气设备;乙炔气瓶应竖直摆放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立静止20分钟后再使用。

6.禁止敲击、碰撞乙炔气瓶,当瓶阀冻结时,可用40℃的热水解冻,严禁火烤。

7.乙炔气瓶搬运时应使用专用车,严禁用电磁起重机、缆绳吊装搬运;工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用的胶轮车上。

8.乙炔气瓶必须装回火防止器;开瓶阀时,操作者应站在阀口的一侧,动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈;使用工作压力一般在0.02MPa-0.06MPa。

9.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金的含铜量应小于70%。

10.乙炔气瓶内的气体严禁用尽,根据环境温度的变化,乙炔气瓶内应留余压0.1MPa~0.3MPa,防止其它气体灌进气瓶内。

11.工作时,开启乙炔气瓶上的瓶阀扳手应留在瓶阀上,以便在偶然发生事故时能迅速关闭阀门。

12.停止作业时,应关闭瓶阀,卸下减压器,当确认无泄漏时,方可离开工作地点。

13.在室内或密闭的环境下使用乙炔气瓶,要防止泄漏,加强通风,避免发生燃爆事故。

篇5：氮气压缩机操作规程

1设备概述

该压缩机用于压缩氮气,提升氮气的压力。

1.1产品特点及配套组成

该机采用四级压缩、气缸无油润滑、直立活塞式,由电动机、减速器、联轴器、压缩机主体、各级冷却器、级间管路及附件、油路系统、仪控系统、电控系统组成。氮气被一级气缸吸入,经逐级压缩、逐级冷却至设计温度,最后达到额定压力,经止回阀送往高压储气罐。

1.2冷却水

冷却水在进水管处分路至冷却器、气缸、气缸盖、油冷却器等,在排水端分别用水阀调节冷却水流量并汇总排水。

1.3润滑油

润滑油储存在曲轴箱中,平时存油的油液应在油标镜的中间。齿轮油泵经曲轴箱中的润滑油经油过滤器吸出,压至0.25-0.55MPa压力,分四路分别送至曲轴的四个主轴承上,通过曲轴内油孔送至连杆大头轴瓦,通过连杆体中油孔送至连杆上端铜套轴承,然后通过十字头销孔再分两路:一路经十字头油孔,流往十字头外缘,润滑十字头滑道;另一路经十字头旁路油管,流往活塞杆内孔,润滑活塞杆。所有回流润滑油自由流向曲轴箱中内。

1.4主要技术性能、参数

气源条件

介质

洁净、干燥氮气

一级进气压力

0.00196MPa(表压)

一级进气温度

<45℃

末级排气压力

8.0MPa(表压)

末级排气温度

≤40℃

型式

立式、固定式、三列、四级、气缸无油润滑、活塞式氮气压缩机

技术参数

电源

10Kv,50Hz

电动机

Y4507-6,10Kv,980rpm

减速器

ZDY280-2.5-I

传动

电机-减速器-压缩机

排气量

990M3/H(吸入状态)

转速

390rpm

轴功率

260kw

行程

240mm

主动转向

从飞轮端看为顺时针

冷却水压力

0.35-0.4MPa

冷却水PH值

6.5-9.5

冷却水温度

≤30℃

冷却水要求

有机物质和悬浮机械杂质≤25mg/L,

暂时硬度≤100

冷却水耗量

≈28T/h

主机外形尺寸(长×宽×高)

2180×1110×3008mm

压缩机重量

≈7800Kg(不包括电机、减速器、冷却器)

机器在额定工况下各级排气压力和各级安全阀起跳压力

一级排气压力

0.18-0.23MPa

二级排气压力

0.85-1.0MPa

三级排气压力

2.5-3.0MPa

四级排气压力

8.0MPa

一级安全阀起跳压力

0.27MPa

二级安全阀起跳压力

1.1MPa

三级安全阀起跳压力

3.3MPa

四级安全阀起跳压力

8.8MPa

2正常启动

2.1启动压缩机前应观察压缩机及周围有无人员,防止造成人员伤害。

2.2盘车联轴器,机器运转应灵活、无障碍。曲轴箱内机械油至油面计4/5高度。

2.3用摇手柄转动齿轮油泵使各路润滑油充满,油泵压力表指示值0.1MPa。2.4打开各路冷却水阀使各水路通畅,打开一级进气闸阀、末级排气阀及末级旁通阀。

2.5启动压缩机,运行稳定并排除空气后关闭末级旁通阀、调节末级排气阀至额定压力。

2.6启动压缩机时确保空负荷(重载停机对寿命有影响)。

3正常停车

3.1打开末级旁通阀,当末级压力卸掉后停机。

3.2关闭一级进气闸阀、末级排气阀及末级旁通阀。

3.3关闭各路冷却水阀(冬季应彻底放尽各路剩水,避免冰冻)

4正常运行

4.1正常运行时应由专人管理,并做好运行记录(每小时一次,如果有不正常状况应及时处理)。记录内容包括:记录时间、一级进气压力、各级排气压力、各级进排气温度、水温、齿轮油泵油压、曲轴箱油温、电力参数(电压、电流、功率因数等)、其他需要记录的事情。

4.2各级排气温度不得超过160℃;各级冷却器冷却后的气体温度应低于40℃。

4.3安全阀应每年校验一次,压力表应每半年校验一次。

4.4禁止带压对气体管路进行操作(如扳紧螺母等)。

5紧急停车

以下情况需紧急停车(充许带压停机)

压力表指示不正常并调整无效,各温度快速升高超过正常指示,压缩机发生不正常声响,严重漏气、漏水,冷却水突然中断(该情况需特别重视,下次运行时各部应已自然冷却)。

6故障分析与排除

压缩机运转不正常时,其参数、状况相应发生变化,故障分析与排除可按下表进行。

序

号

故障现象

故障原因

消除方法

1

各级压力超过正常压力

A压力表失灵

A校正、修理或更换

B下级的进气阀不好或垫圈破坏

B检修或更换

C本级冷却器冷却效果降低

C清洗

D本级气阀不好或装反

D检修或更换

2

排气量降低

A一级进气因污物等造成压力降低

A检修、清洗

B一级进排气活门泄漏

B检漏或更换

C各级活塞环泄漏严重

C检修或更换

3

气缸的进气阀

该进气活门泄漏

检漏或更换

4

各级气缸

该进排气活门泄漏

检漏或更换

5

各级气缸

各级冷却器冷却效果降低

检修、清洗

6

活塞杆温度过高

A其油路堵塞

A疏通油路

B活塞杆与填函密封环配合不好

B检修调整

7

气缸温度过高

A相关冷却水路堵塞

A疏通水路

B冷却水供应不足(也可能进气温度过高)

B调好供水量

8

曲轴箱油温升高

A油冷却器效果变差(如冷却水中断)

A检修、清洗

B摩擦副发热过大

B检修、装配正确

C油量减小

C加油

9

油泵排油压力降低

A油温升高

A加强油冷却效果

B油路泄漏或进油路及附件堵塞

B检修、疏通油路

C油泵回油弹簧失效

C检修或更换

D曲轴箱内油量不足

D加油

E连杆大小头磨损过大导致油路泄漏

E检修或更换

F润滑油质量下降

F换油

10

机身有撞击声(必须及时处理)

各摩擦副磨损或连杆螺栓、螺母松动断裂

检修或更换

11

进排气活门内有撞击声

活门片断裂或活门弹簧失效

检修或更换

12

气缸内有撞击声(必须及时处理)

A气缸余隙太小

A调整间隙

B活塞组件松动

B检修紧固

C活塞杆与十字头松动

C检修紧固

D气缸内掉入金属杂物(如断裂阀片、弹簧)

D清理和检修

7维护保养与检修

7.1及时发现问题并处理,避免造成故障的扩大化。

7.2该压缩机的活塞环采用非金属材质,在磨损量达厚度的1/3(可每间隔1000小时检测)或排气量大幅度下降时应予更换。

7.3该压缩机的整体导向环采用非金属材质,在其越出活塞体外圆高度小于0.5mm(可每间隔1000小时检测)进行更换,方法是先凿去废导向环,然后在恒温箱内加热该活塞体、导向环和涨环芯轴缓慢温升至140—150℃并保温2小时,再按图迅速套装导向环,最后将活塞缓慢升至150℃并保温1小时,缓冷至室温后完成。

7.4为确保运行可靠,各级活门弹簧如有损坏应及时更换,在累计使用到8000小时后不论其好坏均应更换。

7.5定期检查各连接螺钉是否松动、活门是否异常。

7.6结合实际情况合理制定中修、大修计划。

7.7维护保养和检修时应可靠切断压缩机电源,并在电源处挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌或安排专人监护,防止意外来电造成人员伤害。

7.8压缩机电源为10Kv,确保电盘前绝缘垫完好,电盘、电机金属外壳要可靠接好保护线,防止发生触电事故。

7.9联轴器等转动部位的防护罩要可靠安装,防止机械伤害。

7.10在压缩机上检修时要确保登高工具完好,挂好安全带,防止高处坠落;检修人员配戴安全帽,不得抛掷工具、配件等,工具、配件应放置在可靠安全处,防止坠落伤人。